CN111980434A - 一种钢筋混凝土柱加固结构及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种钢筋混凝土柱加固结构,涉及建筑结构的领域,其设置在钢筋混凝土柱周围,包括包围在钢筋混凝土柱底端四周的加固板,加固板与钢筋混凝土柱之间浇注形成加固砼层,所述加固板包括两个弧形板,每个弧形板的一端分别朝靠近钢筋混凝土柱的方向弯折形成第一弯折板,每个弧形板远离第一弯折板的一端分别朝远离钢筋混凝土柱的方向弯折形成第二弯折板,每个弧形板上的第一弯折板靠近弧形板板内壁的一面与另一弧形板上第二弯折板靠近弧形板板外壁的一面相互紧抵。解决了形成包围钢筋混凝土柱的圆钢片需要进行焊接,较为费时费力的问题,本申请具有形成包围钢筋混凝土柱的加固板较为省时省力的效果。
Description
技术领域
本申请涉及建筑结构的领域,尤其是涉及一种钢筋混凝土柱加固结构及其施工方法。
背景技术
建筑物经常由于建筑功能改变、建筑老化、自然灾害或人为因素的影响等原因需要对其结构进行加固。作为结构重要的竖向承重和水平抗力的构件,钢筋混凝土柱在地震中的破坏形态有剪切破坏、弯剪破坏和弯曲破坏三种。其中,剪切破坏可以在设计计算钢筋混凝土柱的过程中满足相应规范要求和配置相应的构造措施予以避免,弯剪破坏和弯曲破坏则是钢筋混凝土柱在地震后常见的破坏形态。这两种破坏形态主要是由于在地震作用下钢筋混凝土柱的柱端出现塑性铰,造成柱端保护层混凝土脱落,主筋外露,严重情况下柱端甚至出现主筋屈曲外露,箍筋拉断等现象。针对地震中钢筋混凝土柱经常发生柱端破坏的现象,迫切需要一种施工简易的钢筋混凝土柱加固结构。
现有公告号为CN106958321A的中国专利公开了一种钢筋混凝土柱圆钢片加固结构及其施工方法,包括包围待加固的钢筋混凝土柱底部侧面的圆钢片,圆钢片由两个形状相同的半圆钢片焊接而成。圆钢片的高度等于待加固的钢筋混凝土柱的柱底塑性铰区域的高度,所述圆钢片与钢筋混凝土柱之间填充混凝土形成混凝土层。当钢筋混凝土柱的底部需要加固时,将两个半圆钢片包围钢筋混凝土柱底部侧面,随后将两个半圆钢片之间通过焊接形成圆钢片,向圆钢片和钢筋混凝土柱之间的空间中浇筑填充混凝土形成混凝土层,从而完成钢筋混凝土柱底部的加固。
针对上述中的相关技术,发明人认为两个半圆钢片之间相互连接形成包围钢筋混凝土柱的圆钢片,需要对两个半圆钢片之间进行焊接,存在有焊接较为费时费力的缺陷。
发明内容
为了解决形成包围钢筋混凝土柱的圆钢片需要进行焊接,较为费时费力的问题,本申请提供一种钢筋混凝土柱加固结构及其施工方法。
本申请提供的一种钢筋混凝土柱加固结构采用如下的技术方案:
一种钢筋混凝土柱加固结构,其设置在钢筋混凝土柱周围,包括包围在钢筋混凝土柱底端四周的加固板,加固板与钢筋混凝土柱之间浇注形成加固砼层,所述加固板包括两个弧形板,每个弧形板的一端分别朝靠近钢筋混凝土柱的方向弯折形成第一弯折板,每个弧形板远离第一弯折板的一端分别朝远离钢筋混凝土柱的方向弯折形成第二弯折板,每个弧形板上的第一弯折板靠近弧形板内壁的一面与另一弧形板上第二弯折板靠近弧形板外壁的一面相互紧抵。
通过采用上述技术方案,当需要安装两个弧形板时,只需将两个弧形板包围在钢筋混凝土柱的外侧,随后沿钢筋混凝土柱的轴线方向相向移动两个弧形板,每个弧形板上的第一弯折板靠近弧形板内壁的一面与另一弧形板上第二弯折板靠近弧形板外壁的一面相互接触,此时即完成加固板的拼接,操作简单,省时省力;且当向加固板与钢筋混凝土柱之间浇注砼时,砼分别给予两个弧形板相互远离的作用力,但此时第一弯折板靠近弧形板内壁的一面与第二弯折板靠近弧形板外壁的一面相互接触,砼分别给予两个弧形板相互远离的作用力使得两个弧形板连接的更为稳固。
