CN210473397U - 一种飞灰分离收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了环保技术领域的一种飞灰分离收集装置，包括分离箱，所述分离箱的左侧壁上方固定安装有吸气泵，所述吸气泵的出气管与分离箱内腔连通，所述分离箱的底部固接连通有排水管，所述排水管上安装有阀门，所述分离箱的内腔中上部固接有分隔斗，所述分隔斗的上方中部设置有排灰槽，所述排灰槽的前后两侧开口边沿均固接有与分离箱侧壁固接的斜板，所述斜板的中部安装有率灰网，所述排灰槽的左侧壁固定安装有第一电机，本实用新型结构简单，操作方便，适用于对锅炉燃烧产生的飞灰进分离和收集，通过吸气泵，可加大装置的进气效率，避免锅炉中废气外溢，对环境造成污染，通过绞龙，可对过滤出的灰烬进行及时的收集。

Description

一种飞灰分离收集装置

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，具体为一种飞灰分离收集装置。

背景技术

燃煤锅炉是指燃料燃烧的煤，煤炭热量经转化后，产生蒸汽或者变成热水，但并不是所有的热量全部有效转化，有一部分无功消耗，这样就存在效率问题，一般大些的锅炉效率高些，60% ~ 80%之间。

据了解，随着我国对安全、节能和环保方面的要求逐年提高，如何在推进行业健康稳步发展、确保工业燃煤锅炉安全运行的形势下，进一步加速推进节能减排工作的开展，已成为工业锅炉行业未来发展面临的新课题和严峻挑战。

燃煤锅炉燃烧工作时，将产生大量的废气和灰烬，如不对其进行处理，任由其排放至空气中，将对大气的环境造成极大的污染，现有的飞灰分离收集装置结构复杂，对飞灰的处理效率低。

基于此，本实用新型设计了一种飞灰分离收集装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种飞灰分离收集装置，以解决上述背景技术中提出的现有的飞灰分离收集装置结构复杂，对飞灰的处理效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种飞灰分离收集装置，包括分离箱，所述分离箱的左侧壁上方固定安装有吸气泵，所述吸气泵的出气管与分离箱内腔连通，所述分离箱的底部固接连通有排水管，所述排水管上安装有阀门，所述分离箱的内腔中上部固接有分隔斗，所述分隔斗的上方中部设置有排灰槽，所述排灰槽的前后两侧开口边沿均固接有与分离箱侧壁固接的斜板，所述斜板的中部安装有率灰网，所述排灰槽的左侧壁固定安装有第一电机，所述排灰槽内转动连接有绞龙，所述第一电机的右侧输出端与绞龙之间通过联轴器连接，所述分离箱的左侧壁中部固接有与排灰槽连通的集灰箱，所述分隔斗的下方设置有顶部开口的空心管，所述空心管与分隔斗出口之间安装有旋转接头，所述空心管的下端圆周壁上固接连通有喷气管，所述分隔斗的底部左侧固定安装有第二电机，所述第二电机的底部输出端与空心管上均套接固定有相互啮合的齿轮，所述分离箱的右侧壁中部固接连通有位于分隔斗下方的出气管，所述出气管的下方设置有进水管，所述吸气泵、第一电机和第二电机均通过控制开关与外接电源电性连接。

优选的，所述集灰箱包括集灰箱主体，所述集灰箱主体的顶部右侧固接连通有与排灰槽连通的连接管，所述集灰箱主体的下出料口上安装有出料阀门。

优选的，所述分离箱的内腔侧壁上固接有支撑空心管的连接块，所述空心管与连接块的连接处设置有轴承。

优选的，所述喷气管的管壁上均匀开设有喷气孔。

优选的，所述绞龙与排灰槽的连接处设置有轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，适用于对锅炉燃烧产生的飞灰进分离和收集，通过吸气泵，可加大装置的进气效率，避免锅炉中废气外溢，对环境造成污染，通过绞龙，可对过滤出的灰烬进行及时的收集，通过控制开关控制第二电机启动，可带动空心管连同喷气管匀速转动，喷气管可对水进行搅动，而且搅动的同时喷出废气，废气将变为细小的气泡向上冒，与水的接触面积增大，从而使得废气中的粉尘可快速被水吸附。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型集灰箱结构示意图；

