CN114749559B - 一种开关盒制造用压制模具及开关盒制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种开关盒制造用压制模具及开关盒制造方法，属于压制模具技术领域，包括压制机、机座、传动齿辊、保护组件、模具定位组件、触碰组件、压制模具主体和联动组件，所述机座的顶部固定安装有压制机；本发明通过在内部安装有传动齿辊与从动齿轮，同时在内部安装有保护组件，在对于模具进行压制时，压轴会下降，带动传动齿辊转动，从而带动从动齿辊转动，从而带动保护组件的具有齿条柔性保护垫活动，使两个齿条柔性保护垫相互靠近，位于第一组合模具上，此时下降的压轴可对于自动闭合的柔性保护垫直接接触，该柔性保护垫与保护缓冲弹簧均可对于第一组合模具产生抗压保护，提高了对于压制模具的整体保护效果。
Description
技术领域
本发明属于压制模具技术领域，尤其涉及一种开关盒制造用压制模具及开关盒制造方法。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，模具的种类有许多，不同种类的模具应用于不同的情况，在进行开关盒成型时，需要使用到一种压制模具。
中国专利公开了(CN201510636357.3)开关盒用压制模具，包括安装有凸模的上加热板，以及安装有凹模的下加热板，所述凸模和凹模之间设有侧螺纹板，侧螺纹板上设有侧螺纹成型芯，所述凸模上设有螺纹成型芯，凹模上设有与螺纹成型芯相对的型芯杆和贯穿下加热板的推杆，所述推杆连接有推板，推板底部连接有带气缸的中心轴，所述下加热板连接有支撑板，支撑板内设有导向杆，所述凸模、凹模、螺纹成型芯、型芯杆和侧螺纹成型芯围成开关盒的成型腔，该模具，在产品压制成型后，采用专门的推出系统将产品推出，卸料方便，开关盒的基体从下模板中取出便捷，由于开关盒采用一次成型，也大大提高了产品的加工效率，但该压制模具并未在内设置有任何保护结构，在压制模具使用过程中，若没控制好压制力，易造成压制模具的变形与损坏，无法对于压制模具产生良好的保护效果，需要进行一定改进。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决传统的压制模具并未在内设置有任何保护结构，在压制模具使用过程中，若没控制好压制力，易造成压制模具的变形与损坏，无法对于压制模具产生良好的保护效果的问题，而提出的一种开关盒制造用压制模具。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种开关盒制造用压制模具，包括压制机、机座、传动齿辊、保护组件、模具定位组件、触碰组件、压制模具主体和联动组件，所述机座的顶部固定安装有压制机，所述压制机的内部固定安装有液压机，液压机的输出端上安装有液压杆，所述液压杆的底端固定安装有压轴，压轴的两侧外壁上固定安装有外啮合齿，所述机座的外部通过合页安装有外盖，外盖的外表面上固定安装有外拉手。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述机座的内壁上通过转轴转动安装有传动齿辊与从动齿辊，传动齿辊与从动齿辊之间相互啮合连接，所述机座的两侧内壁上均设置有保护组件，所述保护组件由收纳壳、柔性保护垫、缓冲底垫与清洁底刷组成，所述柔性保护垫的一端与收纳壳的内部滑动连接，柔性保护垫通过其外部固定安装的齿条与从动齿辊相互啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述柔性保护垫的底部固定安装有保护缓冲弹簧，保护缓冲弹簧的底部固定安装有缓冲底垫，所述缓冲底垫的底面上设置有清洁底刷。