CN211235252U - 一种钢丝绳的强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢丝绳的强度检测装置，属于钢丝绳的强度检测技术领域，包括第一导向轮、压紧轮、检测机构和标记笔，所述第一导向轮之间设有钢丝绳，第一导向轮的前侧设有第二导向轮，第二导向轮的左前方设有压紧轮，压紧轮通过安装架与检测机构连接，压紧轮的右侧设有标记笔；所述第二导向轮的右侧设有两个第三导向轮，第三导向轮的右侧设有第一卡盘，第一卡盘的右侧间隔设有第二卡盘，第二卡盘的右侧设有两个第四导向轮。本实用新型能够在钢丝绳的移动过程中对钢丝绳进行检测，检测效率高，相较于一些高端的检测装置，本实用新型操作简便，结构简单，造价低廉。
Description
技术领域
本实用新型属于钢丝绳的强度检测技术领域，具体是一种钢丝绳的强度检测装置。
背景技术
钢丝绳在工业生产中和日常生活中都有着极其广泛的应用，钢丝绳一般用于牵引机构中，起到传递牵引力的作用，如吊机、电梯、卷扬机等等。由于钢丝绳一般应用于大负荷的工作环境下，因此钢丝绳的安全性十分重要，一旦出现钢丝绳断裂或疲劳受损的情况，会造成严重的事故，对人身和财产安全都会造成严重的伤害。因此，在钢丝绳生产完成后，需要对其进行强度检测，以判断钢丝绳是否满足使用需求。
由于厂家在质量检测过程中，已经对样品钢丝绳进行过多次的拉断试验，因此，对产品钢丝绳只需要进行无损检测。现行使用的无损检测方式有很多，但大多需要昂贵的检测设备，而且操作复杂，不适合一些中小型厂家使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于一种钢丝绳的强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钢丝绳的强度检测装置，包括第一导向轮、钢丝绳、压紧轮、检测机构、标记笔、第一卡盘和第二卡盘，所述第一导向轮左右两侧均设有第一支撑座，第一导向轮设置有上下对称的两个，在两个第一导向轮之间设有钢丝绳，第一导向轮的前侧设有第二导向轮，第二导向轮的下方设有第二支撑座；所述第二导向轮的左前方设有压紧轮，压紧轮的轮面与钢丝绳接触，压紧轮通过安装架与检测机构连接，检测机构背离压紧轮的一端设置第三支撑座；所述压紧轮的右侧设有标记笔，标记笔间隔设置在钢丝绳的前侧，标记笔的前端设有伸缩杆，在伸缩杆的前端设有第四支撑座；所述第二导向轮的右侧设有两个第三导向轮，第三导向轮的前后两侧均设有第五支撑座；所述第三导向轮的右侧设有第一卡盘，第一卡盘的下方设有第六支撑座，第一卡盘的左端设有第一从动带轮，第一从动带轮通过皮带与第一主动带轮连接，第一主动带轮与第一电机转动连接；所述第一卡盘的右侧间隔设有第二卡盘，第二卡盘的下方设有第七支撑座，第二卡盘的左端设有第二从动带轮，第二从动带轮通过皮带与第二主动带轮连接，第二主动带轮与第二电机转动连接；所述第二卡盘的右侧设有两个第四导向轮，第四导向轮的前后两侧均设有第八支撑座。
作为本实用新型的进一步方案：所述第二导向轮水平设置，两个第三导向轮上下间隔设置，两个第四导向轮上下间隔设置，第四导向轮的后侧设有第三电机。
作为本实用新型的进一步方案：所述第一卡盘为三爪卡盘，第二卡盘为三爪卡盘，第一卡盘上设有设有摇把。
作为本实用新型的进一步方案：所述检测机构包括安装套筒、伸缩架和压力传感器，伸缩架的左端设置在安装套筒的内部，在安装套筒的右端边缘设有第一限位环，在伸缩架的左端边缘设置第二限位环；所述伸缩架的左侧设有弹簧，弹簧的左侧设有压力传感器；所述第三支撑座的左侧设有电池模块，电池模块的左侧设有警报灯。