图3为本实用新型排灰槽、斜板和率灰网连接结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件如下：

1-分离箱，2-吸气泵，3-排水管，4-阀门，5-分隔斗，6-排灰槽，7-斜板，8-率灰网，9-第一电机，10-绞龙，11-集灰箱，111-集灰箱主体，112-连接管，113-出料阀门，12-空心管，13-旋转接头，14-喷气管，15-第二电机，16-齿轮，17-出气管，18-进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种飞灰分离收集装置技术方案：一种飞灰分离收集装置，包括分离箱1，分离箱1的左侧壁上方固定安装有吸气泵2，吸气泵2的出气管与分离箱1内腔连通，分离箱1的底部固接连通有排水管3，排水管3上安装有阀门4，分离箱1的内腔中上部固接有分隔斗5，分隔斗5的上方中部设置有排灰槽6，排灰槽6的前后两侧开口边沿均固接有与分离箱1侧壁固接的斜板7，斜板7的中部安装有率灰网8，排灰槽6的左侧壁固定安装有第一电机9，排灰槽6内转动连接有绞龙10，第一电机9的右侧输出端与绞龙10之间通过联轴器连接，分离箱1的左侧壁中部固接有与排灰槽6连通的集灰箱11，分隔斗5的下方设置有顶部开口的空心管12，空心管12与分隔斗5出口之间安装有旋转接头13，空心管12的下端圆周壁上固接连通有喷气管14，分隔斗5的底部左侧固定安装有第二电机15，第二电机15的底部输出端与空心管12上均套接固定有相互啮合的齿轮16，分离箱1的右侧壁中部固接连通有位于分隔斗5下方的出气管17，出气管17的下方设置有进水管18，吸气泵2、第一电机9和第二电机15均通过控制开关与外接电源电性连接。

进一步的，集灰箱11包括集灰箱主体111，集灰箱主体111的顶部右侧固接连通有与排灰槽6连通的连接管112，集灰箱主体111的下出料口上安装有出料阀门113，排灰槽6中的灰会被绞龙10排送至排灰槽6的左端，顺着连接管112掉落至集灰箱主体111中，而打开出料阀门113，即可对灰料进行处理。

进一步的，分离箱1的内腔侧壁上固接有支撑空心管12的连接块，空心管12与连接块的连接处设置有轴承，连接块可对旋转的空心管12起到支撑作用。

进一步的，喷气管14的管壁上均匀开设有喷气孔，夹杂有细小粉尘的废气可从喷气孔进入水中，提高对粉尘的吸收率。

进一步的，绞龙10与排灰槽6的连接处设置有轴承，使得绞龙10转动更加的顺畅。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型为一种飞灰分离收集装置，适用于对锅炉燃烧产生的飞灰进分离和收集，使用时，将锅炉的出气管与吸气泵2的进气管连通，进水管18与外部水源连通，并通入适量的水。当锅炉燃烧时，废气夹杂着灰烬，可被启动的吸气泵2抽至分离箱1内腔上方，经过率灰网8过滤后，灰烬可顺着率灰网8滑落至排灰槽6中，启动第一电机9，可带动绞龙10旋转，从而可将落至第一电机9中的灰烬排送至集灰箱11中进行收集，而废气将顺着分隔斗5的出口排至空心管12中，并从喷气管14的出气孔喷出，通过控制开关控制第二电机15启动，可带动空心管12连同喷气管14匀速转动，喷气管14可对水进行搅动，而且搅动的同时喷出废气，废气将变为细小的气泡向上冒，与水的接触面积增大，从而使得废气中的粉尘可快速被水吸附，而去除粉尘的废气可从出气管17排出进行进一步的处理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种飞灰分离收集装置，包括分离箱（1），其特征在于：所述分离箱（1）的左侧壁上方固定安装有吸气泵（2），所述吸气泵（2）的出气管与分离箱（1）内腔连通，所述分离箱（1）的底部固接连通有排水管（3），所述排水管（3）上安装有阀门（4），所述分离箱（1）的内腔中上部固接有分隔斗（5），所述分隔斗（5）的上方中部设置有排灰槽（6），所述排灰槽（6）的前后两侧开口边沿均固接有与分离箱（1）侧壁固接的斜板（7），所述斜板（7）的中部安装有率灰网（8），所述排灰槽（6）的左侧壁固定安装有第一电机（9），所述排灰槽（6）内转动连接有绞龙（10），所述第一电机（9）的右侧输出端与绞龙（10）之间通过联轴器连接，所述分离箱（1）的左侧壁中部固接有与排灰槽（6）连通的集灰箱（11），所述分隔斗（5）的下方设置有顶部开口的空心管（12），所述空心管（12）与分隔斗（5）出口之间安装有旋转接头（13），所述空心管（12）的下端圆周壁上固接连通有喷气管（14），所述分隔斗（5）的底部左侧固定安装有第二电机（15），所述第二电机（15）的底部输出端与空心管（12）上均套接固定有相互啮合的齿轮（16），所述分离箱（1）的右侧壁中部固接连通有位于分隔斗（5）下方的出气管（17），所述出气管（17）的下方设置有进水管（18），所述吸气泵（2）、第一电机（9）和第二电机（15）均通过控制开关与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种飞灰分离收集装置，其特征在于：所述集灰箱（11）包括集灰箱主体（111），所述集灰箱主体（111）的顶部右侧固接连通有与排灰槽（6）连通的连接管（112），所述集灰箱主体（111）的下出料口上安装有出料阀门（113）。

3.根据权利要求1所述的一种飞灰分离收集装置，其特征在于：所述分离箱（1）的内腔侧壁上固接有支撑空心管（12）的连接块，所述空心管（12）与连接块的连接处设置有轴承。

4.根据权利要求1所述的一种飞灰分离收集装置，其特征在于：所述喷气管（14）的管壁上均匀开设有喷气孔。

5.根据权利要求1所述的一种飞灰分离收集装置，其特征在于：所述绞龙（10）与排灰槽（6）的连接处设置有轴承。

Images