CN114738302A - 一种可调压式漩涡风机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于漩涡风机技术领域，具体的说是一种可调压式漩涡风机，包括：风机本体；进风口，所述进风口固连在所述风机本体下方，所述进风口处固定安装有过滤网；除尘装置，所述除尘装置包括：刮板，所述刮板与所述过滤网的进风的一侧接触，所述刮板与所述过滤网转动连接；集尘罩，所述集尘罩固定安装在所述进风口外侧；为了解决需要定期停机对过滤网进行清理和更换，费时费力，且在对过滤网进行更换时需要停机，影响生产效率的问题；本发明中通过设置除尘装置，在漩涡风机工作时即可对漩涡风机进行清理，便于操作使用，降低旋风风机停机检修的频率，提高生产效率，且将清理下来的杂质进行收集，避免污染环境，为工作人员提供良好的工作环境。

Description

一种可调压式漩涡风机
技术领域
本发明属于漩涡风机技术领域，具体的说是一种可调压式漩涡风机。
背景技术
漩涡风机是一种吹气两用的通风气源，它主要用于；切纸机、燃烧降氧机、卷机滤嘴成型机、电镀槽液搅拌、雾化干燥机、养鱼增氧、水处理爆气、丝网印刷机、照相制板机、自动上料机、液体灌装机、粉末灌装机、电焊设备、电影机械、纸张输送、干洗衣服的清洁、空气除尘、干瓶、气体传送、送料、收集等方面。
但是现有的漩涡风机在运行的过程中，需要防止异物进入到风机中造成叶轮损坏，通常在进风口处设置过滤网，对异物杂质等进行过滤，保护漩涡风机安全运转，但是过滤网使用一段时间后会积累异物杂质，影响进气，容易导致漩涡风机发热，甚至烧毁电机，因此需要定期对过滤网进行清理和更换，费时费力，且在对过滤网进行更换时需要停机，影响生产效率。
鉴于此，本发明提出了一种可调压式漩涡风机，解决了上述技术问题。
发明内容
为了解决现有技术的不足，本发明提出的一种可调压式漩涡风机；解决了需要定期停机对过滤网进行清理和更换，费时费力，且在对过滤网进行更换时需要停机，影响生产效率的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种可调压式漩涡风机，包括：
风机本体；
进风口，所述进风口固连在所述风机本体下方，所述进风口处固定安装有过滤网；
除尘装置，所述除尘装置包括：
刮板，所述刮板与所述过滤网的进风的一侧接触，所述刮板与所述过滤网转动连接；
集尘罩，所述集尘罩固定安装在所述进风口外侧；
出风口，所述出风口固连在所述风机本体靠近所述进风口的一侧。
优选的，所述集尘罩侧壁为弧形，且所述集尘罩的开口为窄口。
优选的，所述集尘罩在远离开口的一端为涡形。
优选的，所述集尘罩由一对对称的壳体拼合而成，所述壳体之间通过螺钉固连。
优选的，所述集尘罩远离开口处一侧与所述进风口之间连通有细管，所述细管将集尘罩和所述进风口连通。
优选的，所述细管靠近所述集尘罩的一端固连有防尘网。
优选的，所述进风口处为喇叭口，所述喇叭口处均匀固连有多个进气支管，其中一个所述进气支管为闭合状态，其余所述进气支管的通风截面积之和大于所述进风口的通风截面积。
优选的，所述过滤网由多个扇形块拼合，所述扇形块的面积大于所述进气支管的通风截面积。
优选的，所述过滤网为弧面。
优选的，所述刮板上固连有扇叶。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种可调压式漩涡风机，通过设置除尘装置，在漩涡风机工作时即可对漩涡风机进行清理，便于操作使用，降低旋风风机停机检修的频率，提高生产效率，且将清理下来的杂质进行收集，避免污染环境，为工作人员提供良好的工作环境。
2.本发明所述的一种可调压式漩涡风机，通过将集尘罩的侧壁设置为弧形，且集尘罩的开口为窄口，从而使得异物杂质等不易从开口处逸出，集尘罩在远离开口的一端为涡形，使得此处移动到异物杂质等被束缚，不易扩散，避免造成二次污染，定期对集尘罩进行清理，将螺钉拧下，将对称的壳体分开，再将壳体中的杂质进行清理，清理完成后再安装到进风口处，拧紧螺钉，便于收集异物杂质。
