CN114733222A - 一种陶瓷颜料水溶性物质过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种陶瓷颜料水溶性物质过滤装置，涉及颜料原材提取技术领域，包括主体、排气仓、搅拌仓、设置于主体内部用于装载物料的填料组件、设置于主体内部用于对搅拌仓内部进行升温的加热组件。通过加热组件与搅拌组件对颜料进行搅拌加热蒸馏，以此将物料中的水溶性物质迅速完整的过滤，避免水溶性物质影响颜料的品质，进而提高颜料的纯度，同时通过送料组件与取料组件在物料还是流体的过程中就一边进行取料一边进行干燥，使得物料在完全干燥并将水溶性物质排出后，还能够自动形成固态材料堆积在回收仓内便于使用者收取。
Description
技术领域
本发明涉及颜料原材提取技术领域，具体是一种陶瓷颜料水溶性物质过滤装置。
背景技术
陶瓷颜料是在陶瓷上使用的颜料的通称，包括釉上、釉下以及釉料和坯体着色的颜料，在陶瓷生产过程中，这些颜料要经受不同温度的煅烧，对用途不同的颜料的要求也不同，而陶瓷颜料由于大多由矿物质所制成，因此其内部会有一定的例如铬酸盐等可溶性物质，这些物质在烧结过程中容易导致颜色深浅不均的情况发生，而对颜料中的水溶性物质进行过滤也是一道不可或缺的工序。
当前市面上常见的水溶性物质提取大多是使用热水冲洗颜料，而该种方法容易导致部分颜料随着热水流走造成浪费，且过滤效果并不理想，而能够减少浪费的蒸馏法，又常常在蒸馏过滤的过程中，水分流失容易导致颜料粘附在容器内壁上，难以取料的情况发生。
发明内容
本发明旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供一种陶瓷颜料水溶性物质过滤装置，通过加热组件与搅拌组件对颜料进行搅拌加热蒸馏，以此将物料中的水溶性物质迅速完整的过滤，避免水溶性物质影响颜料的品质，进而提高颜料的纯度，同时通过送料组件与取料组件在物料还是流体的过程中就一边进行取料一边进行干燥，使得物料在完全干燥并将水溶性物质排出后，还能够自动形成固态材料堆积在回收仓内便于使用者收取，通过填料组件与加热组件的配合，将物料悬挂在搅拌仓上方利用水蒸汽进行取料，在使颜料与水进行充分混合的同时，将原材中的固态杂质滤出，以此提高成品的纯度。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种陶瓷颜料水溶性物质过滤装置，包括主体、排气仓、搅拌仓、设置于所述主体内部用于装载物料的填料组件、设置于所述主体内部用于对搅拌仓内部进行升温的加热组件、设置于所述搅拌仓内部用于加快物料蒸发速度的搅拌组件、设置于所述主体内部用于输送物料的送料组件以及设置于所述主体内部用于收获固态颜料物料的取料组件；
所述主体正面设置有控制面板，所述主体顶部开设有排气仓，所述排气仓底部设置有搅拌仓，所述搅拌仓底部一侧设置有下料管，所述搅拌仓底部设置有加热仓，所述加热仓一侧设置有回收仓，所述下料管内部与回收仓内部相导通；
所述填料组件包括上盖板、连接杆、载料板和透气孔，所述主体顶部开设有下料口，所述下料口顶部设置有上盖板，所述上盖板底部设置有两根连接杆，所述连接杆底部设置有载料板，所述载料板顶部开设有若干个透气孔。
进一步的，所述加热组件包括电热管和绝缘层，所述加热仓内部设置有电热管，且所述电热管成螺纹状结构设置，所述电热管外表面设置有陶瓷材料制成的绝缘层，且所述加热仓内部填充有水，所述电热管与控制面板电性连接。
