CN114740656B - 一种抗变形窄边框的背光源 - Google Patents

一种抗变形窄边框的背光源 Download PDF

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    • G02F1/133608—Direct backlight including particular frames or supporting means

Abstract

本申请涉及一种抗变形窄边框的背光源，涉及背光源领域，为了解决窄小的边框在其本身较薄的情况下，在安装时，容易在外力作用下发生形变，从而影响胶框的承载效果的问题，其包括边框和被边框承载的背光组，所述边框包括底框和压框，所述背光组放置在底框上，并被压框压紧在底框上；所述边框处还设置有加固件，所述加固件对底框和压框共同夹紧，以进行加固。本申请具有减少边框的形变情况的效果。

Description

一种抗变形窄边框的背光源
技术领域
本申请涉及背光源的领域，尤其是涉及一种抗变形窄边框的背光源。
背景技术
背光源是位于液晶显示器背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块视觉效果。
一般通过胶框对背光组进行承载，而为了令背光组的利用率较高，其胶框的宽度设置的较为窄小，窄小的胶框在其本身较薄的情况下，在安装时，容易在外力作用下发生形变，从而影响胶框的承载效果。
发明内容
为了减少胶框的变形情况，本申请提供一种抗变形窄边框的背光源。
本申请提供的一种抗变形窄边框的背光源采用如下的技术方案：
一种抗变形窄胶框的背光源，包括胶框和被胶框承载的背光组，所述胶框包括底框和压框，所述背光组放置在底框上，并被压框压紧在底框上；所述胶框处还设置有加固件，所述加固件对底框和压框共同夹紧，以进行加固。
通过采用上述技术方案，背光组放置在底框上，此时压框将背光组压紧在底框上，加固件将底框和压框夹紧，从而令底框和压框连接的更加稳定，减少了胶框变形的情况，以提升背光组安装时的安全性；同时加固件自身的强度进一步提升了胶框的使用强度。
可选的，所述加固件包括连接板和两块夹紧板，两块所述夹紧板分别连接在连接板的两端，所述胶框插设至两块夹紧板与连接板三者之间围成的区域内，所述夹紧板对胶框进行限制。
通过采用上述技术方案，背光组放置在压框和底框之间，此时连接完成的压框和底框组成胶框，并插设至插设区域内，从而完成加固件对胶框的夹紧连接。
可选的，所述夹紧板相对的侧壁上均设置有若干限位凸起，所述底框和压框相背离的侧壁上均设置有若干定位凸起，若干所述限位凸起之间的间隙可供定位凸起插设，所述限位凸起可对定位凸起起到限位作用。
通过采用上述技术方案，连接完成的压框和底框成胶框，并插设至插设区域内，在插设的过程中定位凸起持续移动，当定位凸起与限位凸起相贴时，插设力持续，夹紧板发生弹性形变，定位凸起越过限位凸起，当连接板与压框和底框的外侧的侧壁相贴时，压框和底框的端壁分别与两侧的夹紧板相贴，此时限位凸起与定位凸起间隔设置，限位凸起可对定位凸起起到限位作用，令底框和压框难以从加固件内移出，从而实现了加固件对底框和压框的加固效果。
可选的，所述底框和胶框相背离的侧壁上均开设有定位槽，所述定位槽内连接有定位弹簧，所述定位弹簧远离定位槽槽底方向的一端连接有定位块，两个所述夹紧板上均开设有供定位块插设的定位孔。
通过采用上述技术方案，胶框插设至插设区域内，在插设的过程中需提前利用外力将定位块压入定位槽内，此时定位弹簧处于压缩状态，且此时定位弹簧的弹力大于定位块的重力，因此当夹紧板持续移动后，定位孔与定位槽相通时，定位块失去了外力以平衡定位弹簧的弹力，定位块在定位弹簧的作用下插设至定位孔内，此时定位孔内侧壁与定位块的侧壁相贴，定位块通过定位孔内侧壁对夹紧板起到限位作用；最终实现了加固件对底框和压框的加固效果。
可选的，所述底框和压框上贯穿开设第一定位通孔，所述第一定位通孔内插设有定位杆，其中一个所述夹紧板上开设有供定位杆端部插设的第二定位通孔，所述定位杆将夹紧板、底框和压框三者相连。
通过采用上述技术方案，胶框插设至插设区域内，当第二定位通孔与第一定位通孔相通时，将定位杆插设至第二定位通孔和第一定位通孔内，且定位杆远离第二定位通孔的一端与夹紧板相抵，通过胶水将定位杆与第二定位通孔内侧壁连接起来；最终实现了加固件对底框和压框的加固效果。
