CN114719720A - 一种具有自动报警功能的稳定杆检测装置 - Google Patents

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罗雄
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Abstract

本发明涉及汽车零件检测技术领域，具体是涉及一种具有自动报警功能的稳定杆检测装置，包括工作台、第一检测组件、第二检测组件和自动报警机构，自动报警机构包括控制盒、蜂鸣器、两个报警灯和四个传感器组件，当所有第一检测组件和第二检测组件上的传感器组件均感应到时，此时会将电信号发送给控制盒，控制盒使得其中一个报警灯闪烁，从而告知工作人员的稳定杆的检测合格；当其中第一检测组件或者第二检测组件未能感应到稳定杆时，控制盒使另外一个报警灯闪烁，告知工作人员检测不合格，同时蜂鸣器发出蜂鸣，提醒工作人员稳定杆的检测不合格，使得无需人工对稳定杆的合格状况进行判断，降低了稳定杆的检测难度，减少了不良品的流出状况。

Description

一种具有自动报警功能的稳定杆检测装置
技术领域
本发明涉及汽车零件检测技术领域，具体是涉及一种具有自动报警功能的稳定杆检测装置。
背景技术
稳定杆又称防倾杆和平衡杆，是汽车悬架中的一种辅助弹性元件，其作用是防止车身在转弯时发生过大的横向侧倾，尽量使车身保持平衡，实心的稳定杆成型时需要经过加热炉加热至900-1050℃，然后放入热成型机模具中，对于稳定杆的进行折弯从而使其成型，在成型后需要对于稳定杆通过检具检测，稳定杆的中部为平直段，两端为弯曲段，一般会通过人工对于稳定杆的平直段进行固定，在对其弯曲段上孔位和弯曲度通过检具对其进行检测，但是常规的检具都是通过人工将稳定杆放置于检具上，通过人工观测检具与稳定杆是否匹配，从而判断稳定杆是否合格，如果作业人员经验不足或视力疲劳会出现误判，导致不良品流出，使得汽车在行驶的过程中可能对于驾驶人和乘客带来危险。
发明内容
基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种具有自动报警功能的稳定杆检测装置。
为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种具有自动报警功能的稳定杆检测装置，包括工作台、两个第一检测组件和两个第二检测组件，工作台上设置有自动报警机构，自动报警机构包括控制盒、蜂鸣器、两个颜色不同的报警灯和四个传感器组件，控制盒位于工作台的中央，蜂蜜器位于控制盒上，两个报警灯并排设置于控制盒的顶部，两个第一检测组件和两个第二检测组件呈相对称的状态分别位于自动报警组件的两端，四个传感器组件依次放置于两个第一检测组件和第二检测组件上。
优选的，工作台上还设置有定位机构，定位机构包括平移组件、两个夹持组件、两个第一滑槽、旋转轴、定位轮、第一旋转驱动器和两个距离传感器，两个第一滑槽平行的设置于两个第一检测组件和两个第二检测组件之间，两个夹持组件可滑动的位于两个第一滑槽上，平移组件位于工作台的下方，平移组件用于驱动两个夹持组件沿第一滑槽进行移动，旋转轴呈竖直状态位于两个第一滑槽的中央，定位轮套设于旋转轴上，第一旋转驱动器固定连接于工作台的下方与旋转轴的轴线同轴处，第一旋转驱动器的输出轴贯穿通过工作台与旋转轴固定连接，两个距离传感器呈相对称的状态位于两个第一滑槽的旁侧。
优选的，两个夹持组件均包括移动块、容置槽、滑动杆、电磁弹簧、两个固定轴、两个第二滑槽、两个夹持爪和两个第一连接杆，移动块可滑动的位于第一滑槽的内部，容置槽为矩形结构，容置槽位于移动块的中央，两个第二滑槽分别位于容置槽内的长度方向上的两个内侧壁上，滑动杆呈水平状态可滑动的位于两个第二滑槽内，电磁弹簧的其中一端固定连接于容置槽的底部，电磁弹簧的另一端与滑动杆铰接，两个固定轴呈水平状态位于容置槽的两侧，两个固定轴的轴线均与滑动杆的轴线相互平行，两个夹持爪呈相对称的状态分别套设于两个固定轴上，两个第一连接杆固定连接于两个夹持爪的底部的相对侧，两个第一连接杆均为可伸缩结构，两个夹持爪的第一连接杆均铰接于滑动杆上。
优选的，两个夹持组件均包括两个第二连接杆、两个弹性件和两个滑轮，两个第二连接杆分别固定连接于两个第一连接杆的上方，两个第二连接杆均为可伸缩结构，两个弹性件分别套设于两个第二连接杆上，两个滑轮分别套设于两个第二连接杆上远离其连接的夹持爪的一端。
优选的，两个夹持爪的顶部均为弧形结构，两个夹持爪的相对侧均设置有与稳定杆的外周测相互匹配的契合边，契合边上设置有弹性材料制成的填充物。
优选的，移动块的容置槽上有两个沿其宽度方向设置的固定块，两个固定块的相对侧设置有防滑纹路，两个固定块的截面均为三角形结构。
优选的，平移组件包括第二旋转驱动器、丝杆、连接板和两个安装板，两个安装板呈竖直状态固定连接于工作台的下方，丝杆呈水平状态位于两个安装板之间，连接板套设于丝杆上且与其螺纹配合，连接板的两端分别与两个夹持组件的移动块固定连接，第二旋转驱动器固定连接于其中一个安装板上，第二旋转驱动器的输出轴贯穿通过安装板与丝杆固定连接。
优选的，两个第一检测组件均包括第一检测座、检测槽、检测杆、第一直线驱动器、支撑板和两个导杆，第一检测座固定连接工作台上，检测槽位于第一检测座上，检测槽内设置有与稳定杆需检测部位相互匹配的检测孔，传感器组件位于检测槽的其中一个侧壁上且与其检测孔的轴线同轴设置，两个导杆呈水平状态固定连接于检测槽上传感器组件的相对侧的外侧壁上，检测杆呈水平状态套设于检测孔内，检测杆与两个导杆相互平行，检测杆上远离检测槽的一侧可滑动的连接于两个导杆上，支撑板呈竖直状态位于检测槽的旁侧，第一直线驱动器固定连接于支撑板上，第一直线驱动器的输出轴贯穿通过支撑板与检测杆固定连接。
优选的，两个第二检测组件均包括第二检测座、第三滑槽、第一检测块、第二检测块和第二直线驱动器，第二检测座固定连接于工作台上，第三滑槽设置于第二检测座上，第一检测块可滑动的位于第三滑槽上，第二直线驱动器固定连接于第二检测座上，第二直线驱动器的输出轴固定连接于第一检测块上，第二检测块固定连接于第二检测座上且位于第三滑槽的旁侧，第一检测块和第二检测块上均设置有与稳定杆相互匹配的仿形槽，其中一个传感器组件位于第一检测块上。
优选的，自动报警机构还包括用于对稳定杆检测结果进行标识的喷码组件，喷码组件位于移料机构的旁侧设置。
本申请相比较于现有技术的有益效果是：
1.本申请通过自动报警机构的设置，使得无需人工对于稳定杆的合格状况进行判断，降低了稳定杆的检测难度，减少了不良品的流出状况，提升合格率。
2.本申请通过定位机构的设置提高检测精度，提升检测效果，减少二次检测的数量，从而提升效率，减轻工作人员的作业负担，提高自动化程度。
3.本申请通过夹持组件对于稳定杆进行固定，减轻工作人员的作业负担，提高自动化程度，从而提升效率。
4.本申请通过两个第二连接杆、弹性件和滑轮的设置，减少摩擦力，从而便于稳定杆的滑动，同时可以减少稳定杆上的划痕的产生。
5.本申请通过弧形结构、契合边的设置，使得夹持爪可以更好的与稳定杆相贴合，减少稳定杆的晃动的可能性，通过弹性材料制成的契合边的设置，进一步的提高夹持爪与稳定杆接触后的稳定性，使得稳定杆不会发生晃动，使得夹持更加的紧密，还能减少稳定杆外侧的划痕的产生。
6.本申请通过固定块的设置，使得两个夹持爪对于稳定杆进行夹持时，使得稳定杆位于两个固定块之间，由于固定块的截面为三角形结构，使得稳定杆位于两个固定块之间时无法转动，同时通过防滑纹路的设置，提高固定块与稳定杆之间的摩擦系数，从而提高夹持的稳定性。
7.本申请通过喷码组件的设置，对于检测后的稳定杆进行喷码标识，从而方便挑出检测不合格的稳定杆，使得不良品的稳定杆不会流入合格品中。
附图说明
图1是本申请的整体的立体结构示意图一；
图2是本申请的整体的立体结构示意图二；
图3是本申请的整体的立体结构示意图三；
图4是本申请的平移组件的局部的立体结构示意图；
图5是本申请的夹持组件的剖面结构示意图；
图6是本申请的移动块的局部的立体结构示意图及图中容置槽的放大图；
图7是本申请的夹持组件的立体结构示意图；
图8是本申请的夹持组件的爆炸图；
图9是本申请的第一检测组件和第二检测组件的立体结构示意图；
图10是本申请的第一检测组件局部的立体结构示意图；
图中标号为：
1-工作台；1a-第一滑槽；
2-第一检测组件；2a-第一检测座；2a1-检测槽；2a2-导杆；2a3-检测孔；2b-检测杆；2c-支撑板；2c1-第一直线驱动器；
3-第二检测组件；3a-第二检测座；3a1-第三滑槽；3a2-第二直线驱动器；3b-第一检测块；3b1-仿形槽；3c-第二检测块；
4-自动报警机构；4a-控制盒；4a1-报警灯；4a2-蜂鸣器；4b-传感器组件；4c-喷码组件；
5-定位机构；5a-平移组件；5a1-第二旋转驱动器；5a2-丝杆；5a3-连接板；5a4-安装板；5b-夹持组件；5b1-移动块；5b2-容置槽；5b3-滑动杆；5b4-电磁弹簧；5b5-固定轴；5b6-第二滑槽；5b7-夹持爪；5b8-第一连接杆；5b9-第二连接杆；5b10-弹性件；5b11-滑轮；5b12-固定块；5c-旋转轴；5c1-定位轮；5d-第一旋转驱动器；5e-距离传感器。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
如图1-10所示，本申请提供：
一种具有自动报警功能的稳定杆检测装置，包括工作台1、两个第一检测组件2和两个第二检测组件3，工作台1上设置有自动报警机构4，自动报警机构4包括控制盒4a、蜂鸣器4a2、两个颜色不同的报警灯4a1和四个传感器组件4b，控制盒4a位于工作台1的中央，蜂蜜器位于控制盒4a上，两个报警灯4a1并排设置于控制盒4a的顶部，两个第一检测组件2和两个第二检测组件3呈相对称的状态分别位于自动报警组件的两端，四个传感器组件4b依次放置于两个第一检测组件2和第二检测组件3上。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是人工观测检具与稳定杆匹配状况判断稳定杆是否合格时，如果作业人员经验不足或视力疲劳会出现误判，导致不良品流出，使得汽车在行驶的过程中可能对于驾驶人和乘客带来危险。为此，本申请通过第一检测组件2和第二检测组件3对于稳定杆进行检测，通过设置于第一检测组件2和第二检测组件3上的传感器组件4b识别稳定杆是否与第一检测组件2和第二检测组件3是否匹配，当所有第一检测组件2和第二检测组件3上的传感器组件4b均感应到时，此时会将电信号发送给控制盒4a，控制盒4a使得其中一个报警灯4a1闪烁，从而告知工作人员的稳定杆的检测合格；当其中第一检测组件2或者第二检测组件3未能感应到稳定杆时，同样也会将电信号发送给控制盒4a，控制盒4a使得另外一个报警灯4a1闪烁，从而告知工作人员的稳定杆的检测不合格，同时会使得蜂鸣器4a2发出蜂鸣，提醒工作人员稳定杆的检测不合格，通过自动报警机构4的设置，使得无需人工对于稳定杆的合格状况进行判断，降低了稳定杆的检测难度，减少了不良品的流出状况，提升合格率。
如图2所示，进一步的：
工作台1上还设置有定位机构5，定位机构5包括平移组件5a、两个夹持组件5b、两个第一滑槽1a、旋转轴5c、定位轮5c1、第一旋转驱动器5d和两个距离传感器5e，两个第一滑槽1a平行的设置于两个第一检测组件2和两个第二检测组件3之间，两个夹持组件5b可滑动的位于两个第一滑槽1a上，平移组件5a位于工作台1的下方，平移组件5a用于驱动两个夹持组件5b沿第一滑槽1a进行移动，旋转轴5c呈竖直状态位于两个第一滑槽1a的中央，定位轮5c1套设于旋转轴5c上，第一旋转驱动器5d固定连接于工作台1的下方与旋转轴5c的轴线同轴处，第一旋转驱动器5d的输出轴贯穿通过工作台1与旋转轴5c固定连接，两个距离传感器5e呈相对称的状态位于两个第一滑槽1a的旁侧。
基于上述实施例，在稳定杆的检测的过程中，稳定杆的两端呈对称状态放置于检具时，可以达到最高的检测效果，但是现有技术中一般通过人工将稳定杆放置于检具上，使得在未放置对称时，导致测量结果不准或者需要二次测量才能完成检测，使得检测效率低下，也增加了工作人员的作业负担，本申请想要解决的技术问题是如何对于稳定杆进行定位。为此，本申请通过将稳定杆放置于两个夹持组件5b上，通过两个夹持组件5b对于稳定杆的两端的平直段进行固定，通过平移组件5a带动其向定位轮5c1移动，与定位轮5c1接触后，通过启动第一旋转驱动器5d，第一旋转驱动器5d的输出轴带动了与其固定连接的旋转轴5c的转动，通过旋转轴5c的转动带动了与其连接的定位轮5c1的转动，此时通过松开夹持组件5b，通过定位轮5c1带动稳定杆沿其平直段的轴线方向进行移动，通过距离传感器5e的设置，从而方便对于稳定杆的两端的对称状况进行检测，当稳定杆调整至两端对称后，此时通过夹持组件5b将稳定杆固定，通过第一检测组件2和第二检测组件3对其进行检测，由此来提高检测精度，提升检测效果，减少二次检测的数量，从而提升效率，减轻工作人员的作业负担，提高自动化程度。
如图3-8所示，进一步的：
两个夹持组件5b均包括移动块5b1、容置槽5b2、滑动杆5b3、电磁弹簧5b4、两个固定轴5b5、两个第二滑槽5b6、两个夹持爪5b7和两个第一连接杆5b8，移动块5b1可滑动的位于第一滑槽1a的内部，容置槽5b2为矩形结构，容置槽5b2位于移动块5b1的中央，两个第二滑槽5b6分别位于容置槽5b2内的长度方向上的两个内侧壁上，滑动杆5b3呈水平状态可滑动的位于两个第二滑槽5b6内，电磁弹簧5b4的其中一端固定连接于容置槽5b2的底部，电磁弹簧5b4的另一端与滑动杆5b3铰接，两个固定轴5b5呈水平状态位于容置槽5b2的两侧，两个固定轴5b5的轴线均与滑动杆5b3的轴线相互平行，两个夹持爪5b7呈相对称的状态分别套设于两个固定轴5b5上，两个第一连接杆5b8固定连接于两个夹持爪5b7的底部的相对侧，两个第一连接杆5b8均为可伸缩结构，两个夹持爪5b7的第一连接杆5b8均铰接于滑动杆5b3上。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是夹持组件5b如何对于稳定杆进行夹持。为此，本申请将稳定杆放置于两个夹持组件5b上，通过对于电磁弹簧5b4充电，使得电磁弹簧5b4收缩，电磁弹簧5b4的收缩带动了滑动杆5b3的移动，使得滑动杆5b3沿第二滑槽5b6的方向进行移动，通过滑动杆5b3的移动带动了与其铰接的两个第一连接杆5b8的移动，通过两个第一连接杆5b8分别带动了两个夹持爪5b7的移动，使得两个夹持爪5b7以固定轴5b5为圆心转动，使得两个夹持爪5b7相互靠近，直至将稳定杆夹持于两个夹持爪5b7之间，当需要松开夹持爪5b7时，通过断电使得电磁弹簧5b4复位，电磁弹簧5b4带动滑动杆5b3移动至第二滑槽5b6的顶部，滑动杆5b3的移动带动两个第一连接杆5b8，通过两个第一连接杆5b8使得两个夹持爪5b7相互分离，从松开稳定杆，实现对于稳定杆的自动夹取，通过夹持组件5b方便带动稳定杆向定位轮5c1移动，同时方便在对稳定杆进行检测时，通过夹持组件5b对于稳定杆进行固定，减轻工作人员的作业负担，提高自动化程度，从而提升效率。
如图3-8所示，进一步的：
两个夹持组件5b均包括两个第二连接杆5b9、两个弹性件5b10和两个滑轮5b11，两个第二连接杆5b9分别固定连接于两个第一连接杆5b8的上方，两个第二连接杆5b9均为可伸缩结构，两个弹性件5b10分别套设于两个第二连接杆5b9上，两个滑轮5b11分别套设于两个第二连接杆5b9上远离其连接的夹持爪5b7的一端。
基于上述实施例，当夹持组件5b带动稳定杆与定位轮5c1接触后，定位轮5c1带动稳定杆移动时，稳定杆与夹持组件5b的接触可能导致其表面留有划痕，本申请想要解决的技术问题是如何便于稳定杆的滑动。为此，本申请通过两个第二连接杆5b9、弹性件5b10和滑轮5b11的设置，使得两个夹持爪5b7相互远离时，在弹性件5b10的作用下，弹性件5b10的张开会带动滑轮5b11向容置槽5b2上顶出，使得两个滑轮5b11与稳定杆的外周测接触，定位轮5c1带动稳定杆移动时，稳定杆的两端会与两个夹持组件5b的上滑轮5b11接触，通过滑轮5b11减少摩擦力，从而便于稳定杆的滑动，同时可以减少稳定杆上的划痕的产生，当两个夹持爪5b7相互靠近对于稳定杆进行夹持时，弹性件5b10被压缩，两个滑轮5b11由于两个夹持爪5b7的转动使得相互抵接在一起，通过两个第二连接杆5b9为可伸缩结构的设置，使得两个夹持爪5b7对于稳定杆固定后，两个滑轮5b11位于容置槽5b2内，不会影响稳定杆的固定状况。
如图3-8所示，进一步的：
两个夹持爪5b7的顶部均为弧形结构，两个夹持爪5b7的相对侧均设置有与稳定杆的外周测相互匹配的契合边，契合边上设置有弹性材料制成的填充物。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何提高夹持爪5b7对于稳定杆的夹持的稳定性。为此，本申请通过弧形结构、契合边的设置，使得夹持爪5b7可以更好的与稳定杆相贴合，减少稳定杆的晃动的可能性，通过弹性材料制成的契合边的设置，进一步的提高夹持爪5b7与稳定杆接触后的稳定性，使得稳定杆不会发生晃动，使得夹持更加的紧密，还能减少稳定杆外侧的划痕的产生。
如图3-8所示，进一步的：
移动块5b1的容置槽5b2上有两个沿其宽度方向设置的固定块5b12，两个固定块5b12的相对侧设置有防滑纹路，两个固定块5b12的截面均为三角形结构。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何提高夹持爪5b7对于稳定杆的夹持的稳定性。为此，本申请通过固定块5b12的设置，使得两个夹持爪5b7对于稳定杆进行夹持时，使得稳定杆位于两个固定块5b12之间，由于固定块5b12的截面为三角形结构，使得稳定杆位于两个固定块5b12之间时无法转动，同时通过防滑纹路的设置，提高固定块5b12与稳定杆之间的摩擦系数，从而提高夹持的稳定性。
如图3-8所示，进一步的：
平移组件5a包括第二旋转驱动器5a1、丝杆5a2、连接板5a3和两个安装板5a4，两个安装板5a4呈竖直状态固定连接于工作台1的下方，丝杆5a2呈水平状态位于两个安装板5a4之间，连接板5a3套设于丝杆5a2上且与其螺纹配合，连接板5a3的两端分别与两个夹持组件5b的移动块5b1固定连接，第二旋转驱动器5a1固定连接于其中一个安装板5a4上，第二旋转驱动器5a1的输出轴贯穿通过安装板5a4与丝杆5a2固定连接。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是平移组件5a如何带动两个夹持组件5b移动。为此，本申请通过启动第二旋转驱动器5a1，第二旋转驱动器5a1的输出轴带动了与其固定连接的丝杆5a2的转动，丝杆5a2的转动带动了与其螺纹配合的连接板5a3的移动，由于连接板5a3的两端分别与两个移动块5b1连接，使得连接板5a3沿丝杆5a2的轴线方向进行移动，从而带动了两个移动块5b1的移动，使得两个移动块5b1沿第一滑槽1a的方向进行移动，从而实现带动两个夹持组件5b移动，方便对于稳定杆进行定位，减少工作人员的劳动强度，提高自动化程度，提高效率。
如图9和图10所示，进一步的：
两个第一检测组件2均包括第一检测座2a、检测槽2a1、检测杆2b、第一直线驱动器2c1、支撑板2c和两个导杆2a2，第一检测座2a固定连接工作台1上，检测槽2a1位于第一检测座2a上，检测槽2a1内设置有与稳定杆需检测部位相互匹配的检测孔2a3，传感器组件4b位于检测槽2a1的其中一个侧壁上且与其检测孔2a3的轴线同轴设置，两个导杆2a2呈水平状态固定连接于检测槽2a1上传感器组件4b的相对侧的外侧壁上，检测杆2b呈水平状态套设于检测孔2a3内，检测杆2b与两个导杆2a2相互平行，检测杆2b上远离检测槽2a1的一侧可滑动的连接于两个导杆2a2上，支撑板2c呈竖直状态位于检测槽2a1的旁侧，第一直线驱动器2c1固定连接于支撑板2c上，第一直线驱动器2c1的输出轴贯穿通过支撑板2c与检测杆2b固定连接。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是第一检测组件2如何对于稳定杆进行检测。为此，本申请的稳定杆被定位后，通过启动第一直线驱动器2c1，第一直线驱动器2c1的输出轴带动了与其固定连接的检测杆2b的移动，使得检测杆2b沿两个导杆2a2的轴线方向进行移动，从而带动检测杆2b穿过检测孔2a3向稳定杆的检测部位移动，若穿过稳定杆被传感器组件4b感应到，则稳定杆合格，若无法穿过稳定杆，传感器组件4b无法感应到，则视为稳定杆的检测不合格，从而会触发自动报警机构4，通过第一检测组件2的设置，使其可以自动对于稳定杆进行检测，减少工作人员的劳动强度，提高自动化程度，提高效率。
如图9和图10所示，进一步的：
两个第二检测组件3均包括第二检测座3a、第三滑槽3a1、第一检测块3b、第二检测块3c和第二直线驱动器3a2，第二检测座3a固定连接于工作台1上，第三滑槽3a1设置于第二检测座3a上，第一检测块3b可滑动的位于第三滑槽3a1上，第二直线驱动器3a2固定连接于第二检测座3a上，第二直线驱动器3a2的输出轴固定连接于第一检测块3b上，第二检测块3c固定连接于第二检测座3a上且位于第三滑槽3a1的旁侧，第一检测块3b和第二检测块3c上均设置有与稳定杆相互匹配的仿形槽3b1，其中一个传感器组件4b位于第一检测块3b上。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是第二检测组件3如何对于稳定杆进行检测。为此，本申请的稳定杆被定位后，通过启动第二直线驱动器3a2，第二直线驱动器3a2的输出轴带动了与其固定连接的第一检测块3b的移动，使得第一检测块3b沿第三滑槽3a1的方向进行移动，从而使得第一检测块3b向第二检测块3c靠近，通过第一检测块3b和第二检测块3c上的仿形槽3b1对于稳定杆的弯曲段进行检测，检测器是否与仿形槽3b1贴合，通过第一检测块3b顶部的传感器组件4b检测，若传感器组件4b感应到，则稳定杆合格，若传感器组件4b无法感应到，则视为稳定杆的检测不合格，从而会触发自动报警机构4，通过第二检测组件3的设置，使其可以自动对于稳定杆进行检测，减少工作人员的劳动强度，提高自动化程度，提高效率。
如图2所示，进一步的：
自动报警机构4还包括用于对稳定杆检测结果进行标识的喷码组件4c，喷码组件4c位于移料机构的旁侧设置。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何对于检测后的稳定杆进行标识。为此，本申请通过喷码组件4c的设置，对于检测后的稳定杆进行喷码标识，从而方便挑出检测不合格的稳定杆，使得不良品的稳定杆不会流入合格品中。
以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种具有自动报警功能的稳定杆检测装置，包括工作台(1)、两个第一检测组件(2)和两个第二检测组件(3)，其特征在于，工作台(1)上设置有自动报警机构(4)，自动报警机构(4)包括控制盒(4a)、蜂鸣器(4a2)、两个颜色不同的报警灯(4a1)和四个传感器组件(4b)，控制盒(4a)位于工作台(1)的中央，蜂蜜器位于控制盒(4a)上，两个报警灯(4a1)并排设置于控制盒(4a)的顶部，两个第一检测组件(2)和两个第二检测组件(3)呈相对称的状态分别位于自动报警组件的两端，四个传感器组件(4b)依次放置于两个第一检测组件(2)和第二检测组件(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动报警功能的稳定杆检测装置，其特征在于，工作台(1)上还设置有定位机构(5)，定位机构(5)包括平移组件(5a)、两个夹持组件(5b)、两个第一滑槽(1a)、旋转轴(5c)、定位轮(5c1)、第一旋转驱动器(5d)和两个距离传感器(5e)，两个第一滑槽(1a)平行的设置于两个第一检测组件(2)和两个第二检测组件(3)之间，两个夹持组件(5b)可滑动的位于两个第一滑槽(1a)上，平移组件(5a)位于工作台(1)的下方，平移组件(5a)用于驱动两个夹持组件(5b)沿第一滑槽(1a)进行移动，旋转轴(5c)呈竖直状态位于两个第一滑槽(1a)的中央，定位轮(5c1)套设于旋转轴(5c)上，第一旋转驱动器(5d)固定连接于工作台(1)的下方与旋转轴(5c)的轴线同轴处，第一旋转驱动器(5d)的输出轴贯穿通过工作台(1)与旋转轴(5c)固定连接，两个距离传感器(5e)呈相对称的状态位于两个第一滑槽(1a)的旁侧。
3.根据权利要求2所述的一种具有自动报警功能的稳定杆检测装置，其特征在于，两个夹持组件(5b)均包括移动块(5b1)、容置槽(5b2)、滑动杆(5b3)、电磁弹簧(5b4)、两个固定轴(5b5)、两个第二滑槽(5b6)、两个夹持爪(5b7)和两个第一连接杆(5b8)，移动块(5b1)可滑动的位于第一滑槽(1a)的内部，容置槽(5b2)为矩形结构，容置槽(5b2)位于移动块(5b1)的中央，两个第二滑槽(5b6)分别位于容置槽(5b2)内的长度方向上的两个内侧壁上，滑动杆(5b3)呈水平状态可滑动的位于两个第二滑槽(5b6)内，电磁弹簧(5b4)的其中一端固定连接于容置槽(5b2)的底部，电磁弹簧(5b4)的另一端与滑动杆(5b3)铰接，两个固定轴(5b5)呈水平状态位于容置槽(5b2)的两侧，两个固定轴(5b5)的轴线均与滑动杆(5b3)的轴线相互平行，两个夹持爪(5b7)呈相对称的状态分别套设于两个固定轴(5b5)上，两个第一连接杆(5b8)固定连接于两个夹持爪(5b7)的底部的相对侧，两个第一连接杆(5b8)均为可伸缩结构，两个夹持爪(5b7)的第一连接杆(5b8)均铰接于滑动杆(5b3)上。
4.根据权利要求3所述的一种具有自动报警功能的稳定杆检测装置，其特征在于，两个夹持组件(5b)均包括两个第二连接杆(5b9)、两个弹性件(5b10)和两个滑轮(5b11)，两个第二连接杆(5b9)分别固定连接于两个第一连接杆(5b8)的上方，两个第二连接杆(5b9)均为可伸缩结构，两个弹性件(5b10)分别套设于两个第二连接杆(5b9)上，两个滑轮(5b11)分别套设于两个第二连接杆(5b9)上远离其连接的夹持爪(5b7)的一端。
5.根据权利要求3所述的一种具有自动报警功能的稳定杆检测装置，其特征在于，两个夹持爪(5b7)的顶部均为弧形结构，两个夹持爪(5b7)的相对侧均设置有与稳定杆的外周测相互匹配的契合边，契合边上设置有弹性材料制成的填充物。
6.根据权利要求3所述的一种具有自动报警功能的稳定杆检测装置，其特征在于，移动块(5b1)的容置槽(5b2)上有两个沿其宽度方向设置的固定块(5b12)，两个固定块(5b12)的相对侧设置有防滑纹路，两个固定块(5b12)的截面均为三角形结构。
7.根据权利要求3所述的一种具有自动报警功能的稳定杆检测装置，其特征在于，平移组件(5a)包括第二旋转驱动器(5a1)、丝杆(5a2)、连接板(5a3)和两个安装板(5a4)，两个安装板(5a4)呈竖直状态固定连接于工作台(1)的下方，丝杆(5a2)呈水平状态位于两个安装板(5a4)之间，连接板(5a3)套设于丝杆(5a2)上且与其螺纹配合，连接板(5a3)的两端分别与两个夹持组件(5b)的移动块(5b1)固定连接，第二旋转驱动器(5a1)固定连接于其中一个安装板(5a4)上，第二旋转驱动器(5a1)的输出轴贯穿通过安装板(5a4)与丝杆(5a2)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种具有自动报警功能的稳定杆检测装置，其特征在于，两个第一检测组件(2)均包括第一检测座(2a)、检测槽(2a1)、检测杆(2b)、第一直线驱动器(2c1)、支撑板(2c)和两个导杆(2a2)，第一检测座(2a)固定连接工作台(1)上，检测槽(2a1)位于第一检测座(2a)上，检测槽(2a1)内设置有与稳定杆需检测部位相互匹配的检测孔(2a3)，传感器组件(4b)位于检测槽(2a1)的其中一个侧壁上且与其检测孔(2a3)的轴线同轴设置，两个导杆(2a2)呈水平状态固定连接于检测槽(2a1)上传感器组件(4b)的相对侧的外侧壁上，检测杆(2b)呈水平状态套设于检测孔(2a3)内，检测杆(2b)与两个导杆(2a2)相互平行，检测杆(2b)上远离检测槽(2a1)的一侧可滑动的连接于两个导杆(2a2)上，支撑板(2c)呈竖直状态位于检测槽(2a1)的旁侧，第一直线驱动器(2c1)固定连接于支撑板(2c)上，第一直线驱动器(2c1)的输出轴贯穿通过支撑板(2c)与检测杆(2b)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种具有自动报警功能的稳定杆检测装置，其特征在于，两个第二检测组件(3)均包括第二检测座(3a)、第三滑槽(3a1)、第一检测块(3b)、第二检测块(3c)和第二直线驱动器(3a2)，第二检测座(3a)固定连接于工作台(1)上，第三滑槽(3a1)设置于第二检测座(3a)上，第一检测块(3b)可滑动的位于第三滑槽(3a1)上，第二直线驱动器(3a2)固定连接于第二检测座(3a)上，第二直线驱动器(3a2)的输出轴固定连接于第一检测块(3b)上，第二检测块(3c)固定连接于第二检测座(3a)上且位于第三滑槽(3a1)的旁侧，第一检测块(3b)和第二检测块(3c)上均设置有与稳定杆相互匹配的仿形槽(3b1)，其中一个传感器组件(4b)位于第一检测块(3b)上。
10.根据权利要求1所述的一种具有自动报警功能的稳定杆检测装置，其特征在于，自动报警机构(4)还包括用于对稳定杆检测结果进行标识的喷码组件(4c)，喷码组件(4c)位于移料机构的旁侧设置。
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