3.本发明所述的一种可调压式漩涡风机，通过设置细管，使得集尘罩和进风口连通，空气在进风口处流过时，进风口处的气体流速加快，使得进风口处的压强减小，使得细管处产生负压，对异物杂质等进行吸引，进一步控制集尘罩中异物杂质等移动，且在集尘罩上安装防尘网，将异物杂质等限制在集尘罩中，减少异物杂质等从进风口进入到风机本体中，从而避免损坏叶轮，保证漩涡风机正常工作。
4.本发明所述的一种可调压式漩涡风机，通过将过滤网设置为弧面，弧面凸起一侧与进气方向相对，在空气中的异物杂质等被过滤网拦截后，在气流的作用下，顺着过滤网的弧面滑动到集尘罩中，使得异物杂质等不易在过滤网上堆积，且便于清理过滤网上的异物杂质等。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明中的进风口处立体图；
图3是本发明中的进风口处内部结构图；
图4是图3中A处局部放大图；
图中：1、风机本体；2、进风口；21、过滤网；22、进气支管；23、扇形块；3、除尘装置；31、刮板；32、集尘罩；33、扇叶；4、出风口；5、细管；51、防尘网。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
本发明实施例通过提供一种可调压式漩涡风机，解决了需要定期停机对过滤网21进行清理和更换，费时费力，且在对过滤网21进行更换时需要停机，影响生产效率的技术问题；
本发明实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：通过设置除尘装置3，在漩涡风机工作时即可对漩涡风机进行清理，便于操作使用，降低旋风风机停机检修的频率，提高生产效率，且将清理下来的杂质进行收集，避免污染环境，为工作人员提供良好的工作环境。
如图1至图4所示，本发明所述的一种可调压式漩涡风机，包括：
风机本体1；
进风口2，所述进风口2固连在所述风机本体1下方，所述进风口2处固定安装有过滤网21；
除尘装置3，所述除尘装置3包括：
刮板31，所述刮板31与所述过滤网21的进风的一侧接触，所述刮板31与所述过滤网21转动连接；
集尘罩32，所述集尘罩32固定安装在所述进风口2外侧；
出风口4，所述出风口4固连在所述风机本体1靠近所述进风口2的一侧；
现有的漩涡风机在运行的过程中，需要防止异物进入到风机中造成叶轮损坏，通常在进风口2处设置过滤网21，对异物杂质等进行过滤，保护漩涡风机安全运转，但是过滤网21使用一段时间后会积累异物杂质，影响进气，容易导致漩涡风机发热，甚至烧毁电机，因此需要定期对过滤网21进行清理和更换，费时费力，且在对过滤网21进行更换时需要停机，影响生产效率；
而本发明中，通过设置除尘装置3，在漩涡风机工作时，风机本体1包括电机和叶轮，电机转动驱动叶轮转动，从进风口2处进行抽气，漩涡风机的叶轮由数十片叶片组成，它类似庞大的气轮机的叶轮，叶轮叶片中间的空气受到了离心力的作用，向叶轮的边缘运动，在那里空气进入泵体环行空腔，重新从叶片的起点以同样的方式再进行循环，叶轮旋转所产生的循环气流，以极高的能量离开气泵以供使用，高压气体从出风口4排出，空气中的异物杂质等在进入进风口2处时，异物杂质等被过滤网21截留下来，人员转动刮板31，刮板31从过滤网21的表面刮过，将过滤网21上的杂质清理下来，杂质受到自身重力的影响，杂质落入到集尘罩32中，另一方面杂质经刮板31刮动，刮板31的推力给杂质一定的离心力，使得杂质径向移动落入到集尘罩32中被收集，减少杂质颗粒弥散到空气中，影响工作环境，保证工作人员人生安全，且便于工作人员清理过滤网21，提高人员的工作效率，从而减少停机，进而提高生产效率；
本发明中，通过设置除尘装置3，在漩涡风机工作时即可对漩涡风机进行清理，便于操作使用，降低旋风风机停机检修的频率，提高生产效率，且将清理下来的杂质进行收集，避免污染环境，为工作人员提供良好的工作环境。
