CN114737786A - 一种楼房改造加固结构及施工工艺 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种楼房改造加固结构,包括承重柱,承重柱靠近楼板的外周侧安装有第一固定座,承重柱靠近地面的外周侧安装有第二固定座;第一固定座和第二固定座之间安装有隔板,隔板与承重柱之间间隔设置并形成用于浇注混凝土的空腔,隔板的外周壁开设有连通于空腔的浇注口;第一固定座靠近第二固定座的端面转动连接有转动座,转动座的转动中轴线与承重柱的中轴线重合;转动座与第二固定座之间连接有钢筋,钢筋的一端固定连接于转动座,钢筋的另一端滑移连接于第二固定座;转动座设有用于驱动转动座转动的驱动组件。本申请的一种楼房改造加固结构能够提高对承重柱的加固效果。本申请还涉及一种楼房改造加固结构的施工工艺。
Description
技术领域
本申请涉及楼房加固技术的领域,特别是一种楼房改造加固结构及施工工艺。
背景技术
承重柱用于承受楼板和承重梁传递的全部建筑荷载,承重柱的受力性能直接决定建筑结构的安全性,是建筑结构中最重要的受力构件;而随着建筑物使用年限的增长,承重柱因环境腐蚀、负载等诸多因素的影响存在出现开裂、剥落等情况,导致建筑物安全性能降低。
目前对承重柱的加固方式通常采用在承重柱的外周侧设置钢筋笼,并通过隔板将承重柱围成用于浇筑混凝土的空腔,再通过向空腔内部浇筑混凝土而形成钢筋混凝土层,从而起到对承重柱的加固效果。
然而,通过隔板围成的空腔为封闭空间,混凝土在对浇筑的过程中较难对混凝土进行振捣作业,导致承重柱周侧在浇注混凝土时存在浇筑不均匀的情况,从而降低对承重柱的加固效果。
发明内容
为了提高对承重柱的加固效果,本申请提供了一种楼房改造加固结构及施工工艺。
第一方面,本申请提供的一种楼房改造加固结构采用如下技术方案
一种楼房改造加固结构,包括承重柱,所述承重柱靠近楼板的外周侧安装有第一固定座,所述承重柱靠近地面的外周侧安装有第二固定座;所述第一固定座和第二固定座之间安装有隔板,所述隔板与承重柱之间间隔设置并形成用于浇注混凝土的空腔,所述隔板的外周壁开设有连通于空腔的浇注口;所述第一固定座靠近第二固定座的端面转动连接有转动座,所述转动座的转动中轴线与承重柱的中轴线重合;所述转动座与第二固定座之间连接有钢筋,所述钢筋的一端固定连接于转动座,所述钢筋的另一端滑移连接于第二固定座;所述转动座设有用于驱动转动座转动的驱动组件。
通过采用上述的技术方案,隔板与钢筋的设置,使隔板与承重柱之间形成用于浇筑混凝土的空腔,通过向空腔内部浇筑混凝土,使承重柱的外周壁能够形成钢筋混凝土层,从而起到对承重柱的加固效果;将钢筋安装于转动座和第二固定座之间,使钢筋在驱动组件的作用下能够沿承重柱的中轴线转动,从而对浇筑的混凝土进行搅动作业,提高混凝土浇筑的均匀性。
可选的,所述转动座靠近第二固定座的端面固定有第一转动套;所述第二固定座设有第二转动套;所述第二转动套绕承重柱的周向转动安装于第二固定座靠近第一固定座的端面;所述钢筋的两端分别安装于第一转动套和第二转动套。
通过采用上述的技术方案,将钢筋安装于第一转动套和第二转动套之间,使转动座在驱动组件的作用下转动时能够带动钢筋转动并搅动浇筑的混凝土,减小混凝土浇注不均的可能性。
可选的,所述钢筋设置有多根,多根所述钢筋沿所述承重柱的周向排布设置,所述钢筋的侧壁设置有钢丝,所述钢丝用于将多根所述钢筋连接固定形成钢筋笼。
通过采用上述的技术方案,通过钢丝将多根钢筋连接固定形成钢筋笼,在向空腔浇筑混凝土时,钢筋笼能够与混凝土配合形成包裹于承重柱的钢筋混凝土层,提高承重柱的加固效果。
可选的,所述承重柱的外周壁开设有安装槽,所述隔板靠近承重柱的板面安装有锚杆,所述锚杆的自由端插设于安装槽,所述安装槽的内径大于锚杆的外径;所述锚杆自由端的外周壁连接有弹片,所述弹片常态下发生变形并抵接于安装槽的内周壁。