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述机座的底部壳腔内设置有联动组件，所述联动组件由安装轴壳、啮合齿辊、侧齿轴与限位轴组成，所述安装轴壳的内部开设有第二安装内槽，所述第二安装内槽的内部固定安装有第三外顶弹簧，第二安装内槽的内部滑动安装有侧齿轴，所述第三外顶弹簧的一端与侧齿轴的一端固定连接，所述侧齿轴的内部开设有内置槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述内置槽的内部固定安装有第四外顶弹簧，内置槽的内部滑动安装有限位轴，所述第四外顶弹簧的一端与限位轴的一端固定连接，限位轴的另一端穿过并延伸至安装轴壳的外侧，所述啮合齿辊通过转轴转动安装在机座的底部壳腔内，所述啮合齿辊与侧齿轴之间相互啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述机座的两侧内壁上均滑动安装有触碰组件，触碰组件上方位于机座的两侧内壁上均固定安装有模具定位组件，所述机座的内部通过模具定位组件固定安装有压制模具主体，其中，所述触碰组件由顶轴、滑动杆与底齿杆组成，所述底齿杆通过一侧外壁上固定安装的滑动杆滑动安装在机座的内壁上，底齿杆的顶端固定安装有顶轴。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述压制模具主体由第一组合模具、压制底块、限位销轴与第二组合模具组成，所述第二组合模具上通过其上固定安装的限位销轴滑动安装有第一组合模具，所述第二组合模具的侧壁上开设有定位卡孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一组合模具的底面上固定安装有压制底块，所述限位销轴的外部固定安装有外置弹簧，所述外置弹簧的一端与第一组合模具的底面固定连接，所述第二组合模具的底部固定安装有底柱。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述模具定位组件由定位轴、收纳轴、第一外顶弹簧、第二外顶弹簧与凸轴组成，所述收纳轴的内部固定安装有第二外顶弹簧，收纳轴的内部滑动安装有定位轴，第二外顶弹簧的一端与定位轴的一端固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述定位轴的内部开设有第一安装内槽，所述第一安装内槽的内部固定安装有第一外顶弹簧，第一安装内槽的内部滑动安装有凸轴，所述第一外顶弹簧的一端与凸轴的一端固定连接，凸轴的另一端位于模具定位组件的外侧，所述凸轴位于顶轴的正上方。
一种开关盒制造方法，使用该开关盒制造方法需要使用如权利要求1-9任意一项所述的一种开关盒制造用压制模具。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过在内部安装有组合式压制模具主体，在平常进行压制时，可直接开启压制机，压制机带动液压杆下降，压轴可有效对于压制模具主体的第一组合模具发生挤压，由于在模具外部安装有具有外置弹簧的限位销轴，在进行压制时，该外置弹簧可起到一定的缓冲效果，避免施加的压制力过大对于第二组合模具产生的伤害，避免第二组合模具受力过大发生形变，提高了使用效果。
2、本发明中，通过在内部安装有传动齿辊与从动齿轮，同时在内部安装有保护组件，在对于模具进行压制时，压轴会下降，下降过程中，外部的外啮合齿可有效与传动齿辊啮合，带动传动齿辊转动，从而带动从动齿辊转动，从而带动保护组件的具有齿条柔性保护垫活动，使两个齿条柔性保护垫相互靠近，位于第一组合模具上，此时下降的压轴可对于自动闭合的柔性保护垫直接接触，该柔性保护垫与保护缓冲弹簧均可对于第一组合模具产生抗压保护，提高了对于压制模具的整体保护效果。
3、本发明中，通过在缓冲底垫的底部安装有清洁底刷，在平常对于模具进行压制前，可驱使压轴上下移动，在其移动的同时，可带动保护组件的柔性保护垫往复移动，从而带动其底部安装的清洁底刷往复运动，可有效对于模具的外部进行良好的清洁处理过程，避免在对于模具施压的过程中，由于模具表面杂质颗粒的存在，造成模具的上表面压伤，功能强大。
