CN208356168U

CN208356168U - 一种管道旋压式超声波提取装置

Info

Publication number: CN208356168U
Application number: CN201820706014.9U
Authority: CN
Inventors: 王洋; 王建玲; 赵庆生
Original assignee: Chengyang Biotechnology (beijing) Co Ltd
Current assignee: Chengyang Biotechnology (beijing) Co Ltd
Priority date: 2018-05-14
Filing date: 2018-05-14
Publication date: 2019-01-11
Anticipated expiration: 2028-05-14

Abstract

本实用新型公开了一种管道旋压式超声波提取装置，包括旋压电机、提取管道、支撑架、控制柜，所述控制柜上设置有控制面板，所述控制柜内设置有隔板，所述隔板上方设置有控制器，所述隔板下方设置有变频器，所述支撑架上设置有所述提取管道，所述支撑架后方设置有溶剂罐，所述溶剂罐一侧设置有提取物储存罐，所述溶剂罐和所述提取管道之间设置有溶剂管道，所述溶剂管道下端设置有增压泵，所述溶剂管道上端设置有溶剂阀和加热器。有益效果在于：本实用新型智能化程度高，操作简单，使用方便，可以实现智能化对中药材内的有效成分进行自动提取，而且提取速度更快，从而提高了管道旋压式超声波提取装置的提取效率。

Description

一种管道旋压式超声波提取装置

技术领域

本实用新型涉及提取装置领域，具体涉及一种管道旋压式超声波提取装置。

背景技术

中药材有效成分的提取工艺日新月异，提取设备的种类也名目繁多，当前应用普遍的提取设备是多功能提取罐，其次近几年来超声波提取、隧道逆流提取等新型提取方式也得到了发展，因此用于中药材有效成分提取的装置有很多种，管道旋压式超声波提取装置就是其中的一种，目前市面上提供的管道旋压式超声波提取装置有很多，但是这些管道旋压式超声波提取装置智能化程度比较低，使用操作起来很不方便，而且对中药材有效成分的提取效率也不高。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种管道旋压式超声波提取装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种管道旋压式超声波提取装置，包括旋压电机、提取管道、支撑架、控制柜，所述控制柜上设置有控制面板，所述控制柜内设置有隔板，所述隔板上方设置有控制器，所述隔板下方设置有变频器，所述支撑架上设置有所述提取管道，所述支撑架后方设置有溶剂罐，所述溶剂罐一侧设置有提取物储存罐，所述溶剂罐和所述提取管道之间设置有溶剂管道，所述溶剂管道下端设置有增压泵，所述溶剂管道上端设置有溶剂阀和加热器，所述溶剂阀上设置有流量计，所述加热器上设置有温度传感器，所述提取物储存罐和所述提取管道之间设置有排料管道，所述排料管道上设置有排料阀和过滤器，所述加热器旁边设置有进料斗，所述进料斗下方设置有进料阀，所述提取管道内设置有螺杆，所述螺杆上设置有旋压块，所述提取管道一端设置有减速机，所述减速机另一端设置有所述旋压电机，所述提取管道另一端设置有超声波发生器，所述超声波发生器下方设置有排渣管道，所述排渣管道上设置有排渣阀，所述提取管道上位于所述支撑架下方设置有提取物检测器。

上述结构中，所述变频器的型号是SPC-CFMC-D58N56A，所述温度传感器的型号是WRN2-101，所述流量计的型号是DMF-1-6A，使用时，接通电源，通过所述控制面板进行参数设置，参数设置好以后，通过所述控制面板打开所述进料阀，通过所述进料斗将物料添加到所述提取管道内，然后通过所述控制面板关闭所述进料阀并启动装置，所述溶剂阀打开，所述加热器和所述增压泵启动，所述溶剂罐内的溶剂在所述增压泵的作用力下经所述加热器加热后通过所述溶剂管道进入所述提取管道内，所述温度传感器可以检测到溶剂的温度并反馈到所述控制器，从而智能控制所述加热器的加热功率，保证溶剂温度达到设定温度，所述流量计可以检测到溶剂的流量并反馈到所述控制器，从而智能控制溶剂的添加量，当达到添加量时，所述加热器和所述增压泵停止，所述溶剂阀关闭，所述超声波发生器启动，所述提取管道内物料在所述超声波发生器的作用力下瞬间破壁，提取物溶解到溶剂内，所述提取物检测器可以检测到溶液内提取物的浓度,并反馈到所述控制器，当浓度达到设定值时，所述排料阀打开，所述旋压电机启动，所述旋压块在所述旋压电机的作用力下对物料及溶液进行旋压，溶液经所述过滤器过滤后通过所述排料管道进入所述提取物储存罐内，排液完成后，所述旋压块在所述旋压电机的作用力下复位，所述溶剂阀打开所述增压泵和所述加热器启动，重复上述步骤，当溶液内提取物的浓度在设定时间内达不到设定浓度时，进行最后一次排液，排液结束后，所述排渣阀打开，所述提取管道内的废渣通过所述排渣管道进行排放，提取完成。

