CN114749865B

CN114749865B - 一种具有定位功能的电机转子焊接工装组件

Info

Publication number: CN114749865B
Application number: CN202210672389.9A
Authority: CN
Inventors: 周熊坤
Original assignee: Nantong Temeite Tool Co ltd
Current assignee: Nantong Temeite Tool Co ltd
Priority date: 2022-06-15
Filing date: 2022-06-15
Publication date: 2022-09-02
Anticipated expiration: 2042-06-15
Also published as: CN114749865A

Abstract

本发明涉及电机转子焊接技术领域，且公开了一种具有定位功能的电机转子焊接工装组件，解决了电机转子固定后，不便于对电机转子的位置进行调节，进而不便于对电机转子上的不同位置进行焊接的问题，其包括固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有侧板，侧板的一侧设有活动支撑座，活动支撑座和侧板通过液压伸缩件连接，活动支撑座的一侧设有转轴，转轴的一端与活动支撑座通过第一轴承连接，转轴的外部套设有固定连接的蜗轮，活动支撑座的一侧设有蜗杆，蜗杆的一端与活动支撑座通过转动件连接；便于对电机转子进行固定的同时，可以调节电机转子的位置，进而便于焊接设备对电机转子上的不同位置进行焊接。

Description

一种具有定位功能的电机转子焊接工装组件

技术领域

本发明属于电机转子焊接技术领域，具体为一种具有定位功能的电机转子焊接工装组件。

背景技术

电机由转子和定子组成，转子为电机中的旋转部分。电机转子的加工过程中，有一道将铜板焊接在端部的工序，其中铜板与电机转子之间具有多个焊接点，且环绕电机转子的中轴线阵列分布。

焊接过程中需要对电机转子进行固定，电机转子固定后，不便于对电机转子的位置进行调节，进而不便于对电机转子上的不同位置进行焊接。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种具有定位功能的电机转子焊接工装组件，有效的解决了上述背景技术中焊接过程中需要对电机转子进行固定，电机转子固定后，不便于对电机转子的位置进行调节，进而不便于对电机转子上的不同位置进行焊接的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有定位功能的电机转子焊接工装组件，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有侧板，侧板的一侧设有活动支撑座，活动支撑座和侧板通过液压伸缩件连接，活动支撑座的一侧设有转轴，转轴的一端与活动支撑座通过第一轴承连接，转轴的外部套设有固定连接的蜗轮，活动支撑座的一侧设有蜗杆，蜗杆的一端与活动支撑座通过转动件连接，蜗杆的另一端与活动支撑座通过焊接旋转驱动组件连接，转轴远离活动支撑座的一端设有焊接夹钳组件；

焊接夹钳组件包括设置于转轴一端的第一固定板，转轴和第一固定板固定连接，第一固定板的一侧设有两个活动调节板，活动调节板和第一固定板通过旋转摆动件连接，侧板的一侧设有两个支撑板，侧板的一侧开设有第一环形滑槽，支撑板的一端固定连接有第一滑块，活动调节板的一端贯穿支撑板的另一端，活动调节板的一侧设有夹持板，夹持板和活动调节板通过弹性单元连接，通过驱动蜗杆转动，使得蜗杆驱动蜗轮转动，进而通过转轴驱动第一固定板和活动调节板旋转，且支撑板驱动第一滑块在第一环形滑槽内滑动，进而使得夹持板驱动被固定的电机转子旋转，便于对电机转子进行固定的同时，可以调节电机转子的位置，进而便于焊接设备对电机转子上的不同位置进行焊接，方便实际使用。

优选的，所述焊接旋转驱动组件包括设置于活动支撑座一侧的电机，蜗杆的一端固定连接有第一转盘，电机的输出端设有第二转盘，第一转盘的一侧开设有若干插孔，第二转盘的一侧固定连接有若干插杆，插杆位于插孔内。

优选的，所述电机上固定连接有安装架，活动支撑座上开设有卡槽，安装架上固定连接有插板，卡槽的一侧内壁开设有通孔，插板的一侧开设有限位孔，活动支撑座的一侧设有第一连接板，第一连接板和活动支撑座通过拉伸弹簧连接，第一连接板的一侧固定连接有限位块。

