CN215566940U - 一种耐腐蚀防杂质堵塞过滤型泵筒结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐腐蚀防杂质堵塞过滤型泵筒结构，包括泵筒本体，泵筒本体的下表面固定连接有底座，泵筒本体的外侧中心处固定连接有动力装置，动力装置内固设有电机，电机的输出端限位贯穿连接泵筒本体外壁并固定连接有叶轮，叶轮设于泵筒本体内腔中心，泵筒本体包括进水管和出水管，进水管螺纹贯穿连接在相背于动力装置的一侧中心处内壁，出水管贯通连接在泵筒本体的上表面，进水管靠近泵筒本体的一端内壁固定连接有过滤板，过滤板中心处贯穿连接有连接杆，连接杆限位转动连接在过滤板中心处内壁上，连接杆的一端固定连接在叶轮靠近过滤板的一侧中心处，有益于通过过滤板、刮板、凸型管和钩爪对泵筒内的水流进行过滤和清理，防止堵塞。

Description

一种耐腐蚀防杂质堵塞过滤型泵筒结构

技术领域

本实用新型涉及水泵技术领域，具体为一种耐腐蚀防杂质堵塞过滤型泵筒结构。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵分类中的叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，其中泵筒中吸入的水体中如果杂质过大或过多，就会使得叶片在泵筒内进行高速旋转时，受到磨损，甚至造成泵筒的堵塞。

传统的泵筒结构存在难以自动过滤水中大颗粒的杂质，导致泵筒在长期使用中容易堵塞堵的情况，进而造成泵筒损坏的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀防杂质堵塞过滤型泵筒结构，具备的自动过滤水中大颗粒杂质避免泵筒堵塞优点，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀防杂质堵塞过滤型泵筒结构，包括泵筒本体，所述泵筒本体的下表面固定连接有底座，所述泵筒本体的外侧中心处固定连接有动力装置，所述动力装置内固设有电机，所述电机的输出端限位贯穿连接泵筒本体外壁并固定连接有叶轮，所述叶轮设于泵筒本体内腔中心，所述泵筒本体包括进水管和出水管，所述进水管螺纹贯穿连接在相背于动力装置的一侧中心处内壁，所述出水管贯通连接在泵筒本体的上表面，所述进水管靠近泵筒本体的一端内壁固定连接有过滤板，所述过滤板中心处贯穿连接有连接杆，所述连接杆限位转动连接在过滤板中心处内壁上，所述连接杆的一端固定连接在叶轮靠近过滤板的一侧中心处，所述连接杆另一端外侧对称固定连接有刮板，两个所述刮板靠近过滤板的一侧限位滑动连接在过滤板的表面，所述进水管的靠近过滤板的一侧内壁的下表面贯通连接有排污管，所述排污管的下端外侧螺纹连接有收集筒。

优选的，所述进水管远离过滤板的一端螺纹连接有凸型管，所述凸型管靠近过滤板的一侧固定连接有钩爪，所述钩爪有四个，四个所述钩爪为阵列分布。

优选的，所述泵筒本体相背于动力装置的一侧中心处固定连接有固定环，所述固定环螺纹连接在进水管靠近泵筒本体一端的外侧轮廓上。

优选的，两个所述刮板相背的一侧均设置为倾斜面。

优选的，两个所述刮板相背的一端均固定连接有擦块，两个所述擦块相背的一侧限位滑动连接在进水管内壁上，所述擦块的材料为软质橡胶。

优选的，四个所述钩爪内壁均固定连接有倒刺，所述倒刺有多组。

优选的，所述泵筒本体的上表面贯通连接有加水管，所述加水管的顶端外侧螺纹连接有用于封闭加水管的管帽。

优选的，所述进水管和凸型管远离泵筒本体的一端内壁均开设有螺纹。

优选的，所述收集筒内下表面固定连接有活性炭板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过过滤板、刮板达到对水体内的大颗粒杂质进行过滤和清理，通过凸型管和钩爪对进水管内意外进入的水草等大体积异物进行阻拦和清理，解决了传统的泵筒结构存在难以自动过滤水中大颗粒的杂质，导致泵筒在长期使用中容易堵塞堵的情况，进而造成泵筒损坏的问题，达到了自动过滤水中大颗粒的杂质，避免泵筒堵塞的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视示意图；