通过采用上述的技术方案,通过设置锚杆,当浇筑的混凝土进入安装槽时,混凝土与锚杆的弹片凝固配合,从而将隔板固定连接于承重柱,使得隔板、钢筋以及承重柱三者连为一体,提高承重柱的加固效果。
可选的,所述锚杆包括第一连接部、活动部以及第二连接部;所述第一连接部固定于隔板,所述弹片固定于第二连接部;所述第一连接部和第二连接部相对的端面均开设有滑槽,所述活动部滑移连接于上述两组滑槽之间;所述活动部的外周壁套接有用于推送混凝土的推料板,所述第一连接部设有用于将推料板朝安装槽推动的推动组件。
通过采用上述的技术方案,通过设置推料板,推料板在推动组件的作用下能够朝靠近安装槽的方向移动,从而能够引导混凝土进入安装槽,降低混凝土未进入安装槽而导致锚杆与承重柱之间连接不牢固的可能性。
可选的,所述推动组件包括安装套和推动杆,所述安装套固定连接于第一连接部的外周壁,所述安装套内部设有腔室,所述腔室连通于第一连接部的滑槽;所述安装套内部滑移安装有第一推板,所述第一推板固定有连接杆,所述连接杆穿过安装套并连接有第二推板;所述推动杆固定连接于钢筋,当转动座绕承重柱转动时,所述钢筋能够迫使推动杆抵接于第二推动板;所述第二连接部的滑槽与活动部之间安装有压缩弹簧,所述压缩弹簧用于迫使推料板朝远离安装槽的方向移动。
通过采用上述的技术方案,通过设置安装套和推动杆,推动杆在钢筋的带动下能够抵压于第二推板,从而带动第一推板压缩第一连接部滑槽内部的空气,迫使推料板推动混凝土进入安装槽,当驱动组件带动转动座反转时,压缩弹簧的设置能够使推料板朝远离安装槽的方向移动,推动杆和压缩弹簧的配合使得推料板能够沿锚杆的延长方向做往复运动,从而将混凝土持续推送至安装槽。
可选的,所述第一固定座包括第一固定板、第二固定板以及卡接件,所述第一固定板与第二固定板之间通过卡接件拼接固定于承重柱上端的周壁;所述第二固定座与第一固定座的结构相同,所述第二固定座固定于承重柱下端的周壁。
通过采用上述的技术方案,通过卡接件的设置,能够将第一固定座、第二固定座分别安装于承重柱,提高第一固定座、第二固定座安装的便捷性。
可选的,所述驱动组件包括齿轮和用于驱使齿轮转动的驱动电机,所述转动座的外周壁安装有齿圈,所述齿轮和齿圈啮合传动。
通过采用上述的技术方案,通过齿轮、齿圈以及驱动电机的设置,驱动电机带动齿轮转动,能够带动转动座沿承重柱的中轴线转动,从而带动钢筋对浇筑的混凝土进行搅拌,提高混凝土浇筑的均匀性。
第二方面,本申请提供的一种楼房改造加固结构的施工工艺采用如下技术方案:
一种楼房改造加固结构的施工工艺,具体包括以下步骤:
第一固定座、第二固定座的安装:将第一固定座、第二固定座分别安装于承重柱的上下两端;
钢筋的安装:将钢筋的两端分别与第一固定座和第二固定座连接;
驱动组件的安装:将驱动组件安装于楼板,使驱动组件与转动座的外侧连接;
隔板的安装:将隔板安装于转动座和第二固定座之间,使隔板与承重柱之间形成供混凝土浇筑的空腔;
浇筑混凝土:通过浇注口向空腔浇筑混凝土,启动驱动组件,以使驱动组件带动转动座沿承重柱的周向转动,钢筋跟随转动座在空腔内转动并搅动空腔内的混凝土;
待混凝土凝固成型后,拆除驱动组件进行回收利用。
通过采用上述的技术方案,通过将钢筋连接于第一转动套和第二转动套之间,转动座在驱动电机的带动下沿承重柱的中轴线转动,能够带动钢筋转动并搅动浇筑的混凝土,提高混凝土的浇筑均匀性。
可选的,在钢筋的安装步骤中,在转动座和第二固定座之间安装多根钢筋,将多根钢筋的两端分别与第一固定座和第二固定座连接。