优选的，所述插板位于卡槽内，限位块贯穿通孔，且限位块的一端位于限位孔内，第一连接板上固定连接有拉环，通过电机驱动第二转盘转动，进而通过插杆驱动第一转盘转动，从而使得蜗杆旋转，通过驱动第一连接板移动，使得拉伸弹簧处于拉伸状态，进而使得限位块的一端脱离限位孔，解除对插板位置的限定，通过驱动安装架移动，使得插板脱离卡槽，且插杆脱离插孔，即可完成电机的拆除。

优选的，所述转动件包括设置于蜗杆一端的第二固定板，第二固定板的一侧与活动支撑座的一侧固定连接，蜗杆的一端与第二固定板通过第二轴承连接。

优选的，所述旋转摆动件包括设置于活动调节板一侧的活动套，且活动套套设于第一固定板的外部，活动套的一侧设有第二连接板，第二连接板的两端分别与活动套和活动调节板转动连接。

优选的，所述弹性单元包括设置于活动调节板一侧的第三固定板，第三固定板和活动调节板固定连接，夹持板上固定连接有两个固定柱，固定柱贯穿第三固定板，固定柱的外部套设有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与第三固定板和夹持板固定连接。

优选的，所述第一固定板的一侧设有支撑盘，支撑盘和第一固定板通过第一连接杆连接，蜗轮和蜗杆相啮合。

优选的，所述第一滑块位于第一环形滑槽内，第一滑块和第一环形滑槽的横截面均为T形结构。

优选的，所述固定底座的上方设有支撑环，支撑环的内壁上开设有第二环形滑槽，支撑板上固定连接有第二滑块，第二滑块的一端位于第二环形滑槽内，支撑环和固定底座通过第二连接杆连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）、在工作中，把需要加工的电机转子放置于两个夹持板之间，且电机转子的一端与支撑盘相接触，进而液压伸缩件驱动活动支撑座移动，使得转轴驱动第一固定板移动，进而使得活动套在第一固定板上滑动，改变第二连接板的倾斜角度，进而使得两个活动调节板相靠近移动，且活动调节板相对支撑板滑动，通过支撑板和活动调节板的配合，使得活动调节板平稳的移动，进而使得两个夹持板夹持住电机转子的一端，完成对电机转子的固定，且电机转子与转轴为同轴设置，可以对不同规格的电机转子进行定位固定；

（2）、通过驱动蜗杆转动，使得蜗杆驱动蜗轮转动，进而通过转轴驱动第一固定板和活动调节板旋转，且支撑板驱动第一滑块在第一环形滑槽内滑动，进而使得夹持板驱动被固定的电机转子旋转，便于对电机转子进行固定的同时，可以调节电机转子的位置，进而便于焊接设备对电机转子上的不同位置进行焊接，方便实际使用；

（3）、通过第三固定板、固定柱和压缩弹簧的设计，使得夹持板弹性夹持住电机转子，可以根据压缩弹簧的形变程度，调节夹持电机转子的力度，通过支撑环、第二环形滑槽、第二滑块和第二连接杆的设计，活动调节板和支撑板旋转时，第二滑块在第二环形滑槽内滑动，可以使得活动调节板和支撑板平稳的转动；

（4）、通过电机驱动第二转盘转动，进而通过插杆驱动第一转盘转动，从而使得蜗杆旋转，通过第二固定板和第二轴承的配合，使得蜗杆平稳的转动，通过驱动第一连接板移动，使得拉伸弹簧处于拉伸状态，进而使得限位块的一端脱离限位孔，解除对插板位置的限定，通过驱动安装架移动，使得插板脱离卡槽，且插杆脱离插孔，即可完成电机的拆除，便于对电机进行更换检修。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1为本发明整体结构示意图之一；

