CN114747752A - 一种纯植物提取植物肽盐的制作方法及所得咸味素 - Google Patents

一种纯植物提取植物肽盐的制作方法及所得咸味素 Download PDF

Info

Publication number
CN114747752A
CN114747752A CN202210549488.8A CN202210549488A CN114747752A CN 114747752 A CN114747752 A CN 114747752A CN 202210549488 A CN202210549488 A CN 202210549488A CN 114747752 A CN114747752 A CN 114747752A
Authority
CN
China
Prior art keywords
extraction
ultrasonic
frequency
temperature
low
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210549488.8A
Other languages
English (en)
Inventor
朱海
娄慧敏
任德超
章志成
陈丽君
段瑶
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Anmeirui Biotechnology Industrial Park Co ltd
Original Assignee
Qingdao Anmeirui Biotechnology Industrial Park Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao Anmeirui Biotechnology Industrial Park Co ltd filed Critical Qingdao Anmeirui Biotechnology Industrial Park Co ltd
Priority to CN202210549488.8A priority Critical patent/CN114747752A/zh
Priority to PCT/CN2022/103290 priority patent/WO2023221253A1/zh
Publication of CN114747752A publication Critical patent/CN114747752A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
    • A23L27/40—Table salts; Dietetic salt substitutes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
    • A23L27/20—Synthetic spices, flavouring agents or condiments
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
    • A23L29/30—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing carbohydrate syrups; containing sugars; containing sugar alcohols, e.g. xylitol; containing starch hydrolysates, e.g. dextrin
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
    • A23L5/30—Physical treatment, e.g. electrical or magnetic means, wave energy or irradiation
    • A23L5/32—Physical treatment, e.g. electrical or magnetic means, wave energy or irradiation using phonon wave energy, e.g. sound or ultrasonic waves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D11/00—Solvent extraction
    • B01D11/02—Solvent extraction of solids
    • B01D11/0261—Solvent extraction of solids comprising vibrating mechanisms, e.g. mechanical, acoustical
    • B01D11/0265—Applying ultrasound
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D11/00—Solvent extraction
    • B01D2011/002—Counter-current extraction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Seasonings (AREA)

Abstract

本发明公开了一种纯植物提取植物肽盐的制作方法及所得咸味素，属于食品技术领域。本发明采用无级变频式超声波低温逆流提取和低温真空浓缩的结合方式对原料进行提取，不仅实现了超声波功效的最大化，提高了原料的提取率，同时提取和浓缩全程温度处于低温状态，不会破坏植物中肽盐的活性；此外，所得咸味素从纯植物中提取，在保证口感的前提下，钠含量更低可以实现天然健康。