通过采用上述的技术方案,通过设置多根钢筋,多根钢筋沿承重柱的周向排布设置,能够使驱动组件带动转动座转动较少角度便可带动多根钢筋同时转动,多根钢筋能够均匀地搅动空腔内的混凝土。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过转动座的设置,使得钢筋能够沿承重柱的中轴线转动,从而对浇筑的混凝土进行搅动,提高混凝土浇筑的均匀性;
2.通过锚杆的设置,在混凝土浇筑完毕且混凝土凝固之后,锚杆能够将隔板、钢筋混凝土以及承重柱三者连接成一体,提高承重柱的加固效果;
3.通过推料板的设置,在钢筋搅动混凝土的同时能够带动推料板朝靠近安装槽的方向移动,推料板能够引导混凝土流入安装槽,减小混凝土未完全填充安装槽而导致锚杆与承重柱之间连接不牢靠的可能性。
附图说明
图1是一种楼房改造加固结构的整体结构示意图;
图2是图1中A-A向的局部剖视图;
图3是第一固定座和转动座的装配视图;
图4是第二固定座的结构示意图;
图5是卡接件和卡接槽的局部剖视图;
图6是第一转动套的局部剖视图;
图7是用于展示隔板通过锚杆固定于承重柱周侧的状态示意图;
图8是安装抱箍后的整体结构示意图。
附图标记说明:1、承重柱;11、楼板;12、地面;13、安装槽;2、第一固定座;21、第一固定板;22、第二固定板;23、卡接件;231、插接柱;232、限位柱;233、形变槽;24、卡接槽;25、第一滑移槽;26、滑移块;3、第二固定座;31、第二转动套;32、第二滑移槽;4、隔板;41、空腔;42、浇注口;5、转动座;51、驱动组件;511、齿轮;512、驱动电机;513、齿圈;514、支架;515、控制器;52、第一转动套;521、固定套;522、移动套;53、第一转动板;54、第二转动板;6、钢筋;7、锚杆;71、弹片;72、第一连接部;73、活动部;731、推料板;74、第二连接部;741、压缩弹簧;8、推动组件;81、安装套;811、第一推板;812、连接杆;813、第二推板;82、推动杆;9、抱箍。
具体实施方式
以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。
实施例1:
本申请实施例公开了一种楼房改造加固结构。
参照图1、图2,一种楼房改造加固结构,包括承重柱1,承重柱1用于将楼板11支撑于地面12,承重柱1靠近楼板11的周壁安装有圆环形的第一固定座2,承重柱1靠近地面12的周壁安装有圆环形的第二固定座3,第一固定座2和第二固定座3的搭配组合能够提高承重柱1的支撑稳定性。
参照图3、图4,第一固定座2包括第一固定板21和第二固定板22,第一固定板21和第二固定板22均为半弧形结构,第一固定板21和第二固定板22之间通过卡接件23的组合固定形成包裹于承重柱1周侧的第一固定座2。需要说明的是,第二固定座3与第一固定座2的结构相同,以第一固定座2为例进行阐述,第二固定座3同理可得。
将第一固定板21两端靠近第二固定板22的端面定义为第一固定板21的连接端面,将第二固定板22两端靠近第一固定板21的端面定义为第二固定板22的连接端面。卡接件23焊接固定于第二固定板22的连接端面,第一固定板21的连接端面开设有卡接槽24,卡接槽24与卡接件23的结构相适配,即卡接槽24供卡接件23卡接,限制卡接件23脱离卡接槽24,借此设计,实现第一固板和第二固定板22的组合固定效果。
参照图3、图5,卡接件23包括固定于第二固定板22连接端面的插接柱231和固定连接于插接柱231远离第二固定板22一端的限位柱232,其中插接柱231的直径小于限位柱232的直径,限位柱232采用弹性材料制成。限位柱232的周侧设置有导向面,限位柱232远离插接柱231的端面开设有形变槽233,形变槽233沿插接柱231的轴向延伸设置。
将第一固定板21和第二固定板22相互推送时,限位柱232通过导向面和形变槽233在卡接槽24内弹性形变,当第一固定板21的连接端面和第二固定板22的连接端面抵接时,限位柱232在卡接槽24内恢复弹性形变前的状态,从而限制卡接件23与卡接槽24分离的效果。
