CN113878265A - 一种电子元件焊接用无铅焊料快速制备装置 - Google Patents
一种电子元件焊接用无铅焊料快速制备装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113878265A CN113878265A CN202110994143.9A CN202110994143A CN113878265A CN 113878265 A CN113878265 A CN 113878265A CN 202110994143 A CN202110994143 A CN 202110994143A CN 113878265 A CN113878265 A CN 113878265A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- baffle
- outer frame
- spring
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/40—Making wire or rods for soldering or welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
本发明涉及一种制备装置,尤其涉及一种电子元件焊接用无铅焊料快速制备装置。技术问题为:提供一种制备较为方便,方便收集焊料的电子元件焊接用无铅焊料快速制备装置。一种电子元件焊接用无铅焊料快速制备装置,包括有外框、第一反应框、第一电动推杆、第一盖板、第一液位传感器、第一加热环、原料制备机构、环境加料机构和出料机构,外框内部一侧设有第一反应框,外框内部一侧设有第一电动推杆。本发明通过第三电动推杆带动推板往前移动,使得推板带动成型后的焊料往前移动,在模板的作用下,使得焊料成条状,进而被推至第三滑板上,如此,便可使的成型后的焊料可以得到集中收集。
Description
技术领域
本发明涉及一种制备装置,尤其涉及一种电子元件焊接用无铅焊料快速制备装置。
背景技术
传统锡铅焊料具有优良的焊接性能,在过去的工业生产中得到了广泛应用。但铅是一种有毒物质,对人体神经系统的损害给人类健康带来不可忽视的危害,因此近年来无铅焊料逐渐取代铅锡焊料,无铅焊料制备时,一般是人工将焊料所需的金属分批放进熔炉内,使得金属熔化后混合,再将混合后的金属放在模具内进行冷却成型,最后再对焊料进行分割,如此,焊料制备较为麻烦,且不方便后续的收集。
因此,需研发一种制备较为方便,方便收集焊料的电子元件焊接用无铅焊料快速制备装置。
发明内容
为了克服现有的制备方法较为麻烦,且不方便后续的收集的缺点,技术问题为:提供一种制备较为方便,方便收集焊料的电子元件焊接用无铅焊料快速制备装置。
本发明的技术方案是:一种电子元件焊接用无铅焊料快速制备装置,包括有外框、第一反应框、第一电动推杆、第一盖板、第一液位传感器、第一加热环、原料制备机构、环境加料机构和出料机构,外框内部一侧设有第一反应框,外框内部一侧设有第一电动推杆,第一电动推杆伸缩杆一侧设有第一盖板,第一反应框一侧设有第一液位传感器,第一反应框内部一侧设有第一加热环,外框顶部设有原料制备机构,外框顶部一侧设有环境加料机构,外框与原料制备机构部件之间连接有下料机构,外框内部设有出料机构。
进一步的,原料制备机构包括有第二反应框、第一固定杆、第二盖板、第二加热环、距离传感器、滑杆和第一弹簧,外框顶部一侧设有第二反应框,外框顶部一侧对称设有第一固定杆,第一固定杆上部之间转动式连接有第二盖板,第二反应框内中部对称设有第二加热环,第二反应框一侧滑动式设有滑杆,滑杆中下部与第二反应框之间连接有第一弹簧,第二反应框一侧中部设有距离传感器。
进一步的,环境加料机构包括有气体储备筒、电磁阀和压力传感器,外框顶部一侧设有气体储备筒,气体储备筒一侧设有电磁阀,第二盖板顶部一侧设有压力传感器。
进一步的,下料机构包括有减速电机、转板和锥齿轮,外框内顶部设有减速电机,第二反应框内部对称转动式连接有转板,转板均与减速电机两侧的输出轴之间连接有锥齿轮。
进一步的,出料机构包括有模板、第二液位传感器、第二电动推杆、第二固定杆、第一滑板、第二弹簧和第二滑板,外框内底部设有模板,模板顶部一侧设有第二液位传感器,第一反应框一侧设有第二电动推杆,外框内部一侧与第一反应框一侧之间连接有第二固定杆,第二电动推杆伸缩杆一侧设有第一滑板,第一反应框内部一侧与第二固定杆一侧之间滑动式连接有第二滑板,第二滑板一侧与第一滑板之间连接有第二弹簧。