优选的,所述加固板之间连接有控制第一弯折板与第二弯折板相互抵紧的支撑组件。
通过采用上述技术方案,在加固板与钢筋混凝土柱之间浇注砼之前,控制支撑组件使第一弯折板靠近弧形板内侧壁的一面与第二弯折板靠近弧形板外侧壁的一面相互紧抵,防止在加固板与钢筋混凝土柱之间在浇注砼时,砼从第一弯折板与第二弯折板之间流出。
优选的,所述支撑组件包括套管和套杆,套管和套杆螺纹连接,套管和套杆相互远离的一端分别抵紧两个弧形板。
通过采用上述技术方案,向相互远离的方向拧动套管和套杆,直至套管和套杆相互远离的一端分别抵紧两个弧形板,此时支撑组件给与两个弧形板相互远离的力,使得第一弯折板靠近弧形板内侧壁的一面与第二弯折板靠近弧形板外侧壁的一面相互紧抵,操作简单,且套管和套杆被砼浇注在加固板与混凝土之间,有利于加强砼层的强度。
优选的,所述支撑组件上连接有限制支撑组件移动的限位件。
通过采用上述技术方案,限位件限制支撑组件移动,从而减小了向加固板与混凝土之间浇砼的过程中可能会造成支撑组件的移动,从而导致支撑组件抵紧加固板的状态不稳定的问题。
优选的,所述限位件包括与地面固定连接的限位杆,套管的侧面开设有插接孔,限位杆的上端穿过插接孔抵触套管的内壁,所述套管的侧壁接触钢筋混凝土柱的侧壁。
通过采用上述技术方案,通过限位杆与地面和支撑组件的连接,减小了支撑组件发生移动的可能性,使得在加固板与混凝土之间浇注砼时,支撑组件支撑加固板更加稳定。
优选的,地面上开设有一圈稳固槽,所述加固板的下端与稳固槽插接,稳固槽与加固板之间浇注有砼并形成稳固砼层。
通过采用上述技术方案,使得加固板与稳固槽固定连接,加固了加固板与地面的连接。
本申请还提供一种钢筋混凝土柱加固结构的施工方法,包括以下步骤:
1)将两个弧形板板包围在钢筋混凝土柱的外侧,并沿钢筋混凝土柱的轴线方向相向移动两个弧形板,使每个弧形板上的第一弯折板靠近弧形板内侧壁的一面与另一弧形板上第二弯折板靠近弧形板外侧壁的一面相互接触并紧抵;
2)向加固板与钢筋混凝土柱之间浇注砼形成使加固板与钢筋混凝土柱固定连接的加固砼层。
优选的,在步骤1)和2)之间添加如下步骤:
1)将限位杆的下端与地面固定连接;
2)将限位杆的上端穿过插接孔并使限位杆抵触套管的内壁,随后转动使套管接触钢筋混凝土柱的侧壁,再拧动套管和套杆,使套管和套杆向相互远离的方向运动直至套杆和套杆分别抵紧两个弧形板。
优选的,在步骤1)之前添加如下步骤:
1)在地面上开凿一圈将钢筋混凝土柱包围的稳固槽;
2)将加固板的下端置于稳固槽内,向稳固槽内浇注砼从而形成使稳固槽与加固板固定连接的稳固砼层。
其优点是两个弧形板便于拼接形成加固板,操作简单,且对钢筋混凝土柱底部的加固效果较好。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.两个弧形板拼接形成加固板的操作简单,省时省力,且当向加固板与钢筋混凝土柱之间浇注砼时,砼分别给予两个弧形板相互远离的作用力使得两个弧形板连接的更为稳固;
2.控制支撑组件使第一弯折板靠近弧形板内侧壁的一面与第二弯折板靠近弧形板外侧壁的一面相互紧抵,防止在加固板与钢筋混凝土柱之间在浇注砼时,砼从第一弯折板与第二弯折板之间流出;
3.限位件限制支撑组件移动,从而使得支撑组件抵紧加固板的状态较为稳定。
附图说明
图1是实施例体现加固结构的整体示意图。