作为本实用新型的再进一步方案：所述伸缩杆包括伸缩外杆和伸缩内杆，伸缩外杆的左端固定于第四支撑座的右侧，伸缩内杆的左端穿过伸缩外杆和第四支撑座并设置在第四支撑座的左侧，在靠近伸缩内杆右端的位置内设有油墨腔，标记笔的左端端设置在油墨腔的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型设置了第二导向轮和压紧轮对钢丝绳的直径进行测量，将钢丝绳的直径变化表现为弹簧弹力的变化，并且通过压力传感器和警报灯的设置，使得工作人员能够迅速的找到问题出现的位置；本实用新型设了第一卡盘和第二卡盘，在第一电机和第二电机的驱动使得成股的钢丝绳被解开，便于工作人员找出直径变化的原因，并及时解决；本实用新型能够在钢丝绳的移动过程中对钢丝绳进行检测，检测效率高，相较于一些高端的检测装置，本实用新型操作简便，结构简单，造价低廉。
附图说明
图1为一种钢丝绳的强度检测装置的立体结构前视图。
图2为一种钢丝绳的强度检测装置的立体结构后视图。
图3为一种钢丝绳的强度检测装置中检测机构的剖面结构示意图。
图4为一种钢丝绳的强度检测装置中标记笔的安装结构示意图。
图中：1、第一导向轮；2、第一支撑座；3、钢丝绳；4、第二导向轮；5、第二支撑座；6、压紧轮；7、安装架；8、检测机构；81、安装套筒；82、伸缩架；83、第一限位环；84、第二限位环；85、弹簧；86、压力传感器；87、电池模块；88、警报灯；9、第三支撑座；10、标记笔；11、伸缩杆；111、伸缩外杆；112、伸缩内杆；113、油墨腔；12、第四支撑座；13、第三导向轮；14、第五支撑座；15、第一卡盘；16、第六支撑座；17、第一从动带轮；18、第一主动带轮；19、第一电机；20、摇把；21、第二卡盘；22、第七支撑座；23、第二从动带轮；24、第二主动带轮；25、第二电机；26、第四导向轮；27、第八支撑座；28、第三电机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1、2，一种钢丝绳的强度检测装置，包括第一导向轮1、钢丝绳3、压紧轮6、检测机构8、标记笔10、第一卡盘15和第二卡盘21，所述第一导向轮1左右两侧均设有第一支撑座2，第一导向轮1设置有上下对称的两个，两个第一导向轮1均能够在第一支撑座2的支撑下旋转，在两个第一导向轮1之间设有钢丝绳3，两个第一导向轮1使得钢丝绳3从后向前设置，第一导向轮1的前侧设有第二导向轮4，第二导向轮4水平设置，第二导向轮4的下方设有第二支撑座5，第二导向轮4能够在第二支撑座5的支撑下在水平面上旋转，第二导向轮4使得钢丝绳3的方向由前后设置转变为左右设置；所述第二导向轮4的左前方设有压紧轮6，压紧轮6的轮面与钢丝绳3接触，压紧轮6通过安装架7与检测机构8连接，检测机构8背离压紧轮6的一端设置第三支撑座9，第三支撑座9对检测机构8以及压紧轮6进行支撑。
所述压紧轮6的右侧设有标记笔10，标记笔10间隔设置在钢丝绳3的前侧，标记笔10的前端设有伸缩杆11，在伸缩杆11的前端设有第四支撑座12，第四支撑座12对伸缩杆11和标记笔10进行支撑；所述第二导向轮4的右侧设有两个第三导向轮13，两个第三导向轮13上下间隔设置，第三导向轮13对左右方向设置的钢丝绳3起到夹持导向的作用，第三导向轮13的前后两侧均设有第五支撑座14，第五支撑座14对两个第三导向轮13进行支撑，第三导向轮13在第五支撑座14的支撑下旋转。
所述第三导向轮13的右侧设有第一卡盘15，第一卡盘15为三爪卡盘，第一卡盘15的下方设有第六支撑座16，第一卡盘15能够在第六支撑座16的支撑下旋转，第一卡盘15的左端设有第一从动带轮17，第一从动带轮17通过皮带与第一主动带轮18连接，第一主动带轮18与第一电机19转动连接，第一电机19能够通过第一主动带轮18和第一从动带轮17带动第一卡盘15旋转；所述第一卡盘15的右侧间隔设有第二卡盘21，第二卡盘21为三爪卡盘，第二卡盘21的下方设有第七支撑座22，第二卡盘21能够在第七支撑座22的支撑下旋转，第二卡盘21的左端设有第二从动带轮23，第二从动带轮23通过皮带与第二主动带轮24连接，第二主动带轮24与第二电机25转动连接，第二电机25能够通过第二主动带轮24和第二从动带轮23带动第二卡盘21旋转；所述第一卡盘15上设有设有摇把20，通过摇把20能够控制第一卡盘15将钢丝绳3夹紧，并且摇把20能够由第一卡盘15上取下，并能够对第二卡盘21进行控制，使得第二卡盘21对钢丝绳3进行夹紧。
所述第二卡盘21的右侧设有两个第四导向轮26，两个第四导向轮26上下间隔设置，第四导向轮26的前后两侧均设有第八支撑座27，第八支撑座27对两个第四导向轮26进行支撑，第四导向轮26在第八支撑座27的支撑下旋转；所述第四导向轮26的后侧设有第三电机28，第三电机28能够驱动两个第四导向轮26其中的一个第四导向轮26旋转，使得两个第四导向轮26能够对左右方向设置的钢丝绳3起到张紧传动的作用。
如图3所示，所述检测机构8包括安装套筒81、伸缩架82和压力传感器86，伸缩架82的左端设置在安装套筒81的内部，在安装套筒81的右端边缘设有第一限位环83，在伸缩架82的左端边缘设置第二限位环84，第二限位环84和第一限位环83配合使得伸缩架82无法由安装套筒81内抽出；所述伸缩架82的左侧设有弹簧85，弹簧85的左侧设有压力传感器86；所述第三支撑座9的左侧设有电池模块87，电池模块87的左侧设有警报灯88，电池模块87对压力传感器86和警报灯88进行供电。
如图4所示，所述伸缩杆11包括伸缩外杆111和伸缩内杆112，伸缩外杆111的左端固定于第四支撑座12的右侧，伸缩内杆112的左端穿过伸缩外杆111和第四支撑座12并设置在第四支撑座12的左侧，伸缩内杆112能够左右穿插移动，在靠近伸缩内杆112右端的位置内设有油墨腔113，标记笔10的左端端设置在油墨腔113的内部，油墨腔113内储存的油墨能够吸附到标记笔10上。
本实用新型在使用过程中，将钢丝绳3依次绕过第一导向轮1、第二导向轮4和第三导向轮13，并且依次穿过第一卡盘15和第二卡盘21，最后绕过第四导向轮26；对钢丝绳3安装完成后，使得第三电机28通过第四导向轮26拉动钢丝绳3移动，在钢丝绳3移动过程中，压紧轮6配合第二导向轮4对钢丝绳3进行夹紧，当钢丝绳3的直径出现变化时，压紧轮6的位置会发生变化，从而使得检测机构8内的弹簧85的弹力发生变化，压力传感器86所测量的力发生改变，使得警报灯88亮起发出警报，表示这个位置的钢丝绳3出现了问题；当工作人观测到警报灯88亮起时，通过向前推动伸缩内杆112将标记笔10向后伸出，使得标记笔10在钢丝绳3上划出标记。
当钢丝绳3上标记运行到第一卡盘15和第二卡盘21之间时，使得第三电机28停止运行，通过摇把20控制第一卡盘15和第二卡盘21对钢丝绳3进行夹紧，随后启动第一电机19和第二电机25，并且使得第一卡盘15和第二卡盘21旋向相反，使得拧成股的钢丝绳3被分解，工作人员可直接观察钢丝绳3直径出现问题的原因，如钢丝绳股断裂、拧合错误等。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种钢丝绳的强度检测装置，包括第一导向轮(1)、钢丝绳(3)、压紧轮(6)、检测机构(8)、标记笔(10)、第一卡盘(15)和第二卡盘(21)，其特征在于，所述第一导向轮(1)左右两侧均设有第一支撑座(2)，第一导向轮(1)设置有上下对称的两个，在两个第一导向轮(1)之间设有钢丝绳(3)，第一导向轮(1)的前侧设有第二导向轮(4)，第二导向轮(4)的下方设有第二支撑座(5)；所述第二导向轮(4)的左前方设有压紧轮(6)，压紧轮(6)的轮面与钢丝绳(3)接触，压紧轮(6)通过安装架(7)与检测机构(8)连接，检测机构(8)背离压紧轮(6)的一端设置第三支撑座(9)；所述压紧轮(6)的右侧设有标记笔(10)，标记笔(10)间隔设置在钢丝绳(3)的前侧，标记笔(10)的前端设有伸缩杆(11)，在伸缩杆(11)的前端设有第四支撑座(12)；
所述第二导向轮(4)的右侧设有两个第三导向轮(13)，第三导向轮(13)的前后两侧均设有第五支撑座(14)；所述第三导向轮(13)的右侧设有第一卡盘(15)，第一卡盘(15)的下方设有第六支撑座(16)，第一卡盘(15)的左端设有第一从动带轮(17)，第一从动带轮(17)通过皮带与第一主动带轮(18)连接，第一主动带轮(18)与第一电机(19)转动连接；所述第一卡盘(15)的右侧间隔设有第二卡盘(21)，第二卡盘(21)的下方设有第七支撑座(22)，第二卡盘(21)的左端设有第二从动带轮(23)，第二从动带轮(23)通过皮带与第二主动带轮(24)连接，第二主动带轮(24)与第二电机(25)转动连接；所述第二卡盘(21)的右侧设有两个第四导向轮(26)，第四导向轮(26)的前后两侧均设有第八支撑座(27)。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳的强度检测装置，其特征在于，所述第二导向轮(4)水平设置，两个第三导向轮(13)上下间隔设置，两个第四导向轮(26)上下间隔设置，第四导向轮(26)的后侧设有第三电机(28)。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳的强度检测装置，其特征在于，所述第一卡盘(15)为三爪卡盘，第二卡盘(21)为三爪卡盘，第一卡盘(15)上设有设有摇把(20)。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳的强度检测装置，其特征在于，所述检测机构(8)包括安装套筒(81)、伸缩架(82)和压力传感器(86)，伸缩架(82)的左端设置在安装套筒(81)的内部，在安装套筒(81)的右端边缘设有第一限位环(83)，在伸缩架(82)的左端边缘设置第二限位环(84)；所述伸缩架(82)的左侧设有弹簧(85)，弹簧(85)的左侧设有压力传感器(86)；所述第三支撑座(9)的左侧设有电池模块(87)，电池模块(87)的左侧设有警报灯(88)。
5.根据权利要求1所述的一种钢丝绳的强度检测装置，其特征在于，所述伸缩杆(11)包括伸缩外杆(111)和伸缩内杆(112)，伸缩外杆(111)的左端固定于第四支撑座(12)的右侧，伸缩内杆(112)的左端穿过伸缩外杆(111)和第四支撑座(12)并设置在第四支撑座(12)的左侧，在靠近伸缩内杆(112)右端的位置内设有油墨腔(113)，标记笔(10)的左端端设置在油墨腔(113)的内部。
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| CN201922268973.4U CN211235252U (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 一种钢丝绳的强度检测装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113640665A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-11-12 | 江苏科技大学 | 电机故障诊断用的电机震动幅度检测系统 |
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2019
- 2019-12-17 CN CN201922268973.4U patent/CN211235252U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN113640665A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-11-12 | 江苏科技大学 | 电机故障诊断用的电机震动幅度检测系统 |
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