图3为本实用新型图2中的A区结构放大示意图；

图4为本实用新型中过滤板处的结构示意图；

图5为本实用新型中凸型管的结构平面示意图。

图中：1、泵筒本体；2、底座；3、加水管；4、出水管；5、进水管；6、收集筒；7、排污管；8、刮板；9、过滤板；10、连接杆；11、叶轮；12、固定环；13、擦块；14、凸型管；15、钩爪；16、倒刺；17、活性炭板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种耐腐蚀防杂质堵塞过滤型泵筒结构，包括泵筒本体1，泵筒本体1的下表面固定连接有底座2，泵筒本体1的外侧中心处固定连接有动力装置，动力装置内固设有电机，电机的输出端限位贯穿连接泵筒本体1外壁并固定连接有叶轮11，叶轮11设于泵筒本体1内腔中心，泵筒本体1包括进水管5和出水管4，进水管5螺纹贯穿连接在相背于动力装置的一侧中心处内壁，出水管4贯通连接在泵筒本体1的上表面，进水管5靠近泵筒本体1的一端内壁固定连接有过滤板9，过滤板9中心处贯穿连接有连接杆10，连接杆10限位转动连接在过滤板9中心处内壁上，连接杆10的一端固定连接在叶轮11靠近过滤板9的一侧中心处，连接杆10另一端外侧对称固定连接有刮板8，两个刮板8靠近过滤板9的一侧限位滑动连接在过滤板9的表面，进水管5的靠近过滤板9的一侧内壁的下表面贯通连接有排污管7，排污管7的下端外侧螺纹连接有收集筒6。

进水管5远离过滤板9的一端螺纹连接有凸型管14，凸型管14靠近过滤板9的一侧固定连接有钩爪15，钩爪15有四个，四个钩爪15为阵列分布。

通过四组钩爪15的阵列分布可以对意外进入的水草或体积过大的垃圾时，可以将其拦住，避免其堵塞过滤板9。

泵筒本体1相背于动力装置的一侧中心处固定连接有固定环12，固定环12螺纹连接在进水管5靠近泵筒本体1一端的外侧轮廓上。

通过泵筒本体1外侧固定连接的固定环12可以扩大进水管5鱼泵筒本体1之间的螺纹连接面积，进而提升进水管5鱼泵筒本体1之间连接的稳定性，同时也提高了泵筒本体1与进水管5连接处的紧密性，避免管道渗水。

两个刮板8相背的一侧均设置为倾斜面。

通过两个刮板8相背侧设为倾斜面可以使得刮板8在叶轮11的带动下，方便对过滤板9的表面进行清理，避免杂质和泥土堆积在过滤板9的表面，进而造成过滤板9堵塞的情况。

两个刮板8相背的一端均固定连接有擦块13，两个擦块13相背的一侧限位滑动连接在进水管5内壁上，擦块13的材料为软质橡胶。

通过两个擦块13限位滑动连接在进水管5内壁上的结构，使得两个刮板8在对过滤板9表面进行旋转刮蹭清理时，可以对进水管5靠近过滤板9附近的管壁同步进行清理，通过擦块13的材质为软质橡胶，可以避免在擦块13清理中磨损进水管5的管壁，同时方便更换。

四个钩爪15内壁均固定连接有倒刺16，倒刺16有多组。

通过四个钩爪15内壁的多组倒刺16可以使得当进水管5中意外进入体积较大的杂质或水草时，可以有效的将其钩住，避免其堵塞过滤板9或是缠绕在刮板8外侧，导致刮板8难以转动，最进而造成叶轮11卡死，最终造成泵筒本体1的损坏的现象。

泵筒本体1的上表面贯通连接有加水管3，加水管3的顶端外侧螺纹连接有用于封闭加水管3的管帽。

通过加水管3可以方便使用人员提前为泵筒本体1内进行加水，避免叶轮11在高速转动时，在泵筒本体1内腔内形成的压强，使得泵筒本体1无法吸水和排水。

进水管5和凸型管14远离泵筒本体1的一端内壁均开设有螺纹。

通过进水管5和凸型管14远离泵筒本体1的一端内壁开设的螺纹可以方便泵筒本体1连接其它管道。

收集筒内下表面固定连接有活性炭板17。

通过活性炭板17的设置，可以进一步吸附水体中的大颗粒杂质和有害物质，提高泵筒本体1的过滤效果。

工作原理：该耐腐蚀防杂质堵塞过滤型泵筒结构在使用时，首先将凸型管14螺纹连接在进水管5远离泵筒本体1的一端内，然后通过出水管4和凸型管14远离泵筒本体1的一端内壁开设的螺纹与其他管道相连接，接着通过加水管3对泵筒本体1进行加水，待水加到合适水位时，打开动力装置中的电机，电机输出端开始转动，有益于避免叶轮11在高速转动时，在泵筒本体1内腔内形成的压强，使得泵筒本体1无法吸水和排水的问题。