图2是实施例体现两个弧形板拼接的结构示意图。
图3是实施例体现加固板内部的结构示意图。
图4是实施例体现支撑组件的结构示意图。
附图标记说明:1、加固板;11、弧形板;111、第一弯折板;112、第二弯折板;113、第一弯折槽;114、第二弯折槽;2、加固砼层;3、稳固槽;31、稳固砼层;4、支撑组件;41、套管;411、插接孔;42、套杆;5、限位杆;51、插接槽;6、钢筋混凝土柱。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种钢筋混凝土柱加固结构,参照图1,其设置钢筋混凝土柱6的周围,加固结构包括包围在钢筋混凝土柱6外侧的加固板1,加固板1的下端与地面连接,向加固板1与钢筋混凝土柱6之间浇注砼从而形成加固砼层2,加固砼层2的上表面与加固板1的上表面平齐,加固砼层2使得钢筋混凝土柱6的底部被加固。
参照图2,加固板1由两个半圆形状的弧形板11拼接形成,两个弧形板11均竖直方向设置。每个弧形板11的一端分别朝靠近钢筋混凝土柱6的方向弯折形成第一弯折板111,每个弧形板11远离该弧形板11上第一弯折板111的一端分别朝远离钢筋混凝土柱6的方向弯折形成第二弯折板112。每个弧形板11上的第一弯折板111靠近弧形板11内侧壁的一面与另一弧形板11上第二弯折板112靠近弧形板11外侧壁的一面相互紧抵。
第一弯折板111与弧形板11的内侧壁之间形成第一弯折槽113,第二弯折板112与弧形板11的外侧壁之间形成第二弯折槽114。
参照图2,如此当需要安装两个弧形板11时,只需将两个弧形板11包围在钢筋混凝土柱6的外侧,随后沿钢筋混凝土柱6的轴线方向相向移动两个弧形板11,使每个第一弯折板111插接进入相应的第二弯折槽114内,同时第二弯折板112插接进入相应的第一弯折槽113内。此时两个弧形板11拼接形成加固板1,操作简单,省时省力。且当向加固板1与钢筋混凝土柱6之间浇注砼时,砼分别给予两个弧形板11相互远离的作用力,但此时第一弯折板111与第二弯折槽114插接,第二弯折板112与第一弯折槽113插接,砼分别给予两个弧形板11相互远离的作用力使得两个弧形板11连接的更为稳固。
参照图3和图4,地面设有一圈环形的稳固槽3,加固板1的下端与稳固槽3插接,稳固槽3内浇注有砼形成稳固砼层31,如此使得加固板1与稳固槽3固定连接,加固了加固板1与地面的连接。
参照图3和图4,为了使加固板1与钢筋混凝土柱6之间浇注砼之前,第一弯折板111靠近弧形板11内侧壁的一面与第二弯折板112靠近弧形板11外侧壁的一面相互紧抵,加固板1内侧连接有两个支撑组件4,防止在加固板1与钢筋混凝土柱6之间在浇注砼时,砼从第一弯折板111与第二弯折板112之间流出。
参照图4,支撑组件4包括套管41和套杆42,套管41与套杆42螺纹连接。套管41和套杆42相互远离的一端分别抵紧两个弧形板11的内侧壁。
参照图3和图4,在加固板1与钢筋混凝土柱6之间浇注砼之前,将两个支撑组件4置于加固板1与钢筋混凝土柱6之间,随后拧动套杆42和套管41,使得套杆42和套管41向相互远离的方向运动直至套杆42和套管41分别抵紧两个弧形板11。此时支撑组件4给予两个弧形板11相互远离的作用力,使第一弯折板111靠近弧形板11内侧壁的一面与第二弯折板112靠近弧形板11外侧壁的一面相互紧抵,防止砼从第一弯折板111与第二弯折板112之间流出,且套管41和套杆42被砼浇注在加固板1与混凝土之间,有利于加强砼层的强度。