作为本发明的一种实施方式，如图2至图3所示，所述集尘罩32侧壁为弧形，且所述集尘罩32的开口为窄口。
作为本发明的一种实施方式，如图3所示，所述集尘罩32在远离开口的一端为涡形。
作为本发明的一种实施方式，如图1所示，所述集尘罩32由一对对称的壳体拼合而成，所述壳体之间通过螺钉固连。
工作时，通过将集尘罩32的侧壁设置为弧形，且集尘罩32的开口为窄口，窄口处的开口直径与过滤网21的直径相当，集尘罩32在远离开口处的直径大于过滤网21的直径，在异物杂质等被刮板31刮落到集尘罩32的内壁上时，异物杂质等沿着弧形的侧壁向远离开口的一侧移动，且在进气口的气流吹动下，使得异物杂质等向远离开口的一侧移动，从而使得异物杂质等不易从开口处逸出，集尘罩32在远离开口的一端为涡形，使得此处移动到异物杂质等被束缚，不易扩散，避免造成二次污染，定期对集尘罩32进行清理，将螺钉拧下，将对称的壳体分开，再将壳体中的杂质进行清理，清理完成后再安装到进风口2处，拧紧螺钉，便于收集异物杂质。
作为本发明的一种实施方式，如图4所示，所述集尘罩32远离开口处一侧与所述进风口2之间连通有细管5，所述细管5将集尘罩32和所述进风口2连通。
作为本发明的一种实施方式，如图4所示，所述细管5靠近所述集尘罩32的一端固连有防尘网51。
工作时，通过设置细管5，使得集尘罩32和进风口2连通，空气在进风口2处流过时，进风口2处的气体流速加快，使得进风口2处的压强减小，使得细管5处产生负压，对异物杂质等进行吸引，进一步控制集尘罩32中异物杂质等移动，且在集尘罩32上安装防尘网51，将异物杂质等限制在集尘罩32中，减少异物杂质等从进风口2进入到风机本体1中，从而避免损坏叶轮，保证漩涡风机正常工作。
作为本发明的一种实施方式，如图1至图3所示，所述进风口2处为喇叭口，所述喇叭口处均匀固连有多个进气支管22，其中一个所述进气支管22为闭合状态，其余所述进气支管22的通风截面积之和大于所述进风口2的通风截面积。
作为本发明的一种实施方式，如图2所示，所述过滤网21由多个扇形块23拼合，所述扇形块23的面积大于所述进气支管22的通风截面积。
工作时，通过将进风口2设置为喇叭口，在喇叭口设置多个进气支管22，进气支管22的通风截面积之和大于进风口2的通风截面积，保证进风口2的进气通畅，由于进风口2处设置有过滤网21，一定程度上会阻碍进气，增大通风截面积，便于进气，防止因进气量不足导致漩涡风机过热，从而使得漩涡风机处于安全工作温度，保证漩涡风机的正常工作，通过将过滤网21分割为多个扇形块23，且扇形块23的面积大于进气支管22的通风截面积，在过滤网21使用一段时间后，开口的进气支管22处的过滤网21需要进行更换时，将需要更换的扇形块23转动到闭合的进气支管22处，再进行更换，不需要停机即可完成对过滤网21完成检修，保证工作时常，从而提高生产效率。
作为本发明的一种实施方式，如图2所示，所述过滤网21为弧面。
作为本发明的一种实施方式，如图2所示，所述刮板31上固连有扇叶33。
工作时，通过将过滤网21设置为弧面，弧面凸起一侧与进气方向相对，在空气中的异物杂质等被过滤网21拦截后，在气流的作用下，顺着过滤网21的弧面滑动到集尘罩32中，使得异物杂质等不易在过滤网21上堆积，且便于清理，在刮板31上固连有扇叶33，在气流的作用下，扇叶33转动，从而带动刮板31转动，从而对过滤网21进行清理，自动清理过滤网21，减轻人员的工作强度，便于使用。
具体工作流程如下：
