CN114733525A - 一种具有双金属协同效应的镍钴合金催化剂及其催化水煤气变换反应的应用 - Google Patents

一种具有双金属协同效应的镍钴合金催化剂及其催化水煤气变换反应的应用 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有双金属协同效应的镍钴合金催化剂及其催化水煤气变换反应的应用。本发明第一步通过恒定pH值法制备出晶相单一的层状水滑石前体,有利于多种元素的分散和稳定;第二步在空气气氛中焙烧水滑石形成双金属氧化物,导致层状结构发生改变;最后在还原气氛中焙烧还原制得镍钴合金催化剂,该合金催化剂具有独特的电子结构和几何结构。本发明利用水滑石结构拓扑转变得到的合金催化剂具有活性组分分散度高,组成结构均一且可调控,热稳定性高,循环性强等特点。该催化剂通过在纯镍中引入钴元素,分割镍位点,可有效降低反应温度,在水煤气变换反应中有着显著的优势,在相对温和的条件下实现对CO的高效转化,具有极高的工业应用价值。

Description

一种具有双金属协同效应的镍钴合金催化剂及其催化水煤气 变换反应的应用
技术领域
本发明属于催化剂制备技术领域,具体涉及一种具有双金属协同效应的镍钴合金催化剂及其催化水煤气变换反应的应用。
背景技术
水煤气变换反应是生产用于燃料电池,选择性加氢和氨合成的高纯氢(H2)的重要化工反应,并在消除燃料电池原料流中CO毒化物质方面发挥着重要作用。
从热力学分析,水煤气变换反应是可逆放热反应,反应温度越低,CO的平衡转化率越高,因此在低温下工作效率较高。但从动力学角度分析,低温下反应速率较低,反应速率慢,因此需要在合适的温度区间进行。
镍基催化剂是工业催化和能源化工领域中水煤气变换反应最主要的催化剂之一,然而由于这一催化体系必须在高温下进行操作,同时可能导致甲烷副反应的发生,造成变换率降低。因此,如何合理的设计与制备高性能的镍基催化剂成为研究人员越来越需要挑战的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有双金属协同效应的镍钴合金催化剂,将其应用于高温催化水煤气变换反应表现出高活性和稳定性。
所述的具有双金属协同效应的镍钴合金催化剂的制备方法为:首先采用恒定pH值法合成层状镍钴水滑石前体,然后在空气气氛中焙烧得到双金属氧化物,最后将双金属氧化物在还原气氛中焙烧还原得到镍钴合金催化剂。
所述的层状镍钴水滑石前体的制备步骤为:将可溶镍盐和可溶钴盐溶解在去离子水中得到透明的溶液A,其中镍盐和钴盐的总浓度为0.075-0.4M;将氢氧化钠和碳酸钠溶解在去离子水中得到透明的溶液B,氢氧化钠和碳酸钠的浓度分别为0.12-0.64M和0.05-0.27M;在搅拌的条件下,将A溶液和B溶液缓慢地滴加到反应瓶中,瓶内混合液维持pH在9-10;滴加完成后混合液转移到聚四氟乙烯反应釜中,在80-150℃下密封反应7-12个小时,得到的沉淀物用去离子水和乙醇洗至中性,烘干后即得层状镍钴水滑石前体。
所述焙烧得到双金属氧化物的具体条件为:将层状镍钴水滑石前体研磨后在空气气氛中以2-10℃/min的升温速率升到400-700℃,保持2-6h,随后缓慢降至室温得到镍钴双金属氧化物。
所述焙烧还原的具体条件为:将镍钴双金属氧化物置于流速为20-60mL/min的氢气和氮气混合气流中,以2-10℃/min的升温速率升到300-700℃,保持2-6h,然后在氮气气流中缓慢冷却至室温。
上述制备的镍钴合金催化剂需密封保存。
上述制备的具有双金属协同效应的镍钴合金催化剂应用于高温催化水煤气变换反应。反应完成后,分离出的催化剂经干燥后可重复循环使用。
本发明第一步通过恒定pH值法制备出晶相单一的层状水滑石前体,有利于多种元素的分散和稳定;第二步待前体干燥后,在空气气氛中焙烧水滑石形成双金属氧化物,导致层状结构发生改变,影响着最终催化剂的催化性能;最后在还原气氛中焙烧还原制得镍钴合金催化剂,该合金催化剂具有独特的电子结构和几何结构。本发明利用水滑石结构拓扑转变所得到的合金催化剂具有活性组分分散度高,组成和结构均一且可调控,热稳定性高、循环性强等特点。该催化剂通过在纯镍中引入钴元素,分割镍位点,可有效降低反应温度,在水煤气变换反应中有着显著的优势,在相对温和的条件下实现对CO的高效转化,具有极高的工业应用价值。
附图说明
图1是实施例1所制备的镍钴水滑石前驱体的XRD图。
图2是实施例1所制备的镍钴水滑石前驱体的SEM图。
图3是实施例1制备的具有双金属协同效应的镍钴合金催化剂的XRD图。
图4是实施例1制备的具有双金属协同效应的镍钴合金催化剂的SEM图。
具体实施方式
实施例1
(1)室温条件,称取1.2g三水硝酸镍,1.6g六水硝酸钴,溶于100mL去离子水中形成透明溶液A,再称取0.96g氢氧化钠和1.06g无水碳酸钠,溶于100mL去离子水中形成透明溶液B。以少量去离子水为母液,使用磁子搅拌的条件下,缓慢滴加溶液A和溶液B,保持pH值为9,得到混合物。将混合物倒入200mL聚四氟乙烯水热反应釜中,置于100℃烘箱中反应10小时后取出,使用去离子水和乙醇将沉淀物洗至中性,并置于60℃烘箱中干燥24小时,得到层状镍钴水滑石前体(NiCo-LDH)。
(2)将层状镍钴水滑石前体研磨后均匀分散在磁舟中,并置于空气气氛的马弗炉中,以2℃/min升温速率升到500℃,保持4个小时后自然冷却至室温,制备得到镍钴双金属氧化物。
(3)取0.6g镍钴双金属氧化物粉末均匀分散在磁舟中,并置于还原性气氛的气氛炉中,在H2/N2(体积比1:9)的气流中以30mL/min的速度还原,以5℃/min升温速率升到600℃,保持3个小时后在氮气气流中缓慢冷却至室温,制备得到镍钴合金催化剂。
对上述催化剂进行水煤气变换反应的活性评价,催化反应条件为:温度范围:100-500℃;反应气氛:CO:6%,H2O:25%,Ar:69%;反应气流量:100mL/min。催化剂在空速为12000mL gcat -1h-1的条件下,380℃时CO转化率达到70.1%,在500℃时接近完全转化,在全温度段都远高于商业化催化剂。
对催化剂在500℃下进行水煤气变换反应的稳定性评价,发现其在100小时的性能测试中,显示出良好的稳定性,具有工业应用价值。

Claims (6)

1.一种具有双金属协同效应的镍钴合金催化剂的制备方法,其特征在于,所述制备方法为:首先采用恒定pH值法合成层状镍钴水滑石前体,然后在空气气氛中焙烧得到双金属氧化物,最后将双金属氧化物在还原气氛中焙烧还原得到镍钴合金催化剂。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的层状镍钴水滑石前体的制备步骤为:将可溶镍盐和可溶钴盐溶解在去离子水中得到透明的溶液A,其中镍盐和钴盐的总浓度为0.075-0.4M;将氢氧化钠和碳酸钠溶解在去离子水中得到透明的溶液B,氢氧化钠和碳酸钠的浓度分别为0.12-0.64M和0.05-0.27M;在搅拌的条件下,将A溶液和B溶液缓慢地滴加到反应瓶中,瓶内混合液维持pH在9-10;滴加完成后混合液转移到聚四氟乙烯反应釜中,在80-150℃下密封反应7-12个小时,得到的沉淀物用去离子水和乙醇洗至中性,烘干后即得层状镍钴水滑石前体。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述焙烧得到双金属氧化物的具体条件为:将层状镍钴水滑石前体研磨后在空气气氛中以2-10℃/min的升温速率升到400-700℃,保持2-6h,随后缓慢降至室温得到镍钴双金属氧化物。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述焙烧还原的具体条件为:将镍钴双金属氧化物置于流速为20-60mL/min的氢气和氮气混合气流中,以2-10℃/min的升温速率升到300-700℃,保持2-6h,然后在氮气气流中缓慢冷却至室温。
5.根据权利要求1-4任一项所述方法制备得到的具有双金属协同效应的镍钴合金高温催化水煤气变换反应的应用。
6.根据权利要求5所述的应用,其特征在于,反应完成后,分离出的催化剂经干燥后可重复循环使用。
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