参照图4,在支撑组件4抵紧加固板1后,向加固板1与混凝土之间浇砼的过程中可能会造成支撑组件4的移动,从而使得支撑组件4抵紧加固板1的状态不稳定,为了解决这一问题,支撑组件4上连接有限位件。
限位件为限位杆5,地面上开设有插接槽51,限位杆5的下端与插接槽51插接且限位杆5竖直向上设置,插接槽51内浇注有砼使得限位杆5与插接槽51固定连接。套管41的侧面开设有连通套管41内部的插接孔411,限位杆5的上端穿插过插接孔411并抵触套管41的内侧壁,限位杆5的侧面与插接孔411紧贴,此时套管41的侧面与钢筋混凝土柱6的侧面接触。
通过限位杆5与地面和支撑组件4的连接,减小了支撑组件4发生移动的可能性,使得在加固板1与混凝土之间浇注砼时,支撑组件4支撑加固板1更加稳定。
本申请实施例中的加固结构的施工方法如下:
1)在钢筋混凝土柱6周围的地面上开凿一圈将钢筋混凝土柱6包围的稳固槽3,并在地面上开凿两个插接槽51,两个插接槽51均位于稳固槽3和钢筋混凝土柱6之间;
2)随后将两个弧形板11板包围在钢筋混凝土柱6的外侧,并沿钢筋混凝土柱6的轴线方向相向移动两个弧形板11,使每个第一弯折板111插接进入相应的第二弯折槽114内,同时第二弯折板112插接进入相应的第一弯折槽113内从而使两个弧形板11拼接形成加固板1,并向相背离的方向拉动两个弧形板11,使每个弧形板11上的第一弯折板111靠近弧形板11内侧壁的一面与另一弧形板11上第二弯折板112靠近弧形板11外侧壁的一面相互紧抵,再将加固板1的下端置于稳固槽3内;
3)将两个限位杆5的下端分别插接进入相应的插接槽51内,并向插接槽51内浇注砼使限位杆5与插接槽51固定连接;
4)将限位杆5的上端穿过每个支撑组件4上的插接孔411并使限位杆5抵触套管41的内侧壁,随后水平转动支撑组件4,使套管41接触钢筋混凝土柱6的侧壁,再拧动套管41和套杆42,使套管41和套杆42向相互远离的方向运动直至套杆42和套杆42分别抵紧两个弧形板11,此时支撑组件4给予两个弧形板11相互远离的作用力,使第一弯折板111靠近弧形板11内侧壁的一面与第二弯折板112靠近弧形板11外侧壁的一面相互紧抵;
5)向稳固槽3内浇注砼从而形成使稳固槽3与加固板1固定连接的稳固砼层31;
6)向加固板1与钢筋混凝土柱6之间浇注砼从而形成使加固板1与钢筋混凝土柱6固定连接的加固砼层2,浇注的加固砼层2上表面与加固板1的上表面平齐。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种钢筋混凝土柱加固结构,其设置在钢筋混凝土柱(6)周围,包括包围在钢筋混凝土柱(6)底端四周的加固板(1),加固板(1)与钢筋混凝土柱(6)之间浇注形成加固砼层(2),其特征在于,所述加固板(1)包括两个弧形板(11),每个弧形板(11)的一端分别朝靠近钢筋混凝土柱(6)的方向弯折形成第一弯折板(111),每个弧形板(11)远离第一弯折板(111)的一端分别朝远离钢筋混凝土柱(6)的方向弯折形成第二弯折板(112),每个弧形板(11)上的第一弯折板(111)靠近弧形板(11)内壁的一面与另一弧形板(11)上第二弯折板(112)靠近弧形板(11)外壁的一面相互紧抵。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土柱加固结构,其特征在于,所述加固板(1)之间连接有控制第一弯折板(111)与第二弯折板(112)相互抵紧的支撑组件(4)。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋混凝土柱加固结构,其特征在于,所述支撑组件(4)包括套管(41)和套杆(42),套管(41)和套杆(42)螺纹连接,套管(41)和套杆(42)相互远离的一端分别抵紧两个弧形板(11)。
4.根据权利要求3所述的一种钢筋混凝土柱加固结构,其特征在于,所述支撑组件(4)上连接有限制支撑组件(4)移动的限位件。
5.根据权利要求4所述的一种钢筋混凝土柱加固结构,其特征在于,所述限位件包括与地面固定连接的限位杆(5),套管(41)的侧面开设有插接孔(411),限位杆(5)的上端穿过插接孔(411)抵触套管(41)的内壁,所述套管(41)的侧壁接触钢筋混凝土柱(6)的侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土柱加固结构,其特征在于,地面上开设有一圈稳固槽(3),所述加固板(1)的下端与稳固槽(3)插接,稳固槽(3)与加固板(1)之间浇注有砼并形成稳固砼层(31)。
7.针对权利要求1~6中任意一种钢筋混凝土柱加固结构的施工方法,其特征在于,包括如下步骤:
1) 将两个弧形板(11)板包围在钢筋混凝土柱(6)的外侧,并沿钢筋混凝土柱(6)的轴线方向相向移动两个弧形板(11),使每个弧形板(11)上的第一弯折板(111)靠近弧形板(11)内侧壁的一面与另一弧形板(11)上第二弯折板(112)靠近弧形板(11)外侧壁的一面相互接触并紧抵;
2) 向加固板(1)与钢筋混凝土柱(6)之间浇注砼形成使加固板(1)与钢筋混凝土柱(6)固定连接的加固砼层(2)。
8.根据权利要求7所述的一种钢筋混凝土柱加固结构的施工方法,其特征在于,在步骤1)和2)之间添加如下步骤:
1) 将限位杆(5)的下端与地面固定连接;
2) 将限位杆(5)的上端穿过插接孔(411)并使限位杆(5)抵触套管(41)的内壁,随后转动使套管(41)接触钢筋混凝土柱(6)的侧壁,再拧动套管(41)和套杆(42),使套管(41)和套杆(42)向相互远离的方向运动直至套杆(42)和套杆(42)分别抵紧两个弧形板(11)。
9.根据权利要求7所述的一种钢筋混凝土柱加固结构的施工方法,其特征在于,在步骤1)之前添加如下步骤:
1) 在地面上开凿一圈将钢筋混凝土柱(6)包围的稳固槽(3);
2) 将加固板(1)的下端置于稳固槽(3)内,向稳固槽(3)内浇注砼从而形成使稳固
槽(3)与加固板(1)固定连接的稳固砼层(31)。
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
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Denomination of invention: A reinforced concrete column reinforcement structure and its construction method Effective date of registration: 20230913 Granted publication date: 20211217 Pledgee: Zhejiang Tailong Commercial Bank Co.,Ltd. Ningbo Fenghua sub branch Pledgor: Xiaoyun Construction Co.,Ltd. Registration number: Y2023980056620 |