Description

一种纯植物提取植物肽盐的制作方法及所得咸味素
技术领域
本发明属于食品技术领域，具体涉及一种纯植物提取植物肽盐的制作方法及所得咸味素。
背景技术
盐作为一种主要的调味品在人们生活中得到大量应用，但现在的食盐主要来自于海水晒盐或盐湖水煮盐，该类盐钠含量极高，如长期食用多会增加高血压和骨质疏松的风险，同时还会刺激胃黏膜，导致胃黏膜细胞分裂，增加形成胃癌的几率。因此有必要减少日常生活中钠的摄入量，做到天然健康饮食。
发明内容
本发明提供了一种纯植物提取植物肽盐的制作方法及所得咸味素，该方案采用无级变频式超声波低温逆流提取和低温真空浓缩的结合方式对原料进行提取，不仅实现了超声波功效的最大化，提高了原料的提取率，同时提取和浓缩全程温度处于低温状态，不会破坏植物中肽盐的活性；此外，所得咸味素从纯植物中提取，在保证口感的前提下，钠含量更低可以实现天然健康。
为了达到上述目的，本发明提供了一种纯植物提取植物肽盐的制作方法，采用无级变频式超声波低温逆流提取结合低温真空浓缩方式对原料进行提取，提取过程中，无级变频式超声波的频率随提取液的密度实时变化；
其中，超声波的频率与提取液的密度关系为超声波频率f＝340-提取液密度D×300；
其中，原料至少包括芹菜和冰草，冰草的含量≤20％。
在上述方案中，无级变频式超声波低温逆流提取中具体通过实时监控提取液密度变化，从而对超声波的频率进行调整，不仅降低了超声波的能耗，缩短了反应时间；同时还降低了原料的提取温度，避免破坏植物中肽盐的活性；低温真空浓缩过程中也处于低温状态，防止破坏提取液中植物肽盐的活性。
作为优化，原料还包括茴香、甘蓝、小白菜、油菜、生菜、马齿苋中的一种或多种。
作为优化，原料中不包括海带、海草。
在上述方案中，由于海带和海草作为海水植物，因此其NaCl含量过高，不能作为原料进行使用。
作为优化，超声波低温逆流提取中的介质为水，原料和水的比例为1：(4-6)，超声波低温逆流提取中的低温范围为20℃-60℃，提取时间为1-3h。
作为优化，低温真空浓缩中的低温范围为≤50℃，真空度范围为0.09MPa-0.098MPa，浓缩后的提取液中固形物含量为2％-5％。
作为优化，实施无级变频式超声波低温逆流的无级变频式超声波发生装置功率范围为500W-1000W，变频范围为25kHz-40kHz。
作为优化，低温真空浓缩后还需经过喷雾干燥，喷雾干燥包括将浓缩后的提取液与添加剂混合，并在进风温度为150℃-210℃，出风温度为80℃-90℃的条件下进行喷雾干燥。
作为优化，添加剂为变性淀粉、麦芽糊精、玉米糊精的一种或多种混合物，添加剂与浓缩后提取液中固形物的含量比例为1：(1-10)。
本发明还提供了一种咸味素，由上述的制作方法得到的植物肽盐制备得到，或以其为主要有效成分。
其中，钠含量为15％-25％，氯含量为6.7％-8％。
在上述方案中，咸味素的钠含量和氯含量远低于常规手段制取的咸味素，因此食用更加健康安全。
本发明还公开了上述制作方法的无级变频式超声波发生装置，包括
提取管；
溶媒口，设于提取管的一端；
原料口，设于提取管的另一端；
原料口的水平高度低于溶媒口的水平高度；
绞龙，设于提取管的内部，将原料口处的原料输送至提取管内和溶媒口处进入的介质实现逆向输送；
变频超声波发生器，设于提取管的两侧；
在线密度计，设于提取管的上方，用于对提取管内的提取液进行密度数据监控，并将密度数据实施反馈给变频超声波发生器，从而调整变频超声波发生器的频率大小。
作为优化，提取管上设有视镜和清洗水管。
在上述方案中，通过增加视镜可以对提取管内的状态进行观察，清洗水管用于清洗作用。
作为优化，变频超声波发生器设有多组并均布于提取管上，每组变频超声波发生器上对应有一个在线密度计。
在上述方案中，为保证检测的可靠性和准确性，通过多组结构的设置，对每组的变频超声波发生器进行实时调整。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明涉及一种纯植物提取植物肽盐的制作方法，采用超声波低温逆流提取技术、低温真空浓缩技术及喷雾干燥技术，使植物肽盐的提取浓缩全程温度在60℃之下，不会破坏植物中肽盐的活性，喷雾干燥的瞬时干燥也不会对肽盐造成太大影响，同时考虑在制作过程中会有部分糖类及蛋白质，因此通过在喷雾干燥前添加麦芽糊精等添加剂，防止发生粘壁现象，使植物多肽分散更加均匀，无结块现象产生。