工作时，通过设置除尘装置3，在漩涡风机工作时，风机本体1包括电机和叶轮，电机转动驱动叶轮转动，从进风口2处进行抽气，漩涡风机的叶轮由数十片叶片组成，它类似庞大的气轮机的叶轮，叶轮叶片中间的空气受到了离心力的作用，向叶轮的边缘运动，在那里空气进入泵体环行空腔，重新从叶片的起点以同样的方式再进行循环，叶轮旋转所产生的循环气流，以极高的能量离开气泵以供使用，高压气体从出风口4排出，空气中的异物杂质等在进入进风口2处时，异物杂质等被过滤网21截留下来，人员转动刮板31，刮板31从过滤网21的表面刮过，将过滤网21上的杂质清理下来，杂质受到自身重力的影响，杂质落入到集尘罩32中，另一方面杂质经刮板31刮动，刮板31的推力给杂质一定的离心力，使得杂质径向移动落入到集尘罩32中被收集，减少杂质颗粒弥散到空气中，影响工作环境，保证工作人员人生安全，且便于工作人员清理过滤网21，提高人员的工作效率，从而减少停机，进而提高生产效率；通过将集尘罩32的侧壁设置为弧形，且集尘罩32的开口为窄口，在异物杂质等被刮板31刮落到集尘罩32的内壁上时，异物杂质等沿着弧形的侧壁向远离开口的一侧移动，且在进气口的气流吹动下，使得异物杂质等向远离开口的一侧移动，从而使得异物杂质等不易从开口处逸出，集尘罩32在远离开口的一端为涡形，使得此处移动到异物杂质等被束缚，不易扩散，避免造成二次污染，定期对集尘罩32进行清理，将螺钉拧下，将对称的壳体分开，再将壳体中的杂质进行清理，清理完成后再安装到进风口2处，拧紧螺钉；通过设置细管5，使得集尘罩32和进风口2连通，空气在进风口2处流过时，进风口2处的气体流速加快，使得进风口2处的压强减小，使得细管5处产生负压，对异物杂质等进行吸引，进一步控制集尘罩32中异物杂质等移动，且在集尘罩32上安装防尘网51，将异物杂质等限制在集尘罩32中，防止异物杂质等从进风口2进入到风机本体1中，从而避免损坏叶轮。
上述前、后、左、右、上、下按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种可调压式漩涡风机，其特征在于，包括：
风机本体(1)；
进风口(2)，所述进风口(2)固连在所述风机本体(1)下方，所述进风口(2)处固定安装有过滤网(21)；
除尘装置(3)，所述除尘装置(3)包括：
刮板(31)，所述刮板(31)与所述过滤网(21)的进风的一侧接触，所述刮板(31)与所述过滤网(21)转动连接；
集尘罩(32)，所述集尘罩(32)固定安装在所述进风口(2)外侧；
出风口(4)，所述出风口(4)固连在所述风机本体(1)靠近所述进风口(2)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种可调压式漩涡风机，其特征在于：所述集尘罩(32)侧壁为弧形，且所述集尘罩(32)的开口为窄口。
3.根据权利要求2所述的一种可调压式漩涡风机，其特征在于：所述集尘罩(32)在远离开口的一端为涡形。
4.根据权利要求3所述的一种可调压式漩涡风机，其特征在于：所述集尘罩(32)由一对对称的壳体拼合而成，所述壳体之间通过螺钉固连。
5.根据权利要求4所述的一种可调压式漩涡风机，其特征在于：所述集尘罩(32)远离开口处一侧与所述进风口(2)之间连通有细管(5)，所述细管(5)将集尘罩(32)和所述进风口(2)连通。
6.根据权利要求5中所述的一种可调压式漩涡风机，其特征在于：所述细管(5)靠近所述集尘罩(32)的一端固连有防尘网(51)。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种可调压式漩涡风机，其特征在于：所述进风口(2)处为喇叭口，所述喇叭口处均匀固连有多个进气支管(22)，其中一个所述进气支管(22)为闭合状态，其余所述进气支管(22)的通风截面积之和大于所述进风口(2)的通风截面积。
8.根据权利要求7所述的一种可调压式漩涡风机，其特征在于：所述过滤网(21)由多个扇形块(23)拼合，所述扇形块(23)的面积大于所述进气支管(22)的通风截面积。
9.根据权利要求8所述的一种可调压式漩涡风机，其特征在于：所述过滤网(21)为弧面。
10.根据权利要求9所述的一种可调压式漩涡风机，其特征在于：所述刮板(31)上固连有扇叶(33)。
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