可选的，所述加固件包括插连板和两个插接板，两个所述插接板分别连接在插连板的两端，所述底框和压框的侧壁上均开设有供插接板的插接槽，所述插连板与底框和压框的侧壁相贴。
通过采用上述技术方案，将插接板插设至插接槽内，当插接板与插接槽槽底相贴时，插连板与底框和压框的侧壁相贴，再利用胶水将插接板与插接槽内侧壁相连，通过加固件提升底框和压框连接的稳定性，同时通过加固件的限位，令底框和压框之间的连接位置更加稳定。
可选的，所述底框靠近内侧的侧壁环形开设有第一压紧槽，所述第一压紧槽内设置有底紧块，所述背光组放置在底紧块与压框之间。
通过采用上述技术方案，将底框放平，将背光组放置在底紧块上，且将背光组的侧壁与延长块相贴，此时在底框靠近压框方向的侧壁处涂抹胶水，将压框盖设在底框上；压框对背光组压紧，压框与底框相贴处通过胶水粘连，连接完成的压框和底框组成胶框。
可选的，所述底紧块靠近第一压紧槽槽底的一端设置有延长块，所述压框靠近底框方向的侧壁开设有供延长块插设的延长槽。
通过采用上述技术方案，将压框盖设在底框上，此时延长块插设至延长槽内；延长块的设置，令背光组放置在底紧块上时，背光组的侧壁可与延长块相贴，避免背光组位于压框和底框的连接处的缝隙处，提升了压框和底框作为支撑基座时的整体性，减少了压框和底框连接处凸起棱边对背光组的损坏。
可选的，所述底框的内侧壁上开设有第二压紧槽，所述底框侧壁上贯穿开设有与第二压紧槽连通的压紧孔，所述压紧孔内贯穿有压紧杆，所述压紧杆位于底框内侧的一连接有压紧板，所述压紧杆上套设有压紧弹簧，所述压紧弹簧的两端抵紧在压紧板和底框内侧壁上。
通过采用上述技术方案，将底框放平，此时将背光组放置在第二压紧槽内侧壁上，此时压紧板在压紧弹簧的作用下抵紧在背光组上，压紧杆露出在底框外部的部分进行切除，令压紧杆的端壁与底框外侧壁齐平，再通过胶水将压紧杆的端部与底框的外侧壁连接起来；最终再利用加固件将底框和压框进一步进行加固。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.背光组放置在底框上，此时压框将背光组压紧在底框上，加固件将底框和压框夹紧，从而令底框和压框连接的更加稳定，减少了胶框变形的情况，以提升背光组安装时的安全性；同时加固件自身的强度进一步提升了胶框的使用强度；
2.连接完成的压框和底框成胶框，并插设至插设区域内，在插设的过程中定位凸起持续移动，当定位凸起与限位凸起相贴时，插设力持续，夹紧板发生弹性形变，定位凸起越过限位凸起，当连接板与压框和底框的外侧的侧壁相贴时，压框和底框的端壁分别与两侧的夹紧板相贴，此时限位凸起与定位凸起间隔设置，限位凸起可对定位凸起起到限位作用，令底框和压框难以从加固件内移出，从而实现了加固件对底框和压框的加固效果。
附图说明
图1是本申请实施例1中一种抗变形窄边框的背光源的结构示意图。
图2是图1中A部分的放大示意图。
图3是本申请实施例2中一种抗变形窄边框的背光源的结构示意图。
图4是本申请实施例3中一种抗变形窄边框的背光源的结构示意图。
图5是本申请实施例4中一种抗变形窄边框的背光源的结构示意图。
图6是本申请实施例5中一种抗变形窄边框的背光源的结构示意图。
附图标记说明：1、胶框；11、底框；111、第一压紧槽；112、底紧块；113、延长块；114、第二压紧槽；115、压紧孔；116、压紧杆；1161、压紧板；117、压紧弹簧；12、压框；121、延长槽；13、定位凸起；14、定位槽；141、定位弹簧；142、定位块；15、第一定位通孔；151、定位杆；16、插接槽；2、背光组；3、加固件；31、连接板；32、夹紧板；321、限位凸起；322、定位孔；323、第二定位通孔；33、插连板；34、插接板。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
背光源主要由光源、导光板、光学用膜片、结构件组成：
光源：主要是LED作光源的侧入式背光源类型；
导光板：分为印刷、化学蚀刻、精密机械刻画法、光微影、内部扩散、热压；
光学用膜片：增光膜/片、扩散膜/片、反射片、黑/白胶；
结构件：结构件中有：背板、胶框1、导光板、泡棉胶、FPC灯条，其中背板和胶框为必用件，其它的结构件并非完全使用；结构件对其他材料起到支撑作用。
本申请实施例公开一种抗变形窄边框的背光源。
实施例1
参照图1，抗变形窄边框的背光源包括胶框1和背光组2，背光组2被胶框1固定；胶框1包括底框11和压框12，背光组2放置在底框11上，此时压框12将背光组2压紧在底框11上；压框12处还设置有若干加固件3，加固件3将底框11和压框12夹紧，从而令底框11和压框12连接的更加稳定，减少了胶框1变形的情况，以提升背光组2安装时的安全性。