图2为本发明整体结构示意图之二；

图3为图2中A处的局部放大结构示意图；

图4为图2中B处的局部放大结构示意图；

图5为本发明旋转摆动件的结构示意图；

图6为本发明支撑板的结构示意图；

图7为本发明活动支撑座的结构示意图；

图8为本发明安装架的结构示意图；

图中：1、固定底座；2、侧板；3、活动支撑座；4、液压伸缩件；5、转轴；6、第一轴承；7、蜗轮；8、蜗杆；9、第一固定板；10、活动调节板；11、支撑板；12、第一环形滑槽；13、第一滑块；14、夹持板；15、电机；16、第一转盘；17、第二转盘；18、插孔；19、插杆；20、安装架；21、卡槽；22、通孔；23、插板；24、限位孔；25、限位块；26、第一连接板；27、拉伸弹簧；28、拉环；29、第二固定板；30、第二轴承；31、活动套；32、第二连接板；33、第三固定板；34、固定柱；35、压缩弹簧；36、支撑盘；37、第一连接杆；38、支撑环；39、第二环形滑槽；40、第二滑块；41、第二连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，由图1至图8给出，本发明包括固定底座1，固定底座1的顶部固定连接有侧板2，侧板2的一侧设有活动支撑座3，活动支撑座3和侧板2通过液压伸缩件4连接，活动支撑座3的一侧设有转轴5，转轴5的一端与活动支撑座3通过第一轴承6连接，转轴5的外部套设有固定连接的蜗轮7，活动支撑座3的一侧设有蜗杆8，蜗杆8的一端与活动支撑座3通过转动件连接，蜗杆8的另一端与活动支撑座3通过焊接旋转驱动组件连接，转轴5远离活动支撑座3的一端设有焊接夹钳组件；

焊接夹钳组件包括设置于转轴5一端的第一固定板9，转轴5和第一固定板9固定连接，第一固定板9的一侧设有两个活动调节板10，活动调节板10和第一固定板9通过旋转摆动件连接，侧板2的一侧设有两个支撑板11，侧板2的一侧开设有第一环形滑槽12，支撑板11的一端固定连接有第一滑块13，活动调节板10的一端贯穿支撑板11的另一端，活动调节板10的一侧设有夹持板14，夹持板14和活动调节板10通过弹性单元连接，通过驱动蜗杆8转动，使得蜗杆8驱动蜗轮7转动，进而通过转轴5驱动第一固定板9和活动调节板10旋转，且支撑板11驱动第一滑块13在第一环形滑槽12内滑动，进而使得夹持板14驱动被固定的电机转子旋转，便于对电机转子进行固定的同时，可以调节电机转子的位置，进而便于焊接设备对电机转子上的不同位置进行焊接。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1、图2、图3、图7和图8给出，焊接旋转驱动组件包括设置于活动支撑座3一侧的电机15，蜗杆8的一端固定连接有第一转盘16，电机15的输出端设有第二转盘17，第一转盘16的一侧开设有若干插孔18，第二转盘17的一侧固定连接有若干插杆19，插杆19位于插孔18内，电机15上固定连接有安装架20，活动支撑座3上开设有卡槽21，安装架20上固定连接有插板23，卡槽21的一侧内壁开设有通孔22，插板23的一侧开设有限位孔24，活动支撑座3的一侧设有第一连接板26，第一连接板26和活动支撑座3通过拉伸弹簧27连接，第一连接板26的一侧固定连接有限位块25，插板23位于卡槽21内，限位块25贯穿通孔22，且限位块25的一端位于限位孔24内，第一连接板26上固定连接有拉环28；

通过电机15驱动第二转盘17转动，进而通过插杆19驱动第一转盘16转动，从而使得蜗杆8旋转，通过驱动第一连接板26移动，使得拉伸弹簧27处于拉伸状态，进而使得限位块25的一端脱离限位孔24，解除对插板23位置的限定，通过驱动安装架20移动，使得插板23脱离卡槽21，且插杆19脱离插孔18，即可完成电机15的拆除。

实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图5给出，转动件包括设置于蜗杆8一端的第二固定板29，第二固定板29的一侧与活动支撑座3的一侧固定连接，蜗杆8的一端与第二固定板29通过第二轴承30连接，旋转摆动件包括设置于活动调节板10一侧的活动套31，且活动套31套设于第一固定板9的外部，活动套31的一侧设有第二连接板32，第二连接板32的两端分别与活动套31和活动调节板10转动连接；