进一步的,还包括有挤压放置机构,挤压放置机构包括有保护框、第三电动推杆、推板、第三滑板、第三弹簧、第三固定杆、第四弹簧和第四滑板,外框一侧中部设有保护框,保护框内部与外框之间设有第三电动推杆,第三电动推杆伸缩杆一侧设有推板,保护框一侧滑动式连接有第三滑板,第三滑板两侧均与保护框之间连接有第三弹簧,外框底部一侧设有第三固定杆,第三固定杆一侧滑动式连接有第四滑板,第四滑板一侧与第三固定杆一侧之间连接有第四弹簧。
进一步的,还包括有模具挡料机构,模具挡料机构包括有第四固定杆、第五弹簧、第一挡板、第二挡板、固定板、普通齿轮、第一齿条、第二齿条、第五固定杆、第六弹簧、第三挡板、导向轮和拉绳,外框内部一侧设有第四固定杆,第四固定杆中部对称滑动式连接有第一挡板和第二挡板,第一挡板和第二挡板一侧均与外框之间连接有第五弹簧,第三电动推杆一侧设有固定板,固定板上部转动式连接有普通齿轮,第一挡板顶部一侧设有第一齿条,第二挡板顶部一侧设有第二齿条,外框内部一侧设有第五固定杆,外框内部对称转动式设有导向轮,第五固定杆两侧对称滑动式连接有第三挡板,第三挡板外侧均与外框之间连接有第六弹簧,第一挡板一侧和第二挡板一侧均与同侧的第三挡板外侧上部之间连接有拉绳。
进一步的,还包括有控制箱,外框外壁一侧中部设有控制箱,控制箱包括有开关电源、电源模块和控制模块,开关电源为整个无铅焊料快速制备装置供电,开关电源输出端与电源模块通过电性连接,电源模块上通过线路连接有电源总开关,电源模块与控制模块通过电性连接;控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路;距离传感器、第一液位传感器、第二液位传感器和压力传感器都与控制模块通过电性连接,第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆、电磁阀、第一加热环和第二加热环都与控制模块通过继电器控制模块连接,减速电机与控制模块通过直流电机正反转模块连接。
有益效果是:1、本发明通过第三电动推杆带动推板往前移动,使得推板带动成型后的焊料往前移动,在模板的作用下,使得焊料成条状,进而被推至第三滑板上,如此,便可使的成型后的焊料可以得到集中收集。
2、通过第三挡板往内侧移动挡住模板前侧,可以防止焊料在未成型时流出模板。
3、通过第二电动推杆伸缩杆控制第一滑板和第一挡板往左移动,进而通过第一齿条、普通齿轮和第二齿条带动第二挡板往右移动,使得第一挡板与第二挡板闭合,可以防止推板往前推料时,避免焊料被推出模板。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二部分立体结构示意图。
图4为本发明的原料制备机构第一种部分立体结构示意图。
图5为本发明的原料制备机构第二种部分立体结构示意图。
图6为本发明的原料制备机构第三种部分立体结构示意图。
图7为本发明的A处放大立体结构示意图。
图8为本发明的环境加料机构立体结构示意图。
图9为本发明的下料机构第一种部分立体结构示意图。
图10为本发明的下料机构第二种部分立体结构示意图。
图11为本发明的出料机构第一种部分立体结构示意图。
图12为本发明的出料机构第二种部分立体结构示意图。
图13为本发明的挤压放置机构第一种部分立体结构示意图。
图14为本发明的挤压放置机构第二种部分立体结构示意图。
图15为本发明的B处放大立体结构示意图。
图16为本发明的模具挡料机构第一种部分立体结构示意图。
图17为本发明的模具挡料机构第二种部分立体结构示意图。
图18为本发明的C处放大立体结构示意图。
图19为本发明的D处放大立体结构示意图。
图20为本发明的电路框图。
图21为本发明的电路原理图。