为了进一步提高管道旋压式超声波提取装置的提取效率，所述旋压电机和所述减速机之间通过螺栓连接，所述减速机通过螺栓固定在所述提取管道上，所述超声波发生器通过螺钉固定在所述提取管道上。

为了进一步提高管道旋压式超声波提取装置的提取效率，所述提取管道和所述支撑架之间通过电焊焊接在一起，所述溶剂管道通过电焊焊接在所述提取管道上，所述排料管道通过电焊焊接在所述提取管道上，所述进料斗通过电焊焊接在所述提取管道上。

为了进一步提高管道旋压式超声波提取装置的提取效率，所述进料斗和所述进料阀之间通过法兰连接，所述溶剂管道和所述溶剂罐之间通过法兰连接，所述提取物储存罐和所述排料管道之间通过法兰连接，所述排渣管道和所述提取管道之间通过法兰连接。

为了进一步提高管道旋压式超声波提取装置的提取效率，所述排渣管道和所述排渣阀之间通过法兰连接，所述过滤器和所述排料管道之间通过法兰连接，所述排料阀和所述排料管道之间通过法兰连接，所述提取物检测器通过螺钉固定在所述提取管道上。

为了进一步提高管道旋压式超声波提取装置的提取效率，所述溶剂管道和所述增压泵之间通过法兰连接，所述溶剂阀和所述溶剂管道之间通过法兰连接，所述加热器和所述溶剂管道之间通过法兰连接，所述温度传感器通过螺钉固定在所述加热器上，所述流量计通过螺钉固定在所述溶剂阀上。

为了进一步提高管道旋压式超声波提取装置的提取效率，所述控制面板通过螺钉固定在所述控制柜上，所述隔板通过电焊焊接在所述控制柜上，所述控制器通过螺钉固定在所述隔板上，所述变频器通过螺钉固定在所述控制柜内。

为了进一步提高管道旋压式超声波提取装置的提取效率，所述旋压电机通过导线和所述变频器连接在一起，所述溶剂阀、所述流量计、所述温度传感器、所述加热器、所述进料阀、所述超声波发生器、所述排渣阀、所述提取物检测器、所述排料阀、所述增压泵、所述控制面板、所述变频器分别通过导线连接到所述控制器。

有益效果在于：本实用新型智能化程度高，操作简单，使用方便，可以实现智能化对中药材内的有效成分进行自动提取，而且提取速度更快，从而提高了管道旋压式超声波提取装置的提取效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述的一种管道旋压式超声波提取装置的主视图；

图2是本实用新型所述的一种管道旋压式超声波提取装置的主剖视图；

图3是本实用新型所述的一种管道旋压式超声波提取装置的控制柜主剖视图；

图4是本实用新型所述的一种管道旋压式超声波提取装置的电气结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、旋压电机；2、减速机；3、提取管道；4、溶剂阀；5、流量计；6、温度传感器；7、加热器；8、进料斗；9、进料阀；10、超声波发生器；11、排渣管道；12、排渣阀；13、提取物检测器；14、排料阀；15、过滤器；16、排料管道；17、提取物储存罐；18、溶剂罐；19、溶剂管道；20、增压泵；21、支撑架；22、旋压块；23、螺杆；24、控制面板；25、控制柜；26、控制器；27、隔板；28、变频器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图4所示，一种管道旋压式超声波提取装置，包括旋压电机1、提取管道3、支撑架21、控制柜25，控制柜25上设置有控制面板24，控制面板24用来进行交互，控制柜25内设置有隔板27，隔板27上方设置有控制器26,控制器26用来控制装置，隔板27下方设置有变频器28，变频器28用来控制旋压电机1，支撑架21上设置有提取管道3，支撑架21后方设置有溶剂罐18，溶剂罐18用来存放溶剂，溶剂罐18一侧设置有提取物储存罐17，提取物储存罐17用来存放提取物溶液，溶剂罐18和提取管道3之间设置有溶剂管道19，溶剂管道19下端设置有增压泵20，增压泵20用来增压，溶剂管道19上端设置有溶剂阀4和加热器7，溶剂阀4用来控制溶剂的添加，加热器7用来加热，溶剂阀4上设置有流量计5，流量计5用来检测和反馈溶剂的流量，加热器7上设置有温度传感器6，温度传感器6用来检测和反馈溶剂的温度，提取物储存罐17和提取管道3之间设置有排料管道16，排料管道16上设置有排料阀14和过滤器15，排料阀14用来控制排液，过滤器15用来对溶液进行过滤，加热器7旁边设置有进料斗8，进料斗8下方设置有进料阀9，提取管道3内设置有螺杆23，螺杆23用来带动旋压块22，螺杆23上设置有旋压块22,旋压块22用来旋压物料及溶液，提取管道3一端设置有减速机2，减速机2用来给旋压电机1减速，减速机2另一端设置有旋压电机1，旋压电机1用来带动螺杆23，提取管道3另一端设置有超声波发生器10,超声波发生器10用来产生超声波，超声波发生器10下方设置有排渣管道11，排渣管道11上设置有排渣阀12，排渣阀12用来控制排渣，提取管道3上位于支撑架21下方设置有提取物检测器13，提取物检测器13用来检测和反馈溶液内提取物的浓度。