4、本发明中，通过在内部安装有联动组件、触碰组件与模具定位组件，在平常对于模具进行安装时，直接将该模具安装至机座内，压制模具主体底部的底柱可有效对于联动组件的限位轴产生挤压，将其压入内置槽内，此时第三外顶弹簧失去限定，将侧齿轴顶出，从而带动啮合齿辊转动，此时转动的啮合齿辊可有效带动触碰组件上移，触碰组件上移过程中，其顶部安装的顶轴会对于模具定位组件的凸轴产生挤压，将其压入第一安装内槽内，此时第二外顶弹簧失去限定，可自动将定位轴自动弹出，直至定位轴卡嵌入第二组合模具的定位卡孔内，实现在对于模具进行放置时，对于模具进行快速定位安装的效果，安装快速方便，且可保证模具压制时的稳定性，提高了压制效果。
5、本发明中，通过对于柔性保护垫采用柔性设计，在平常对于压制模具主体进行压制过程由于第一组合模具会发生升降，因此柔性保护垫会发生弯折，柔性保护垫由于其特殊性质不会发生断裂，同时其也会良好全面贴合在压制模具主体的上表面上，从而保证对于对于模具的压制保护效果。
附图说明
图1为一种开关盒制造用压制模具应用的压制机的立体结构图。
图2为一种开关盒制造用压制模具应用的压制机的内部结构示意图。
图3为一种开关盒制造用压制模具中压制模具主体的立体结构示意图。
图4为一种开关盒制造用压制模具中保护组件的放大立体结构示意图。
图5为一种开关盒制造用压制模具应用的机座中联动组件的局部剖视放大立体结构示意图。
图6为一种开关盒制造用压制模具应用的机座中模具定位组件的局部剖视放大立体结构示意图。
图7为一种开关盒制造用压制模具应用的机座中触碰组件的放大立体结构示意图。
图8为一种开关盒制造用压制模具中A处的放大的结构示意图。
图9为一种开关盒制造用压制模具中B处的放大的结构示意图。
图例说明：
1、压制机；2、液压杆；3、压轴；4、外啮合齿；5、外拉手；6、机座；7、外盖；8、传动齿辊；9、从动齿辊；10、保护组件；101、收纳壳；102、柔性保护垫；103、缓冲底垫；104、清洁底刷；105、保护缓冲弹簧；11、模具定位组件；111、定位轴；112、收纳轴；113、第一安装内槽；114、第一外顶弹簧；115、第二外顶弹簧；116、凸轴；12、触碰组件；121、顶轴；122、滑动杆；123、底齿杆；13、压制模具主体；131、第一组合模具；132、压制底块；133、外置弹簧；134、定位卡孔；135、限位销轴；136、第二组合模具；137、底柱；14、联动组件；141、安装轴壳；142、啮合齿辊；143、第二安装内槽；144、第三外顶弹簧；145、侧齿轴；146、限位轴；147、内置槽；148、第四外顶弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种开关盒制造用压制模具，包括压制机1、机座6、传动齿辊8、保护组件10、模具定位组件11、触碰组件12、压制模具主体13和联动组件14，所述机座6的顶部固定安装有压制机1，所述压制机1的内部固定安装有液压机，液压机的输出端上安装有液压杆2，所述液压杆2的底端固定安装有压轴3，压轴3的两侧外壁上固定安装有外啮合齿4，所述机座6的外部通过合页安装有外盖7，外盖7的外表面上固定安装有外拉手5，所述机座6的内壁上通过转轴转动安装有传动齿辊8与从动齿辊9，传动齿辊8与从动齿辊9之间相互啮合连接，所述机座6的两侧内壁上均设置有保护组件10，所述机座6的底部壳腔内设置有联动组件14，所述机座6的两侧内壁上均滑动安装有触碰组件12，触碰组件12上方位于机座6的两侧内壁上均固定安装有模具定位组件11，所述机座6的内部通过模具定位组件11固定安装有压制模具主体13；