附图标记中:1-外框,2-控制箱,3-第一反应框,4-第一电动推杆,5-第一盖板,6-第一液位传感器,7-第一加热环,8-原料制备机构,81-第二反应框,82-第一固定杆,83-第二盖板,84-第二加热环,85-距离传感器,86-滑杆,87-第一弹簧,9-环境加料机构,91-气体储备筒,92-电磁阀,93-压力传感器,10-下料机构,101-减速电机,102-转板,103-锥齿轮,11-出料机构,111-模板,112-第二液位传感器,113-第二电动推杆,114-第二固定杆,115-第一滑板,116-第二弹簧,117-第二滑板,12-挤压放置机构,121-保护框,122-第三电动推杆,123-推板,124-第三滑板,125-第三弹簧,126-第三固定杆,127-第四弹簧,128-第四滑板,13-模具挡料机构,131-第四固定杆,132-第五弹簧,133-第一挡板,134-第二挡板,135-固定板,136-普通齿轮,1361-第一齿条,1362-第二齿条,137-第五固定杆,1371-第六弹簧,1372-第三挡板,138-导向轮,139-拉绳。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
实施例1
一种电子元件焊接用无铅焊料快速制备装置,如图1-21所示,包括有外框1、第一反应框3、第一电动推杆4、第一盖板5、第一液位传感器6、第一加热环7、原料制备机构8、环境加料机构9、下料机构10和出料机构11,外框1内部前侧设有第一反应框3,外框1内部后上侧设有第一电动推杆4,第一电动推杆4伸缩杆前侧设有第一盖板5,第一盖板5与第一反应框3配合,第一反应框3前上侧设有第一液位传感器6,第一反应框3内部下侧设有第一加热环7,外框1顶部设有原料制备机构8,外框1顶部后侧设有环境加料机构9,外框1与原料制备机构8部件之间连接有下料机构10,外框1内部设有出料机构11。
原料制备机构8包括有第二反应框81、第一固定杆82、第二盖板83、第二加热环84、距离传感器85、滑杆86和第一弹簧87,外框1顶部前侧设有第二反应框81,外框1顶部前侧左右对称设有第一固定杆82,第一固定杆82位于第二反应框81后侧,第一固定杆82上部之间转动式连接有第二盖板83,第二盖板83与第二反应框81配合,第二反应框81内中部左右对称设有第二加热环84,第二反应框81前侧滑动式设有滑杆86,滑杆86与第二盖板83配合,滑杆86中下部与第二反应框81之间连接有第一弹簧87,第一弹簧87绕在滑杆86上,第二反应框81前侧中部设有距离传感器85。
环境加料机构9包括有气体储备筒91、电磁阀92和压力传感器93,外框1顶部后侧设有气体储备筒91,气体储备筒91前侧与第二反应框81连接,气体储备筒91左侧设有电磁阀92,第二盖板83顶部左侧设有压力传感器93。
下料机构10包括有减速电机101、转板102和锥齿轮103,外框1内顶部设有减速电机101,减速电机101为双轴电机,第二反应框81内部下侧左右对称转动式连接有转板102,转板102后侧均与减速电机101左右两侧的输出轴之间连接有锥齿轮103,相邻的两个锥齿轮103啮合。
出料机构11包括有模板111、第二液位传感器112、第二电动推杆113、第二固定杆114、第一滑板115、第二弹簧116和第二滑板117,外框1内底部设有模板111,模板111顶部左侧设有第二液位传感器112,第一反应框3后下侧设有第二电动推杆113,外框1内部右前侧与第一反应框3右侧之间连接有第二固定杆114,第二电动推杆113伸缩杆右侧设有第一滑板115,第一滑板115上部与第二固定杆114滑动式连接,第一反应框3内部下侧与第二固定杆114左侧之间滑动式连接有第二滑板117,第二滑板117右侧与第一滑板115左上部之间连接有第二弹簧116,第二弹簧116绕在第二固定杆114左侧。
当人们需要制备焊料时,手动按下电源总开关将本装置上电,控制模块控制第一电动推杆4伸缩杆收缩三秒,第一电动推杆4伸缩杆带动第一盖板5往后移动,使得第一反应框3打开,人们手动将加热后的锡放进第一反应框3内,第一液位传感器6检测到液面上升到第一预设值后,控制模块控制第一电动推杆4伸缩杆伸长三秒,同时控制第一加热环7启动,第一电动推杆4伸缩杆带动第一盖板5往前移动复位,使得第一盖板5盖住第一反应框3,第一加热环7对锡进行加热;人们手动将滑杆86往左推动,此时第一弹簧87被压缩,使得滑杆86与第二盖板83分离,手动将第二盖板83打开,将其他金属放进第二反应框81内,再将第二盖板83复位,松开滑杆86,此时第一弹簧87复位,带动滑杆86复位,使得滑杆86卡住第二盖板83,可避免第二盖板83晃动,第二盖板83往下移动至与距离传感器85接触,距离传感器85检测达到第二盖板