参照图3,第一固定座2靠近第二固定座3的端面开设有第一滑移槽25,滑移槽绕承重柱1的中轴线环形开设,第一固定座2安装有转动连接于第一滑移槽25的转动座5。转动座5包括第一转动板53和第二转动板54,第一转动板53和第二转动板54均为半弧形结构,第一转动板53和第二转动板54的组合形成圆环状的转动座5。
参照图3,第一转动板53的端面和第二转动板54的端面均固定有滑移块26,滑移块26滑移连接于第一滑移槽25,转动座5的转动中轴线与承重柱1的中轴线重合。安装转动座5时,先将第一转动板53滑移安装于第一固定板21,第二转动板54滑移安装于第二固定板22,再将第一固定板21和第二固定板22通过卡接件23固定连接于承重柱1。
参照图3、图6,转动座5靠近第一固定座2的端面固定有第一转动套52,第一转动套52设置多个并绕承重柱1的中轴线等距设置。第一转动套52包括固定套521和移动套522,固定套521固定连接于转动座5,固定套521远离转动座5一端的内周壁固定有第一挡边。移动套522滑移连接于固定套521,移动套522的中轴线与固定套521的中轴线重合,移动套522靠接转动座5一端的外周壁固定有第一防脱块,第一防脱块的外径大于移动套522的外径且第一防脱块的外周侧贴合于固定套521的内周壁。
参照图4、图6,第二固定座3靠近第一固定座2的端面开设有第二滑移槽32,第二滑移槽32绕承重柱1周侧环形设置,第二滑移槽32滑移连接有第二转动套31,第二转动套31设置多个并绕承重柱1的中轴线等距设置,第二转动套31的转动中轴线与承重柱1的中轴线重合。
参照图4、图6,所有第二转动套31与所有第一转动套52之间均一一相对设置;每一相对的第一转动套52和第二转动套31之间均安装有钢筋6。作业人员安装钢筋6时,通过将移动套522朝靠近固定套521的方向推动,此时将钢筋6插设于第二转动套31,插设完毕后松开移动套522,移动套522在自身重力作用下向下移动并与第二转动套31共同套接钢筋6,从而完成对钢筋6的安装,钢筋6安装完毕后通过钢丝将所有钢筋6串联焊接并形成钢筋笼。
参照图1、图2,转动座5和第二固定座3之间安装有隔板4,本实施例中,隔板4由两块半弧形的隔板4相互拼接而组成包围承重柱1的环形板,隔板4与承重柱1之间间隔设置并形成用于浇注混凝土的空腔41,钢筋笼位于空腔41内部。隔板4的外周壁开设有用于浇注混凝土的浇注口42,浇注口42位于隔板4靠近第一固定座2的位置。
参照图1,楼板11设置有用于驱动转动座5转动的驱动组件51,驱动组件51包括齿圈513、齿轮511以及驱动电机512。驱动电机512通过支架514安装于楼板11且驱动电机512位于转动座5的外侧,本实施例中的支架514通过第一螺栓可拆卸安装于楼板11,驱动电机512的输出轴贯穿支架514并同轴连接于齿轮511,齿圈513同轴安装于转动座5的外周侧,齿轮511和齿圈513啮合传动。启动驱动电机512,通过齿轮511齿圈513啮合传动能够驱使转动座5绕承重柱1的中轴线转动,从而带动钢筋6笼转动并搅动浇注的混凝土,能够使混凝土的浇注更加均匀。驱动电机512电性连接有控制器515,控制器515用于控制电机正转或反转,从而能够使得转动座5做间歇式往复转动。
参照图4、图7,承重柱1的外周侧开设有安装槽13,安装槽13设置多个且沿承重柱1的延长方向均布。每一隔板4的内周壁均安装有锚杆7,锚杆7设置多个且沿承重柱1的延长方向均布,所有锚杆7和所有安装槽13均一一相对设置,锚杆7远离隔板4的一端插设于安装槽13。
