CN114749252A - 一种中药养生制品生产用研磨设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种中药养生制品生产用研磨设备，包括研磨箱，所述研磨箱的上端使用轴承转动连接有中央主轴，所述研磨箱的上端固定安装有用于驱动中央主轴的第一电机，所述中央主轴的下端固定连接有方轴，所述方轴上沿轴线方向滑动套接有第一研磨体，所述研磨箱内且在第一研磨体外设有第二研磨体，所述第二研磨体的下端固定连接有底板，所述底板的上端关于中央主轴对称固定安装有两个电动伸缩装置，且电动伸缩装置的伸缩端与第一研磨体的下端固定连接，所述研磨箱的内壁开设有第一转动槽。本发明可通过电动伸缩杆带动第一研磨体与第二研磨体上升或下降，以调整第一研磨体与第二研磨体之间的最短间距大小，以实现研磨细度。
Description
技术领域
本发明涉及中药养生技术领域，尤其涉及一种中药养生制品生产用研磨设备。
背景技术
中药养生制品是基于中药养生的独特规律与中医学原理，采用中草药作为原料制备的产品。中药养生制品在生产过程中，部分中药材需要进行研磨处理以更好地将有效成分提取出来，而现有的研磨设备不能根据需要调节研磨细度，且未经破碎就直接研磨，导致研磨作业压力大，效率低。
为此，我们提出一种中药养生制品生产用研磨设备来解决上述问题。
发明内容
本发明意在提供一种中药养生制品生产用研磨设备以解决背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种中药养生制品生产用研磨设备，包括研磨箱，所述研磨箱的上端使用轴承转动连接有中央主轴，所述研磨箱的上端固定安装有用于驱动中央主轴的第一电机，所述中央主轴的下端固定连接有方轴，所述方轴上沿轴线方向滑动套接有第一研磨体，所述研磨箱内且在第一研磨体外设有第二研磨体，所述第二研磨体的下端固定连接有底板，所述底板的上端关于中央主轴对称固定安装有两个电动伸缩装置，且电动伸缩装置的伸缩端与第一研磨体的下端固定连接，所述研磨箱的内壁开设有第一转动槽，所述第二研磨体的外表面固定连接有第一齿圈，所述第一齿圈的上下端使用平面轴承与第一转动槽转动连接；所述中央主轴从上至下转动连接有转动板与固定板，且固定板位于第一研磨体的上方，所述研磨箱的内壁开设有第二转动槽，所述转动板的外表面固定连接有第二齿圈，所述第二齿圈的上下端使用平面轴承与第二转动槽转动连接，所述固定板水平固定连接在研磨箱内壁，所述转动板与固定板均匀开设有位置一一对应、为圆形结构且尺寸大小相同的多个第一孔与多个第二孔，所述研磨箱外壁开设有与第一转动槽、第二转动槽连通的第三转动槽，所述第三转动槽内设有与第一齿圈、第二齿圈啮合的齿轮，所述第一齿轮同轴插设有齿轮轴，所述齿轮轴的两端转动连接有安装板，且安装板固定连接在研磨箱外壁上，其中一个所述安装板一侧固定安装有用于驱动齿轮轴的第二电机。
优选地，所述第一研磨体呈上小下大的圆台状结构，所述第二研磨体任意一竖直面下的截面呈三角形，且中央主轴的轴线位于此竖直面上。
优选地，所述第一研磨体与第二研磨体之间形成有研磨槽，所述研磨槽自上至下的宽度之间缩短。
优选地，所述方轴与底板内嵌设有呈U型的第一冷却管道，所述第一冷却管道的两端内壁均转动连接有管道，所述管道连接有水冷系统，所述方轴采用高导热系数材料做成。
优选地，所述固定板内嵌设有第二冷却管道，且第二冷却管道采用高导热系数材料做成，所述第二冷却管道的两端通过管道也与水冷系统连接。
优选地，所述中央主轴的外壁且在转动板的上方固定连接有拨动杆，所述拨动杆由一体成型的直形杆与弧形杆构成。
优选地，所述研磨箱的内底端放置有收集盒。
优选地，所述研磨箱的外壁且在收集盒的对应位置转动安装有取料门，所述研磨箱的上端开设有加料口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明可通过电动伸缩杆带动第一研磨体与第二研磨体上升或下降，以调整第一研磨体与第二研磨体之间的最短间距大小，以实现研磨细度。
2、本发明通过第一电机通过驱动中央主轴以带动方轴和滑动套接在方轴上的第一研磨体正向移动，第二电机通过驱动齿轮轴以带动齿轮转动，齿轮同时啮合第一齿圈与第二齿圈，以带动转动板与第二研磨体反向转动，通过间歇连通的第一孔与第二孔对进入孔内的中药材进行截断预粉碎，后在不同向不同转速转动过程中的第一研磨体与第二研磨体作用下逐渐研磨呈所需细度。
3、本发明中泵送的冷却液可分别通过第一冷却管道与第二冷却管道对固定板、第一研磨体进行水冷，避免温度过高而影响中药材的药性。
附图说明
图1为本发明提出的一种中药养生制品生产用研磨设备正视的结构剖面图；
图2为图1中A处放大的结构示意图；
图3为图1中A-A向的结构剖面图；
图4为本发明提出的一种中药养生制品生产用研磨设备固定板俯视的结构剖面图；
图5为本发明提出的一种中药养生制品生产用研磨设备拨动杆俯视的结构示意图。
图中：1研磨箱、2中央主轴、3第一电机、4方轴、5第一研磨体、6底板、7电动伸缩装置、8第一冷却管道、9第二研磨体、10第一齿圈、11转动板、12固定板、13第一孔、14第二孔、15第二冷却管道、16第二齿圈、17齿轮、18齿轮轴、19安装板、20第二电机、21拨动杆、22研磨槽、23收集盒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种中药养生制品生产用研磨设备，包括研磨箱1，研磨箱1的上端使用轴承转动连接有中央主轴2，研磨箱1的上端固定安装有用于驱动中央主轴2的第一电机3，中央主轴2的下端固定连接有方轴4，方轴4上沿轴线方向滑动套接有第一研磨体5，研磨箱1内且在第一研磨体5外设有第二研磨体9，第一研磨体5呈上小下大的圆台状结构，第二研磨体9任意一竖直面下的截面呈三角形，且中央主轴2的轴线位于此竖直面上，参照图1，第一研磨体5与第二研磨体9之间形成有研磨槽22，研磨槽22自上至下的宽度之间缩短，间距逐渐缩短的研磨槽22可逐渐对中药材进行研磨处理。
第二研磨体9的下端固定连接有底板6，底板6的上端关于中央主轴2对称固定安装有两个电动伸缩装置7，且电动伸缩装置7的伸缩端与第一研磨体5的下端固定连接，电动伸缩装置7可以为电动伸缩杆，也可以为其他现有的伸缩设备，研磨箱1的内壁开设有第一转动槽，第二研磨体9的外表面固定连接有第一齿圈10，第一齿圈10的上下端使用平面轴承与第一转动槽转动连接，平面轴承维持第一齿圈10在第一转动槽内的位置。
中央主轴2从上至下转动连接有转动板11与固定板12，且固定板12位于第一研磨体5的上方，研磨箱1的内壁开设有第二转动槽，转动板11的外表面固定连接有第二齿圈16，第二齿圈16的上下端使用平面轴承与第二转动槽转动连接，平面轴承维持第二齿圈16在第二转动槽内的位置。
固定板12水平固定连接在研磨箱1内壁，转动板11与固定板12均匀开设有位置一一对应、为圆形结构且尺寸大小相同的多个第一孔13与多个第二孔14，通过间歇连通的第一孔13与第二孔14对进入第一孔13与第二孔14内的中药材截断，进行粉碎处理。
研磨箱1外壁开设有与第一转动槽、第二转动槽连通的第三转动槽，第三转动槽内设有与第一齿圈10、第二齿圈16啮合的齿轮17，第一齿轮17同轴插设有齿轮轴18，齿轮轴18的两端转动连接有安装板19，且安装板19固定连接在研磨箱1外壁上，其中一个安装板19一侧固定安装有用于驱动齿轮轴18的第二电机20。第二电机20驱动齿轮轴18，齿轮轴18通过相互啮合的齿轮17与第一齿圈10、第二齿圈16将转矩传递给转动板11、第二研磨体9。
中央主轴2的外壁且在转动板11的上方固定连接有拨动杆21，拨动杆21由一体成型的直形杆与弧形杆构成，在转动板11相对于固定板12转动以粉碎中药材的过程中，拨动杆21被中央主轴2带动转动，以拨动在转动板11上端的中药材，弧形杆的设计可避免中药材在离心作用过于靠近研磨箱1内壁。
研磨箱1的内底端放置有收集盒23，用于收集中药材。研磨箱1的外壁且在收集盒23的对应位置转动安装有取料门，研磨箱1的上端开设有加料口，取料门与加料门并未画出，作取料、加料用。
本发明的工作原理如下：
第一电机3通过驱动中央主轴2以带动方轴4和滑动套接在方轴4上的第一研磨体5正向移动，第二电机20通过驱动齿轮轴18以带动齿轮17转动，齿轮17同时啮合第一齿圈10与第二齿圈16，以带动转动板11与第二研磨体9反向转动，中药材通过加料口投入落在转动板11上端，转动板11相对于固定板12转动使第一孔13与第二孔14间歇地完全连通，在第一孔13与第二孔14连通过程中，中药材可进入第一孔13与第二孔14内，在第一孔13转动至完全不与第二孔14连通时，进入第一孔13与第二孔14内的中药材被截断，从而实现破碎，后进入研磨槽22内，在不同向转动的第一研磨体5与第二研磨体9作用下逐渐研磨呈所需细度，被收集盒23收集。
需要说明的是：1、第一电机3与第二电机20不同速转动，且第一电机3的转速大于第二电机20的转速，产生转速差，更有利于研磨，第二电机20的转速不宜过大，要留有药材进入第一孔13与第二孔14内的机会，第一电机3与第二电机20为调速电机，可根据具体需要进行调节转速；2、由于第一研磨体5滑动套接在方轴4上，为密封滑动设置，避免中药材进入两者缝隙。
当需要调整研磨细度时，可通过电动伸缩装置7带动第一研磨体5与第二研磨体9上升或下降，以调整第一研磨体5与第二研磨体9之间的最短间距大小。
在使用本发明的过程中，会因摩擦产生热量，为了避免过热而影响中药材而另外进行以下设置：
方轴4与底板6内嵌设有呈U型的第一冷却管道8，第一冷却管道8的两端内壁均转动连接有管道，管道连接有水冷系统，方轴4采用高导热系数材料做成。
固定板12内嵌设有第二冷却管道15，且第二冷却管道15采用高导热系数材料做成，如铜及其合金，第二冷却管道15的两端通过管道也与水冷系统连接。
上述水冷系统为现有技术，包括水泵、用于冷却的冷却液(水)、容纳冷却液的容器以及阀门等，此在水冷领域较为常见，在此不作说明；泵送的冷却液可分别通过第一冷却管道8与第二冷却管道15对固定板12、第一研磨体5进行水冷，避免温度过高而影响中药材的药性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种中药养生制品生产用研磨设备，其特征在于：包括研磨箱(1)，所述研磨箱(1)的上端使用轴承转动连接有中央主轴(2)，所述研磨箱(1)的上端固定安装有用于驱动中央主轴(2)的第一电机(3)，所述中央主轴(2)的下端固定连接有方轴(4)，所述方轴(4)上沿轴线方向滑动套接有第一研磨体(5)，所述研磨箱(1)内且在第一研磨体(5)外设有第二研磨体(9)，所述第二研磨体(9)的下端固定连接有底板(6)，所述底板(6)的上端关于中央主轴(2)对称固定安装有两个电动伸缩装置(7)，且电动伸缩装置(7)的伸缩端与第一研磨体(5)的下端固定连接，所述研磨箱(1)的内壁开设有第一转动槽，所述第二研磨体(9)的外表面固定连接有第一齿圈(10)，所述第一齿圈(10)的上下端使用平面轴承与第一转动槽转动连接；
所述中央主轴(2)从上至下转动连接有转动板(11)与固定板(12)，且固定板(12)位于第一研磨体(5)的上方，所述研磨箱(1)的内壁开设有第二转动槽，所述转动板(11)的外表面固定连接有第二齿圈(16)，所述第二齿圈(16)的上下端使用平面轴承与第二转动槽转动连接，所述固定板(12)水平固定连接在研磨箱(1)内壁，所述转动板(11)与固定板(12)均匀开设有位置一一对应、为圆形结构且尺寸大小相同的多个第一孔(13)与多个第二孔(14)，所述研磨箱(1)外壁开设有与第一转动槽、第二转动槽连通的第三转动槽，所述第三转动槽内设有与第一齿圈(10)、第二齿圈(16)啮合的齿轮(17)，所述第一齿轮(17)同轴插设有齿轮轴(18)，所述齿轮轴(18)的两端转动连接有安装板(19)，且安装板(19)固定连接在研磨箱(1)外壁上，其中一个所述安装板(19)一侧固定安装有用于驱动齿轮轴(18)的第二电机(20)。
2.根据权利要求1所述的一种中药养生制品生产用研磨设备，其特征在于：所述第一研磨体(5)呈上小下大的圆台状结构，所述第二研磨体(9)任意一竖直面下的截面呈三角形，且中央主轴(2)的轴线位于此竖直面上。
3.根据权利要求1所述的一种中药养生制品生产用研磨设备，其特征在于：所述第一研磨体(5)与第二研磨体(9)之间形成有研磨槽(22)，所述研磨槽(22)自上至下的宽度之间缩短。
4.根据权利要求1所述的一种中药养生制品生产用研磨设备，其特征在于：所述方轴(4)与底板(6)内嵌设有呈U型的第一冷却管道(8)，所述第一冷却管道(8)的两端内壁均转动连接有管道，所述管道连接有水冷系统，所述方轴(4)采用高导热系数材料做成。
5.根据权利要求4所述的一种中药养生制品生产用研磨设备，其特征在于：所述固定板(12)内嵌设有第二冷却管道(15)，且第二冷却管道(15)采用高导热系数材料做成，所述第二冷却管道(15)的两端通过管道也与水冷系统连接。
6.根据权利要求1所述的一种中药养生制品生产用研磨设备，其特征在于：所述中央主轴(2)的外壁且在转动板(11)的上方固定连接有拨动杆(21)，所述拨动杆(21)由一体成型的直形杆与弧形杆构成。
7.根据权利要求1所述的一种中药养生制品生产用研磨设备，其特征在于：所述研磨箱(1)的内底端放置有收集盒(23)。
8.根据权利要求7所述的一种中药养生制品生产用研磨设备，其特征在于：所述研磨箱(1)的外壁且在收集盒(23)的对应位置转动安装有取料门，所述研磨箱(1)的上端开设有加料口。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20220715 |