83移动的距离达到预设值后,控制模块控制第二加热环84启动,同时控制电磁阀92开启,使得第二加热环84对其他金属进行加热,进而使得气体储备筒91内的惰性气体进入第二反应框81内,使得惰性气体与其他金属进行反应,进而形成合金中间体,第二反应框81内的气体达到一定程度时,压力传感器93检测到压力值达到预设值,控制模块控制第二加热环84和电磁阀92关闭,同时启动减速电机101,减速电机101输出轴带动锥齿轮103转动90度,进而带动转板102转动90度,使得第二反应框81内的合金中间体往下掉落至第一反应框3内与锡混合,进而反应形成焊料,第二反应框81内的气体放出,压力传感器93检测到压力值低于预设值,控制模块控制减速电机101反转复位,减速电机101输出轴带动锥齿轮103和转板102反转90度复位,第一液位传感器6检测到液位达到第二预设值后,控制模块控制第二电动推杆113伸长三秒,第二电动推杆113伸缩杆带动第一滑板115、第二弹簧116和第二滑板117往右移动,当第二滑板117无法继续往右移动时,此时第二弹簧116被拉伸,使得第二滑板117不再挡住第一反应框3,第一反应框3内的焊料往下流至模板111内,第二液位传感器112检测到液面达到预设值后,控制模块控制第二电动推杆113一分钟后收缩三秒复位,第二电动推杆113伸缩杆带动第一滑板115复位,此时第二弹簧116随之复位,进而带动第二滑板117复位,等到焊料稍微冷却成型后,人们借助木板将焊料往前推出,在模板111的作用下,使得焊料成条状,焊条制备完成后,按下电源总开关将本装置断电即可。
还包括有挤压放置机构12,挤压放置机构12包括有保护框121、第三电动推杆122、推板123、第三滑板124、第三弹簧125、第三固定杆126、第四弹簧127和第四滑板128,外框1后下侧中部设有保护框121,保护框121内部与外框1之间设有第三电动推杆122,第三电动推杆122伸缩杆前侧设有推板123,推板123与模板111滑动式连接,保护框121前侧滑动式连接有第三滑板124,第三滑板124前下侧左右两侧均与保护框121之间连接有第三弹簧125,第三弹簧125均绕在保护框121上,外框1底部左前侧设有第三固定杆126,第三固定杆126右侧滑动式连接有第四滑板128,第四滑板128左侧与第三固定杆126左侧之间连接有第四弹簧127,第四弹簧127绕在第三固定杆126上。
人们手动将第三滑板124往前拉出,此时第三弹簧125被拉伸,第三滑板124往前移动至与第四滑板128接触时,带动第四滑板128往左移动,此时第四弹簧127被压缩,当第三滑板124往前移动至与第四滑板128分离时,此时第四弹簧127复位,带动第四滑板128复位,使得第四滑板128卡住第三滑板124,第二液位传感器112检测到液面达到预设值后,控制模块控制第三电动推杆122两分钟后启动,第三电动推杆122伸缩杆伸长带动推板123往前移动,使得推板123带动成型后的焊料往前移动,在模板111的作用下,使得焊料成条状,进而被推至第三滑板124上,如此,便可使的成型后的焊料可以得到集中收集,第二液位传感器112检测到液面降低至初设值后,控制模块控制第三电动推杆122收缩,第三电动推杆122伸缩杆带动推板123往后移动复位,人们将焊料取走,手动将第四滑板128往左拉动,使得第四滑板128与第三滑板124分离,此时第三弹簧125复位,带动第三滑板124复位,松开第四滑板128,第四滑板128在第四弹簧127的作用下复位。
还包括有模具挡料机构13,模具挡料机构13包括有第四固定杆131、第五弹簧132、第一挡板133、第二挡板134、固定板135、普通齿轮136、第一齿条1361、第二齿条1362、第五固定杆137、第六弹簧1371、第三挡板1372、导向轮138和拉绳139,外框1内部前下侧设有第四固定杆131,第四固定杆131中部左右对称滑动式连接有第一挡板133和第二挡板134,第一挡板133和第二挡板134前侧均与外框1之间连接有第五弹簧132,第五弹簧132均绕在第四固定杆131上,第一挡板133顶部与第一滑板115连接,第三电动推杆122右前侧设有固定板135,固定板135上部转动式连接有普通齿轮136,第一挡板133顶部右后侧设有第一齿条1361,第一齿条1361与普通齿轮136啮合,第二挡板134顶部左后侧设有第二齿条1362,第二齿条1362与普通齿轮136啮合,外框1内部前下侧设有第五固定杆137,第五固定杆137位于第四固定杆131前侧,外框1内部前下侧左右对称转动式设有导向轮138,第五固定杆137上左右两侧对称滑动式连接有第三挡板1372,第三挡板1372均与模板111配合,第三挡板1372外侧均与外框1之间连接有第六弹簧1371,第六弹簧1371均绕在第五固定杆137上,第一挡板133前侧和第二挡板134前侧均与同侧的第三挡板1372外侧上部之间连接有拉绳139,拉绳139均与同侧的导向轮138缠绕。