所述保护组件10由收纳壳101、柔性保护垫102、缓冲底垫103与清洁底刷104组成，所述柔性保护垫102的一端与收纳壳101的内部滑动连接，柔性保护垫102通过其外部固定安装的齿条与从动齿辊9相互啮合连接，所述柔性保护垫102的底部固定安装有保护缓冲弹簧105，保护缓冲弹簧105的底部固定安装有缓冲底垫103，所述缓冲底垫103的底面上设置有清洁底刷104，通过安装有保护组件10，保护组件10由收纳壳101、柔性保护垫102、缓冲底垫103与清洁底刷104组成，在对于模具进行压制时，压轴3会下降，下降过程中，外部的外啮合齿4可有效与传动齿辊8啮合，带动传动齿辊8转动，从而带动从动齿辊9转动，从而带动保护组件10的具有齿条柔性保护垫102活动，使两个齿条柔性保护垫102相互靠近，位于第一组合模具131上，此时下降的压轴3可对于自动闭合的柔性保护垫102直接接触，该柔性保护垫102与保护缓冲弹簧105均可对于第一组合模具131产生抗压保护，提高了对于压制模具的整体保护效果，在平常对于模具进行压制前，可驱使压轴3上下移动，在其移动的同时，可带动保护组件10的柔性保护垫102往复移动，从而带动其底部安装的清洁底刷104往复运动，可有效对于模具的外部进行良好的清洁处理过程，避免在对于模具施压的过程中，由于模具表面杂质颗粒的存在，造成模具的上表面压伤，功能强大；
所述联动组件14由安装轴壳141、啮合齿辊142、侧齿轴145与限位轴146组成，所述安装轴壳141的内部开设有第二安装内槽143，所述第二安装内槽143的内部固定安装有第三外顶弹簧144，第二安装内槽143的内部滑动安装有侧齿轴145，所述第三外顶弹簧144的一端与侧齿轴145的一端固定连接，所述侧齿轴145的内部开设有内置槽147，所述内置槽147的内部固定安装有第四外顶弹簧148，内置槽147的内部滑动安装有限位轴146，所述第四外顶弹簧148的一端与限位轴146的一端固定连接，限位轴146的另一端穿过并延伸至安装轴壳141的外侧，所述啮合齿辊142通过转轴转动安装在机座6的底部壳腔内，所述啮合齿辊142与侧齿轴145之间相互啮合连接，通过安装有联动组件14，联动组件14由安装轴壳141、啮合齿辊142、侧齿轴145与限位轴146组成，打开外盖7，先对于压制模具主体13进行安装时，直接将该模具安装至机座6内，压制模具主体13底部的底柱137可有效对于联动组件14的限位轴146产生挤压，将其压入内置槽147内，此时第三外顶弹簧144失去限定，将侧齿轴145顶出，从而带动啮合齿辊142转动；
所述触碰组件12由顶轴121、滑动杆122与底齿杆123组成，所述底齿杆123通过一侧外壁上固定安装的滑动杆122滑动安装在机座6的内壁上，底齿杆123的顶端固定安装有顶轴121，通过安装有触碰组件12，触碰组件12由顶轴121、滑动杆122与底齿杆123组成，转动的啮合齿辊142可有效带动触碰组件12上移，触碰组件12上移过程中，其顶部安装的顶轴121会对于模具定位组件11的凸轴116产生挤压；
所述压制模具主体13由第一组合模具131、压制底块132、限位销轴135与第二组合模具136组成，所述第二组合模具136上通过其上固定安装的限位销轴135滑动安装有第一组合模具131，所述第二组合模具136的侧壁上开设有定位卡孔134，所述第一组合模具131的底面上固定安装有压制底块132，所述限位销轴135的外部固定安装有外置弹簧133，所述外置弹簧133的一端与第一组合模具131的底面固定连接，所述第二组合模具136的底部固定安装有底柱137，通过安装有压制模具主体13，压制模具主体13由第一组合模具131、压制底块132、限位销轴135与第二组合模具136组成，该压制模具主体13可用于对于开关进行成型制造，将原料加入压制模具主体13内，在平常进行压制时，可直接开启压制机1，压制机1带动液压杆2下降，压轴3可有效对于压制模具主体13的第一组合模具131发生挤压，由于在模具外部安装有具有外置弹簧133的限位销轴135，在进行压制时，该外置弹簧133可起到一定的缓冲效果，避免施加的压制力过大对于第二组合模具136产生的伤害，避免第二组合模具136受力过大发生形变，提高了使用效果；