参照图4、图7,锚杆7远离隔板4一端的外周壁固定有弹片71,弹片71设置多个并绕锚杆7的中轴线等距设置。所有弹片71组成的外径大于安装槽13的内径,锚杆7插设于安装槽13时,弹片71抵接于安装槽13的内侧壁并发生形变,从而抵贴于安装槽13的内周壁。当浇注混凝土进入安装槽13并凝固后,锚杆7与混凝土的配合能够使隔板4、钢筋6笼以及承重柱1连为一体,提高承重柱1的加固效果。
参照图7,锚杆7包括第一连接部72、活动部73以及第二连接部74,第一连接部72固定于隔板4的内周壁,第二连接部74插设于安装槽13,弹片71固定于第二连接部74的外周侧。第一连接部72和第二连接部74的相对端面均开设有滑槽,活动部73滑移安装于上述两个滑槽之间。
参照图7,第一连接部72的滑槽槽口固定有第二挡边,活动部73靠近第一连接部72一端的外周壁固定有第二防脱块,第二防脱块的外径大于活动部73的外径且第二防脱快的外周壁贴合于第一连接部72滑槽的内周壁。第二连接部74和活动部73之间的连接方式与第一连接部72和活动部73之间的连接方式相同,如此设计,能够减小活动部73脱离于第一连接部72或第二连接部74的可能性。
参照图7,活动部73的外周侧固定有用于推动混凝土的推料板731,推料板731位于第一连接部72和第二连接部74之间。第一连接部72设有用于将推料板731朝安装槽13推动的推动组件8,推动组件8包括安装套81和推动杆82,安装套81固定于第一连接部72的外周壁,安装套81内部开设有腔室且腔室连通于第一连接部72的滑槽。腔室内部滑移安装有第一推板811,第一推板811的形状与腔室的形状相适配,第一推板811远离第一连接部72的侧面连接有连接杆812,连接杆812的另一端穿过安装套81并连接有第二推板813。
参照图7,推动杆82固定于钢筋6的外周壁,上述钢筋6为第一连接部72靠近安装套81的一侧的钢筋6,推动杆82与第二推板813位于同一水平面。当钢筋6转动搅动混凝土时,推动杆82能够抵接于第二推板813并迫使第一推板811朝靠近第一连接部72的方向移动,从而压缩第一连接部72滑槽内的空气,将活动板朝靠近第二连接部74的方向移动,使得活动板将混凝土推进安装槽13,减小混凝土未浇注至安装槽13而导致锚杆7与承重柱1连接不牢固的可能性。
参照图7,第二连接部74的滑槽内安装有压缩弹簧741,压缩弹簧741一端抵接于活动部73的一端,压缩弹簧741的另一端连接于第二连接部74滑槽的内壁,压缩弹簧741能够迫使活动部73常态下朝远离第二连接部74的方向移动,通过压缩弹簧741和推动杆82的配合,能够使推料板731沿锚杆7的延长方向做间歇式往复运动。
本申请实施例一种楼房改造加固结构的实施原理为:通过将钢筋6安装于转动座5和第二固定座3之间,使钢筋6在驱动组件51的带动下能够做往复转动运动,从而使钢筋6搅动浇筑的混凝土,提高混凝土浇筑的均匀性。推料板731和推动组件8的设置使得钢筋6在搅动混凝土的过程中推动推料板731朝靠近安装槽13的方向做往复运动,从而引导混凝土充分进入安装槽13,锚杆7与混凝土的配合能够使隔板4、钢筋6笼以及承重柱1连接成一体,提高承重柱1的加固效果。
本申请实施例还公开了一种楼房改造加固结构的施工工艺。
一种楼房改造加固结构的施工工艺,具体包括以下步骤:
S1、转动座5的安装:将第一转动板53通过第一滑移块26沿第一滑移槽25滑移安装于第一固定板21,第二转动板54通过第二滑移块26沿第一滑移槽25滑移安装于第二固定板22,从而将转动座5转动安装于第一固定座2。
S2、第一固定座2、第二固定座3的安装:将第一固定板21和第二固定板22相互推送,使第二固定板22的卡接件23卡接于第一固定板21的卡接槽24,以使第一固定座2安装于承重柱1的上端。第二固定座3与第一固定座2的结构相同,第二固定座3安装于承重柱1的下端。
S3、钢筋6的安装:
a:将移动套522朝上推送,使移动套522移动至固定套521的内部,将钢筋6的一端插接于第二转动套31,插接完毕后保持钢筋6竖直状态,此时松开移动套522,移动套522能够在自身重力作用下向下移动,从而使钢筋6安装于移动套522和第二转动套31之间。
b:将多根钢筋6重复a步骤,使第一固定座2和第二固定座3之间安装有多根钢筋6。
c:通过钢丝将所有钢筋6串联焊接,从而形成包围于承重柱1的钢筋笼。
S4、驱动组件51的安装:将驱动电机512通过支架514安装于楼板11,而后将齿轮511同轴连接于驱动电机512的输出轴,并使齿轮511啮合于转动座5的齿圈513。
S5、开设安装槽13:在承重柱1的外周壁划线定位,通过钻孔机在承重柱1的外周壁开设多个安装槽13,多个安装槽13沿承重柱1的延长方向均布。
S6、安装隔板4:
a:将半弧形的隔板4放置于转动座5和第二固定座3之间,使隔板4内周壁的多根锚杆7与安装槽13一一相对,然后将隔板4朝安装槽13方向推送,使锚杆7插接于安装槽13,另一个半弧形的隔板4也依照此方式安装于承重柱1,依此步骤,使隔板4和承重柱1之间形成用于浇筑混凝土的空腔41。
b:在隔板4的外周壁安装抱箍9,抱箍9通过第二螺栓夹紧于隔板4,以进一步加固隔板4的稳定性,降低在浇注混凝土的过程中,锚杆7脱离于安装槽13的风险。
S7、浇筑混凝土:
a:通过浇筑设备向空腔41内浇筑混凝土。
b:启动驱动电机512带动转动座5转动,通过驱动电机512的控制器515控制驱动电机512做间歇式的正转或反转,依此步骤,钢筋6能够能够搅动混凝土,提高混凝土的浇筑均匀性,需要说明的是,a步骤与b步骤可同步进行,也可分步进行。
S8、抱箍9、驱动电机512的拆除:待混凝土凝固成型后,利用工具将抱箍9、驱动电机512以及齿轮511拆除并进行回收利用。
本申请实施例一种楼房改造加固结构的施工工艺的实施原理为:通过将钢筋6安装于第一转动套52和第二转动套31之间,使钢筋6在混凝土的浇筑过程中能够对混凝土进行搅动,提高混凝土的浇筑均匀性;当混凝土凝固之后,钢筋6能够与混凝土形成钢筋6混凝土层,锚杆7能够使隔板4、钢筋6混凝土层以及承重柱1连接成一体,提高承重柱1的加固效果。
以上为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种楼房改造加固结构,包括承重柱(1),其特征在于:所述承重柱(1)靠近楼板(11)的外周侧安装有第一固定座(2),所述承重柱(1)靠近地面(12)的外周侧安装有第二固定座(3);所述第一固定座(2)和第二固定座(3)之间安装有隔板(4),所述隔板(4)与承重柱(1)之间间隔设置并形成用于浇注混凝土的空腔(41),所述隔板(4)的外周壁开设有连通于空腔(41)的浇注口(42);
所述第一固定座(2)靠近第二固定座(3)的端面转动连接有转动座(5),所述转动座(5)的转动中轴线与承重柱(1)的中轴线重合;所述转动座(5)与第二固定座(3)之间连接有钢筋(6),所述钢筋(6)的一端固定连接于转动座(5),所述钢筋(6)的另一端滑移连接于第二固定座(3);所述转动座(5)设有用于驱动转动座(5)转动的驱动组件(51)。
2.根据权利要求1所述的一种楼房改造加固结构,其特征在于:所述转动座(5)靠近第二固定座(3)的端面固定有第一转动套(52);所述第二固定座(3)设有第二转动套(31);所述第二转动套(31)绕承重柱(1)的周向转动安装于第二固定座(3)靠近第一固定座(2)的端面;所述钢筋(6)的两端分别安装于第一转动套(52)和第二转动套(31)。
3.根据权利要求2所述的一种楼房改造加固结构,其特征在于:所述钢筋(6)设置有多根,多根所述钢筋(6)沿所述承重柱(1)的周向排布设置,所述钢筋(6)的侧壁设置有钢丝,所述钢丝用于将多根所述钢筋(6)连接固定形成钢筋笼。