进一步的，所述搅拌组件包括旋转电机、驱动轴、主动轮、传动带、中轴、从动轮和搅拌板，所述搅拌仓内部通过滚珠轴承转动连接有中轴，所述中轴两侧设置有若干个搅拌板，所述中轴底部设置有从动轮，所述搅拌仓一侧设置有旋转电机，且所述旋转电机与控，所述旋转电机底部驱动连接有驱动轴，所述驱动轴底部设置有主动轮，所述主动轮与从动轮之间套设置有传动带，所述主动轮、从动轮与传动带之间啮合连接。
进一步的，所述送料组件包括伺服电机、副轮、传送带和引导槽，所述加热仓顶部一侧设置有伺服电机，且所述伺服电机与控制面板相连接，所述伺服电机一侧通过轴承驱动连接有主轮，所述加热仓顶部另一侧设置有副轮，且所述主轮与副轮之间套设有传送带，所述传送带外表面上设置有引导槽。
进一步的，所述取料组件包括支撑杆和刮板，所述加热仓顶部一侧设置有活动槽，且所述活动槽靠近副轮一侧设置，所述活动槽内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆顶部设置有刮板，且所述活动槽与支撑杆均为矩形结构。
进一步的，所述排气管两侧均开设有排气口，所述排气口内部设置有第一电磁阀，所述第一电磁阀与控制面板电性连接。
进一步的，所述下料管内部设置有第二电磁阀，所述搅拌仓底部一侧设置有水压传感器，且所述水压传感器的信号输出端与控制面板的信号接收端信号连接，所述控制面板与第二电磁阀电性连接。
进一步的，所述搅拌板两侧与底部均设置有若干个毛刷，且所述毛刷呈半圆形结构设置。
进一步的，所述回收仓顶部开设有复排口，所述回收仓通过复排口与排气仓内部相导通，所述回收仓顶部设置有活性炭板。
本发明提供了一种陶瓷颜料水溶性物质过滤装置，具有以下有益效果：
1、本发明优点在于，通过加热组件与搅拌组件对颜料进行搅拌加热蒸馏，以此将物料中的水溶性物质迅速完整的过滤，避免水溶性物质影响颜料的品质，进而提高颜料的纯度。
2、其次，通过送料组件与取料组件在物料还是流体的过程中就一边进行取料一边进行干燥，使得物料在完全干燥并将水溶性物质排出后，还能够自动形成固态材料堆积在回收仓内便于使用者收取。
3、进一步的，通过填料组件与加热组件的配合，将物料悬挂在搅拌仓上方利用水蒸汽进行取料，在使颜料与水进行充分混合的同时，将原材中的固态杂质滤出，以此提高成品的纯度。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的整体结构剖面示意图。
图3为本发明的上盖板结构示意图。
图4为本发明的旋转电机结构示意图。
图5为本发明的传送带结构示意图。
图6为本发明的刮板结构示意图。
图7为本发明的支撑杆结构示意图。
图8为本发明图2中的A处放大示意图。
图1-8中：1-。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
请参阅图1-8中，
本实施例提供的一种陶瓷颜料水溶性物质过滤装置，包括主体1、排气仓2、搅拌仓3、设置于主体1内部用于装载物料的填料组件、设置于主体1内部用于对搅拌仓3内部进行升温的加热组件、设置于搅拌仓3内部用于加快物料蒸发速度的搅拌组件、设置于主体1内部用于输送物料的送料组件以及设置于主体1内部用于收获固态颜料物料的取料组件；
主体1正面设置有控制面板101，主体1顶部开设有排气仓2，排气仓2底部设置有搅拌仓4，搅拌仓4底部一侧设置有下料管405，搅拌仓4底部设置有加热仓6，加热仓6一侧设置有回收仓7，下料管405内部与回收仓7内部相导通；
填料组件包括上盖板3、连接杆301、载料板302和透气孔303，主体1顶部开设有下料口，下料口顶部设置有上盖板2，上盖板3底部设置有两根连接杆301，连接杆301底部设置有载料板302，载料板302顶部开设有若干个透气孔303；
