CN201380105Y - 甘薯淀粉快速分离机 - Google Patents

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汝医
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Abstract

本实用新型公开了一种甘薯淀粉快速分离机，属于农产品加工设备，主要解决现有淀粉分离工作效率和淀粉回收率低，淀粉纯度难以保证的问题。它包括机架和离心桶，其特征是，所述的离心桶由顶端开口的壳体和集料仓两层构成，集料仓位于壳体内部，壳体内部集料仓的上方固定有研磨装置，所述的研磨装置由进料斗、挤压转轴和研磨套组成；壳体内部集料仓的下方设有机架，所述机架上安装有动力装置，通过电磁阀控制研磨转轴或是集料仓的转动。将甘薯放入进料斗后，进料斗内的粉碎刀具会将甘薯粉碎，随即进入研磨室研磨为浆液，然后进入集料仓离心分离。物料的粉碎和淀粉的分离组合完成，提高了工作效率和淀粉质量。

Description

甘薯淀粉快速分离机
技术领域
本实用新型涉及一种农产品加工设备，具体地说是一种甘薯淀粉快速分离机。
背景技术
随着农业技术和食品加工技术的不断提高，农产品的深加工需求已经日益迫切，如对甘薯等淀粉含量高的农作物，可以采取榨取淀粉的方式对其处理，提取植物淀粉，既便于更深层次的加工，又便于储存和运输。
现有提取淀粉的方法主要有两种：沉淀法和离心法。沉淀法是将淀粉和浆液的混合物静止放置，让淀粉自然沉淀后将淀粉分离出来，这种方法分离效率低，分离后的淀粉纯度难控制；现有的离心法是先在粉碎设备上将甘薯粉碎研磨为浆液后再到离心设备上进行分离，这样在移动过程中降低了工作效率和淀粉回收率。目前尚没有甘薯粉碎和淀粉分离一体的机器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种甘薯淀粉快速分离机，该机器能够将甘薯的粉碎和淀粉分离在一台机器上依次完成，提高了工作效率和淀粉回收率。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种甘薯淀粉快速分离机，包括机架和离心桶，其特征是，所述的离心桶由顶端开口的圆桶形壳体和集料仓两层构成，集料仓位于壳体内部，集料仓和壳体经推力轴承连接在一起；壳体内部集料仓的上方固定有研磨装置，所述的研磨装置由进料斗、挤压转轴和研磨套组成；所述的进料斗呈圆锥漏斗状，下端与研磨套连为一体后经支架固定在壳体上；所述研磨套为圆筒状套在挤压转轴上，两者之间的缝隙为研磨室；挤压转轴位于集料仓的主轴线上，挤压转轴顶端面上固定有一个粉碎刀具，下端与研磨转轴同轴相连；在集料仓的下方设有一根与研磨转轴同轴的驱动轴，驱动轴经调心轴承支承在集料仓的底侧，驱动轴的底端安装有一个电磁阀，电磁阀下端固定在与壳体相连的支撑架上；所述电磁阀的吸合体伸入集料仓内，集料仓的内底面上和研磨转轴底端面上均设有和电磁阀的吸合体相配合的凹槽；壳体内部集料仓的下方为动力控制仓，动力控制仓内设有机架，所述机架上安装有动力装置，所述动力装置由电机和皮带轮传动机构组成，所述电机固定在机架上，所述电机的输出轴和驱动轴都安装有皮带轮，皮带轮之间通过皮带相连，电机利用外接电源供电；驱动轴上调心轴承与皮带轮之间设有固定在壳体上的支撑架。
所述的粉碎刀具呈螺旋叶片状，粉碎刀具伸入进料斗中，螺旋叶片的外缘与进料斗内壁相切。
所述挤压转轴和研磨转轴通过螺栓连接。
所述集料仓的高度为60至80厘米。
在所述壳体的外侧设有一个控制面板，控制面板上设有电机调速旋钮和电磁阀控制按钮，电机调速旋钮与电机电连接，电磁阀控制按钮与电磁阀电连接。
在所述壳体的底端按规律分布有多个万向轮。
本实用新型的有益效果是：在进料斗内设置粉碎刀具，可将甘薯粉碎后进入研磨室研磨，研磨后的甘薯浆液流入集料仓进行淀粉的离心分离，提高了工作效率且分离效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1进料斗，2粉碎刀具，3挤压转轴，4壳体，5吸管，6集料仓，7调心轴承，8从动皮带轮，9电磁阀，10推力轴承，11研磨室，12电机，13万向轮，14控制面板，15螺栓，16研磨套，17研磨转轴，18驱动轴。
具体实施方式
如图1所示。
一种甘薯淀粉快速分离机，包括机架和离心桶，所述的离心桶由顶端开口的圆桶形壳体4和集料仓6两层构成，集料仓6位于壳体4内部，集料仓6和壳体4经推力轴承10连接在一起。
壳体4内部集料仓6的上方固定有研磨装置，所述的研磨装置由进料斗1、挤压转轴3和研磨套16组成；所述的进料斗1呈圆锥漏斗状，下端与研磨套16连为一体后经支架固定在壳体4上；所述研磨套16为圆筒状套在挤压转轴3上，两者之间的缝隙为研磨室11；挤压转轴3位于集料仓6的主轴线上，挤压转轴3顶端面上固定有一个粉碎刀具2，下端与研磨转轴17同轴相连；在集料仓6的下方设有一根与研磨转轴17同轴的驱动轴18，驱动轴18经调心轴承7支承在集料仓6的底侧，驱动轴18的底端安装有一个电磁阀9，电磁阀9下端固定在与壳体4相连的支撑架上；所述电磁阀9的吸合体伸入集料仓6内，集料仓6的内底面上和研磨转轴17底端面上均设有和电磁阀9的吸合体相配合的凹槽。
壳体4内部集料仓6的下方为动力控制仓，动力控制仓内设有机架，所述机架上安装有动力装置，所述动力装置由电机12和皮带轮传动机构组成，所述电机12固定在机架上，所述电机12的输出轴和驱动轴都安装有皮带轮，皮带轮之间通过皮带相连，电机12利用外接电源供电；驱动轴18上调心轴承7与从动皮带轮8之间设有固定在壳体4上的支撑架。
所述的粉碎刀具2呈螺旋叶片状，粉碎刀具2伸入进料斗1中，螺旋叶片的外缘与进料斗1内壁相切。这样可以保证放入进料斗1的甘薯可以完全粉碎。
所述挤压转轴3和研磨转轴17通过螺栓15连接，松动螺栓15，可以将挤压转轴3相对于研磨套16小范围内向上或向下移动，挤压转轴3向上移动时，研磨室11的开口及内部空间变小；挤压转轴3向下移动时，研磨室11下端开口变大，将研磨室11调整到合适的大小后拧紧螺栓15，可控制研磨的甘薯浆液的粗细程度。
所述集料仓的高度为60至80厘米。集料仓6和壳体4不宜太高，便于人们进行淀粉收集时的实际操作。
在所述壳体4的外侧设有一个控制面板14，控制面板14上设有电机调速旋钮和电磁阀控制按钮，电机调速旋钮与电机12电连接，电磁阀控制按钮与电磁阀9电连接。
在所述壳体4的底端按规律分布有多个万向轮13，便于机器灵活移动。
本实用新型的工作原理是：接入电源通电后，电机12开始工作，让电机12处于高速旋转状态，电机12的输出轴转动，通过皮带轮传动机构带动从动皮带轮8转动，从动皮带轮8带动驱动轴18转动。这时电磁阀9没有吸合，电磁阀9的吸合体顶入研磨转轴17底端面上的凹槽内，电磁阀9和驱动轴18同步转动，带动研磨转轴17转动，研磨转轴17带动挤压转轴3及其顶端面上的粉碎刀具2高速旋转。
从进料斗1放入甘薯，高速旋转的粉碎刀具2会将甘薯初步打碎，粉碎后的甘薯在重力作用下掉入研磨室11，挤压转轴3和研磨套16之间存在相对转动使甘薯充分研磨，研磨后的甘薯浆液进入集料仓6内，当集料仓6内的物料达到一定体积时停止进料。
操作控制面板14上的电磁阀控制按钮让电磁阀9动作，电磁阀9的吸合体下移卡入集料仓6底面的凹槽内与集料仓6结合，这时驱动轴18和电磁阀9同步转动时会带动集料仓6转动。集料仓6高速旋转产生离心力，甘薯浆液在离心力的作用下，会产生明显的分层，大分子粒沉降最下层，淀粉沉降在第二层，脂类物质沉降在第三层，最上面为水。
当料液分离后，降下吸管5，将水吸出，同时通过控制面板14上的电机调速旋钮调整电机12处于低速旋转状态。将水吸出后，在吸管5的部位降下刮渣板，在较慢的转速条件下，将脂类物质刮出。脂类物质刮出后，采用同样的方法再将淀粉刮出，最后将最底层的大分子残渣清理干净，即完成淀粉的分离。
为使浆液的分层更加明显，可以在向进料斗装入甘薯等物料的同时倒入水流，这样形成的浆液较稀，流淌和分层都更加容易。
此方法比起自然沉降法和先粉碎后离心的方法大大提高速度，而且淀粉洁净，淀粉回收率高。