所述模具定位组件11由定位轴111、收纳轴112、第一外顶弹簧114、第二外顶弹簧115与凸轴116组成，所述收纳轴112的内部固定安装有第二外顶弹簧115，收纳轴112的内部滑动安装有定位轴111，第二外顶弹簧115的一端与定位轴111的一端固定连接，所述定位轴111的内部开设有第一安装内槽113，所述第一安装内槽113的内部固定安装有第一外顶弹簧114，第一安装内槽113的内部滑动安装有凸轴116，所述第一外顶弹簧114的一端与凸轴116的一端固定连接，凸轴116的另一端位于模具定位组件11的外侧，所述凸轴116位于顶轴121的正上方，通过安装有模具定位组件11，模具定位组件11由定位轴111、收纳轴112、第一外顶弹簧114、第二外顶弹簧115与凸轴116组成，将其压入第一安装内槽113内，此时第二外顶弹簧115失去限定，可自动将定位轴111自动弹出，直至定位轴111卡嵌入第二组合模具136的定位卡孔内，实现在对于模具进行放置时，对于模具进行快速定位安装的效果，安装快速方便，且可保证模具压制时的稳定性，提高了压制效果。
工作原理：打开外盖7，先对于压制模具主体13进行安装时，直接将该模具安装至机座6内，压制模具主体13底部的底柱137可有效对于联动组件14的限位轴146产生挤压，将其压入内置槽147内，此时第三外顶弹簧144失去限定，将侧齿轴145顶出，从而带动啮合齿辊142转动，此时转动的啮合齿辊142可有效带动触碰组件12上移，触碰组件12上移过程中，其顶部安装的顶轴121会对于模具定位组件11的凸轴116产生挤压，将其压入第一安装内槽113内，此时第二外顶弹簧115失去限定，可自动将定位轴111自动弹出，直至定位轴111卡嵌入第二组合模具136的定位卡孔内，实现在对于模具进行放置时，对于模具进行快速定位安装的效果，安装快速方便，且可保证模具压制时的稳定性，提高了压制效果，将原料加入压制模具主体13内，在平常进行压制时，可直接开启压制机1，压制机1带动液压杆2下降，压轴3可有效对于压制模具主体13的第一组合模具131发生挤压，由于在模具外部安装有具有外置弹簧133的限位销轴135，在进行压制时，该外置弹簧133可起到一定的缓冲效果，避免施加的压制力过大对于第二组合模具136产生的伤害，避免第二组合模具136受力过大发生形变，提高了使用效果，在对于模具进行压制时，压轴3会下降，下降过程中，外部的外啮合齿4可有效与传动齿辊8啮合，带动传动齿辊8转动，从而带动从动齿辊9转动，从而带动保护组件10的具有齿条柔性保护垫102活动，使两个齿条柔性保护垫102相互靠近，位于第一组合模具131上，此时下降的压轴3可对于自动闭合的柔性保护垫102直接接触，该柔性保护垫102与保护缓冲弹簧105均可对于第一组合模具131产生抗压保护，提高了对于压制模具的整体保护效果，在平常对于模具进行压制前，可驱使压轴3上下移动，在其移动的同时，可带动保护组件10的柔性保护垫102往复移动，从而带动其底部安装的清洁底刷104往复运动，可有效对于模具的外部进行良好的清洁处理过程，避免在对于模具施压的过程中，由于模具表面杂质颗粒的存在，造成模具的上表面压伤，功能强大，通过对于柔性保护垫102采用柔性设计，在平常对于压制模具主体13进行压制过程由于第一组合模具131会发生升降，因此柔性保护垫102会发生弯折，柔性保护垫102由于其特殊性质不会发生断裂，同时其也会良好全面贴合在压制模具主体13的上表面上，从而保证对于对于模具的压制保护效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种开关盒制造用压制模具，包括压制机(1)、机座(6)、传动齿辊(8)、保护组件(10)、模具定位组件(11)、触碰组件(12)、压制模具主体(13)和联动组件(14)，其特征在于：所述机座(6)的顶部固定安装有压制机(1)，所述压制机(1)的内部固定安装有液压机，液压机的输出端上安装有液压杆(2)，所述液压杆(2)的底端固定安装有压轴(3)，压轴(3)的两侧外壁上固定安装有外啮合齿(4)，所述机座(6)的外部通过合页安装有外盖(7)，外盖(7)的外表面上固定安装有外拉手(5)；