把需要加工的电机转子放置于两个夹持板14之间，液压伸缩件4驱动活动支撑座3移动，使得转轴5驱动第一固定板9移动，进而使得活动套31在第一固定板9上滑动，改变第二连接板32的倾斜角度，进而使得两个活动调节板10相靠近移动，且活动调节板10相对支撑板11滑动，通过支撑板11和活动调节板10的配合，使得活动调节板10平稳的移动，进而使得两个夹持板14夹持住电机转子的一端，完成对电机转子的固定，通过第二固定板29和第二轴承30的配合，使得蜗杆8平稳的转动。

实施例四，在实施例一的基础上，由图1和图5给出，弹性单元包括设置于活动调节板10一侧的第三固定板33，第三固定板33和活动调节板10固定连接，夹持板14上固定连接有两个固定柱34，固定柱34贯穿第三固定板33，固定柱34的外部套设有压缩弹簧35，压缩弹簧35的两端分别与第三固定板33和夹持板14固定连接，第一固定板9的一侧设有支撑盘36，支撑盘36和第一固定板9通过第一连接杆37连接，蜗轮7和蜗杆8相啮合，通过第三固定板33、固定柱34和压缩弹簧35的设计，使得夹持板14弹性夹持住电机转子，可以根据压缩弹簧35的形变程度，调节夹持电机转子的力度。

实施例五，在实施例一的基础上，由图1、图2、图4和图6给出，第一滑块13位于第一环形滑槽12内，第一滑块13和第一环形滑槽12的横截面均为T形结构，固定底座1的上方设有支撑环38，支撑环38的内壁上开设有第二环形滑槽39，支撑板11上固定连接有第二滑块40，第二滑块40的一端位于第二环形滑槽39内，支撑环38和固定底座1通过第二连接杆41连接，通过支撑环38、第二环形滑槽39、第二滑块40和第二连接杆41的设计，活动调节板10和支撑板11旋转时，第二滑块40在第二环形滑槽39内滑动，可以使得活动调节板10和支撑板11平稳的转动。

工作原理：工作时，把需要加工的电机转子放置于两个夹持板14之间，且电机转子的一端与支撑盘36相接触，进而液压伸缩件4驱动活动支撑座3移动，使得转轴5驱动第一固定板9移动，进而使得活动套31在第一固定板9上滑动，改变第二连接板32的倾斜角度，进而使得两个活动调节板10相靠近移动，且活动调节板10相对支撑板11滑动，通过支撑板11和活动调节板10的配合，使得活动调节板10平稳的移动，进而使得两个夹持板14夹持住电机转子的一端，完成对电机转子的固定，且电机转子与转轴5为同轴设置，可以对不同规格的电机转子进行定位固定，通过驱动蜗杆8转动，使得蜗杆8驱动蜗轮7转动，进而通过转轴5驱动第一固定板9和活动调节板10旋转，且支撑板11驱动第一滑块13在第一环形滑槽12内滑动，进而使得夹持板14驱动被固定的电机转子旋转，便于对电机转子进行固定的同时，可以调节电机转子的位置，进而便于焊接设备对电机转子上的不同位置进行焊接，通过第三固定板33、固定柱34和压缩弹簧35的设计，使得夹持板14弹性夹持住电机转子，可以根据压缩弹簧35的形变程度，调节夹持电机转子的力度，通过支撑环38、第二环形滑槽39、第二滑块40和第二连接杆41的设计，活动调节板10和支撑板11旋转时，第二滑块40在第二环形滑槽39内滑动，可以使得活动调节板10和支撑板11平稳的转动，通过电机15驱动第二转盘17转动，进而通过插杆19驱动第一转盘16转动，从而使得蜗杆8旋转，通过第二固定板29和第二轴承30的配合，使得蜗杆8平稳的转动，通过驱动第一连接板26移动，使得拉伸弹簧27处于拉伸状态，进而使得限位块25的一端脱离限位孔24，解除对插板23位置的限定，通过驱动安装架20移动，使得插板23脱离卡槽21，且插杆19脱离插孔18，即可完成电机15的拆除，便于对电机15进行更换检修。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种具有定位功能的电机转子焊接工装组件，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）的顶部固定连接有侧板（2），侧板（2）的一侧设有活动支撑座（3），活动支撑座（3）和侧板（2）通过液压伸缩件（4）连接，活动支撑座（3）的一侧设有转轴（5），转轴（5）的一端与活动支撑座（3）通过第一轴承（6）连接，转轴（5）的外部套设有固定连接的蜗轮（7），活动支撑座（3）的一侧设有蜗杆（8），蜗杆（8）的一端与活动支撑座（3）通过转动件连接，蜗杆（8）的另一端与活动支撑座（3）通过焊接旋转驱动组件连接，转轴（5）远离活动支撑座（3）的一端设有焊接夹钳组件；

