CN204107616U - 一种中药材切割捣碎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种中药材切割捣碎装置,包括支座,其中,支座上部固定设置有左下料腔、捣碎腔、右下料腔;捣碎腔上设置在左下料腔和右下料腔的中间,捣碎腔和左下料腔、右下料腔之间均设置有台阶状隔板;捣碎腔上部设置有切割腔;捣碎腔和切割腔之间设置有过渡板;切割腔顶部固定设置有供料腔;切割腔中设置有切割轴;捣碎腔内设置有捣碎旋转轴。该实用新型利用切割刀片切割,并利用辊轮之间相互旋转挤压,实现切割后进行捣碎,然后通过隔板上的过滤孔过滤即可得到粉体。该实用新型装置适合针对小批量中药材进行切割并制备出粉体,使用方便,节约了时间和人力,适合在各种场合根据需要使用。

Description

一种中药材切割捣碎装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种中药材切割捣碎装置,属于中药用器具技术领域。
背景技术
[0002]目前,中药材经常需要予以切割捣碎成粉末状使用,除了一些大型的中药材切割设备之外,在制药过程中,经常也需要对一些小批量的药材进行捣碎。而采用一般的切割到进行切割效率低下,且捣碎是劳动强度较大,因而限制了其使用,因此有必要采用合适的方式予以改善,以便能够针对中药材予以切割且使用不占地方,能够满足一般医院或者中药房针对中药材切割捣碎成粉状物的需要,也能减少人们的劳动量,提高使用的效果,方便中药材切割满足小批量生产的需要。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种中药材切割捣碎装置,以便能够小批量地将中药材予以切割,并且捣碎成粉状物,方便使用。
[0004] 为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下。
[0005] 一种中药材切割捣碎装置,包括支座,其中,支座上部固定设置有左下料腔、捣碎腔、右下料腔;捣碎腔上设置在左下料腔和右下料腔的中间,捣碎腔和左下料腔、右下料腔之间均设置有台阶状隔板;捣碎腔上部设置有切割腔;捣碎腔和切割腔之间设置有过渡板;切割腔顶部固定设置有供料腔;切割腔中设置有切割轴,切割轴上设置有多个切割刀片和传送叶片;捣碎腔内设置有捣碎旋转轴,捣碎旋转轴上设置有上辊轮和下辊轮;上辊轮的两侧位置均设置有上小辊轮;上小辊轮上设置有上小辊轮轴固定连接在过渡板上;下辊轮的两侧均设置有下小辊轮;下小辊轮上设置有下小辊轮轴固定连接在隔板上。
[0006] 进一步地,隔板上设置有过滤孔,用以过滤捣碎腔中的粉体至左下料腔、右下料腔中。
[0007] 进一步地,过渡板上设置有多个下料孔,使得切割后的材料进入到捣碎腔中。
[0008] 进一步地,左下料腔左侧板底部固定设置有第二下料口用以下料;右下料腔右侧底部板固定设置有第一下料口用以下料。
[0009] 进一步地,切割腔的侧面壁上设置有切割轴左轴承和切割轴右轴承,切割轴两端分别安装在切割轴左轴承和切割轴右轴承中。
[0010] 进一步地,切割腔外部设置有第二电动机,第二电动机上设置有主动轮,主动轮上设置有传送带与设置在切割轴外部的从动轮相连接。
[0011] 进一步地,捣碎腔下部壁体上设置有旋转轴轴承,捣碎旋转轴下端安装在旋转轴承中。
[0012] 进一步地,捣碎腔下方设置有第一电动机,第一电动机上设置有主动齿轮,主动齿轮与设置在捣碎旋转轴上的从动齿轮相连接。
[0013] 该实用新型的有益效果在于:该实用新型利用切割刀片切割,并利用辊轮之间相互旋转挤压,实现切割后进行捣碎,然后通过隔板上的过滤孔过滤即可得到粉体。该实用新型装置适合针对小批量中药材进行切割并制备出粉体,使用方便,节约了时间和人力,适合在各种场合根据需要使用。
附图说明
[0014] 图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
[0015] 图中标记说明:1、支座;2、第一电动机;3、从动齿轮;4、旋转轴轴承;5、捣碎旋转轴;6、第一下料口 ;7、下小辊轮轴;8、右下料腔;9、下小辊轮;10、隔板;11、过滤孔;12、下辊轮;13、上小辊轮;14、上小辊轮轴;15、切割轴右轴承;16、上辊轮;17、供料腔;18、传送叶片;19、切割刀片;20、切割轴;21、切割轴左轴承;22、下料孔;23、从动轮;24、传送带;25、过渡板;26、主动轮;27、第二电动机;28、第二下料口 ;29、左下料腔;30、主动齿轮;31、捣碎腔;32、切割腔。
具体实施方式
[0016] 下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本实用新型。
[0017] 如图1所示的中药材切割捣碎装置,包括支座1,其中,支座I上部固定设置有左下料腔29、捣碎腔31、右下料腔8 ;捣碎腔31上设置在左下料腔29和右下料腔31的中间,捣碎腔31和左下料腔29、右下料腔31之间均设置有台阶状隔板10 ;捣碎腔31上部设置有切割腔32 ;捣碎腔31和切割腔32之间设置有过渡板25 ;切割腔32顶部固定设置有供料腔17 ;切割腔32中设置有切割轴20,切割轴20上设置有多个切割刀片19和传送叶片18 ;捣碎腔31内设置有捣碎旋转轴5,捣碎旋转轴5上设置有上辊轮16和下辊轮12 ;上辊轮16的两侧位置均设置有上小辊轮13 ;上小辊轮13上设置有上小辊轮轴14固定连接在过渡板25上;下辊轮12的两侧均设置有下小辊轮9 ;下小辊轮9上设置有下小辊轮轴7固定连接在隔板10上。
[0018] 隔板10上设置有过滤孔11,用以过滤捣碎腔31中的粉体至左下料腔29、右下料腔31中。过渡板25上设置有多个下料孔22,使得切割后的材料进入到捣碎腔31中。左下料腔29左侧板底部固定设置有第二下料口 28用以下料;右下料腔31右侧底部板固定设置有第一下料口 6用以下料。切割腔32的侧面壁上设置有切割轴左轴承21和切割轴右轴承15,切割轴20两端分别安装在切割轴左轴承21和切割轴右轴承15中。切割腔32外部设置有第二电动机27,第二电动机27上设置有主动轮26,主动轮26上设置有传送带24与设置在切割轴20外部的从动轮23相连接。捣碎腔31下部壁体上设置有旋转轴轴承4,捣碎旋转轴5下端安装在旋转轴承4中。捣碎腔31下方设置有第一电动机2,第一电动机2上设置有主动齿轮30,主动齿轮30与设置在捣碎旋转轴5上的从动齿轮3相连接。
[0019] 该实用新型利用切割刀片19切割,并利用辊轮之间相互旋转挤压,实现切割后进行捣碎,然后通过隔板10上的过滤孔11过滤即可得到粉体。具体实施过程为,将需要切割捣碎的中药材从供料腔17放入进入到切割腔32中,利用第二电动机27高速旋转,带动切割轴20旋转,利用切割刀片19切割,并利用传送叶片18传送,加速切割。切割后的碎块从过渡板25上的下料孔22进入到捣碎腔31中,在第一电动机2的运转下,主动齿轮30带动从动齿轮3旋转,从而带动捣碎旋转轴5旋转,使得上棍轮16.下棍轮12均旋转,并分别于固定在侧面的上小辊轮13和下小辊轮9相互挤压,使得处于辊轮之间的碎块并挤压成粉体,通过隔板10上的过滤孔11进入到左下料腔29和右下料腔8中,打开下料口即可取出粉体。
[0020] 以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种中药材切割捣碎装置,包括支座,其特征在于:所述支座上部固定设置有左下料腔、捣碎腔、右下料腔;所述捣碎腔上设置在左下料腔和右下料腔的中间,所述捣碎腔和左下料腔、右下料腔之间均设置有台阶状隔板;所述捣碎腔上部设置有切割腔;所述捣碎腔和切割腔之间设置有过渡板;所述切割腔顶部固定设置有供料腔;所述切割腔中设置有切割轴,所述切割轴上设置有多个切割刀片和传送叶片;所述捣碎腔内设置有捣碎旋转轴,所述捣碎旋转轴上设置有上辊轮和下辊轮;所述上辊轮的两侧位置均设置有上小辊轮;所述上小辊轮上设置有上小辊轮轴固定连接在过渡板上;所述下辊轮的两侧均设置有下小辊轮;所述下小辊轮上设置有下小辊轮轴固定连接在隔板上。
2.根据权利要求1所述的一种中药材切割捣碎装置,其特征在于:所述隔板上设置有过滤孔。
3.根据权利要求1所述的一种中药材切割捣碎装置,其特征在于:所述过渡板上设置有多个下料孔。
4.根据权利要求1所述的一种中药材切割捣碎装置,其特征在于:所述左下料腔左侧板底部固定设置有第二下料口用以下料;右下料腔右侧底部板固定设置有第一下料口用以下料。
5.根据权利要求1所述的一种中药材切割捣碎装置,其特征在于:所述切割腔的侧面壁上设置有切割轴左轴承和切割轴右轴承,所述切割轴两端分别安装在切割轴左轴承和切割轴右轴承中。
6.根据权利要求1所述的一种中药材切割捣碎装置,其特征在于:所述切割腔外部设置有第二电动机,所述第二电动机上设置有主动轮,所述主动轮上设置有传送带与设置在切割轴外部的从动轮相连接。
7.根据权利要求1所述的一种中药材切割捣碎装置,其特征在于:所述捣碎腔下部壁体上设置有旋转轴轴承,所述捣碎旋转轴下端安装在旋转轴承中。
8.根据权利要求1所述的一种中药材切割捣碎装置,其特征在于:所述捣碎腔下方设置有第一电动机,所述第一电动机上设置有主动齿轮,所述主动齿轮与设置在捣碎旋转轴上的从动齿轮相连接。
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