CN210281985U - 专用镊子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种专用镊子，所述专用镊子包括手柄和两个弹性夹臂，两个所述弹性夹臂的连接端均连接于所述手柄，两个所述弹性夹臂的自由端间隔设置，且两个所述弹性夹臂的自由端均设置有夹片，两个所述夹片相对设置并配合夹取物料，所述夹片面向另一个所述夹片的一面为夹持面，所述夹持面设置有防滑层。本实用新型通过在专用镊子的弹性夹臂自由端设置超薄夹片，使得专用镊子能在狭小的操作空间内进行正常作业，夹片上的防滑层能保证夹片夹取的物料不会滑脱，能满足操作需求的同时结构简单，生产成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程用具技术领域，特别涉及一种专用镊子。
背景技术
一些特殊的场合普通的镊子不能进行正常的操作，例如，随着科技的发展，电视变得越来越薄，为了简化设计现有的电视，使用U型超薄中框替代原胶框、中框以及前框。采用U型超薄中框的电视能节省材料成本与生产装配时间。电视的导光板橡胶垫一般用镊子进行安装，现有的镊子有净化镊子、防静电镊子等。但U型超薄中框的结构间隙小，操作空间不足，而普通的镊子不能伸入狭小的结构间隙内且不易加紧导光板橡胶垫，为U型超薄中框装配定位导光板橡胶垫时极为困难，安装的导光板橡胶垫易产生不良，产品不良率较高。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种专用镊子，旨在解决现有技术中特殊场合中采用普通镊子不能正常作业的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提出的专用镊子包括手柄和两个弹性夹臂，两个所述弹性夹臂的连接端均连接于所述手柄，两个所述弹性夹臂的自由端间隔设置，且两个所述弹性夹臂的自由端均设置有夹片，两个所述夹片相对设置并配合夹取物料，所述夹片面向另一个所述夹片的一面为夹持面，所述夹持面设置有防滑层。
优选地，所述夹片背离所述夹持面的一侧设置有加强板，所述加强板与所述弹性夹臂的自由端连接。
优选地，所述加强板远离所述弹性夹臂的一端形成有斜坡面，所述斜坡面与所述夹持面之间的距离沿远离所述弹性夹臂的方向呈渐缩设置。
优选地，所述斜坡面与所述夹片之间的夹角为15°-30°。
优选地，所述夹片的长度大于所述加强板的长度。
优选地，所述弹性夹臂的自由端折弯形成连接臂，所述加强板开设有安装槽，所述连接臂安装于所述安装槽内。
优选地，所述夹片的厚度为0.3mm-0.4mm，所述加强板的厚度为2mm-3mm。
优选地，所述防滑层为形成于所述夹持面上的多个间隔布置的菱形防滑纹。
优选地，所述防滑层为形成于所述夹持面上的多个间隔布置的菱形防滑纹。
优选地，所述夹片和所述加强板均为不锈钢制件。
本实用新型的技术方案中，专用镊子使用时，先用专用镊子夹取定位导光板橡胶垫，此时上下夹片配合将导光板橡胶垫加紧，然后将夹住导光板橡胶垫的夹片塞入U型超薄中框的结构间隙内，将导光板橡胶垫粘于U型超薄中框底部，接着松开专用镊子，最后拔出专用镊子。本实用新型通过在专用镊子的弹性夹臂自由端设置超薄夹片，使得专用镊子能在狭小的操作空间内进行正常作业，夹片上的防滑层能保证夹片夹取的物料不会滑脱，能满足操作需求的同时结构简单，生产成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例专用镊子的装配示意图；
图2为本实用新型一实施例专用镊子的夹片和加强板示意图；
图3为本实用新型一实施例专用镊子的弹性夹臂和手柄示意图。
附图标号说明：
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型中对“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等方位的描述以图1至图3中所示的方位为基准，仅用于解释在图1至图3所示姿态下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
本实用新型提出一种专用镊子。
如图1至图3所示，在本实用新型一实施例中，专用镊子100包括手柄1和两个弹性夹臂2，两个弹性夹臂2的连接端均连接于手柄1，两个弹性夹臂2的自由端间隔设置，且两个弹性夹臂2的自由端均设置有夹片3，两个夹片3相对设置并配合夹取物料，所述夹片面向另一个所述夹片的一面为夹持面32，夹持面32设置有防滑层31。本实用新型的专用镊子100用于夹取物料，将夹取的物料安装入狭小的操作空间内。本实施例以专用镊子100夹取导光板橡胶垫为例，本实施例的专用镊子100能从防尘纸上夹取表面粘有胶水的导光板橡胶垫，然后将导光板橡胶垫安装到U型超薄中框的结构间隙内。如图1和图2所示，本实施例专用镊子100包括两个上下相对设置的夹片3，两个夹片3相对的一侧为夹持面32，夹片3为矩形夹片，操作专用镊子100时，为防止夹片3前端与其他零部件产生剐蹭，夹片3前端的两个角倒圆角。
本实施例的专用镊子100使用时，先用专用镊子100从防尘纸上夹取定位导光板橡胶垫，此时上、下两个夹片3配合将导光板橡胶垫加紧，然后将夹住导光板橡胶垫的夹片3塞入U型超薄中框的结构间隙内，将导光板橡胶垫粘于U型超薄中框底部，接着松开专用镊子100，最后拔出专用镊子100。本实施例通过在弹性夹臂2的自由端设置矩形超薄夹片3，夹片3左右方向之间的距离为夹片3的宽度，夹片3的宽度为22mm-28mm，厚度为0.3mm-0.4mm，使得专用镊子100能在狭小的操作空间内进行正常作业，夹片3上的防滑层31能保证夹片3夹取的物料不会滑脱。本实施例的专用镊子100能满足操作需求的同时结构简单，生产成本低。