4.根据权利要求1所述的一种楼房改造加固结构,其特征在于:所述承重柱(1)的外周壁开设有安装槽(13),所述隔板(4)靠近承重柱(1)的板面安装有锚杆(7),所述锚杆(7)的自由端插设于安装槽(13),所述安装槽(13)的内径大于锚杆(7)的外径;所述锚杆(7)自由端的外周壁连接有弹片(71),所述弹片(71)常态下发生变形并抵接于安装槽(13)的内周壁。
5.根据权利要求4所述的一种楼房改造加固结构,其特征在于:所述锚杆(7)包括第一连接部(72)、活动部(73)以及第二连接部(74);所述第一连接部(72)固定于隔板(4),所述弹片(71)固定于第二连接部(74);所述第一连接部(72)和第二连接部(74)相对的端面均开设有滑槽,所述活动部(73)滑移连接于上述两组滑槽之间;所述活动部(73)的外周壁套接有用于推送混凝土的推料板(731),所述第一连接部(72)设有用于将推料板(731)朝安装槽(13)推动的推动组件(8)。
6.根据权利要求5所述的一种楼房改造加固结构,其特征在于:所述推动组件(8)包括安装套(81)和推动杆(82),所述安装套(81)固定连接于第一连接部(72)的外周壁,所述安装套(81)内部设有腔室,所述腔室连通于第一连接部(72)的滑槽;所述安装套(81)内部滑移安装有第一推板(811),所述第一推板(811)固定有连接杆(812),所述连接杆(812)穿过安装套(81)并连接有第二推板(813);所述推动杆(82)固定连接于钢筋(6),当转动座(5)绕承重柱(1)转动时,所述钢筋(6)能够迫使推动杆(82)抵接于第二推动板;所述第二连接部(74)的滑槽与活动部(73)之间安装有压缩弹簧(741),所述压缩弹簧(741)用于迫使推料板(731)朝远离安装槽(13)的方向移动。
7.根据权利要求1所述的一种楼房改造加固结构,其特征在于:所述第一固定座(2)包括第一固定板(21)、第二固定板(22)以及卡接件(23),所述第一固定板(21)与第二固定板(22)之间通过卡接件(23)拼接固定于承重柱(1)上端的周壁;所述第二固定座(3)与第一固定座(2)的结构相同,所述第二固定座(3)固定于承重柱(1)下端的周壁。
8.根据权利要求1所述的一种楼房改造加固结构,其特征在于:所述驱动组件(51)包括齿轮(511)和用于驱使齿轮(511)转动的驱动电机(512),所述转动座(5)的外周壁安装有齿圈(513),所述齿轮(511)和齿圈(513)啮合传动。
9.一种楼房改造加固结构的施工工艺,其特征在于,运用权利要求1至8任一所述的一种楼房改造加固结构,包括如下步骤:
第一固定座(2)、第二固定座(3)的安装:将第一固定座(2)、第二固定座(3)分别安装于承重柱(1)的上下两端;
钢筋(6)的安装:将钢筋(6)的两端分别与第一固定座(2)和第二固定座(3)连接;
驱动组件(51)的安装:将驱动组件(51)安装于楼板(11),使驱动组件(51)与转动座(5)的外侧连接;
隔板(4)的安装:将隔板(4)安装于转动座(5)和第二固定座(3)之间,使隔板(4)与承重柱(1)之间形成供混凝土浇筑的空腔(41);
浇筑混凝土:通过浇注口(42)向空腔(41)浇筑混凝土,启动驱动组件(51),以使驱动组件(51)带动转动座(5)沿承重柱(1)的周向转动,钢筋(6)跟随转动座(5)在空腔(41)内转动并搅动空腔(41)内的混凝土;
待混凝土凝固成型后,拆除驱动组件(51)进行回收利用。
10.根据权利要求9所述的一种楼房改造加固结构的施工工艺,其特征在于:在钢筋(6)的安装步骤中,在转动座(5)和第二固定座(3)之间安装多根钢筋(6),将多根钢筋(6)的两端分别与第一固定座(2)和第二固定座(3)连接。
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