第二电动推杆113伸缩杆带动第一滑板115往右移动时,带动第一挡板133往右移动,进而带动第一齿条1361往右移动,第一齿条1361带动普通齿轮136转动,进而带动第二齿条1362往左移动,第二齿条1362带动第二挡板134往左移动,此时第五弹簧132被压缩,使得第一挡板133与第二挡板134打开,使得焊料往下流至模板111内,第六弹簧1371初始状态为压缩状态,此时第六弹簧1371复位,带动第三挡板1372往内侧移动,进而将拉绳139拉紧,带动导向轮138转动,使得第三挡板1372挡住模板111前侧,防止焊料在未成型时流出模板111,一分钟后,焊料稍微冷却成型,当第二电动推杆113伸缩杆带动第一滑板115往左移动时,带动第一挡板133往左移动复位,进而带动第一齿条1361往左移动,使得普通齿轮136反转,进而带动第二齿条1362往右移动复位,第二齿条1362带动第二挡板134往右移动,此时第五弹簧132随之复位,第一挡板133和第二挡板134通过拉绳139带动第三挡板1372往外侧移动,使得第三挡板1372不再挡住模板111,第六弹簧1371被压缩,第一挡板133和第二挡板134可以防止推板123往前推料时,避免焊料被推出模板111。
还包括有控制箱2,外框1外壁左上侧中部设有控制箱2,控制箱2包括有开关电源、电源模块和控制模块,开关电源为整个装置供电,开关电源输出端与电源模块通过电性连接,电源模块上通过线路连接有电源总开关,电源模块与控制模块通过电性连接;控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路;距离传感器85、第一液位传感器6、第二液位传感器112和压力传感器93都与控制模块通过电性连接,第一电动推杆4、第二电动推杆113、第三电动推杆122、电磁阀92、第一加热环7和第二加热环84都与控制模块通过继电器控制模块连接,减速电机101与控制模块通过直流电机正反转模块连接。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种电子元件焊接用无铅焊料快速制备装置,其特征在于,包括有外框(1)、第一反应框(3)、第一电动推杆(4)、第一盖板(5)、第一液位传感器(6)、第一加热环(7)、原料制备机构(8)、环境加料机构(9)和出料机构(11),外框(1)内部一侧设有第一反应框(3),外框(1)内部一侧设有第一电动推杆(4),第一电动推杆(4)伸缩杆一侧设有第一盖板(5),第一反应框(3)一侧设有第一液位传感器(6),第一反应框(3)内部一侧设有第一加热环(7),外框(1)顶部设有原料制备机构(8),外框(1)顶部一侧设有环境加料机构(9),外框(1)与原料制备机构(8)部件之间连接有下料机构(10),外框(1)内部设有出料机构(11)。
2.如权利要求1所述的一种电子元件焊接用无铅焊料快速制备装置,其特征在于,原料制备机构(8)包括有第二反应框(81)、第一固定杆(82)、第二盖板(83)、第二加热环(84)、距离传感器(85)、滑杆(86)和第一弹簧(87),外框(1)顶部一侧设有第二反应框(81),外框(1)顶部一侧对称设有第一固定杆(82),第一固定杆(82)上部之间转动式连接有第二盖板(83),第二反应框(81)内中部对称设有第二加热环(84),第二反应框(81)一侧滑动式设有滑杆(86),滑杆(86)中下部与第二反应框(81)之间连接有第一弹簧(87),第二反应框(81)一侧中部设有距离传感器(85)。
3.如权利要求2所述的一种电子元件焊接用无铅焊料快速制备装置,其特征在于,环境加料机构(9)包括有气体储备筒(91)、电磁阀(92)和压力传感器(93),外框(1)顶部一侧设有气体储备筒(91),气体储备筒(91)一侧设有电磁阀(92),第二盖板(83)顶部一侧设有压力传感器(93)。