此时，电机输出端带动叶轮11进行高速转动，当叶轮11进行转动时，固定连接在叶轮11中心处的连接杆10在过滤板9中心处开始进行同步限位转动，随后带动贯穿过滤板9一端的刮板8进行同步转动，两个刮板8靠近过滤板9的一侧限位滑动连接在过滤板9表面，对过滤板9表面的杂质进行刮蹭清理，达到对过滤板9的清理效果，避免杂质的堆积使得过滤板9堵塞，进而影响过滤板9的过滤效果。

同时，固定连接在两个刮板8相背一端的擦块13对进水管5的内壁进行同步清理，两个刮板8和擦块13会将过滤板9表面以及进水管5靠近过滤板9一侧内壁上的杂质剐蹭掉落进排污管7内，并从排污管7内排出进入到收集筒6内，最后储存在收集筒6内，与此同时，收集筒6内的活性炭板17也会对进水管5内水体中的杂质进行吸附，进一步的提高泵筒本体1的过滤效果。

水体从其他管道进入进水管5内时，会首先通过凸型管14，凸型管14靠近过滤板9的一侧固定连接有四个钩爪15且四个钩爪15为阵列分布，并通过四个钩爪15的内壁均固定连接有多组倒刺16，使得意外进入体积较大的杂质或水草时，可以有效的将其钩住，避免其堵塞过滤板9或是缠绕在刮板8外侧，导致刮板8难以转动，最进而造成叶轮11卡死，最终造成泵筒本体1的损坏的现象，提高了泵筒的实用性。

从进水管5进入泵筒本体1的水体通过叶轮11的高速转动，大量水颗粒进行离心运动，然后通过出水管4排出，完成水泵的抽水和出水动作，清理过滤的杂质留在收集筒6内，最后通过转动螺纹连接在排污管7下端的收集筒6，对杂质进行集中处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种耐腐蚀防杂质堵塞过滤型泵筒结构，包括泵筒本体（1），所述泵筒本体（1）的下表面固定连接有底座（2），所述泵筒本体（1）的外侧中心处固定连接有动力装置，所述动力装置内固设有电机，其特征在于：所述电机的输出端限位贯穿连接泵筒本体（1）外壁并固定连接有叶轮（11），所述叶轮（11）设于泵筒本体（1）内腔中心，所述泵筒本体（1）包括进水管（5）和出水管（4），所述进水管（5）螺纹贯穿连接在相背于动力装置的一侧中心处内壁，所述出水管（4）贯通连接在泵筒本体（1）的上表面，所述进水管（5）靠近泵筒本体（1）的一端内壁固定连接有过滤板（9），所述过滤板（9）中心处贯穿连接有连接杆（10），所述连接杆（10）限位转动连接在过滤板（9）中心处内壁上，所述连接杆（10）的一端固定连接在叶轮（11）靠近过滤板（9）的一侧中心处，所述连接杆（10）另一端外侧对称固定连接有刮板（8），两个所述刮板（8）靠近过滤板（9）的一侧限位滑动连接在过滤板（9）的表面，所述进水管（5）的靠近过滤板（9）的一侧内壁的下表面贯通连接有排污管（7），所述排污管（7）的下端外侧螺纹连接有收集筒（6）。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀防杂质堵塞过滤型泵筒结构，其特征在于：所述进水管（5）远离过滤板（9）的一端螺纹连接有凸型管（14），所述凸型管（14）靠近过滤板（9）的一侧固定连接有钩爪（15），所述钩爪（15）有四个，四个所述钩爪（15）为阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀防杂质堵塞过滤型泵筒结构，其特征在于：所述泵筒本体（1）相背于动力装置的一侧中心处固定连接有固定环（12），所述固定环（12）螺纹连接在进水管（5）靠近泵筒本体（1）一端的外侧轮廓上。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀防杂质堵塞过滤型泵筒结构，其特征在于：两个所述刮板（8）相背的一侧均设置为倾斜面。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀防杂质堵塞过滤型泵筒结构，其特征在于：两个所述刮板（8）相背的一端均固定连接有擦块（13），两个所述擦块（13）相背的一侧限位滑动连接在进水管（5）内壁上，所述擦块（13）的材料为软质橡胶。

6.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀防杂质堵塞过滤型泵筒结构，其特征在于：四个所述钩爪（15）内壁均固定连接有倒刺（16），所述倒刺（16）有多组。

7.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀防杂质堵塞过滤型泵筒结构，其特征在于：所述泵筒本体（1）的上表面贯通连接有加水管（3），所述加水管（3）的顶端外侧螺纹连接有用于封闭加水管（3）的管帽。

8.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀防杂质堵塞过滤型泵筒结构，其特征在于：所述进水管（5）和凸型管（14）远离泵筒本体（1）的一端内壁均开设有螺纹。

9.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀防杂质堵塞过滤型泵筒结构，其特征在于：所述收集筒（6）内下表面固定连接有活性炭板（17）。

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