植物多糖提取液快速烘干装置
技术领域
本实用新型涉及植物多糖提取装置技术领域,具体涉及一种植物多糖提取液快速烘干装置。
背景技术
植物多糖生产行业中,植物多糖的提取液通常为液态,含水量较高,需要设置烘干工序,将多糖烘干成固态,便于进一步加工和储存。烘干工序中,先通过蒸发釜将提取液中大部分水分蒸发,待提取液形成浆体状态后再通过热风烘干,实现固化。
可见,热能消耗主要为蒸发釜和热风两部分。传统的烘干工序中,蒸发釜的大量热量随容器壁散发,存在大量的能源浪费,造成成本上升,同时也导致蒸发釜容器壁上温度较高,存在烫伤的危险。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种植物多糖提取液快速烘干装置。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的植物多糖提取液快速烘干装置,包括原料泵、蒸发釜、传送带,所述原料泵的出口与蒸发釜连接,蒸发釜下部设有阀门,阀门上接有导流管,导流管的另一端固定于传送带的入口端上方;蒸发釜内设有搅拌器,蒸发釜的侧壁设有夹层,夹层内设有加热器,夹层的外壁套设有夹套,夹套上设有进气口和出气口,进气口处设有压缩机,出气口通过管线连接有热气分布器,热气分布器固定于传送带上方,热气分布器下方设有多个喷嘴。
所述夹套有内层和外层,内层与外层之间设有间壁,间壁上设有一处通道连通,内层与出气口连接,外层与进气口连接。
所述进气口与通道分别设于夹套相对的两边,出气口与筒套分别设于夹套相对的两边。
所述进气口、出气口设于夹套的上部,通道设于夹套的下部。
所述通道、进气口、出气口向夹套的周向方向倾斜。
所述蒸发釜有两个。
还包括三通阀,三通阀的两个出口各连接一个蒸发釜,三通阀的入口连接原料泵。
所述蒸发釜连接热气分布器的管线上设有第一调节阀和温度检测器。
所述热气分布器内设有多个相互独立的流道,每个流道连接一个喷嘴,流道上设有第二调节阀。
所述蒸发釜的下部还设有浆体泵,浆体泵的出口与导流管连接。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型操作简单,充分利用了蒸发釜容器壁加热时耗散的热量,进一步将多糖烘干,节约了大量能源,降低了多糖生产成本。同时夹套内的空气、夹套容器壁也对热流起到了缓冲作用,降低了烫伤的危险。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1-原料泵;2-蒸发釜;3-压缩机;4-传送带;5-搅拌器;6-加热器;7-夹套;8-进气口;9-出气口;10-热气分布器;11-喷嘴;12-通道;13-三通阀;14-第一调节阀;15-温度检测器;16-第二调节阀阀;17-浆体泵。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1所示为本实用新型的结构示意图:
本实用新型提供了一种植物多糖提取液快速烘干装置,包括原料泵1、蒸发釜2、传送带4,所述原料泵1的出口与蒸发釜2连接,蒸发釜2下部设有阀门,阀门上接有导流管,导流管的另一端固定于传送带4的入口端上方;蒸发釜2内设有搅拌器5,蒸发釜2的侧壁设有夹层,夹层内设有加热器6,夹层的外壁套设有夹套7,夹套7上设有进气口8和出气口9,进气口8处设有压缩机3,出气口9通过管线连接有热气分布器10,热气分布器10固定于传送带4上方,热气分布器10下方设有多个喷嘴11。
工作时,原料泵1将多糖提取液输送至蒸发釜2,加热器6对蒸发釜2器壁加热,将提取液水分蒸发,待提取液逐渐浓缩形成浆体状时,开启蒸发釜2下部的阀门,浆体随着导流管流至传送带4上。加热器6加热的同时,夹套7内的空气也被加热,开启压缩机3,热空气被输送至热气分布器10中,从喷嘴11喷出在传送带4上,进一步将传送带4上的浆体烘干成固体状。传送带4缓慢运行,多糖越接近出口端其含水量越低,工作人员在传送带4出口端收集固态的多糖。
本实用新型操作简单,充分利用了蒸发釜2容器壁加热时耗散的热量,进一步将多糖烘干,节约了大量能源,降低了多糖生产成本。同时夹套7内的空气、夹套7外壁也对热流起到了缓冲作用,降低了烫伤的危险。
所述夹套7有内层和外层,内层与外层之间设有间壁,间壁上设有一处通道12连通,内层与出气口9连接,外层与进气口8连接。利用内层空气的余热对外层空气进行预热,同时外层空气对内层具有保温作用,且进一步降低夹套7的外壁温度,提高了安全性,而且还增加了空气流通路径,使空气得以充分加热。
所述进气口8与通道12分别设于夹套7相对的两边,出气口9与筒套分别设于夹套7相对的两边。便于使空气充分流经夹套7内部空间,减少流场死区,防止局部温度过热。
所述进气口8、出气口9设于夹套7的上部,通道12设于夹套7的下部。充分延长空气的流通路径,使空气被充分加热,防止短路气流和死区的产生。
所述通道12、进气口8、出气口9向夹套7的周向方向倾斜。便于使空气流场在夹套7内形成环流,减小死区,使空气得以充分加热。
所述蒸发釜2有两个。便于将两个蒸发釜2交替蒸发,当一个蒸发釜2排出浆体时,另一个蒸发釜2进料并加热,同时提供热空气,使得传送带4上的烘干工作连续进行,提高传送带4的使用率;由于传送带4连续工作,与此同时蒸发釜2不间断地提供热空气,因而充分利用了蒸发釜2的余热,节省了能源,并提高了工作效率。
还包括三通阀13,三通阀13的两个出口各连接一个蒸发釜2,三通阀13的入口连接原料泵1。便于用一个原料泵1供应两个蒸发釜2,减小设备投入成本。
所述蒸发釜2连接热气分布器10的管线上设有第一调节阀14和温度检测器16。便于监测热空气温度,并调节风量,当热空气温度过低时减小风量,从而增加空气温度。
所述热气分布器10内设有多个相互独立的流道,每个流道连接一个喷嘴11,流道上设有第二调节阀。便于根据传送带4不同部位的风量需求调节热气流量。
所述蒸发釜2的下部还设有浆体泵17,浆体泵17的出口与导流管连接。便于提高浆体抽出速度,提高工作效率,并且减小传送带4与蒸发釜2之间的高度关系限制。