所述机座(6)的内壁上通过转轴转动安装有传动齿辊(8)与从动齿辊(9)，传动齿辊(8)与从动齿辊(9)之间相互啮合连接，所述机座(6)的两侧内壁上均设置有保护组件(10)，所述保护组件(10)由收纳壳(101)、柔性保护垫(102)、缓冲底垫(103)与清洁底刷(104)组成，所述柔性保护垫(102)的一端与收纳壳(101)的内部滑动连接，柔性保护垫(102)通过其外部固定安装的齿条与从动齿辊(9)相互啮合连接；
所述柔性保护垫(102)的底部固定安装有保护缓冲弹簧(105)，保护缓冲弹簧(105)的底部固定安装有缓冲底垫(103)，所述缓冲底垫(103)的底面上设置有清洁底刷(104)；
所述机座(6)的底部壳腔内设置有联动组件(14)，所述联动组件(14)由安装轴壳(141)、啮合齿辊(142)、侧齿轴(145)与限位轴(146)组成，所述安装轴壳(141)的内部开设有第二安装内槽(143)，所述第二安装内槽(143)的内部固定安装有第三外顶弹簧(144)，第二安装内槽(143)的内部滑动安装有侧齿轴(145)，所述第三外顶弹簧(144)的一端与侧齿轴(145)的一端固定连接，所述侧齿轴(145)的内部开设有内置槽(147)；
所述内置槽(147)的内部固定安装有第四外顶弹簧(148)，内置槽(147)的内部滑动安装有限位轴(146)，所述第四外顶弹簧(148)的一端与限位轴(146)的一端固定连接，限位轴(146)的另一端穿过并延伸至安装轴壳(141)的外侧，所述啮合齿辊(142)通过转轴转动安装在机座(6)的底部壳腔内，所述啮合齿辊(142)与侧齿轴(145)之间相互啮合连接；
所述机座(6)的两侧内壁上均滑动安装有触碰组件(12)，触碰组件(12)上方位于机座(6)的两侧内壁上均固定安装有模具定位组件(11)，所述机座(6)的内部通过模具定位组件(11)固定安装有压制模具主体(13)，其中，所述触碰组件(12)由顶轴(121)、滑动杆(122)与底齿杆(123)组成，所述底齿杆(123)通过一侧外壁上固定安装的滑动杆(122)滑动安装在机座(6)的内壁上，底齿杆(123)的顶端固定安装有顶轴(121)；
所述压制模具主体(13)由第一组合模具(131)、压制底块(132)、限位销轴(135)与第二组合模具(136)组成，所述第二组合模具(136)上通过其上固定安装的限位销轴(135)滑动安装有第一组合模具(131)，所述第二组合模具(136)的侧壁上开设有定位卡孔(134)；
所述第一组合模具(131)的底面上固定安装有压制底块(132)，所述限位销轴(135)的外部固定安装有外置弹簧(133)，所述外置弹簧(133)的一端与第一组合模具(131)的底面固定连接，所述第二组合模具(136)的底部固定安装有底柱(137)；
所述模具定位组件(11)由定位轴(111)、收纳轴(112)、第一外顶弹簧(114)、第二外顶弹簧(115)与凸轴(116)组成，所述收纳轴(112)的内部固定安装有第二外顶弹簧(115)，收纳轴(112)的内部滑动安装有定位轴(111)，第二外顶弹簧(115)的一端与定位轴(111)的一端固定连接；
所述定位轴(111)的内部开设有第一安装内槽(113)，所述第一安装内槽(113)的内部固定安装有第一外顶弹簧(114)，第一安装内槽(113)的内部滑动安装有凸轴(116)，所述第一外顶弹簧(114)的一端与凸轴(116)的一端固定连接，凸轴(116)的另一端位于模具定位组件(11)的外侧，所述凸轴(116)位于顶轴(121)的正上方。
2.一种开关盒制造方法，其特征在于，使用该开关盒制造方法需要使用如权利要求1所述的一种开关盒制造用压制模具。
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