在使用过程中，上盖板3、连接杆301与载料板302为一个整体，而使用者在使用过程中，需要将物料放置在载料板302上，再通过将整体探入主体1内部，再将上盖板3盖在下料口上，以此将载料板302以及载料板302内部的物料放置在搅拌仓4的上方，以便于进行蒸汽取料；
在取料过程中，水蒸汽穿过透气孔303与载料板302上方的物料相接触，在高温水蒸汽的作用下将与物料相互混合，使水分与物料中的原料混合呈流体流走，将颜料与固态杂质分离，以此完成提取过滤。
进一步的，加热组件包括电热管601和绝缘层，加热仓6内部设置有电热管601，且电热管601成螺纹状结构设置，电热管601外表面设置有陶瓷材料制成的绝缘层，且加热仓6内部填充有水，电热管601与控制面板101电性连接；
在使用过程中，通过控制面板101启动电热管601，通过电热管601对加热仓6内部的水进行加热，利用热量会从温度较高的物体转移至温度较低的物体上的特点，使得热量从电热管601处被释放出来对水进行升温，当水的温度升高后又将会把热量传输至顶部的搅拌仓4内部以及把热量传输至回收仓7内部，以便于装置其他部分的供热，而通过陶瓷材料具有高导热性与高绝缘性的特点，在保护电热管601不漏电的同时能够将热量传输至水中，利用水作为介质又能够利用水的比热容较大的特点，水的温度上升与下降的速度都会变得较为缓慢，以此避免温度过高导致装置与物料被烧坏的情况发生。
进一步的，搅拌组件包括旋转电机5、驱动轴501、主动轮502、传动带503、中轴401、从动轮402和搅拌板403，搅拌仓4内部通过滚珠轴承转动连接有中轴401，中轴401两侧设置有若干个搅拌板403，中轴401底部设置有从动轮402，搅拌仓4一侧设置有旋转电机5，且旋转电机5与控，旋转电机5底部驱动连接有驱动轴501，驱动轴501底部设置有主动轮502，主动轮502与从动轮402之间套设置有传动带503，主动轮502、从动轮402与传动带503之间啮合连接；
在使用过程中，通过控制面板101启动旋转电机5，通过旋转电机5带动驱动轴501进行旋转，当驱动轴501进行旋转时，将会带动主动轮502进行旋转，通过主动轮502带动从动轮402以及中轴401进行旋转，通过中轴401带动两侧的搅拌板403在搅拌仓4内部进行旋转，通过搅拌板403对水进行搅拌使得搅拌仓4内部的水在蒸发时，水底的蒸汽能够更快的向上冒起，提高蒸汽的挥发速度，提高装置的加工效率。
进一步的，送料组件包括伺服电机701、副轮702、传送带703和引导槽704，加热仓6顶部一侧设置有伺服电机701，且伺服电机701与控制面板101相连接，伺服电机701一侧通过轴承驱动连接有主轮，加热仓6顶部另一侧设置有副轮702，且主轮与副轮702之间套设有传送带703，传送带703外表面上设置有引导槽704；
在使用过程中，从下料管405处完成下料的物料将会带有残留的水分，此时这些水分将会使得物料呈流体状结构，沿着引导槽704的方向在传送带703上流动，并接受来自底部加热仓6处散发出的热量，将水分慢慢蒸发，而通过引导槽704能够延缓流体流动的速度，避免这些流体在和还未经过蒸发即直接流动到回收仓7内部；
在流动的过程中，通过伺服电机701驱动主轮进行旋转，当主轮进行旋转时，副轮702与传送带703也将开始旋转，此时传送带703会将物料向回收仓7方向缓慢运输。
进一步的，取料组件包括支撑杆705和刮板706，加热仓6顶部一侧设置有活动槽，且活动槽靠近副轮702一侧设置，活动槽内部滑动连接有支撑杆705，支撑杆705顶部设置有刮板706，且活动槽与支撑杆705均为矩形结构；
由于物料在传送带703上运输的过程中已经蒸发干并重新变位干粉状材料，而这些干燥的材料就容易粘附在传送带703上，因此当传送带703在输送原材的同时也通过刮板706将传送带703上附着的材料一一刮落，避免物料粘附在传送带703上难以下料的情况发生，而通过活动槽与支撑杆705的滑动连接使得支撑杆705与刮板706能够沿着活动槽左右移动，以此使得刮板706也能够顺着传送带703上弯曲的引导槽704进行移动，避免部分原材刮不到导致浪费的情况发生。
进一步的，排气管2两侧均开设有排气口，排气口内部设置有第一电磁阀201，第一电磁阀201与控制面板101电性连接；
在将物料放入主体1内部后，两侧的第一电磁阀201将保持关闭状态，此时底部搅拌仓4内部向上正发出的水蒸汽将会不断地穿过物料，并在搅拌仓4顶部重新凝结成水下落，而水蒸汽中的水也将会与物料相互结合，并向下流回搅拌仓4内部，以此不断循环将物料制成流体提取向搅拌仓4内部，而将固态杂质提取出来；
当进行一段时间的提取后，使用者能够通过控制面板101打开两侧的第一电磁阀201，此时搅拌仓4内部的水仍留在不断地蒸发，在蒸发过程中，物料中的水溶性物质将会与水蒸汽一同向上飘散，并随着这些水蒸汽将会顺着排气仓2流向两侧的排气口处，进而排放至外界，以此减少搅拌仓4内部的水分同时将水溶性物质通过蒸馏的方式过滤走，使得物料中的水渐渐减少变成流体以便于回收。
进一步的，下料管405内部设置有第二电磁阀406，搅拌仓4底部一侧设置有水压传感器407，且水压传感器407的信号输出端与控制面板101的信号接收端信号连接，控制面板101与第二电磁阀406电性连接；
在使用过程中，当搅拌仓4内部的水分慢慢被减少，物料变得越发浓稠时，由于水量的减少，水压传感器407收到的压力就会变小，当水压传感器407检测到水量少于阈值时便会通过控制面板101启动第二电磁阀406，打开下料管405使得物料能够沿着下料管405排出。
进一步的，搅拌板403两侧与底部均设置有若干个毛刷404，且毛刷404呈半圆形结构设置，在使用过程中，通过毛刷404对搅拌仓4两侧与底部内壁进行剐蹭，能够将搅拌仓4内部与底部残留的原材刮落，避免这些原材残留在搅拌仓4内部造成浪费的情况发生。
进一步的，回收仓7顶部开设有复排口202，回收仓7通过复排口202与排气仓2内部相导通，回收仓7顶部设置有活性炭板707，当物料在传送带703上进行再次干燥的过程中，原材中的水分将会以水蒸汽的形式被排出，这些蒸汽将会顺着复排口202到达排气仓2内部，并通过排气口排出，而水蒸汽中的水分则会被活性炭板707所吸收，以此避免这些水蒸汽粘附在回收仓7内壁上重新凝结成水分打湿原材的情况发生。
在使用本发明时，首先将上盖板3提起，并向搅拌仓4内部加入水分，此时需要将物料放置在载料板302上，再通过将整体探入主体1内部，再将上盖板3盖在下料口上，以此将载料板302以及载料板302内部的物料放置在搅拌仓4的上方，以便于进行蒸汽取料，此时通过控制面板101启动电热管601，通过电热管601对加热仓6内部的水进行加热，利用热量会从温度较高的物体转移至温度较低的物体上的特点，使得热量从电热管601处被释放出来对水进行升温，当水的温度升高后又将会把热量传输至顶部的搅拌仓4内部以及把热量传输至回收仓7内部，以便于装置其他部分的供热，而通过陶瓷材料具有高导热性与高绝缘性的特点，在保护电热管601不漏电的同时能够将热量传输至水中，利用水作为介质又能够利用水的比热容较大的特点，水的温度上升与下降的速度都会变得较为缓慢，以此避免温度过高导致装置与物料被烧坏的情况发生，同时通过控制面板101启动旋转电机5，通过旋转电机5带动驱动轴501进行旋转，当驱动轴501进行旋转时，将会带动主动轮502进行旋转，通过主动轮502带动从动轮402以及中轴401进行旋转，通过中轴401带动两侧的搅拌板403在搅拌仓4内部进行旋转，通过搅拌板403对水进行搅拌使得搅拌仓4内部的水在蒸发时，水底的蒸汽能够更快的向上冒起，提高蒸汽的挥发速度，提高装置的加工效率，而在将物料放入主体1内部后，两侧的第一电磁阀201将保持关闭状态，此时底部搅拌仓4内部向上正发出的水蒸汽将会不断地穿过穿过透气孔303与载料板302上方的物料相接触，并在搅拌仓4顶部重新凝结成水下落，而水蒸汽中的水也将会与物料相互结合，在高温水蒸汽的作用下将与物料相互混合，使水分与物料中的原料混合呈流体流走，将颜料与固态杂质分离，并向下流回搅拌仓4内部，以此不断循环将物料制成流体提取向搅拌仓4内部，而将固态杂质提取出来，当进行一段时间的提取后，使用者能够通过控制面板101打开两侧的第一电磁阀201，此时搅拌仓4内部的水仍留在不断地蒸发，在蒸发过程中，物料中的水溶性物质将会与水蒸汽一同向上飘散，并随着这些水蒸汽将会顺着排气仓2流向两侧的排气口处，进而排放至外界，以此减少搅拌仓4内部的水分同时将水溶性物质通过蒸馏的方式过滤走，使得物料中的水渐渐减少变成流体以便于回收，当搅拌仓4内部的水分慢慢被减少，物料变得越发浓稠时，由于水量的减少，水压传感器407收到的压力就会变小，当水压传感器407检测到水量少于阈值时便会通过控制面板101启动第二电磁阀406，打开下料管405使得物料能够沿着下料管405排出，从下料管405处完成下料的物料将会带有残留的水分，此时这些水分将会使得物料呈流体状结构，沿着引导槽704的方向在传送带703上流动，并接受来自底部加热仓6处散发出的热量，将水分慢慢蒸发，而通过引导槽704能够延缓流体流动的速度，避免这些流体在和还未经过蒸发即直接流动到回收仓7内部，在物料在流动的过程中，通过伺服电机701驱动主轮进行旋转，当主轮进行旋转时，副轮702与传送带703也将开始旋转，此时传送带703会将物料向回收仓7方向缓慢运输，当物料在传送带703上进行再次干燥的过程中，原材中的水分将会以水蒸汽的形式被排出，这些蒸汽将会顺着复排口202到达排气仓2内部，并通过排气口排出，而水蒸汽中的水分则会被活性炭板707所吸收，以此避免这些水蒸汽粘附在回收仓7内壁上重新凝结成水分打湿原材的情况发生，当物料运输至刮板706的位置时，由于物料在传送带703上运输的过程中已经蒸发干并重新变位干粉状材料，而这些干燥的材料就容易粘附在传送带703上，因此当传送带703在输送原材的同时也通过刮板706将传送带703上附着的材料一一刮落，避免物料粘附在传送带703上难以下料的情况发生，而通过活动槽与支撑杆705的滑动连接使得支撑杆705与刮板706能够沿着活动槽左右移动，以此使得刮板706也能够顺着传送带703上弯曲的引导槽704进行移动，避免部分原材刮不到导致浪费的情况发生，此时物料将会被刮落并在重力的作用下落在回收仓7内部，使用者仅需打开仓门即可将颜料提取物取走，以此通过以上结构使装置能够帮助使用者将陶瓷颜料原材料中的水溶性物质与固态材料相互分离过滤并提取出来。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (9)
1.一种陶瓷颜料水溶性物质过滤装置，其特征在于，包括主体、排气仓、搅拌仓、设置于所述主体内部用于装载物料的填料组件、设置于所述主体内部用于对搅拌仓内部进行升温的加热组件、设置于所述搅拌仓内部用于加快物料蒸发速度的搅拌组件、设置于所述主体内部用于输送物料的送料组件以及设置于所述主体内部用于收获固态颜料物料的取料组件；
所述主体正面设置有控制面板，所述主体顶部开设有排气仓，所述排气仓底部设置有搅拌仓，所述搅拌仓底部一侧设置有下料管，所述搅拌仓底部设置有加热仓，所述加热仓一侧设置有回收仓，所述下料管内部与回收仓内部相导通；
所述填料组件包括上盖板、连接杆、载料板和透气孔，所述主体顶部开设有下料口，所述下料口顶部设置有上盖板，所述上盖板底部设置有两根连接杆，所述连接杆底部设置有载料板，所述载料板顶部开设有若干个透气孔。
2.根据权利要求1所述的陶瓷颜料水溶性物质过滤装置，其特征在于，所述加热组件包括电热管和绝缘层，所述加热仓内部设置有电热管，且所述电热管成螺纹状结构设置，所述电热管外表面设置有陶瓷材料制成的绝缘层，且所述加热仓内部填充有水，所述电热管与控制面板电性连接。
3.根据权利要求1所述的陶瓷颜料水溶性物质过滤装置，其特征在于，所述搅拌组件包括旋转电机、驱动轴、主动轮、传动带、中轴、从动轮和搅拌板，所述搅拌仓内部通过滚珠轴承转动连接有中轴，所述中轴两侧设置有若干个搅拌板，所述中轴底部设置有从动轮，所述搅拌仓一侧设置有旋转电机，且所述旋转电机与控，所述旋转电机底部驱动连接有驱动轴，所述驱动轴底部设置有主动轮，所述主动轮与从动轮之间套设置有传动带，所述主动轮、从动轮与传动带之间啮合连接。
4.根据权利要求1所述的陶瓷颜料水溶性物质过滤装置，其特征在于，所述送料组件包括伺服电机、副轮、传送带和引导槽，所述加热仓顶部一侧设置有伺服电机，且所述伺服电机与控制面板相连接，所述伺服电机一侧通过轴承驱动连接有主轮，所述加热仓顶部另一侧设置有副轮，且所述主轮与副轮之间套设有传送带，所述传送带外表面上设置有引导槽。
5.根据权利要求1所述的陶瓷颜料水溶性物质过滤装置，其特征在于，所述取料组件包括支撑杆和刮板，所述加热仓顶部一侧设置有活动槽，且所述活动槽靠近副轮一侧设置，所述活动槽内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆顶部设置有刮板，且所述活动槽与支撑杆均为矩形结构。
6.根据权利要求1所述的陶瓷颜料水溶性物质过滤装置，其特征在于，所述排气管两侧均开设有排气口，所述排气口内部设置有第一电磁阀，所述第一电磁阀与控制面板电性连接。
7.根据权利要求1所述的陶瓷颜料水溶性物质过滤装置，其特征在于，所述下料管内部设置有第二电磁阀，所述搅拌仓底部一侧设置有水压传感器，且所述水压传感器的信号输出端与控制面板的信号接收端信号连接，所述控制面板与第二电磁阀电性连接。
8.根据权利要求3所述的陶瓷颜料水溶性物质过滤装置，其特征在于，所述搅拌板两侧与底部均设置有若干个毛刷，且所述毛刷呈半圆形结构设置。
9.根据权利要求1所述的陶瓷颜料水溶性物质过滤装置，其特征在于，所述回收仓顶部开设有复排口，所述回收仓通过复排口与排气仓内部相导通，所述回收仓顶部设置有活性炭板。
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- 2022-04-19 CN CN202210412376.8A patent/CN114733222A/zh active Pending
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