如图1至图3所示，夹片3背离夹持面32的一侧设置有加强板4，加强板4与弹性夹臂2的自由端连接。两个夹片3相背的一面的后端分别设置有加强板4，加强板4后端连接弹性夹臂2的自由端。夹片3加持导光板橡胶垫时，加强板4能为夹片3提供支撑力。加强板4的设置既能保证夹片3的超薄效果又能保证夹片3强度。
本实施例中，加强板4远离弹性夹臂2的一端形成有斜坡面42，斜坡面42与夹持面32之间的距离沿远离弹性夹臂2的方向呈渐缩设置。如图2所示，斜坡面42与夹持面32之间的距离从后向前越来越小。加强板4的前端设置有斜坡面42，斜坡面42能使得夹片3尽可能多的伸入操作空间内进行操作，结构简单，便于生产。为保证加强板4强度的同时又能方便夹片3的操作，斜坡面42与夹持面32之间的夹角为α，15°≤α≤30°。如图1至图3所示，夹片3的长度大于加强板4的长度，夹片3的后端与加强板4平齐。夹片3的前端比加强板4的前端长5.5mm-6mm，能避免加强板4干涉夹片3夹取和安装物料的过程，伸出部分的夹片3能将物料送入狭小的操作空间内。
如图3所示，弹性夹臂2的自由端折弯形成连接臂21，加强板4开设有安装槽41，连接臂21安装于安装槽41内。本实施例的连接臂21插入安装槽41内并与安装槽41的槽壁焊接，安装槽41的设置不仅能减小专用镊子100的占用空间还能保证加强板4牢固地与连接臂21连接，结构简单、合理。
需要说明的是，在节省生产材料又能保证加强板4强度的情况下，加强板4的厚度为2mm-3mm。本实施例中，防滑层31为形成于夹持面32上的多个间隔布置的菱形防滑纹311。菱形防滑纹311便于批量生产加工。在其他实施例中，防滑层31为夹持面32上的多个间隔布置的条形防滑纹311。防滑层31可根据实际生产需要设置。
本实施例中，夹片3与加强板4一体成型。一体成型设置，便于加工生产，节省装配工艺，提高生产效率，且一体成型设置能省略装配步骤，减小装配间隙，减少装配误差。本实施例的夹片3和加强板4均为不锈钢制件。采用不锈钢制件，易于取材，便于生产且具有足够强度，采用不锈钢制件能耐腐蚀，延长专用镊子100的使用寿命。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种专用镊子，其特征在于，所述专用镊子包括手柄和两个弹性夹臂，两个所述弹性夹臂的连接端均连接于所述手柄，两个所述弹性夹臂的自由端间隔设置，且两个所述弹性夹臂的自由端均设置有夹片，两个所述夹片相对设置并配合夹取物料，所述夹片面向另一个所述夹片的一面为夹持面，所述夹持面设置有防滑层。
2.如权利要求1所述的专用镊子，其特征在于，所述夹片背离所述夹持面的一侧设置有加强板，所述加强板与所述弹性夹臂的自由端连接。
3.如权利要求2所述的专用镊子，其特征在于，所述加强板远离所述弹性夹臂的一端形成有斜坡面，所述斜坡面与所述夹持面之间的距离沿远离所述弹性夹臂方向呈渐缩设置。
4.如权利要求3所述的专用镊子，其特征在于，所述斜坡面与所述夹片之间的夹角为15°-30°。
5.如权利要求2-4中任一项所述的专用镊子，其特征在于，所述夹片的长度大于所述加强板的长度。
6.如权利要求2-4中任一项所述的专用镊子，其特征在于，所述弹性夹臂的自由端折弯形成连接臂，所述加强板开设有安装槽，所述连接臂安装于所述安装槽内。
7.如权利要求2-4中任一项所述的专用镊子，其特征在于，所述夹片的厚度为0.3mm-0.4mm，所述加强板的厚度为2mm-3mm。
8.如权利要求2-4中任一项所述的专用镊子，其特征在于，所述防滑层为形成于所述夹持面上的多个间隔布置的菱形防滑纹。
9.如权利要求2-4中任一项所述的专用镊子，其特征在于，所述夹片与所述加强板一体成型。
10.如权利要求2-4中任一项所述的专用镊子，其特征在于，所述夹片和所述加强板均为不锈钢制件。
Priority Applications (1)
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| CN201921197960.6U CN210281985U (zh) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | 专用镊子 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112355923A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-02-12 | 深圳市华星光电半导体显示技术有限公司 | 一种镊子及其使用方法 |
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- 2019-07-26 CN CN201921197960.6U patent/CN210281985U/zh active Active
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| CN112355923A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-02-12 | 深圳市华星光电半导体显示技术有限公司 | 一种镊子及其使用方法 |
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