本发明涉及一种咸味素，采用纯植物提取，不在生产过程中添加氯化钠，不选用高含量氯化钠的海水植物，通过提取的植物肽盐代替氯化钠，在保证口感的前提下降低钠含量和氯含量，实现天然健康，通过植物提取的植物肽盐，其钠含量为15％-25％，氯含量为6.7％-8％，远低于常规食盐中的钠含量和氯含量。
本发明涉及一种无级变频式超声波发生装置，具体通过超声波变频，使介质与原料在超声波提取管内实现循环动态逆流提取，同时根据管内密度变化，实时调节超声波频率，从而实现超声波功效的最大化，提高原料的提取率；在等量原料和介质的情况下，可以大大缩短反应时间，降低能耗。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明中变频超声波发生装置的俯视图；
图2为本发明中变频超声波发生装置的主视图；
附图说明：1、原料口；2、溶媒口；3、变频超声波发生器；4、视镜；5、在线密度计；6、绞龙；7、清洗水管。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行描述和说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明提供的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
原料选用芹菜和冰草的混合物，芹菜和冰草的比例为4：1，冰草含量为20％。将损坏的原料筛选出，并进行清洗、鼓风干燥，以去除原料表面的灰尘及残留水滴后，进行粉碎处理。
粉碎处理后的原料通过绞龙输送至提取管内和水进行超声波低温连续逆流提取，其中原料与水比例为1：6，提取温度为50℃，提取时间为3h，提取过程中，无级变频式超声波的频率随提取液的密度增加而逐渐降低，超声波的频率与提取液的密度关系为超声波频率f＝340-提取液密度D×300，变频超声波发生器功率为800W，变频超声波发生器频率的变频范围为25kHz-40kHz。
提取后的提取液，在温度为40℃，真空度为0.090MPa的条件下浓缩，浓缩后的提取液中固形物含量为5％。
向浓缩后的提取液中加入添加剂，添加剂为麦芽糊精；添加剂与提取液中固形物的比例为1:10，添加完成后搅拌均匀，并在进风温度为180℃的条件下，出风温度为80℃的条件下进行喷雾干燥。
咸味素1，由实施例1中的制作方法制得，其钠含量为25％，氯含量为8％，咸味比较浓，可以当作食盐使用，同时有淡淡的芹菜味。
实施例2：
原料选用芹菜、冰草、茴香、甘蓝、小白菜、油菜、生菜、马齿苋的混合物，比例分别为10：1：0.5：0.5：0.25：0.25：0.25：0.25。将损坏的原料筛选出，并进行清洗、鼓风干燥，以去除原料表面的灰尘及残留水滴后，进行粉碎处理。
粉碎处理后的原料通过绞龙输送至提取管内和水进行超声波低温连续逆流提取，其中原料与水比例为1：6，提取温度为50℃，提取时间为3h，提取过程中，无级变频式超声波的频率随提取液的密度增加而逐渐降低，超声波的频率与提取液的密度关系为超声波频率f＝340-提取液密度D×300，变频超声波发生器功率为800W，变频超声波发生器频率的变频范围为25kHz-40kHz。
提取后的提取液，在温度为40℃，真空度为0.090MPa的条件下浓缩，浓缩后的提取液中固形物含量为5％。
向浓缩后的提取液中加入添加剂，添加剂为麦芽糊精；添加剂与提取液中固形物的比例为1:1，添加完成后搅拌均匀，并在进风温度为180℃的条件下，出风温度为80℃的条件下进行喷雾干燥。
咸味素2，由实施例2中的制作方法制得，其钠含量为18％，氯含量为7.2％，咸味比较浓，可以当作食盐使用，同时有淡淡的芹菜味。
实施例3：
原料选用芹菜、冰草、茴香、油菜、生菜、马齿苋的混合物，比例分别为10：1：0.5：0.5：0.25：0.25。将损坏的原料筛选出，并进行清洗、鼓风干燥，以去除原料表面的灰尘及残留水滴后，进行粉碎处理。