参照图1和图2，底框11靠近内侧的侧壁开设有第一压紧槽111，本实施例中第一压紧槽111为环形槽，其绕底框11的周向设置，且第一压紧槽111与底框11靠近压框12的侧壁相通，第一压紧槽111内通过胶粘固定有底紧块112，底紧块112在本实施例中为橡胶块，底紧块112与压框12之间存在供背光组2放置的间隙。
参照图2，底紧块112靠近第一压紧槽111槽底方向的一端一体成型有延长块113，压框12靠近底框11方向的侧壁上开设有延长槽121，延长块113从第一压紧槽111内伸出并插入延长槽121内；将背光组2放置在底紧块112上，且将背光组2的侧壁与延长块113相贴，令压框12盖设在底框11上，此时延长块113插设至延长槽121内，背光组2被压框12压紧在底紧块112上，最后通过加固件3对底框11和压框12起到加固的效果。
参照图2，加固件3包括连接板31，连接板31的两侧一体成型有夹紧板32，夹紧板32与连接板31相互垂直设置，夹紧板32与连接板31均为弹性钢，且两块夹紧板32位于连接板31的同一侧，此时两块夹紧板32和连接板31三者之间围成插设区域；两块夹紧板32相互靠近的侧壁上均设置有若干限位凸起321，若干限位凸起321依次排列在夹紧板32上，相邻限位凸起321之间存在间隙。
参照图 2，压框12和底框11的侧壁上均设有若干定位凸起13，本实施例中限位凸起321和定位凸起13的侧壁均为弧形面；此时夹紧的压框12和底框11同时插设至插设区域内，压框12和底框11的端壁分别与两侧的夹紧板32相贴，此时限位凸起321与定位凸起13间隔设置，从而令限位凸起321可对定位凸起13起到限位作用，令底框11和压框12难以从加固件3内移出，从而实现了加固件3对底框11和压框12的加固效果。
实施例1的实施原理为：将底框11放平，将背光组2放置在底紧块112上，且将背光组2的侧壁与延长块113相贴，此时在底框11靠近压框12方向的侧壁处涂抹胶水，将压框12盖设在底框11上，此时延长块113插设至延长槽121内，压框12对背光组2压紧，压框12与底框11相贴处通过胶水粘连；连接完成的压框12和底框11组成胶框1，并插设至插设区域内，在插设的过程中定位凸起13持续移动，当定位凸起13与限位凸起321相贴时，插设力持续，在弧形壁的导向下，夹紧板32发生弹性形变，定位凸起13越过限位凸起321，当连接板31与压框12和底框11的外侧的侧壁相贴时，压框12和底框11的端壁分别与两侧的夹紧板32相贴，此时限位凸起321与定位凸起13间隔设置，从而令限位凸起321可对定位凸起13起到限位作用，令底框11和压框12难以从加固件3内移出，从而实现了加固件3对底框11和压框12的加固效果。
实施例2
参照图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，底框11内侧壁开设有第二压紧槽114，第二压紧槽114在本实施例中为环形槽，底框11的侧壁上还贯穿开设有若干压紧孔115，压紧孔115与第二压紧槽114相通，压紧孔115内贯穿设置有压紧杆116，压紧杆116位于第二压紧槽114的一端通过胶粘固定有压紧板1161，压紧板1161的厚度与背光板的厚度相同，压紧杆116上套设有压紧弹簧117，压紧弹簧117的两端抵紧在压紧板1161和底框11内侧壁上。
实施例2的实施原理为：将底框11放平，此时将背光组2放置在第二压紧槽114内侧壁上，此时压紧板1161在压紧弹簧117的作用下抵紧在背光组2上，压紧杆116露出在底框11外部的部分进行切除，令压紧杆116的端壁与底框11外侧壁齐平，再通过胶水将压紧杆116的端部与底框11的外侧壁连接起来；最终再利用加固件3将底框11和压框12进一步进行加固。
实施例3
参照图4 ，本实施例与实施例1的不同之处在于，底框11和胶框1相背离的侧壁上均开设有定位槽14，定位槽14内放置有定位弹簧141，定位弹簧141的一端与定位槽14槽底通过胶粘固定，定位弹簧141的另一端通过胶粘固定有定位块142，在定位块142的重力作用下，定位弹簧141处于被压缩状态，此时定位弹簧141的弹力与定位块142的重力持平，此时定位块142的一部分位于定位槽14内，另一部分突出在定位槽14外部。
