CN111519826B - 带内嵌连接钢板的装配式劲性混凝土剪力墙结构及制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种带内嵌连接钢板的装配式劲性混凝土剪力墙结构及制作方法，其中带内嵌连接钢板的装配式劲性混凝土剪力墙包括边缘型钢、边缘受力纵筋、内嵌连接钢板、内嵌连接混凝土、灌浆套筒等，在上、下层剪力墙板连接装配的状态下，下层剪力墙板的边缘受力纵筋插入上层剪力墙板对应的灌浆套筒内，并在灌浆套筒内灌浆，上层剪力墙板底部的内嵌连接混凝土与下层剪力墙板顶部的内嵌连接钢板相互嵌合并通过高强螺栓连接固定，上、下层剪力墙板的边缘型钢焊接固定。本发明剪力墙结构的抗侧刚度大，承载力高，墙体间水平接缝的连接简单易行，可靠性高，传力路径清晰，现场湿作业量少通用性强等优点，可能广泛应用于高层或者超高层装配式建筑中。

Description

带内嵌连接钢板的装配式劲性混凝土剪力墙结构及制作方法

技术领域

本发明总体上涉及建筑结构工程领域，主要涉及一种带内嵌连接钢板的装配式劲性混凝土剪力墙结构及制作方法，具体可应用于装配式劲性混凝土结构中。

背景技术

装配式建筑是目前建筑领域的热点研究问题，也是未来建筑行业发展的方向。构件的强度和刚度问题以及构件之间的连接问题是装配式建筑的关键。在现今的装配式建筑中，运用最多、技术最成熟的为框架结构的装配，但是在高层建筑或者超高层建筑中经常使用的剪力墙的装配相对来说仍具有相当多的问题有待解决，因此目前有关的行业规范限制了剪力墙结构在装配式建筑中的使用高度，对于超高层建筑中的核心筒结构甚至规定不宜采用装配式。对于高层或者超高层建筑，一般都具有工程量巨大，现场湿作业多，工期长等特点，如果能够开发出抗侧刚度大、承载能力强的装配式墙体以及墙体间有效、可靠、现场湿作业量小、操作简单、通用性好的墙体之间的连接方式，则有望将剪力墙结构大量应用于高层或者超高层建筑的装配中，便会取得事半功倍的经济效益。

劲性混凝土是将型钢置于钢筋混凝土墙体中，进而提高剪力墙的抗侧刚度和承载力的一种结构形式。由于有型钢构件的加持，因此有望作为剪力墙构件应用于高层或者超高层建筑中。以此思路为依托，研发出一种结构形式合理、构造措施简单、连接方法易行的装配式劲性混凝土剪力墙结构以及墙体之间的水平连接的构造形式，具有重要的实际意义。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种带内嵌连接钢板的装配式劲性混凝土剪力墙结构以及墙体之间水平连接的构造形式，剪力墙体具有侧向刚度大、承载力高等特点，能够满足高层建筑中对剪力墙刚度和承载力的需求；墙体间水平接缝的构造形式简单，成本低，操作便捷，可行性好，接缝处传力明确，连接可靠，能够很好地传递上下层剪力墙板之间的剪力，具有很强的适用性。

本发明的技术方案如下：

本发明首先提供一种带内嵌连接钢板的装配式劲性混凝土剪力墙结构，由预制的上层剪力墙板和下层剪力墙板装配构成，其中，

上层剪力墙板具有边缘约束构件，包括内置在墙体两侧边的边缘型钢，以及分布在边缘型钢四周的边缘受力纵筋，边缘型钢和边缘受力纵筋的上下两端分别外露出相应位置的混凝土，边缘受力纵筋的下端连接有灌浆套筒，并且上层剪力墙板的底部中间位置具有凸出于墙体混凝土的内嵌连接混凝土，内嵌连接混凝土上开设有若干贯通的螺栓孔；

下层剪力墙板具有边缘约束构件，包括内置在墙体两侧边的边缘型钢，以及分布在边缘型钢四周的边缘受力纵筋，边缘型钢和边缘受力纵筋的上下两端分别外露出相应位置的混凝土，并且下层剪力墙板的顶部中间位置具有外漏出墙体混凝土的内嵌连接钢板，内嵌连接钢板上对应开设有若干螺栓孔；

在上、下层剪力墙板连接装配的状态下，下层剪力墙板的边缘受力纵筋插入上层剪力墙板对应的灌浆套筒内，并在灌浆套筒内灌浆，上层剪力墙板底部的内嵌连接混凝土与下层剪力墙板顶部的内嵌连接钢板相互嵌合并通过高强螺栓连接固定，上、下层剪力墙板的边缘型钢焊接固定。

作为一种改进，所述边缘型钢为H型截面钢或工字截面钢，其位于所述边缘受力纵筋所围成区域的中心，并且所述边缘约束构件还包括边缘约束箍筋，其布置于边缘受力纵筋所围成区域的外围。

作为一种改进，所述上层剪力墙板和下层剪力墙板的边缘型钢的腹板和翼缘板上均采用焊接钢板和角焊缝焊接连接。

作为一种改进，所述内嵌连接钢板为π型结构，包括腹板和与腹板焊接的两块相同的翼缘板，腹板两端分别与两侧的边缘型钢焊接并埋入混凝土中，两翼缘板露出混凝土。

作为一种改进，所述内嵌连接混凝土的长度与两块翼缘板的长度相同，翼缘板的长度小于腹板的长度，使得内嵌连接混凝土的侧边与相应的边缘型钢之间具有一定的间隙。

作为一种改进，所述内嵌连接混凝土高度与所述翼缘板露出混凝土的高度相同，厚度与两个翼缘板之间的距离相等，或略小于两个翼缘板之间的距离,以便于内嵌连接混凝土与内嵌连接钢板的嵌合。

作为一种改进，所述翼缘板露出混凝土的高度为边缘型钢和边缘受力纵筋外露出相应位置混凝土高度的2倍，并且所述内嵌连接钢板上的螺栓孔位于翼缘板露出混凝土高度的一半位置，内嵌连接混凝土上的螺栓孔位于其自身高度的一半位置，即各螺栓孔与边缘型钢和边缘受力纵筋的端部在同一高度。

作为一种改进，在上层剪力墙板和下层剪力墙板之间还具有至少一块预制的标准层剪力墙板，标准层剪力墙板具有边缘约束构件，包括内置在墙体两侧边的边缘型钢，以及分布在边缘型钢四周的边缘受力纵筋，边缘型钢和边缘受力纵筋的上下两端分别外露出相应位置的混凝土，边缘受力纵筋的下端连接有灌浆套筒，并且标准层剪力墙板的底部中间位置具有凸出于墙体混凝土的内嵌连接混凝土，内嵌连接混凝土上开设有若干贯通的螺栓孔，标准层剪力墙板的顶部中间位置具有外漏出墙体混凝土的内嵌连接钢板，内嵌连接钢板上对应开设有若干螺栓孔。

作为一种改进，所述上层剪力墙板的内嵌连接混凝土与下层剪力墙板的内嵌连接钢板位置能够互换，相应的所述标准层剪力墙板的内嵌连接混凝土与内嵌连接钢板位置亦能够互换。

本发明进一步提供一种带内嵌连接钢板的装配式劲性混凝土剪力墙结构的制作方法，该方法适用于带内嵌连接钢板的装配式劲性混凝土剪力墙结构，包括以下步骤：

S10：将上层剪力墙板吊起，使得上层剪力墙板边缘约束构件与下层剪力墙板边缘约束构件对齐；

S20：在上层剪力墙板缓慢下落的过程中，使得下层剪力墙板边缘约束构件的边缘受力纵筋顺利插入到上层剪力墙板的灌浆套筒内，同时使得上层剪力墙板的内嵌连接混凝土顺利插入下层剪力墙板的内嵌连接钢板内；

S30：对灌浆套筒进行灌浆，使得上、下层剪力墙板的边缘受力纵筋实现连接；

S40：在上、下层剪力墙板的边缘型钢接缝处焊接钢板，实现上、下层剪力墙板的边缘型钢对接连接；

S50：将高强螺栓插入内嵌连接混凝土和内嵌连接钢板的螺栓孔内，完成上、下层剪力墙板的竖向连接；

S60：对高强螺栓施加预紧力；

S70：在上、下层剪力墙板边缘约束构件连接处进行支模，再后浇混凝土，完成水平接缝施工，制作完成。

本发明相对于现有技术的有益效果是：本发明提供一种新型的带内嵌连接钢板的装配式劲性混凝土剪力墙结构及制作方法，剪力墙体具有侧向刚度大、承载力高等特点，能够满足高层建筑中对剪力墙刚度和承载力的需求；墙体间水平接缝的构造形式简单，成本低，操作便捷，可行性好，接缝处连接可靠，传力明确，能够很好地传递上下层剪力墙板之间的剪力，具有很强的适用性。具体而言，至少具有如下实际效果：

（1）剪力墙墙体侧边内置以型钢为主的边缘约束构件，形成墙体边缘约束，使得该种结构形式的劲性混凝土剪力墙结构能够获得更大的抗侧刚度和承载能力；

（2）只在边缘约束构件处的边缘受力纵筋使用灌浆套筒连接，大大减少灌浆套筒的使用量，极大的提高了施工进度；

（3）上层墙体的内嵌连接混凝土直接插入下层墙体的内嵌连接钢板内，操作步骤简单易行，再用高强螺栓插入墙体中间部分形成的螺栓孔内，连接方式可靠；

（4）对边缘型钢的翼缘板接缝处以及腹板接缝处均进行焊接连接，充分保证了上下层边缘型钢之间传力的可靠性；

（5）墙体之间的剪力由抗剪性能更高的高强螺栓承担，提高了整体结构的抗剪性能，更能够实现避免墙体中部出现塑性铰；

（6）该种水平接缝的构造形式大大减少了现场湿作业量，墙体在实现“干式”连接后就能够承受荷载，不影响后续施工进程；

（7）该种水平接缝的制作方法简单易行，能够大幅度缩短工期，具有很高的经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明一个实施例的上下层剪力墙板整体结构示意图；

图2为本发明一个实施例的主视图；

图3为本发明一个实施例的边缘构件连接区域示意图；

图4为本发明一个实施例的上层剪力墙板示意图；

图5为本发明一个实施例的下层剪力墙板示意图；

图6为本发明一个实施例的墙体型钢骨架示意图；

图7为本发明一个实施例的高强螺栓以及螺母示意图；

图8为本发明一个实施例的上下层剪力墙板待装配状态示意图；

图9为本发明一个实施例的标准层剪力墙板结构示意图；

图10为本发明另一个实施例的整体结构示意图（包含标准层剪力墙板）。

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，但不构成对本发明的限定。图中各个标号的含义为：

1—上层剪力墙板，2—下层剪力墙板，3—灌浆套筒，4—边缘受力纵筋，5—边缘型钢，6—焊接钢板，7—角焊缝，8—内嵌连接钢板，9—高强螺栓，10—螺母，11—型钢接缝，12—内嵌连接混凝土，13—螺栓孔，14—竖向分布钢筋，15—水平分布钢筋，16—边缘约束箍筋，17—翼缘板，18—腹板，19—标准层剪力墙板。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明实施例做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“包括/包含”、“由……组成”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的产品、设备、过程或方法不仅包括那些要素，而且需要时还可以包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种产品、设备、过程或方法所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括/包含……”、“由……组成”限定的要素，并不排除在包括所述要素的产品、设备、过程或方法中还存在另外的相同要素。

还需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置、部件或结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参见图1-5，本发明首先提供一种带内嵌连接钢板的装配式劲性混凝土剪力墙结构，由预制的上层剪力墙板1和下层剪力墙板2装配构成，剪力墙板为由混凝土、水平分布钢筋15、竖向分布钢筋14以及必要的内嵌型钢通过预制而成的劲性混凝土剪力墙，其中，上层剪力墙板1具有边缘约束构件，包括内置在墙体两侧边沿墙体纵向的边缘型钢5，以及分布在边缘型钢5四周沿墙体纵向的边缘受力纵筋4，同样，下层剪力墙板2具有边缘约束构件，包括内置在墙体两侧边沿墙体纵向的边缘型钢5，以及分布在边缘型钢5四周沿墙体纵向的边缘受力纵筋4；本发明通过在剪力墙墙体侧边设置以型钢为主的边缘约束构件，形成墙体边缘约束，相对于常规剪力墙而言，其为一种型钢混凝土剪力墙结构，即劲性混凝土剪力墙结构，且边缘约束的存在使得该种结构形式的劲性混凝土剪力墙结构能够获得更大的抗侧刚度和承载能力强等特点，能够满足高层或者超高层建筑中对剪力墙构件变形能力和承载能力的要求。

并且，上层剪力墙板1的边缘型钢5和边缘受力纵筋4的上下两端分别外露出相应位置的混凝土，边缘受力纵筋4的下端连接有灌浆套筒3，灌浆套筒3机械连接在钢筋上，例如螺纹连接，并且上层剪力墙板1的底部具有内嵌连接混凝土12，内嵌连接混凝土12上开设有若干贯通的螺栓孔13；同样，下层剪力墙板2边缘型钢5和边缘受力纵筋4的上下两端分别外露出相应位置的混凝土，并且下层剪力墙板2的顶部具有内嵌连接钢板8，内嵌连接钢板8上对应开设有若干螺栓孔13；预留的螺栓孔的直径应略大于高强螺栓螺杆的直径，以便于能够较为容易的将高强螺栓的螺杆插入螺栓孔内；本发明通过设置灌浆套筒并在其内灌浆，使得钢筋之间的连接更接近于现浇混凝土连接强度，能够确保纵向受力筋的连接强度，防止在此处因为钢筋的截断而产生薄弱节点；并且，只在边缘型钢处的边缘受力纵筋使用灌浆套筒连接，大大减少灌浆套筒的使用量，极大的提高了施工进度。

参见图1、图7，在上、下层剪力墙板连接装配的状态下，下层剪力墙板2的边缘受力纵筋4插入上层剪力墙板1对应的灌浆套筒3内，并在灌浆套筒内灌浆，上层剪力墙板1底部的内嵌连接混凝土12与下层剪力墙板2顶部的内嵌连接钢板8相互嵌合并通过高强螺栓9连接固定，上、下层剪力墙板的边缘型钢5焊接固定。由于内嵌连接混凝土和内嵌连接钢板的设置，墙体在竖向上连接时可以将内嵌连接混凝土直接插入内嵌连接钢板内，然后用高强螺栓固定，实现墙体连接部位的“干式”连接，该种连接形式操作便捷、成本低、受力明确、强度高、传力可靠、通用性强，可广泛应用于高层或者超高层建筑的装配尤其是劲性混凝土剪力墙的装配中。

参见图1、图5，作为本发明一种具体实施方式，边缘型钢5优选为H型截面钢或工字截面钢，其位于边缘受力纵筋4所围成区域的中心，边缘型钢5与边缘受力纵筋4共同构成边缘约束构件的骨架，同时边缘受力纵筋4包围边缘型钢5也能够对边缘型钢5产约束作用，进一步提高型钢混凝土的强度和刚度。

除水平分布钢筋15外，进一步在边缘型钢5的四周布置有边缘约束箍筋16，边缘约束箍筋16也能够进一步提高边缘约束构件的强度。

参见图2、图3，作为本发明一种具体实施方式，上层剪力墙板1和下层剪力墙板2的边缘型钢5的腹板和翼缘板在型钢接缝11处均采用焊接钢板6加角焊缝7焊接连接，如此能够更好地确保边缘型钢接缝处的连接强度，充分保证了上下层边缘型钢之间传力的可靠性。

参见图5、图6，作为本发明一种具体实施方式，内嵌连接钢板8位于墙体顶部中间位置，内嵌连接钢板为π型结构，两块相同的翼缘板17焊接于腹板18上，腹板18两端分别与两侧的边缘型钢5焊接并埋入混凝土中，两翼缘板17露出混凝土。π型结构的内嵌连接钢板的腹板与型钢焊接，并且埋入混凝土中，使得其在混凝土中具有一定的锚固长度，同时两翼缘板之间形成承接腔便于容纳内嵌连接混凝土12，使得内嵌连接钢板从前后两侧包裹内嵌连接混凝土，既方便了内嵌连接混凝土与内嵌连接钢板的对接，又确保了足够的节点连接强度，提高节点连接的安全性。

作为本发明一种具体实施方式，内嵌连接混凝土12位于墙体底部中间位置，其高度与翼缘板17露出混凝土的高度相同，厚度与两个翼缘板之间的距离相等，或略小于两个翼缘板17之间的距离。相同的高度为上、下层剪力墙板对接时端面能够紧密贴合提供了条件，同时内嵌连接混凝土12厚度不超过两个翼缘板之间的距离又为内嵌连接混凝土12向内嵌连接钢板8的两翼缘板17之间插入提供了便利，确保了对接的准确性和对接效率。

参见图2、图4、图5，作为本发明一种具体实施方式，翼缘板17露出混凝土的高度为边缘型钢5和边缘受力纵筋4外露出相应位置混凝土高度的2倍，并且内嵌连接钢板8上的螺栓孔13位于翼缘板17露出混凝土高度的一半位置，内嵌连接混凝土12上的螺栓孔13位于其自身高度的一半位置，即各螺栓孔13与边缘型钢5和边缘受力纵筋4的端部在同一高度。如此设计使得上、下层剪力墙板的边缘型钢5和边缘受力纵筋4外露出相应位置混凝土高度相同，有利于加工制作，同时将螺栓连接的节点位置设置在内嵌连接钢板8和内嵌连接混凝土12的水平中线位置，最大程度地确保节点强度，避免靠近边缘而降低强度。

参见图2、图4、图5、图6，作为本发明一种具体实施方式，内嵌连接混凝土12的长度与两块翼缘板17的长度相同，翼缘板17的长度小于腹板18的长度，使得翼缘板17和内嵌连接混凝土12的侧边与相应的边缘型钢5的侧边之间具有一定的间隙。该间隙的设计为在边缘型钢5的侧面施工焊接钢板6预留了操作空间，同时也确保了边缘型钢四周尤其是焊接钢板都能够被后浇筑混凝土所密实填充，进而确保了锚固强度和防止了钢板的快速锈蚀。

作为本发明一种具体实施方式，参见图9、图10，本发明进一步在上层剪力墙板1和下层剪力墙板2之间还具有至少一块预制的标准层剪力墙板19，标准层剪力墙板19内部结构与上层剪力墙板1和下层剪力墙板2相同，不同之处在于标准层剪力墙板的底部中间位置具有凸出于墙体混凝土的内嵌连接混凝土12，顶部中间位置具有外漏出墙体混凝土的内嵌连接钢板8，通过将标准层剪力墙板做成结构形式完全相同的模块化剪力墙板，用于上下剪力墙墙体之间的纵向连接，如此可根据高度和层数的要求，灵活调整剪力墙的装配层数，如图9所示。

作为一种改进，上层剪力墙板1的内嵌连接混凝土12与下层剪力墙板2的内嵌连接钢板8位置能够互换，即也可在上层剪力墙板1底部设置内嵌连接钢板8，下层剪力墙板2的顶部设置内嵌连接混凝土12，相应的标准层剪力墙板19的内嵌连接混凝土与内嵌连接钢板位置亦能够互换，即标准层剪力墙板的底部中间位置具有外漏出墙体混凝土的内嵌连接钢板8，顶部中间位置具有凸出于墙体混凝土的内嵌连接混凝土12。

至此本发明的带内嵌连接钢板的装配式劲性混凝土剪力墙结构已充分详尽地阐述，通过本发明，剪力墙体具有侧向刚度大、承载力高等特点，能够满足高层建筑中对剪力墙刚度和承载力的需求；墙体间水平接缝的构造形式简单，成本低，操作便捷，可行性好，接缝处连接可靠，传力明确，能够很好地传递上下层剪力墙板之间的剪力，具有很强的适用性。

参见图8，本发明进一步提供一种带内嵌连接钢板的装配式劲性混凝土剪力墙结构的制作方法，该方法适用于带内嵌连接钢板的装配式劲性混凝土剪力墙结构，包括以下步骤：

S10：将上层剪力墙板1吊起，使得上层剪力墙板1边缘约束构件与下层剪力墙板2边缘约束构件对齐；

S20：在上层剪力墙板1缓慢下落的过程中，使得下层剪力墙板2边缘约束构件的边缘受力纵筋4顺利插入到上层剪力墙板1的灌浆套筒3内，同时使得上层剪力墙板的内嵌连接混凝土12顺利插入下层剪力墙板的内嵌连接钢板8内；

S30：对灌浆套筒3进行灌浆，使得上、下层剪力墙板的边缘受力纵筋4实现连接；

S40：在上、下层剪力墙板的边缘型钢接缝处焊接钢板，实现上、下层剪力墙板的边缘型钢对接连接；

S50：将高强螺栓9插入内嵌连接混凝土和内嵌连接钢板的螺栓孔13内，完成上、下层剪力墙板的竖向连接；

S60：用螺母10对高强螺栓9施加预紧力；

S70：在上、下层剪力墙板边缘约束构件连接处进行支模，再进行后浇混凝土，完成水平接缝的施工，制作完成装配式劲性混凝土剪力墙的竖向连接。

后浇筑混凝土只在边缘约束构件连接处进行，中间部分是“干式”连接，接缝处的湿作业少、施工简单，可靠性强。

根据高度要求，可在上下层剪力墙板之间装配标准层剪力墙板，从而施工多层剪力墙结构。

本发明在对灌浆套筒3进行灌浆后，在对边缘型钢5进行焊接前，如果需要，也可先将高强螺栓9插入螺栓孔13内，对墙体进行微调，然后对边缘型钢5进行焊接，再用螺母10对高强螺栓9进行固定和旋紧，最后对接缝边缘处支模进行二次浇筑混凝土。

至此，本领域技术人员应认识到，虽本文已详尽示出和描述了本发明的示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍然可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (8)

1.带内嵌连接钢板的装配式劲性混凝土剪力墙结构，其特征在于：由预制的上层剪力墙板和下层剪力墙板装配构成，其中，

上层剪力墙板具有边缘约束构件，包括内置在墙体两侧边的边缘型钢，以及分布在边缘型钢四周的边缘受力纵筋，边缘型钢和边缘受力纵筋的上下两端分别外露出相应位置的混凝土，边缘受力纵筋的下端连接有灌浆套筒，并且上层剪力墙板的底部中间位置具有凸出于墙体混凝土的内嵌连接混凝土，内嵌连接混凝土上开设有若干贯通的螺栓孔；

下层剪力墙板具有边缘约束构件，包括内置在墙体两侧边的边缘型钢，以及分布在边缘型钢四周的边缘受力纵筋，边缘型钢和边缘受力纵筋的上下两端分别外露出相应位置的混凝土，并且下层剪力墙板的顶部中间位置具有外漏出墙体混凝土的内嵌连接钢板，内嵌连接钢板上对应开设有若干螺栓孔；所述内嵌连接钢板为π型结构，包括腹板和与腹板焊接的两块相同的翼缘板，腹板两端分别与两侧的边缘型钢焊接并埋入混凝土中，两翼缘板露出混凝土；所述内嵌连接混凝土的长度与两块翼缘板的长度相同，翼缘板的长度小于腹板的长度，使得内嵌连接混凝土的侧边与相应的边缘型钢之间具有一定的间隙；

在上、下层剪力墙板连接装配的状态下，下层剪力墙板的边缘受力纵筋插入上层剪力墙板对应的灌浆套筒内，并在灌浆套筒内灌浆，上层剪力墙板底部的内嵌连接混凝土与下层剪力墙板顶部的内嵌连接钢板相互嵌合并通过高强螺栓连接固定，上、下层剪力墙板的边缘型钢焊接固定。

2.根据权利要求1所述的带内嵌连接钢板的装配式劲性混凝土剪力墙结构，其特征在于，所述边缘型钢为H型截面钢或工字截面钢，其位于所述边缘受力纵筋所围成区域的中心，并且所述边缘约束构件还包括边缘约束箍筋，其布置于边缘受力纵筋所围成区域的外围。

3.根据权利要求2所述的带内嵌连接钢板的装配式劲性混凝土剪力墙结构，其特征在于，所述上层剪力墙板和下层剪力墙板的边缘型钢的腹板和翼缘板上均采用焊接钢板和角焊缝焊接连接。

4.根据权利要求1所述的带内嵌连接钢板的装配式劲性混凝土剪力墙结构，其特征在于，所述内嵌连接混凝土高度与所述翼缘板露出混凝土的高度相同，厚度与两个翼缘板之间的距离相等，或略小于两个翼缘板之间的距离，以便于内嵌连接混凝土与内嵌连接钢板的嵌合。

5.根据权利要求4所述的带内嵌连接钢板的装配式劲性混凝土剪力墙结构，其特征在于，所述翼缘板露出混凝土的高度为边缘型钢和边缘受力纵筋外露出相应位置混凝土高度的2倍，并且所述内嵌连接钢板上的螺栓孔位于翼缘板露出混凝土高度的一半位置，内嵌连接混凝土上的螺栓孔位于其自身高度的一半位置，即各螺栓孔与边缘型钢和边缘受力纵筋的端部在同一高度。

6.根据权利要求1-5任一项所述的带内嵌连接钢板的装配式劲性混凝土剪力墙结构，其特征在于，在上层剪力墙板和下层剪力墙板之间还具有至少一块预制的标准层剪力墙板，标准层剪力墙板具有边缘约束构件，包括内置在墙体两侧边的边缘型钢，以及分布在边缘型钢四周的边缘受力纵筋，边缘型钢和边缘受力纵筋的上下两端分别外露出相应位置的混凝土，边缘受力纵筋的下端连接有灌浆套筒，并且标准层剪力墙板的底部中间位置具有凸出于墙体混凝土的内嵌连接混凝土，内嵌连接混凝土上开设有若干贯通的螺栓孔，标准层剪力墙板的顶部中间位置具有外漏出墙体混凝土的内嵌连接钢板，内嵌连接钢板上对应开设有若干螺栓孔。

7.根据权利要求6所述的带内嵌连接钢板的装配式劲性混凝土剪力墙结构，其特征在于，所述上层剪力墙板的内嵌连接混凝土与下层剪力墙板的内嵌连接钢板位置能够互换，相应的所述标准层剪力墙板的内嵌连接混凝土与内嵌连接钢板位置亦能够互换。

8.带内嵌连接钢板的装配式劲性混凝土剪力墙结构的制作方法，该方法适用于权利要求1-7任一项所述的带内嵌连接钢板的装配式劲性混凝土剪力墙结构，包括以下步骤：

S10：将上层剪力墙板吊起，使得上层剪力墙板边缘约束构件与下层剪力墙板边缘约束构件对齐；

S20：在上层剪力墙板缓慢下落的过程中，使得下层剪力墙板边缘约束构件的边缘受力纵筋顺利插入到上层剪力墙板的灌浆套筒内，同时使得上层剪力墙板的内嵌连接混凝土顺利插入下层剪力墙板的内嵌连接钢板内；

S30：对灌浆套筒进行灌浆，使得上、下层剪力墙板的边缘受力纵筋实现连接；

S40：在上、下层剪力墙板的边缘型钢接缝处焊接钢板，实现上、下层剪力墙板的边缘型钢对接连接；

S50：将高强螺栓插入内嵌连接混凝土和内嵌连接钢板的螺栓孔内，完成上、下层剪力墙板的竖向连接；

S60：对高强螺栓施加预紧力；

S70：在上、下层剪力墙板边缘约束构件连接处进行支模，再后浇混凝土，完成水平接缝施工，制作完成。

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