4.如权利要求3所述的一种电子元件焊接用无铅焊料快速制备装置,其特征在于,下料机构(10)包括有减速电机(101)、转板(102)和锥齿轮(103),外框(1)内顶部设有减速电机(101),第二反应框(81)内部对称转动式连接有转板(102),转板(102)均与减速电机(101)两侧的输出轴之间连接有锥齿轮(103)。
5.如权利要求4所述的一种电子元件焊接用无铅焊料快速制备装置,其特征在于,出料机构(11)包括有模板(111)、第二液位传感器(112)、第二电动推杆(113)、第二固定杆(114)、第一滑板(115)、第二弹簧(116)和第二滑板(117),外框(1)内底部设有模板(111),模板(111)顶部一侧设有第二液位传感器(112),第一反应框(3)一侧设有第二电动推杆(113),外框(1)内部一侧与第一反应框(3)一侧之间连接有第二固定杆(114),第二电动推杆(113)伸缩杆一侧设有第一滑板(115),第一反应框(3)内部一侧与第二固定杆(114)一侧之间滑动式连接有第二滑板(117),第二滑板(117)一侧与第一滑板(115)之间连接有第二弹簧(116)。
6.如权利要求5所述的一种电子元件焊接用无铅焊料快速制备装置,其特征在于,还包括有挤压放置机构(12),挤压放置机构(12)包括有保护框(121)、第三电动推杆(122)、推板(123)、第三滑板(124)、第三弹簧(125)、第三固定杆(126)、第四弹簧(127)和第四滑板(128),外框(1)一侧中部设有保护框(121),保护框(121)内部与外框(1)之间设有第三电动推杆(122),第三电动推杆(122)伸缩杆一侧设有推板(123),保护框(121)一侧滑动式连接有第三滑板(124),第三滑板(124)两侧均与保护框(121)之间连接有第三弹簧(125),外框(1)底部一侧设有第三固定杆(126),第三固定杆(126)一侧滑动式连接有第四滑板(128),第四滑板(128)一侧与第三固定杆(126)一侧之间连接有第四弹簧(127)。
7.如权利要求6所述的一种电子元件焊接用无铅焊料快速制备装置,其特征在于,还包括有模具挡料机构(13),模具挡料机构(13)包括有第四固定杆(131)、第五弹簧(132)、第一挡板(133)、第二挡板(134)、固定板(135)、普通齿轮(136)、第一齿条(1361)、第二齿条(1362)、第五固定杆(137)、第六弹簧(1371)、第三挡板(1372)、导向轮(138)和拉绳(139),外框(1)内部一侧设有第四固定杆(131),第四固定杆(131)中部对称滑动式连接有第一挡板(133)和第二挡板(134),第一挡板(133)和第二挡板(134)一侧均与外框(1)之间连接有第五弹簧(132),第三电动推杆(122)一侧设有固定板(135),固定板(135)上部转动式连接有普通齿轮(136),第一挡板(133)顶部一侧设有第一齿条(1361),第二挡板(134)顶部一侧设有第二齿条(1362),外框(1)内部一侧设有第五固定杆(137),外框(1)内部对称转动式设有导向轮(138),第五固定杆(137)两侧对称滑动式连接有第三挡板(1372),第三挡板(1372)外侧均与外框(1)之间连接有第六弹簧(1371),第一挡板(133)一侧和第二挡板(134)一侧均与同侧的第三挡板(1372)外侧上部之间连接有拉绳(139)。
8.如权利要求7所述的一种电子元件焊接用无铅焊料快速制备装置,其特征在于,还包括有控制箱(2),外框(1)外壁一侧中部设有控制箱(2),控制箱(2)包括有开关电源、电源模块和控制模块,开关电源为整个无铅焊料快速制备装置供电,开关电源输出端与电源模块通过电性连接,电源模块上通过线路连接有电源总开关,电源模块与控制模块通过电性连接;控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路;距离传感器(85)、第一液位传感器(6)、第二液位传感器(112)和压力传感器(93)都与控制模块通过电性连接,第一电动推杆(4)、第二电动推杆(113)、第三电动推杆(122)、电磁阀(92)、第一加热环(7)和第二加热环(84)都与控制模块通过继电器控制模块连接,减速电机(101)与控制模块通过直流电机正反转模块连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110994143.9A