参照图4，两个夹紧板32上均开设有定位孔322，定位块142可插设至定位孔322内，此时定位孔322内侧壁与定位块142的侧壁相贴，定位块142通过定位孔322内侧壁对夹紧板32起到限位作用。
实施例3的实施原理为：背光组2放置在压框12和底框11之间，此时连接完成的压框12和底框11组成胶框1，并插设至插设区域内，在插设的过程中需提前利用外力将定位块142压入定位槽14内，此时定位弹簧141处于压缩状态，且此时定位弹簧141的弹力大于定位块142的重力，因此当夹紧板32持续移动后，定位孔322与定位槽14相通时，定位块142失去了外力以平衡定位弹簧141的弹力，定位块142在定位弹簧141的作用下插设至定位孔322内，此时定位孔322内侧壁与定位块142的侧壁相贴，定位块142通过定位孔322内侧壁对夹紧板32起到限位作用；最终实现了加固件3对底框11和压框12的加固效果。
实施例4
参照图5，底框11和压框12上贯穿开设第一定位通孔15，第一定位通孔15沿底框11和压框12的厚度方向开设，第一定位通孔15内插设有定位杆151；其中一个夹紧板32上开设有第二定位通孔323，此时定位杆151的一端插设至第二定位通孔323内。
实施例4的实施原理为：背光组2放置在压框12和底框11之间，此时连接完成的压框12和底框11组成胶框1，并插设至插设区域内，当第二定位通孔323与第一定位通孔15相通时，将定位杆151插设至第二定位通孔323和第一定位通孔15内，且定位杆151远离第二定位通孔323的一端与夹紧板32相抵，通过胶水将定位杆151与第二定位通孔323内侧壁连接起来；最终实现了加固件3对底框11和压框12的加固效果。
实施例5
参照图6，本实施例与实施例1的不同之处在于，加固件3包括插连板33，插连板33的两端均焊接有插接板34，两个插接板34均位于插连板33的同一侧，底框11和压框12的外侧壁上均开设有插接槽16，当插接板34插设至插接槽16内时，插连板33与底框11和压框12的侧壁相贴。
实施例5的实施原理为：背光组2放置在压框12和底框11之间，此时连接完成的压框12和底框11组成胶框1，将插接板34插设至插接槽16内，当插接板34与插接槽16槽底相贴时，插连板33与底框11和压框12的侧壁相贴，再利用胶水将插接板34与插接槽16内侧壁相连，通过加固件3提升底框11和压框12连接的稳定性，同时通过加固件3的限位，令底框11和压框12之间的连接位置更加稳定。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种抗变形窄边框的背光源，包括胶框(1)和被胶框(1)承载的背光组(2)，其特征在于：所述胶框(1)包括底框(11)和压框(12)，所述背光组(2)放置在底框(11)上，并被压框(12)压紧在底框(11)上；所述胶框(1)处还设置有若干加固件(3)，所述加固件(3)对底框(11)和压框(12)共同夹紧，以进行加固；所述加固件(3)包括连接板(31)和两块夹紧板(32)，两块所述夹紧板(32)分别连接在连接板(31)的两端，所述胶框(1)插设至两块夹紧板(32)与连接板(31)三者之间围成的区域内，所述夹紧板(32)对胶框(1)进行限制；
所述底框(11)和胶框(1)相背离的侧壁上均开设有定位槽(14)，所述定位槽(14)内连接有定位弹簧(141)，所述定位弹簧(141)远离定位槽(14)槽底方向的一端连接有定位块(142)，两个所述夹紧板(32)上均开设有供定位块(142)插设的定位孔(322)；
或，所述底框(11)和压框(12)上贯穿开设第一定位通孔(15)，所述第一定位通孔(15)内插设有定位杆(151)，其中一个所述夹紧板(32)上开设有供定位杆(151)端部插设的第二定位通孔(323)，所述定位杆(151)将夹紧板(32)、底框(11)和压框(12)三者相连。
2.根据权利要求1所述的一种抗变形窄边框的背光源，其特征在于：所述底框(11)靠近内侧的侧壁环形开设有第一压紧槽(111)，所述第一压紧槽(111)内设置有底紧块(112)，所述背光组(2)放置在底紧块(112)与压框(12)之间。
3.根据权利要求2所述的一种抗变形窄边框的背光源，其特征在于：所述底紧块(112)靠近第一压紧槽(111)槽底的一端设置有延长块(113)，所述压框(12)靠近底框(11)方向的侧壁开设有供延长块(113)插设的延长槽(121)。
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