CN214021185U - 一种磨齿粉碎式饲料加工机 - Google Patents

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吴忠祥
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Abstract

本实用新型公开了一种磨齿粉碎式饲料加工机,包括外壳体、内壳体和对称设置在外壳体两侧的支撑柱,所述内壳体设置在外壳体内部,所述外壳体正上方设有伺服电机,所述内壳体内竖直设有转动轴,所述转动轴和伺服电机驱动端固定连接,转动轴会发生转动,转动轴通过传动套连接的内壳体也会随着转动轴一起转动,转动轴上固定套内通过直弹簧连接的刀片就可以对内壳体的原料进行初次粉碎,当内壳体的第一开口和磨齿同一处于水平面时,由于磨齿时铁质的,磁石和铁质的磨齿之间吸引力的作用下,就会使得圆板向磨齿方向移动圆板就会将内壳体内的原料推送到内壳体和外壳体之间,使得原料进行二次粉粹,使得粉粹更加充分,并且提高了效率。

Description

一种磨齿粉碎式饲料加工机
技术领域
本实用新型涉及畜牧饲料加工技术领域,尤其涉及一种磨齿粉碎式饲料加工机。
背景技术
饲料加工机是是利用机器快速的将农产品或者牲畜饲料原料加工成粉末状饲料。
现有的饲料加工机由于仅仅靠磨齿将原料粉碎,但是初始时由于原料较大,磨齿之间间距较小,仅仅依靠磨齿粉碎原料,需要耗费大量时间,并且容易导致粉碎不充分。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,但是初始时由于原料较大,磨齿之间间距较小,仅仅依靠磨齿粉碎原料,需要耗费大量时间,并且容易导致粉碎不充分,而提出的一种磨齿粉碎式饲料加工机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种磨齿粉碎式饲料加工机,包括外壳体、内壳体和对称设置在外壳体两侧的支撑柱,所述内壳体设置在外壳体内部,所述外壳体正上方设有伺服电机,所述内壳体内竖直设有转动轴,所述转动轴和伺服电机驱动端固定连接,所述转动轴通过传动套和内壳体连接,所述转动轴两侧固定连接有固定套,所述固定套内通过直弹簧连接有刀片,所述固定套和刀片均和直弹簧固定连接,所述刀片远离固定套的一端固定连接有固定板,所述固定板内设有磁石,所述内壳体两侧均设有第一开口,所述外壳体和内壳体之间两侧设有多个磨齿,所述内壳体下方设有第一过滤网。
优选地,所述外壳体上方对称设有进料口,所述内壳体上方设有与进料口相匹配的第二开口。
优选地,所述外壳体下方设有出料口,所述出料口内设有第二过滤网。
优选地,每个所述磨齿内均设有凹槽,所述凹槽内设有发热片。
优选地,两个所述支撑柱下方均固定连接有空心套,所述空心套内设有弧形弹簧。
优选地,所述出料口转动插设有转动杆,所述转动杆套接有圆板,所述圆板和出料口内壁卡接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、由于原料初始时比较大,当原料从进料口进入内壳体之后,在伺服电机的驱动下,转动轴会发生转动,转动轴通过传动套连接的内壳体也会随着转动轴一起转动,转动轴上固定套内通过直弹簧连接的刀片就可以对内壳体的原料进行初次粉碎,当内壳体的第一开口和磨齿同一处于水平面时,由于磨齿时铁质的,磁石和铁质的磨齿之间吸引力的作用下,就会使得圆板向磨齿方向移动圆板就会将内壳体内的原料推送到内壳体和外壳体之间,使得原料进行二次粉粹,使得粉粹更加充分,并且提高了效率。
2、由于进料口时对称设置在内壳体上方,使得进入内壳体的原料可以比较均匀的进入内壳体,有利于刀片可以对内壳体内的原料进行均匀切割,防止原料在内壳体内堆积在一处,使得刀片对原料的切割更加充分。
3、出料口设置的第二过滤网有利于将内壳体内切割的原料,和外壳体与内壳体之间的磨齿进行粉碎的原料进行过滤,可以将没有粉碎完全的原料过滤掉,提高了从出料口出来的原料的粉碎精度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种磨齿粉碎式饲料加工机的结构示意图;
图2为A处的结构示意图;
图3为刀片的侧视结构示意图。
图中:1外壳体、2内壳体、3伺服电机、4转动轴、5直弹簧、6传动套、7磁石、8固定板、9刀片、10固定套、11进料口、12磨齿、13发热片、14支撑柱、15第一过滤网、16空心套、17转动杆、18圆板、19第二过滤网、20第一开口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种磨齿粉碎式饲料加工机,包括外壳体1、内壳体2和对称设置在外壳体1两侧的支撑柱14,内壳体2设置在外壳体1内部,外壳体1上方对称设有进料口11,内壳体2上方设有与进料口11相匹配的第二开口,由于进料口11时对称设置在内壳体2上方,使得进入内壳体2的原料可以比较均匀的进入内壳体2,有利于刀片9可以对内壳体2内的原料进行均匀切割,防止原料在内壳体2内堆积在一处,使得刀片9对原料的切割更加充分,外壳体1下方设有出料口,出料口内设有第二过滤网19,出料口设置的第二过滤网19有利于将内壳体2内切割的原料,和外壳体1与内壳体2之间的磨齿12进行粉碎的原料进行过滤,可以将没有粉碎完全的原料过滤掉,提高了从出料口出来的原料的粉碎精度。