CN113878265A (zh) | 2021-08-27 | 2021-08-27 | 一种电子元件焊接用无铅焊料快速制备装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110994143.9A CN113878265A (zh) | 2021-08-27 | 2021-08-27 | 一种电子元件焊接用无铅焊料快速制备装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113878265A true CN113878265A (zh) | 2022-01-04 |
Family
ID=79011196
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110994143.9A Withdrawn CN113878265A (zh) | 2021-08-27 | 2021-08-27 | 一种电子元件焊接用无铅焊料快速制备装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113878265A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114472907A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-05-13 | 朱金福 | 一种用于雾化制粉设备中的智能加热装置 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103602817A (zh) * | 2013-11-13 | 2014-02-26 | 安徽省金盈铝业有限公司 | 再生铝高低双炉低温预除杂工艺 |
CN105215362A (zh) * | 2015-11-02 | 2016-01-06 | 湖南工业大学 | 铝锂合金的喷射成形保护系统、喷射成形系统及制备方法 |
CN105772678A (zh) * | 2014-12-13 | 2016-07-20 | 刘彦珍 | 镁及镁合金定量浇铸炉 |
CN109678200A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-04-26 | 柳州豪祥特科技有限公司 | 一种制备四氯化锡的工艺 |
CN111069804A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-28 | 浙江高博焊接材料有限公司 | 一种低银无镉钎料的制备方法 |
CN111570746A (zh) * | 2020-06-15 | 2020-08-25 | 西安斯瑞先进铜合金科技有限公司 | 一种真空连铸铸造生产设备 |
CN211575859U (zh) * | 2019-09-25 | 2020-09-25 | 江苏永立电炉有限公司 | 一种具有快冷结构的变频熔炼炉 |
CN111876618A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-11-03 | 贵州科趣科技有限公司 | 一种铝热加工用熔炼设备 |
-
2021
- 2021-08-27 CN CN202110994143.9A patent/CN113878265A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103602817A (zh) * | 2013-11-13 | 2014-02-26 | 安徽省金盈铝业有限公司 | 再生铝高低双炉低温预除杂工艺 |
CN105772678A (zh) * | 2014-12-13 | 2016-07-20 | 刘彦珍 | 镁及镁合金定量浇铸炉 |
CN105215362A (zh) * | 2015-11-02 | 2016-01-06 | 湖南工业大学 | 铝锂合金的喷射成形保护系统、喷射成形系统及制备方法 |