焊接夹钳组件包括设置于转轴（5）一端的第一固定板（9），转轴（5）和第一固定板（9）固定连接，第一固定板（9）的一侧设有两个活动调节板（10），活动调节板（10）和第一固定板（9）通过旋转摆动件连接，侧板（2）的一侧设有两个支撑板（11），侧板（2）的一侧开设有第一环形滑槽（12），支撑板（11）的一端固定连接有第一滑块（13），活动调节板（10）的一端贯穿支撑板（11）的另一端，活动调节板（10）的一侧设有夹持板（14），夹持板（14）和活动调节板（10）通过弹性单元连接；

所述旋转摆动件包括设置于活动调节板（10）一侧的活动套（31），且活动套（31）套设于第一固定板（9）的外部，活动套（31）的一侧设有第二连接板（32），第二连接板（32）的两端分别与活动套（31）和活动调节板（10）转动连接；

所述弹性单元包括设置于活动调节板（10）一侧的第三固定板（33），第三固定板（33）和活动调节板（10）固定连接，夹持板（14）上固定连接有两个固定柱（34），固定柱（34）贯穿第三固定板（33），固定柱（34）的外部套设有压缩弹簧（35），压缩弹簧（35）的两端分别与第三固定板（33）和夹持板（14）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的电机转子焊接工装组件，其特征在于：所述焊接旋转驱动组件包括设置于活动支撑座（3）一侧的电机（15），蜗杆（8）的一端固定连接有第一转盘（16），电机（15）的输出端设有第二转盘（17），第一转盘（16）的一侧开设有若干插孔（18），第二转盘（17）的一侧固定连接有若干插杆（19），插杆（19）位于插孔（18）内。

3.根据权利要求2所述的一种具有定位功能的电机转子焊接工装组件，其特征在于：所述电机（15）上固定连接有安装架（20），活动支撑座（3）上开设有卡槽（21），安装架（20）上固定连接有插板（23），卡槽（21）的一侧内壁开设有通孔（22），插板（23）的一侧开设有限位孔（24），活动支撑座（3）的一侧设有第一连接板（26），第一连接板（26）和活动支撑座（3）通过拉伸弹簧（27）连接，第一连接板（26）的一侧固定连接有限位块（25）。

4.根据权利要求3所述的一种具有定位功能的电机转子焊接工装组件，其特征在于：所述插板（23）位于卡槽（21）内，限位块（25）贯穿通孔（22），且限位块（25）的一端位于限位孔（24）内，第一连接板（26）上固定连接有拉环（28）。

5.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的电机转子焊接工装组件，其特征在于：所述转动件包括设置于蜗杆（8）一端的第二固定板（29），第二固定板（29）的一侧与活动支撑座（3）的一侧固定连接，蜗杆（8）的一端与第二固定板（29）通过第二轴承（30）连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的电机转子焊接工装组件，其特征在于：所述第一固定板（9）的一侧设有支撑盘（36），支撑盘（36）和第一固定板（9）通过第一连接杆（37）连接，蜗轮（7）和蜗杆（8）相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的电机转子焊接工装组件，其特征在于：所述第一滑块（13）位于第一环形滑槽（12）内，第一滑块（13）和第一环形滑槽（12）的横截面均为T形结构。

8.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的电机转子焊接工装组件，其特征在于：所述固定底座（1）的上方设有支撑环（38），支撑环（38）的内壁上开设有第二环形滑槽（39），支撑板（11）上固定连接有第二滑块（40），第二滑块（40）的一端位于第二环形滑槽（39）内，支撑环（38）和固定底座（1）通过第二连接杆（41）连接。