上述结构中，变频器28的型号是SPC-CFMC-D58N56A，温度传感器6的型号是WRN2-101，流量计5的型号是DMF-1-6A，使用时，接通电源，通过控制面板24进行参数设置，参数设置好以后，通过控制面板24打开进料阀9，通过进料斗8将物料添加到提取管道3内，然后通过控制面板24关闭进料阀9并启动装置，溶剂阀4打开，加热器7和增压泵20启动，溶剂罐18内的溶剂在增压泵20的作用力下经加热器7加热后通过溶剂管道19进入提取管道3内，温度传感器6可以检测到溶剂的温度并反馈到控制器26，从而智能控制加热器7的加热功率，保证溶剂温度达到设定温度，流量计5可以检测到溶剂的流量并反馈到控制器26，从而智能控制溶剂的添加量，当达到添加量时，加热器7和增压泵20停止，溶剂阀4关闭，超声波发生器10启动，提取管道3内物料在超声波发生器10的作用力下瞬间破壁，提取物溶解到溶剂内，提取物检测器13可以检测到溶液内提取物的浓度,并反馈到控制器26，当浓度达到设定值时，排料阀14打开，旋压电机1启动，旋压块22在旋压电机1的作用力下对物料及溶液进行旋压，溶液经过滤器15过滤后通过排料管道16进入提取物储存罐17内，排液完成后，旋压块22在旋压电机1的作用力下复位，溶剂阀4打开增压泵20和加热器7启动，重复上述步骤，当溶液内提取物的浓度在设定时间内达不到设定浓度时，进行最后一次排液，排液结束后，排渣阀12打开，提取管道3内的废渣通过排渣管道11进行排放，提取完成。

为了进一步提高管道旋压式超声波提取装置的提取效率，旋压电机1和减速机2之间通过螺栓连接，减速机2通过螺栓固定在提取管道3上，超声波发生器10通过螺钉固定在提取管道3上，提取管道3和支撑架21之间通过电焊焊接在一起，溶剂管道19通过电焊焊接在提取管道3上，排料管道16通过电焊焊接在提取管道3上，进料斗8通过电焊焊接在提取管道3上，进料斗8和进料阀9之间通过法兰连接，溶剂管道19和溶剂罐18之间通过法兰连接，提取物储存罐17和排料管道16之间通过法兰连接，排渣管道11和提取管道3之间通过法兰连接，排渣管道11和排渣阀12之间通过法兰连接，过滤器15和排料管道16之间通过法兰连接，排料阀14和排料管道16之间通过法兰连接，提取物检测器13通过螺钉固定在提取管道3上，溶剂管道19和增压泵20之间通过法兰连接，溶剂阀4和溶剂管道19之间通过法兰连接，加热器7和溶剂管道19之间通过法兰连接，温度传感器6通过螺钉固定在加热器7上，流量计5通过螺钉固定在溶剂阀4上，控制面板24通过螺钉固定在控制柜25上，隔板27通过电焊焊接在控制柜25上，控制器26通过螺钉固定在隔板27上，变频器28通过螺钉固定在控制柜25内，旋压电机1通过导线和变频器28连接在一起，溶剂阀4、流量计5、温度传感器6、加热器7、进料阀9、超声波发生器10、排渣阀12、提取物检测器13、排料阀14、增压泵20、控制面板24、变频器28分别通过导线连接到控制器26。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims

1.一种管道旋压式超声波提取装置，其特征在于：包括旋压电机（1）、提取管道（3）、支撑架（21）、控制柜（25），所述控制柜（25）上设置有控制面板（24），所述控制柜（25）内设置有隔板（27），所述隔板（27）上方设置有控制器（26），所述隔板（27）下方设置有变频器（28），所述支撑架（21）上设置有所述提取管道（3），所述支撑架（21）后方设置有溶剂罐（18），所述溶剂罐（18）一侧设置有提取物储存罐（17），所述溶剂罐（18）和所述提取管道（3）之间设置有溶剂管道（19），所述溶剂管道（19）下端设置有增压泵（20），所述溶剂管道（19）上端设置有溶剂阀（4）和加热器（7），所述溶剂阀（4）上设置有流量计（5），所述加热器（7）上设置有温度传感器（6），所述提取物储存罐（17）和所述提取管道（3）之间设置有排料管道（16），所述排料管道（16）上设置有排料阀（14）和过滤器（15），所述加热器（7）旁边设置有进料斗（8），所述进料斗（8）下方设置有进料阀（9），所述提取管道（3）内设置有螺杆（23），所述螺杆（23）上设置有旋压块（22），所述提取管道（3）一端设置有减速机（2），所述减速机（2）另一端设置有所述旋压电机（1），所述提取管道（3）另一端设置有超声波发生器（10），所述超声波发生器（10）下方设置有排渣管道（11），所述排渣管道（11）上设置有排渣阀（12），所述提取管道（3）上位于所述支撑架（21）下方设置有提取物检测器（13）。

2.根据权利要求1所述的一种管道旋压式超声波提取装置，其特征在于：所述旋压电机（1）和所述减速机（2）之间通过螺栓连接，所述减速机（2）通过螺栓固定在所述提取管道（3）上，所述超声波发生器（10）通过螺钉固定在所述提取管道（3）上。

3.根据权利要求1所述的一种管道旋压式超声波提取装置，其特征在于：所述提取管道（3）和所述支撑架（21）之间通过电焊焊接在一起，所述溶剂管道（19）通过电焊焊接在所述提取管道（3）上，所述排料管道（16）通过电焊焊接在所述提取管道（3）上，所述进料斗（8）通过电焊焊接在所述提取管道（3）上。

4.根据权利要求1所述的一种管道旋压式超声波提取装置，其特征在于：所述进料斗（8）和所述进料阀（9）之间通过法兰连接，所述溶剂管道（19）和所述溶剂罐（18）之间通过法兰连接，所述提取物储存罐（17）和所述排料管道（16）之间通过法兰连接，所述排渣管道（11）和所述提取管道（3）之间通过法兰连接。

5.根据权利要求1所述的一种管道旋压式超声波提取装置，其特征在于：所述排渣管道（11）和所述排渣阀（12）之间通过法兰连接，所述过滤器（15）和所述排料管道（16）之间通过法兰连接，所述排料阀（14）和所述排料管道（16）之间通过法兰连接，所述提取物检测器（13）通过螺钉固定在所述提取管道（3）上。

6.根据权利要求1所述的一种管道旋压式超声波提取装置，其特征在于：所述溶剂管道（19）和所述增压泵（20）之间通过法兰连接，所述溶剂阀（4）和所述溶剂管道（19）之间通过法兰连接，所述加热器（7）和所述溶剂管道（19）之间通过法兰连接，所述温度传感器（6）通过螺钉固定在所述加热器（7）上，所述流量计（5）通过螺钉固定在所述溶剂阀（4）上。

7.根据权利要求1所述的一种管道旋压式超声波提取装置，其特征在于：所述控制面板（24）通过螺钉固定在所述控制柜（25）上，所述隔板（27）通过电焊焊接在所述控制柜（25）上，所述控制器（26）通过螺钉固定在所述隔板（27）上，所述变频器（28）通过螺钉固定在所述控制柜（25）内。

8.根据权利要求1所述的一种管道旋压式超声波提取装置，其特征在于：所述旋压电机（1）通过导线和所述变频器（28）连接在一起，所述溶剂阀（4）、所述流量计（5）、所述温度传感器（6）、所述加热器（7）、所述进料阀（9）、所述超声波发生器（10）、所述排渣阀（12）、所述提取物检测器（13）、所述排料阀（14）、所述增压泵（20）、所述控制面板（24）、所述变频器（28）分别通过导线连接到所述控制器（26）。