粉碎处理后的原料通过绞龙输送至提取管内和水进行超声波低温连续逆流提取，其中原料与水比例为1：4，提取温度为20℃，提取时间为1h，提取过程中，无级变频式超声波的频率随提取液的密度增加而逐渐降低，超声波的频率与提取液的密度关系为超声波频率f＝340-提取液密度D×300，变频超声波发生器功率为500W，变频超声波发生器频率的变频范围为25kHz-40kHz。
提取后的提取液，在温度为50℃，真空度为0.098MPa的条件下浓缩，浓缩后的提取液中固形物含量为3％。
向浓缩后的提取液中加入添加剂，添加剂为麦芽糊精和玉米糊精；添加剂与提取液中固形物的比例为1:2，添加完成后搅拌均匀，并在进风温度为150℃的条件下，出风温度为90℃的条件下进行喷雾干燥。
咸味素3，由实施例3中的制作方法制得，其钠含量为15％，氯含量为6.7％，咸味比较浓，可以当作食盐使用，同时有淡淡的芹菜味。
实施例4：
原料选用芹菜、冰草、茴香混合物，比例分别为10：1：0.5。将损坏的原料筛选出，并进行清洗、鼓风干燥，以去除原料表面的灰尘及残留水滴后，进行粉碎处理。
粉碎处理后的原料通过绞龙输送至提取管内和水进行超声波低温连续逆流提取，其中原料与水比例为1：5，提取温度为60℃，提取时间为2h，提取过程中，无级变频式超声波的频率随提取液的密度增加而逐渐降低，超声波的频率与提取液的密度关系为超声波频率f＝340-提取液密度D×300，变频超声波发生器功率为1000W，变频超声波发生器频率的变频范围为25kHz-40kHz。
提取后的提取液，在温度为30℃，真空度为0.095MPa的条件下浓缩，浓缩后的提取液中固形物含量为2％。
向浓缩后的提取液中加入添加剂，添加剂为变性淀粉、麦芽糊精、玉米糊精；添加剂与提取液中固形物的比例为1:2，添加完成后搅拌均匀，并在进风温度为210℃的条件下，出风温度为85℃的条件下进行喷雾干燥。
咸味素4，由实施例4中的制作方法制得，其钠含量为22％，氯含量为7.4％，咸味比较浓，可以当作食盐使用，同时有淡淡的芹菜味。
对比例1：
原料选用芹菜。
其他步骤与实施例1相同。
通过上述步骤制得的咸味素中钠含量可低至4％，氯含量为1％，虽然咸味比较淡，有淡淡的芹菜味，但并不适合作为食盐使用。
对比例2：
原料选用芹菜和冰草的混合物。芹菜和冰草的比例为1：1。
其他步骤与实施例1相同。
通过上述步骤制得的咸味素中钠含量为32％，氯含量为10.4.％，咸味比较重，同时有淡淡的芹菜味。
对比例3：
对比例3的原料与实施例2相同，其具体区别在于：
提取过程中超声波频率保持一定为35kHz。
其他步骤与实施例2相同。
通过上述步骤制得的咸味素中钠含量为13％，氯含量为6.8％，咸味比较重，同时有淡淡的芹菜味，还有少许焦糊味道，说明单一的超声波频率会导致功率过高，破坏原料，产生焦糊味。
实施例5：
一种实施上述制作方法的变频超声波发生装置，其中，提取管呈倾斜状结构；溶媒口2设于提取管的一端；原料口1设于提取管的另一端；原料口1的水平高度低于溶媒口2的水平高度；绞龙6设于提取管的内部；变频超声波发生器3设于提取管的两侧；在线密度计5设于提取管的上方。
如图1所示，在上述方案中，提取管上可设有视镜4和清洗水管7，通过增加视镜可以对提取管内的状态进行观察，清洗水管则用于清洗。
如图1和图2所示，在上述方案中，变频超声波发生器3还可设有多组并均布于提取管上，每组变频超声波发生器3上对应有一个在线密度计5，目的在于保证检测的可靠性和准确性，通过多组结构的设置，对每组的变频超声波发生器进行实时调整。
如图1所示，通过在提取管两侧装有变频超声波发生器3，在提取管上方设有在线密度计5，实时检测提取管内提取液密度，并将信号传输到变频超声波发生器5，控制超声波频率，提取管上部装有视镜4，可随时观察提取管内提取情况，如图2所示，蛟龙6被设置在提取管中心部，由电机驱动，通过蛟龙6旋转将固体原料从原料口1进行传送，溶媒由溶媒口2进入提取管内，由于提取管在安装过程中有一定倾斜，溶媒与原料逆方向流动，实现原料与溶媒在提取管内的逆流提取，在提取的同时可开启变频超声波发生器，通过调节超声波频率实现超声波的变频辅助提取。