Claims (6)

1、一种甘薯淀粉快速分离机，包括机架和离心桶，其特征是，所述的离心桶由顶端开口的圆桶形壳体和集料仓两层构成，集料仓位于壳体内部，集料仓和壳体经推力轴承连接在一起；壳体内部集料仓的上方固定有研磨装置，所述的研磨装置由进料斗、挤压转轴和研磨套组成；所述的进料斗呈圆锥漏斗状，下端与研磨套连为一体后经支架固定在壳体上；所述研磨套为圆筒状套在挤压转轴上，两者之间的缝隙为研磨室；挤压转轴位于集料仓的主轴线上，挤压转轴顶端面上固定有一个粉碎刀具，下端与研磨转轴同轴相连；在集料仓的下方设有一根与研磨转轴同轴的驱动轴，驱动轴经调心轴承支承在集料仓的底侧，驱动轴的底端安装有一个电磁阀，电磁阀下端固定在与壳体相连的支撑架上；所述电磁阀的吸合体伸入集料仓内，集料仓的内底面上和研磨转轴底端面上均设有和电磁阀的吸合体相配合的凹槽；壳体内部集料仓的下方为动力控制仓，动力控制仓内设有机架，所述机架上安装有动力装置，所述动力装置由电机和皮带轮传动机构组成，所述电机固定在机架上，所述电机的输出轴和驱动轴都安装有皮带轮，皮带轮之间通过皮带相连，电机利用外接电源供电；驱动轴上调心轴承与皮带轮之间设有固定在壳体上的支撑架。
2、根据权利要求1所述的甘薯淀粉快速分离机，其特征是，所述的粉碎刀具呈螺旋叶片状，粉碎刀具伸入进料斗中，螺旋叶片的外缘与进料斗内壁相切。
3、根据权利要求1所述的甘薯淀粉快速分离机，其特征是，所述挤压转轴和研磨转轴通过螺栓连接。
4、根据权利要求1所述的甘薯淀粉快速分离机，其特征是，所述集料仓的高度为60至80厘米。
5、根据权利要求1所述的甘薯淀粉快速分离机，其特征是，在所述壳体的外侧设有一个控制面板，控制面板上设有电机调速旋钮和电磁阀控制按钮，电机调速旋钮与电机电连接，电磁阀控制按钮与电磁阀电连接。
6、根据权利要求1所述的甘薯淀粉快速分离机，其特征是，在所述壳体的底端按规律分布有多个万向轮。
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