出料口转动插设有转动杆17,转动杆17套接有圆板18,圆板18和出料口内壁卡接,通过转动转动杆17可以调节圆板18和出料口内壁之间的角度,从而可以调节粉碎过后的原料从出料口出来的出口的大小,进而可以控制粉碎过后的原料从出料口出来的量,外壳体1正上方设有伺服电机3,内壳体2内竖直设有转动轴4,转动轴4和伺服电机3驱动端固定连接,转动轴4通过传动套6和内壳体2连接,转动轴4两侧固定连接有固定套10,固定套10内通过直弹簧5连接有刀片9,固定套10和刀片9均和直弹簧5固定连接,刀片9远离固定套10的一端固定连接有固定板8,固定板8内设有磁石7,内壳体2两侧均设有第一开口20,外壳体1和内壳体2之间两侧设有多个磨齿12,每个磨齿12内均设有凹槽。
凹槽内设有发热片13,由于磨齿12的凹槽内设置有发热片13,磨齿12不仅可以对经过刀片9粉碎的原料进行二次粉碎,还可以对原料进行加热,使得原料处在合适的温度,有利于对原料的粉碎,并且也有利于后续的原料热加工,两个支撑柱14下方均固定连接有空心套16,空心套16内设有弧形弹簧,由于空心套16的底面面积比支撑柱14的底面面积大,使得接触地面的面积变大,使得支撑柱14支撑该饲料机更加稳固,并且空心套16内设置有弧形弹簧,当伺服电机3驱动转动轴4和内壳体2时会使得整个饲料机发生震动,弧形弹簧可以减缓饲料机的震动,使得饲料机的稳定性更好,内壳体2下方设有第一过滤网15。
本实用新型中,当原料从进料口11进入内壳体2后,在伺服电机4的驱动下,固定套10随着转动轴4一起转动,固定套10内通过直弹簧5连接的刀片9就会对内壳体2内部的原料进行初次粉碎,由于内壳体2两侧设置有第一开口20,当第一开口20和磨齿12处在同一水平面时,刀片9一端固定连接的固定板8内的磁石7就会和铁质的磨齿12存在吸引力,使得固定板8向第一开口20处移动,此时直弹簧5被拉伸,在固定板8向第一开口20移动时,固定板8也会将内壳体2内的原料输送到外壳体1和内壳体2之间,由于转动轴4通过传动套6使得内壳体2转动,内壳体2和外壳体3之间就会存在相对运动,使得磨齿12对原料进行二次粉碎,有利于更好的对原料进行粉碎,提高了原料的粉碎效率,粉碎过后的原料经过第一过滤网15和第二过滤网19,可以将粉碎不充分的原料过滤掉,使得粉碎充分的原料可以从出料口出来。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种磨齿粉碎式饲料加工机,包括外壳体(1)、内壳体(2)和对称设置在外壳体(1)两侧的支撑柱(14),其特征在于,所述内壳体(2)设置在外壳体(1)内部,所述外壳体(1)正上方设有伺服电机(3),所述内壳体(2)内竖直设有转动轴(4),所述转动轴(4)和伺服电机(3)驱动端固定连接,所述转动轴(4)通过传动套(6)和内壳体(2)连接,所述转动轴(4)两侧固定连接有固定套(10),所述固定套(10)内通过直弹簧(5)连接有刀片(9),所述固定套(10)和刀片(9)均和直弹簧(5)固定连接,所述刀片(9)远离固定套(10)的一端固定连接有固定板(8),所述固定板(8)内设有磁石(7),所述内壳体(2)两侧均设有第一开口(20),所述外壳体(1)和内壳体(2)之间两侧设有多个磨齿(12),所述内壳体(2)下方设有第一过滤网(15)。
2.根据权利要求1所述的一种磨齿粉碎式饲料加工机,其特征在于,所述外壳体(1)上方对称设有进料口(11),所述内壳体(2)上方设有与进料口(11)相匹配的第二开口。
3.根据权利要求1所述的一种磨齿粉碎式饲料加工机,其特征在于,所述外壳体(1)下方设有出料口,所述出料口内设有第二过滤网(19)。
4.根据权利要求1所述的一种磨齿粉碎式饲料加工机,其特征在于,每个所述磨齿(12)内均设有凹槽,所述凹槽内设有发热片(13)。
5.根据权利要求1所述的一种磨齿粉碎式饲料加工机,其特征在于,两个所述支撑柱(14)下方均固定连接有空心套(16),所述空心套(16)内设有弧形弹簧。
6.根据权利要求3所述的一种磨齿粉碎式饲料加工机,其特征在于,所述出料口转动插设有转动杆(17),所述转动杆(17)套接有圆板(18),所述圆板(18)和出料口内壁卡接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114081201A (zh) * 2022-01-14 2022-02-25 河南工学院 一种临产母猪专用精细饲料的粉碎装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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