Claims (13)

1.一种纯植物提取植物肽盐的制作方法，其特征在于，采用无级变频式超声波低温逆流提取结合低温真空浓缩方式对原料进行提取，提取过程中，无级变频式超声波的频率随提取液的密度增加而逐渐降低；
其中，超声波的频率与提取液的密度关系为超声波频率f＝340-提取液密度D×300；
其中，原料至少包括芹菜和冰草，冰草的含量≤20％。
2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，原料还包括茴香、甘蓝、小白菜、油菜、生菜、马齿苋中的一种或多种。
3.根据权利要求1或2所述的制作方法，其特征在于，原料中不包括海带、海草。
4.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，超声波低温逆流提取中的介质为水，原料和水的比例为1：(4-6)，超声波低温逆流提取中的低温范围为20℃-60℃，提取时间为1-3h。
5.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，低温真空浓缩中的低温范围为≤50℃，真空度范围为0.09MPa-0.098MPa，浓缩后的提取液中固形物含量为2％-5％。
6.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，实施无级变频式超声波低温逆流的无级变频式超声波发生装置功率范围为500W-1000W，变频范围为25kHz-40kHz。
7.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，低温真空浓缩后还需经过喷雾干燥，喷雾干燥包括将浓缩后的提取液与添加剂混合，并在进风温度为150℃-210℃，出风温度为80℃-90℃的条件下进行喷雾干燥。
8.根据权利要求7所述的制作方法，其特征在于，添加剂为变性淀粉、麦芽糊精、玉米糊精的一种或多种混合物，添加剂与浓缩后提取液中固形物的含量比例为1：(1-10)。
9.咸味素，其特征在于，由权利要求1-8任一项所述的制作方法得到的植物肽盐制备得到，或以其为主要有效成分。
10.根据权利要求9所述的咸味素，其特征在于，钠含量为15％-25％，氯含量为6.7％-8％。
11.实施根据权利要求1-8任一项所述制作方法的无级变频式超声波发生装置，其特征在于，包括
提取管；
溶媒口，设于提取管的一端；
原料口，设于提取管的另一端；
原料口的水平高度低于溶媒口的水平高度；
绞龙，设于提取管的内部，将原料口处的原料输送至提取管内和溶媒口处进入的介质实现逆向输送；
变频超声波发生器，设于提取管的两侧；
在线密度计，设于提取管的上方，用于对提取管内的提取液进行密度数据监控，并将密度数据实施反馈给变频超声波发生器，从而调整变频超声波发生器的频率大小。
12.根据权利要求11所述的无级变频式超声波发生装置，其特征在于，提取管上设有视镜和清洗水管。
13.根据权利要求11所述的无级变频式超声波发生装置，其特征在于，变频超声波发生器设有多组并均布于提取管上，每组变频超声波发生器上对应有一个在线密度计。
CN202210549488.8A 2022-05-20 2022-05-20 一种纯植物提取植物肽盐的制作方法及所得咸味素 Pending CN114747752A (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210549488.8A CN114747752A (zh) 2022-05-20 2022-05-20 一种纯植物提取植物肽盐的制作方法及所得咸味素
PCT/CN2022/103290 WO2023221253A1 (zh) 2022-05-20 2022-07-01 咸味素的制备方法及所得咸味素

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210549488.8A CN114747752A (zh) 2022-05-20 2022-05-20 一种纯植物提取植物肽盐的制作方法及所得咸味素

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114747752A true CN114747752A (zh) 2022-07-15

Family

ID=82335282

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210549488.8A Pending CN114747752A (zh) 2022-05-20 2022-05-20 一种纯植物提取植物肽盐的制作方法及所得咸味素