CN109678200A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-04-26 | 柳州豪祥特科技有限公司 | 一种制备四氯化锡的工艺 |
CN211575859U (zh) * | 2019-09-25 | 2020-09-25 | 江苏永立电炉有限公司 | 一种具有快冷结构的变频熔炼炉 |
CN111069804A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-28 | 浙江高博焊接材料有限公司 | 一种低银无镉钎料的制备方法 |
CN111876618A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-11-03 | 贵州科趣科技有限公司 | 一种铝热加工用熔炼设备 |
CN111570746A (zh) * | 2020-06-15 | 2020-08-25 | 西安斯瑞先进铜合金科技有限公司 | 一种真空连铸铸造生产设备 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114472907A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-05-13 | 朱金福 | 一种用于雾化制粉设备中的智能加热装置 |
CN114472907B (zh) * | 2022-01-26 | 2024-07-19 | 步甲科技(南京)有限公司 | 一种用于雾化制粉设备中的智能加热装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113878265A (zh) | 一种电子元件焊接用无铅焊料快速制备装置 | |
CN114472907B (zh) | 一种用于雾化制粉设备中的智能加热装置 | |
CN114619034A (zh) | 一种镁合金半固态注射成型系统 | |
CN114749640B (zh) | 一种铅冶炼生产的铸造脱模装置 | |
CN114400405A (zh) | 一种新能源电池智能存放箱 | |
CN116100290B (zh) | 一种屏蔽泵组装辅助设备及其使用方法 | |
CN112590594A (zh) | 一种基于新能源汽车补能的防火型充电桩 | |
CN114953568B (zh) | 一种铁屑压饼机推出结构 | |
CN114199020B (zh) | 一种工业金属回收熔炼设备 | |
CN112122899B (zh) | 一种流水线生产加工用民用铁锤生产设备 | |
CN205931453U (zh) | 一种自动落杯封口一体机 | |
CN115325832A (zh) | 一种黄铜板带胚料熔炼设备 | |
CN113843472A (zh) | 一种具有防护功能的电子产品加工用焊锡机 | |
CN114679034A (zh) | 一种适应于多种环境安装的户外变频器 | |
CN114378095A (zh) | 一种医用医疗器材集中处理设备 | |
CN113198929A (zh) | 一种家用电磁电饭煲配件用加热线盘制造设备 | |
CN213080345U (zh) | 一种便于调节压块下压的热压机 | |
CN113694817B (zh) | 一种聚烯烃生产用混合装置 | |
CN218503352U (zh) | 激光选区熔化成形的粉末处理设备 | |
CN112264499A (zh) | 一种家用变压器用智能冲压设备 | |
CN114797543B (zh) | 一种带可远程控温的安全膏药搅拌罐 | |
CN114196839B (zh) | 一种废旧电池提炼金属锌设备 | |
CN209634792U (zh) | 一种移动收集机构 | |
CN112389124B (zh) | 一种旋转式玻璃艺术品制作装置 | |
CN211052150U (zh) | 一种线路板回收装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20220104 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |