CN1147213A - 无菌液体配送器 - Google Patents

Abstract

一空心体具有与之连接的管状放液杆。杆件具有至少带一放液通道的圆锥形尖端。一环形衬垫具有与圆锥形尖端相符的形状而在尖端上处于常闭状态。一空心管状壳体套装在杆件外面，安装在衬垫的上端，一弹簧装在壳体内位于壳底和杆件上背离尖端作间隔设置的肋体之间，操作时，壳体背离空心体移动而可通过衬垫放出液体。

Description

无菌液体配送器

本发明涉及用以配送无菌液体如护理眼睛用液的配送器。

一般来说，用于眼睛护理溶液的配送容器为为弹性塑料容器，通常称作塑料挤压式瓶体。这种容器通常用以滴眼而治疗干眼、红眼、过敏反应、一般的不舒适以及用于隐形眼镜的滴液和注液。

在用这种容器配送处理液滴、液流或液雾后松开挤压用力时，外部空气或污染体会被吸进容器，并使细菌在容器中繁殖。甚至处理溶液本身也会成为细菌繁殖的营养媒体，这也是人们所了解的。

因此，以往都须在处理溶液中搀入防腐剂。代表性的防腐剂是：某种汞化合物如硫柳汞钠(也称作乙基汞硫代水杨酸钠)；氯化苄烷铵；乙二胺四乙酸二钠；山梨酸；洗必泰葡萄糖酸盐；聚胺基丙基双胍；乙二胺四胺；以及山梨酸钠。但，由于某些防腐剂具有刺激性，对某些病人的敏感组织就曾产生过某种反应，因此，这无疑是一种难以承受的后果。

因此，很需要一种能防止在出料口和容器内部之间产生和转移细菌的配送器。本发明通过一种用于充压容器的尖顶密封阀得以提供这种配送器。

在现有技术中，就阀件的结构来说，目前尚不能使阀件符合这种性能要求。代表性的气溶胶阀件如Abplanalp的美国专利2,631,814和Lapin的美国专利2,704,172所述阀件具有位于出料口和实际阀座或关闭末端之间的通道。这种通道据知是排放料积聚贮存的地方，也就是细菌繁殖和成长的地方。看来在现有技术中没有一种阀件能专门用来满足以上提出的要求。

从结构上来看，可以一提的早期专利有本人1970年4月14日的美国专利3,506,165。这种阀件是用以配送很易堵塞出料口的胶料或其他粘稠料的。这也可用以配送其他产品如泡沫奶油或牙膏，这里主要要求产品不应积聚在阀件和出料口末端之间。

本人在美国专利3,506,165中所公开的一种喷嘴在其可触动的外壳端部具有一中央开孔，其内部具有一向上朝向开孔的孔栓。孔栓在其内端具有一凸缘，以致在触动外壳时孔栓受牵动而向下脱离开孔，从而使喷嘴放料。本人这一早期专利所述发明虽很有使用价值，但其结构在装上这种可触动的壳体时要求很大的作用力。这在用于治理眼睛的溶液时很难处理。

另一可以一提的是并不涉及气溶胶的专利，这是1989年2月28日Gueret的美国专利4,807,786。此专利公开了一种容器，估计是用于洗涤剂的挤压式瓶体。此容器具有一固定的盖板，盖板上设一朝上的球体，球体在其顶部近处带有开孔，容器装有一可上下移动的帽罩，帽罩具有与球体配接的带孔中央凹部。帽罩上下升降而使容器从开孔中放料。通过一偏心体仅用一只手就可提升帽罩。

在1961年1月24日Newby的美国专利2,969,168中一固定实心柱体在其周围装有一可动构件，可动构件具有轴向装入柱体的腔体，腔体上端具有小孔。在可动构件下降时柱体堵住开孔，在可动构件升起时，柱体让出开孔即可出料。

在1929年4月2日Hammerstein的美国专利1,707,660中，一带尖顶的盖板在其两侧带有开孔，一可上下移动的管状柱塞以其下端关闭开孔。提升柱塞即可让出开孔而放出流体。

在1988年4月26日LoTurco的美国专利4,739,906内，一挤压式瓶体具有一固定、朝上、底部带孔的杆件和一装在杆上将其封住的挠性圆锥形喷嘴。在挤压容器时，产品通过开孔，使圆锥形喷嘴隆起、打开封口而出料。

在1966年6月7日本人早期的美国专利3,254,676中，一升降阀具有带可转侧臂的头部和中央阀面的杆件，在升降侧臂而使阀面经过出口时就可同时作动阀件。

杆件和肘件以往曾用以操作阀件，这可见之于Wilkin的美国专利1,557,127和Winkley的美国专利523,254。

本发明无菌液体配送器具有一用以装入液体的空心体和一与其连接的管状放料杆，在放料杆端部至少设一放料通道。一与端部形状相符的环状衬垫常时紧贴端部而使通道处于常闭状态。一具有空心管壳、一端装有衬垫并围住杆件的装置用以使衬垫轴向脱开端部以便通过衬垫中心放料。在一种优选的壳体中，在壳体底部和杆件上背离端部作间隔设置的肋体之间设有弹簧。一杆体或另一种装置用以使操作人便于移动壳体使其背离空心体，从而使衬垫脱离垫座而放料。

图1为本发明配送器实施例的局部剖面图；

图2为类似于图1的间面图，示出处于配送状态的配送器；

图3a为局部放大剖面图，示出配送时配送器端部衬垫脱开垫座的情况；

图3b示出图3a所示结构在衬垫关闭过程中的情况；

图3c示出图3a、3b所示结构在端部衬垫最后关闭时使残剩无菌液体最后脱离的情况；

图4a、4b、4c为杆件端部、衬垫以及壳体邻接部分形状各异的几个方案，示出类似于图1上端、但经放大了的剖面图；

图5为类似于图1的剖面图，但示出改型的衬垫移动装置；

图6为类似于图5的剖面图，但示出处于配送状态下的各部件；

图7为类似于图1的上部，但示出另一改型的本发明实施例。

图1示出本发明的一实施例，此实施例具有一瓶体10(为节省图面仅示出其一部分)。瓶体可以是金属的如图所示、塑料的或玻璃的。瓶颈形成一卷曲体10a，卷曲体支撑环形密封件10b，密封件又由槽体12支撑，槽体由一管体及其上端的外向凸缘构成。密封件10b和槽体12凸缘用普通的套圈14夹紧在卷曲体10a上。

如图所示，管状杆件16在其配送端具有圆锥形尖端18。杆16的下端在槽体12的管状中部内作密封安装而由管状中部作牢固支撑。为确保无漏接合，杆件和槽体之间可在下端焊封或用其他方法封住。圆锥形尖端至少带一开孔20使杆16的轴向通道通向外面。杆件具有背离尖端作间隔设置的外向环形肋体22。如图所示，杆件16可用塑料如尼龙或聚丙烯模制，也可用金属如铝或不锈钢车削成形。

环形排菌衬垫或座体24具有与尖端18形状相符的内表面。衬垫24可用橡胶或弹性塑料制成，如可采用Monsanto公司生产的Santoprene281-55热塑性橡胶制成。其形状应使其就座时紧贴在杆件圆锥形尖端上、关闭开孔20而阻止放料。衬垫24的角形内表面使其就座时将衬垫和尖端之间的液体通过环形衬垫上靠近杆件尖端的开口全部排放出去。

衬垫24固定在壳体26的上端，壳体可采用金属如铝、不锈钢或塑料并在包括第一内向凸缘28的上端具有与衬垫24形状相符的形状。壳体具有用以放料的开口30。夹持环32向上嵌入而顶在衬垫底部，从而使衬垫就座而紧贴壳体上端。

壳体26下端具有第二内向环形凸缘34。在壳体26内围绕杆件16设有弹簧36。弹簧装在肋体22和第二内向环形凸缘34之间，用以迫使壳体向下靠向槽体12而使衬垫24紧贴在尖端18上。第二由向环形凸缘可以在杆上安装就位后再成形。

作为使衬垫24沿杆件轴向移动而脱离尖端18的装置，除壳体26及有关各构件外另外设有L形杆38。L形杆的短臂38a具有一开孔40，用以在其中装入位于槽体12和壳体26底部之间的杆件部分。L形杆38的长臂38b沿槽体12悬置在外以便用母指和食指将其压向槽体12而操作阀件(图2)。此杆支点位于扩大部分14的边缘。

图2示出杆38的工作位置，容器上端朝下而处于一般使用状态。可以看出，壳体26逆着弹簧36的作用力被拉离槽体12而使壳体端部的衬垫24脱开杆16的尖端18。这使孔20开启而使无菌液体从槽体12沿尖端经过衬垫24内的开口和放料口30流出、在松开手柄38时弹簧36使壳体26靠向槽体12而使衬垫24紧贴尖端18，从而停止放料。

图3a、3b、3c示出衬垫24的关闭状态。在图3a中，阀件处于图2所示状态，流体流出孔20，通过衬垫24内的开口，再流出放料口30。在图3b中，松开杆38，衬垫24和尖端18之间的间隙缩小而使液体L处于从衬垫24和尖端18之间的空隙中排出的过程中。最后，在图3c中，衬垫24紧贴尖端18，将最后一些液体L挤出空隙而使最后一缩无菌液体L经衬垫24内的开口和放料口30掉下来。随着液体L的排除，也就排除了细菌滞留和繁殖的空间。因此，衬垫确实具有“排除细菌”的功能。严密的封闭将液体挤出而使细菌无孔而入。

采用这种结构，在放料口30和实际上的阀件18、24之间再无残剩液体存在。(衬垫24和尖端18可以看作阀件)这样，在这一区域内细菌无潜伏的机会。此外，由于衬垫24紧贴在位于孔20和衬垫24内端之间的尖端18上，细菌再无浸入和污染杆件和槽体12内容体的机会。

可以看出，衬垫24紧贴尖端时关闭了通向杆件尖端方向上和通向瓶体方向上的流动通路。因此，不必再在壳体和杆件尖端部分之间作密封接合。换言之，由于衬垫24完全关闭通道20的流体通路，不只是关闭通道20以上的通路(图1)，因此，不必再在通道20以下(图1)壳体26和杆件16之间进行密封。

图4a示出固定衬垫24的改型方案，其中，衬垫具有外向的环形凸体24a。凸件与壳体26壁体上的外向环形凹体26a相配接。这样就不必再设置图1所示夹持环32。这种结构完全可使衬垫24紧贴在壳体26的上端。这样就可使凸体24a“快速嵌入”凹体，作快速连接合而将衬垫装入壳体。

如图4a所示，杆件16具有在其周边上向下离锥形部分作间隔设置的径向凹槽26a或切口。这些凹槽20a带有孔形通道20，通道在衬垫24紧贴尖端时同时关闭。图4a所示型式的杆件作为一种示例产品不难模制。其他型式的杆件在模制方面对熟悉本专业的人来说也是显而易见的。

图4b示出与图4a相同的固定衬垫的方法。只是杆件的通道20与周边凹槽20b连通。凹槽与杆件周边螺旋形通道20c连通，螺旋形通道向上延伸如图4b所示而与锥形尖端18相连。通道20c看作通道20、20b的延伸，通道在衬垫24就座时被关闭。通过这种结构，在衬垫离座时液体从通道流进衬垫和尖端18之间的空间。这一空间本能地使液体中产生一种漩涡并由于漩涡的腔体直径朝向开口30是逐渐减小的，这就使液体按能量守恒定律得以加速。这使从配送器流出的液体作有效分散而作雾状喷射。

图4c为类似于图4b所示的型式，只是通道的螺旋部分成为衬垫24上而不是杆件上的螺纹。此螺纹通道不难在模制衬垫24时所用实体芯子上模制出来并由于衬垫材料的弹性作用可将芯子从中取出。图4c所示型式的优点与图4b类似，主要用以取得较细的喷雾。

图5中采用与前图相同的标号，但加上撇号“，”用以表示相似的构件，图中示出一种改型，其中主要采用不同的使衬垫24′脱开尖端18′的方法。在此改型中，杆件16′具有位于锥形尖端上的孔20′，而壳体26′在其上端装有衬垫24′。装在肋体22′和第二内向环形凸缘34′之间的弹簧36′使壳体26′向下紧靠尖端。

在此改型中，杆16′延长而在下段(图5)带有用以支撑壳体的管50，管体为槽体12′向上的延伸部分。一肘笼54具有可在槽体上滑动的环形上部构件56和环形下部构件58。环形构件与几个杆60模制成一体，杆60最好绕笼体成双数如2或4作均匀间隔分布。笼体杆件向外弯曲如图所示，每杆实际上成为中间用“活动关节”连接的刚性直线杆段。这样，这些杆件本身与环形构件56、58连成一体。

采用这种结构，用母指和食指夹拢肘笼杆件中部时，杆件向内收拢(图6)而使环形构件56、58彼此进一步分开。上部环形构件(图5)接触壳体26′相邻端部，驱使其向下(图6)离开槽体12′并使衬垫24′脱开尖端18′，从而开启通道20′。在松开肘笼时，模制构件的自然弹性使杆件恢复图5所示状态，也就是弹簧36′驱使壳体靠拢槽体12′，使衬垫24′紧贴尖端18′(图5)。这里，壳体26′及其内部构件以及杆件16′的结构显然同样具有以上各实施例中所述本发明的优点。

如图7所示，在改型的杆件16″端部18″不是圆锥形的而是平面形的，通道20″偏离端部中心。衬垫24″的形状与此相符，紧贴平端而关闭通道。尽管图7所示改型并非本发明的优选形式，但仍具有本发明的某些优点。

至于瓶体10、10′内的助推媒体可以采用装在头部空间内的压缩气体、可溶性气体、液化气体、活塞或气囊，气囊在容器内使囊和容器壁之间的空间受到增压。所有这些措施在本专业内是人们所熟悉的。出于产品本身的性质，一般并不要求压力很高的助推媒体，某种较适度的压力如7psi已够用。

很明显，本发明提供以往无法取得的效益，也就是提供一种可靠、简单地无菌液体配送器。作为长期来需求的优点，本发明的结构终于可用以贮存和配送无菌液体而不需采用灭菌化学制剂了。其重要性是不会言过其实的。

Claims (9)

1.一种无菌液体的配送容器，具有：

a.一装有无菌液体的充压瓶体，

b.一与瓶体连接的细长管状放液杆，杆件具有一远的送液端和沿杆件背离送液端间隔放置的环形外向肋体，送液端至少具有一个配送通道，

c.一带一阀面的环形排菌衬垫，阀面与杆件送液端形状相符并紧贴送液端而使通道处于常闭状态，

d.一细长刚性管状壳体、沿其长度围着杆件作等直径延伸，具有一围装在衬垫上的第一端，壳体的第一端具有一中央放液口，壳体的另一端背离第一端作间隔设置而带一内向环形凸缘，凸缘位于肋体背离衬垫的相对一侧，

e.一压缩弹簧，在壳体内围着杆件在凸缘和外向环形肋体之间作受力嵌装，并使壳体压向瓶体，弹簧强度足以使衬垫在杆件送液端上处于密闭状态，而不受瓶内压力作用其上的提升力的影响；因此，使壳体背离瓶体的手动操作使衬垫离开送液端而上升，从而使无菌液体从瓶中经杆件流出通道并流出壳体上的放液口，弹簧则使壳体朝向瓶体返回而使形状与送液端相符的衬垫阀面紧贴送液端，从而防止细菌积聚和从通道外面转移到杆件内部。

2.按权利要求1所述的配送容器，具有在壳体和瓶体之间操作的杆体装置，以便用手操作杆体装置而使壳体离开容器，从而使衬垫离座。

3.按权利要求2所述的配送容器，其中：杆体装置具有肘节链系。

4.按权利要求1所述配送容器，其中：杆件送液端和形状与之相符的衬垫都是圆锥形的。

5.按权利要求4所述配送容器，其中：一穿通杆件的孔构成通道的第一部分，杆件和衬垫的形状使在其间形成一螺旋形通路而构成通道的第二部分，从而使液体在衬垫离座时产生一漩涡。

6.按权利要求5所述的配送容器，其中：螺旋形通路整个地是在杆件上形成的。

7.按权利要求5所述配送容器，其中：螺旋形通路整个地是在衬垫上形成的。

8.按权利要求4所述配送容器，其中：环形衬垫远离其开口具有一与其连成一体的外向夹持凸体，壳体具有一用以装入凸体的外向凹体。

9.按权利要求8所述的配送容器，其中：凸体和凹体都是环形的。

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