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN114747752A (zh)
WO (1) WO2023221253A1 (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104368170A (zh) * 2014-11-05 2015-02-25 象山医疗精密仪器有限公司 一种超声波提取管
CN105146470A (zh) * 2015-08-10 2015-12-16 中盐榆林盐化有限公司 一种海藻氨基酸盐及其制备方法
CN105919023A (zh) * 2016-05-03 2016-09-07 王胜 一种含芹菜提取物的植物盐及其制备方法
CN106666640A (zh) * 2017-01-04 2017-05-17 杭州博可生物科技有限公司 一种可替代氯化钠的天然植物营养盐及其制备工艺
CN106722770A (zh) * 2016-11-09 2017-05-31 中原工学院 一种新型芹菜盐及其制备方法
CN106722772A (zh) * 2016-12-28 2017-05-31 山东博华高效生态农业科技有限公司 一种冰花植物盐及其制备工艺

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101007057B (zh) * 2007-01-17 2010-05-19 华南理工大学 超声强化连续逆流梯度提取丹参中水溶性成分的方法
CN206463532U (zh) * 2017-01-19 2017-09-05 杭州欧弟科技有限公司 一种高效超声波提取装置及超声波提取机组
CN208356168U (zh) * 2018-05-14 2019-01-11 诚洋生物科技（北京）有限公司 一种管道旋压式超声波提取装置
CN109569022B (zh) * 2018-12-29 2021-04-23 陕西师范大学 一种动态循环及在线监测超声辅助提取生物活性物质的方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104368170A (zh) * 2014-11-05 2015-02-25 象山医疗精密仪器有限公司 一种超声波提取管
CN105146470A (zh) * 2015-08-10 2015-12-16 中盐榆林盐化有限公司 一种海藻氨基酸盐及其制备方法
CN105919023A (zh) * 2016-05-03 2016-09-07 王胜 一种含芹菜提取物的植物盐及其制备方法
CN106722770A (zh) * 2016-11-09 2017-05-31 中原工学院 一种新型芹菜盐及其制备方法
CN106722772A (zh) * 2016-12-28 2017-05-31 山东博华高效生态农业科技有限公司 一种冰花植物盐及其制备工艺
CN106666640A (zh) * 2017-01-04 2017-05-17 杭州博可生物科技有限公司 一种可替代氯化钠的天然植物营养盐及其制备工艺

Also Published As

Publication number Publication date
WO2023221253A1 (zh) 2023-11-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106520746B (zh) 一种高纯度d‑阿洛酮糖的制备方法
CN101536772B (zh) 大型啤酒酵母抽提物产业化工艺技术
CN1262670C (zh) L －阿拉伯糖的制备方法以及含有 l －阿拉伯糖的酶处理物、减肥食品、糖尿病用食品、水果或蔬菜汁和它们的制造方法
CN1058699A (zh) 西红柿的脱水方法
WO2017107527A1 (zh) 可溶性膳食纤维及其制备方法
CN104498371A (zh) 裂殖壶菌ylh70及其合成dha的应用
CN107114802A (zh) 一种可溶性膳食纤维葡萄酒渣粉及其制备方法
JPH10327802A (ja) 酵母エキス組成物およびそれを得るための酵母変異株
CN114747752A (zh) 一种纯植物提取植物肽盐的制作方法及所得咸味素
CN211771337U (zh) 利用淀粉质原料和纤维素原料制备乙醇的系统
CN107509918A (zh) 马铃薯米粉的加工工艺
JP2010094093A (ja) 柑橘類外皮からエタノールを製造する方法
CN111642730A (zh) 一种酱油渣循环洗脱利用方法、产物及设备
CN102150927B (zh) 微波漂烫多级连轧果蔬制浆机
JP2023520978A (ja) 食品用途に適した微生物バイオマスのパスチャライゼーション
US5853488A (en) Processes for extracting sugars from dates and for making novel food products
CN206014738U (zh) 一种有效提高玉米淀粉糊化效率的处理装置
RU2085590C1 (ru) Способ получения сахаристых продуктов из ржи
CN204617000U (zh) 转筒筛式荸荠火法去皮装置
US3679431A (en) Wort production
CN109770226A (zh) 一种无麸质麦芽提取物的制备方法
JPS5860961A (ja) ジヤム様食品の製造方法
CN111517943A (zh) 一种乙酸钠的生产工艺及其生产设备
CN109691664A (zh) 一种利用贻贝制备调味料的方法
CN109619541A (zh) 一种利用苹果渣生产食用苹果果胶的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination