CN118090047B - 一种水泥制备用高速破碎辊用动平衡检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及高速破碎辊用动平衡检测装置技术领域，提出了一种水泥制备用高速破碎辊用动平衡检测装置，其配套破碎辊的两个轴径形成支撑和转动的驱动，以方便对破碎辊的整体形成转动平衡的检测，并且可以配套破碎辊的具体型号进行配套调整，检测范围较宽，通用性较好，而且破碎辊的上料操作较为省力，实用性较好，包括容纳框架，还包括支撑框架和两个检测单元，容纳框架包括固定框和移动框，固定框转动连接在支撑框架上，移动框与固定框滑动连接，固定框内转动连接有两个支撑驱动辊，固定框的右端安装有驱动电机，驱动电机用于两个支撑驱动辊的同步转动驱动，移动框内转动连接有两个支撑辅助辊，固定框内和移动框内均滑动连接有位移架。

Description

一种水泥制备用高速破碎辊用动平衡检测装置

技术领域

本发明涉及高速破碎辊用动平衡检测装置技术领域，具体涉及一种水泥制备用高速破碎辊用动平衡检测装置。

背景技术

众所周知，水泥制备用高速破碎辊即一种应用在水泥制备环节，对制备水泥的原始基料进行破碎的接触破碎装置，由于水泥制备用高速破碎辊所频繁承受的冲击力较难避免，所以保证水泥制备用高速破碎辊的自身转动平衡是延缓与水泥制备用高速破碎辊配套结构运行寿命的关键点之一。

经检索，中国专利申请号为CN202311126732.0的发明专利公开了一种车辆轮胎动平衡检测工作台，其大致描述为，包括控制设备和容纳框架，控制设备的底端卡接有测试轮胎，测试轮胎的下方设置有托举设备，控制设备包括扩口圆筒，扩口圆筒内壁的两端均滑动连接有插接滑盘，插接滑盘的表面均匀设置有小弹簧条，插接滑盘内壁的轴心处设置有牵引力臂，且扩口圆筒两端的开口比牵引力臂顶端的外径大，牵引力臂的底端固定连接有扭矩电机，扭矩电机输出轴的顶端固定连接有卡接设备，其在使用时，两侧的扭矩电机通过卡接设备扭转测试轮胎，使测试轮胎进行高速自转，模拟汽车行驶时轮胎的转动，此时的轮胎如果质量分布均匀，轮胎会平稳转动，并且外表面会通过摩擦力控制弧形凹板上表面的缓冲滚球进行自转，以减小轮胎对弧形凹板的摩擦力作用，当轮胎质量分布不均匀时，轮胎在转动过程中会因为离心力不断发生方向变化而不断晃动，此时的弧形凹板会因为轮胎晃动的作用，在竖直方向受到力的变化，进而通过竖直压杆向下挤压或拉伸，此时感压板受到的力的作用也在不断变化，进而导致外接显示屏的示数发生变化，从而判断轮胎质量不合格。

上述的现有技术方案虽然可以实现车辆轮胎的动平衡检测，但是破碎辊的两端通常设置有两个轴径部分，破碎辊的辊面大多为凹凸结构，如此种种皆造成了其与车辆轮胎存在较大的差异性，所以前述的现有技术方案较难适用于破碎辊的检测作业。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种水泥制备用高速破碎辊用动平衡检测装置，其配套破碎辊的两个轴径形成支撑和转动的驱动，以方便对破碎辊的整体形成转动平衡的检测，并且可以配套破碎辊的具体型号进行配套调整，检测范围较宽，通用性较好，而且破碎辊的上料操作较为省力，实用性较好。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水泥制备用高速破碎辊用动平衡检测装置，包括容纳框架，其特征在于，还包括支撑框架和两个检测单元，所述容纳框架包括固定框和移动框，所述固定框转动连接在所述支撑框架上，所述移动框与固定框滑动连接，固定框内转动连接有两个支撑驱动辊，固定框的右端安装有驱动电机，所述驱动电机用于两个所述支撑驱动辊的同步转动驱动，移动框内转动连接有两个支撑辅助辊，固定框内和移动框内均滑动连接有位移架，两个所述位移架上均转动连接有两个配套转动辊，四个所述配套转动辊的轴线分别与两个所述支撑驱动辊的轴线重合和两个支撑辅助辊的轴线重合，两个位移架之间安装有同步限位结构，所述移动框内安装有提升结构，两个所述检测单元均包括弹性簧和悬支架，两个所述悬支架均固定连接在支撑框架内，两个所述弹性簧均与所述固定框连接，且两个弹性簧相对于固定框呈前后对称分布，两个弹性簧的底端分别与两个悬支架固定连接，两个悬支架上均固定连接有引导安装筒，两个所述引导安装筒内均滑动连接有调节柱，两个所述调节柱的底端均设置有压阻传感器，两个所述压阻传感器分别安装在两个引导安装筒内。

优选的，所述提升结构包括同步棱轴和卷扬电机，所述同步棱轴转动连接在所述移动框内，所述卷扬电机安装在移动框内，且卷扬电机用于同步棱轴的转动驱动，同步棱轴上固定连接有固定卷扬筒，同步棱轴上滑动连接调节卷扬筒，所述固定卷扬筒上和调节卷扬筒上均设置有牵引绳，两个所述牵引绳上均连接有提起环。

优选的，所述调节卷扬筒的左端固定连接有耳板，所述耳板上开设有安装孔，所述安装孔内设置有限位销，耳板上固定连接有连接簧，所述连接簧与所述限位销固定连接，所述同步棱轴上开设有多个限位槽，多个所述限位槽均与限位销匹配。

优选的，所述移动框的前端滑动连接有横筒架，且横筒架与移动框之间连接有多个辅助簧，横筒架内呈左右对称滑动连接有两个限位杆，所述固定框的内侧左壁上和内侧右壁上均开设有与限位杆匹配的多个限位孔。

优选的，所述横筒架上转动连接有操作件，两个所述限位杆均连接有联动杆，两个所述联动杆均与所述操作件转动连接。

优选的，所述操作件的前端固定连接有手持杆，所述手持杆上设置有配重环。

优选的，所述同步限位结构包括套架，所述套架与滑动连接在移动框内的一个位移架固定连接，套架上滑动连接有滑架，所述滑架与滑动连接在所述固定框内的一个位移架滑动连接，套架上设置有圆槽，所述圆槽内设置有限位圆杆，所述移动框上设置有与所述限位圆杆匹配的多个定位槽。

优选的，两个所述调节柱的顶端均设置有弧形头。

优选的，两个所述支撑驱动辊均通过外伸轴连接有传动带轮，两个所述传动带轮均设置在所述固定框的右端，两个传动带轮中的一个传动带轮的右端安装有驱动带轮，所述驱动电机的输出轴上安装有主动带轮，所述主动带轮和驱动带轮之间以及两个传动带轮之间均通过传动带传动连接。

优选的，所述固定框上和移动框上分别设置有包覆钣金蒙皮和端面钣金蒙皮，且包覆钣金蒙皮上设置有观察口，所述观察口内设置有钢化玻璃。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种水泥制备用高速破碎辊用动平衡检测装置，具备以下有益效果：

1.本发明中，通过两个检测单元的配备和两个检测单元之间的相互配合，形成与破碎辊对应的检测功能结构，以实现破碎辊的动平衡的检测。

2.本发明中，通过容纳框架的设计，配套破碎辊的两个轴径形成支撑和转动的驱动，以方便对破碎辊的整体形成转动平衡的检测，并且可以配套破碎辊的具体型号进行配套调整，检测范围较宽，通用性较好。

3.本发明中，通过提升结构的设计，可以配套破碎辊对破碎辊实现辅助吊运，以方便破碎辊的检测之前的准备工作和检测之后的卸下工作。

附图说明

图1为本发明整体的立体结构示意图；

图2为本发明图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本发明图1中B处的局部放大结构示意图；

图4为本发明支撑框架、固定框和横筒架等配合的局部剖视的立体结构示意图；

图5为本发明图4中C处的局部放大结构示意图；

图6为本发明图4中D处的局部放大结构示意图；

图7为本发明限位杆、操作件和联动杆等配合的立体结构示意图；

图8为本发明弹性簧、悬支架和引导安装筒等配合的立体结构示意图；

图9为本发明整体的后侧俯视的立体结构示意图；

图10为本发明图9中E处的局部放大结构示意图；

图11为本发明支撑框架、移动框和位移架等配合的后侧视的立体结构示意图；

图12为本发明图11中F处的局部放大结构示意图；

图13为本发明整体仰视的立体结构示意图；

图14为本发明移动框、辅助簧和套架等配合的立体结构示意图；

图15为本发明套架、滑架和限位杆配合的立体结构示意图。

图中：1、支撑框架；2、固定框；3、移动框；4、支撑驱动辊；5、支撑辅助辊；6、位移架；7、配套转动辊；8、弹性簧；9、悬支架；10、引导安装筒；11、调节柱；12、同步棱轴；13、固定卷扬筒；14、调节卷扬筒；15、牵引绳；16、提起环；17、限位销；18、限位槽；19、横筒架；20、辅助簧；21、限位杆；22、限位孔；23、操作件；24、联动杆；25、手持杆；26、配重环；27、套架；28、滑架；29、限位圆杆；30、定位槽；31、弧形头；32、传动带轮；33、驱动带轮；34、主动带轮；35、包覆钣金蒙皮；36、端面钣金蒙皮。

具体实施方式

实施例

请参阅图1-15，一种水泥制备用高速破碎辊用动平衡检测装置，包括容纳框架，其特征在于，还包括支撑框架1和两个检测单元，容纳框架包括固定框2和移动框3，固定框2上和移动框3上分别设置有包覆钣金蒙皮35和端面钣金蒙皮36，且包覆钣金蒙皮35上设置有观察口，观察口内设置有钢化玻璃，实现破碎辊检测空间封闭的同时也方便破碎辊在该封闭的检测环境下的观察，固定框2转动连接在支撑框架1上，移动框3与固定框2滑动连接，固定框2内转动连接有两个支撑驱动辊4，固定框2的右端安装有驱动电机，两个支撑驱动辊4均通过外伸轴连接有传动带轮32，两个传动带轮32均设置在固定框2的右端，两个传动带轮32中的一个传动带轮32的右端安装有驱动带轮33，驱动电机的输出轴上安装有主动带轮34，主动带轮34和驱动带轮33之间以及两个传动带轮32之间均通过传动带传动连接，驱动电机用于两个支撑驱动辊4的同步转动驱动，移动框3内转动连接有两个支撑辅助辊5，固定框2内和移动框3内均滑动连接有位移架6，两个位移架6上均转动连接有两个配套转动辊7，四个配套转动辊7的轴线分别与两个支撑驱动辊4的轴线重合和两个支撑辅助辊5的轴线重合，通过容纳框架的设计，配套破碎辊的两个轴径形成支撑和转动的驱动，以方便对破碎辊的整体形成转动平衡的检测，并且可以配套破碎辊的具体型号进行配套调整，检测范围较宽，通用性较好，两个位移架6之间安装有同步限位结构，所述同步限位结构包括套架27，所述套架27与滑动连接在移动框3内的一个位移架6固定连接，套架27上滑动连接有滑架28，所述滑架28与滑动连接在所述固定框2内的一个位移架6滑动连接，套架27上设置有圆槽，所述圆槽内设置有限位圆杆，所述移动框3上设置有与所述限位圆杆匹配的多个定位槽30，保证两个位移架6之间的位置同步调整和限位的同时也可以满足两个位移架6伴随移动框3和固定框2之间的相对位置调节。

还需进一步说明的是，移动框3内安装有提升结构，提升结构包括同步棱轴12和卷扬电机，同步棱轴12转动连接在移动框3内，卷扬电机安装在移动框3内，且卷扬电机用于同步棱轴12的转动驱动，同步棱轴12上固定连接有固定卷扬筒13，同步棱轴12上滑动连接调节卷扬筒14，固定卷扬筒13上和调节卷扬筒14上均设置有牵引绳15，两个牵引绳15上均连接有提起环16，通过提升结构的设计，可以配套破碎辊对破碎辊实现辅助吊运，以方便破碎辊的检测之前的准备工作和检测之后的卸下工作，调节卷扬筒14的左端固定连接有耳板，耳板上开设有安装孔，安装孔内设置有限位销17，耳板上固定连接有连接簧，连接簧与限位销17固定连接，同步棱轴12上开设有多个限位槽18，多个限位槽18均与限位销17匹配，方便两个提起环16之间的相对距离调整后的辅助限位，移动框3的前端滑动连接有横筒架19，且横筒架19与移动框3之间连接有多个辅助簧20，横筒架19内呈左右对称滑动连接有两个限位杆21，固定框2的内侧左壁上和内侧右壁上均开设有与限位杆21匹配的多个限位孔22，横筒架19上转动连接有操作件23，两个限位杆21均连接有联动杆24，两个联动杆24均与操作件23转动连接，可以实现两个限位杆21之间的同步驱动调节，操作件23的前端固定连接有手持杆25，手持杆25上设置有配重环26，配重环26可以提高手持杆25的姿态保持效果，辅助实现两个限位杆21之间的相对位置的位置保持，两个检测单元均包括弹性簧8和悬支架9，两个悬支架9均固定连接在支撑框架1内，两个弹性簧8均与固定框2连接，且两个弹性簧8相对于固定框2呈前后对称分布，两个弹性簧8的底端分别与两个悬支架9固定连接，两个悬支架9上均固定连接有引导安装筒10，两个引导安装筒10内均滑动连接有调节柱11，两个调节柱11的底端均设置有压阻传感器，两个压阻传感器分别安装在两个引导安装筒10内，通过两个检测单元的配备和两个检测单元之间的相互配合，形成与破碎辊对应的检测功能结构，以实现破碎辊的动平衡的检测，两个调节柱11的顶端均设置有弧形头31，配套固定框2形成接触，降低调节柱11与固定框2之间的相对磨损消耗。

该实施例中的驱动电机、压阻传感器和卷扬电机均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，均可以根据实际需要进行匹配型号的选用或进行定制，本发明中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述。

综上所述，该水泥制备用高速破碎辊用动平衡检测装置的工作过程为，在使用时，首先将该水泥制备用高速破碎辊用动平衡检测装置放置在所需使用的地点，并将驱动电机、压阻传感器和卷扬电机分别根据各自的说明书连接好对应的供电控制电路，并在供电控制电路中形成触屏控制器的接入，通过触屏控制器可以达到驱动电机、压阻传感器和卷扬电机的上电控制和工作运行，对破碎辊进行检测时，首先将破碎辊移动至支撑框架1的正前方，之后将移动框3自固定框2内拉出，移动框3拉出之前需要先转动操作件23，使操作件23相对于横筒架19形成转动调整，在两个联动杆24的作用下，转动的操作件23可以实现两个限位杆21的相对位置靠近，从而使限位杆21自对应的限位孔22内抽出，保持两个限位杆21的相对位置即可实现移动框3与固定框2之间的相对限位作用失效，使移动框3方便自固定框2内抽出，移动框3抽出后该水泥制备用高速破碎辊用动平衡检测装置的整体状态如附图1所示，之后通过控制卷扬电机工作实现同步棱轴12的转动驱动，同步棱轴12转动会实现固定卷扬筒13和调节卷扬筒14的同步转动驱动，以使两个牵引绳15同步缠绕或同步展开，两个牵引绳15同步缠绕会使两个提起环16的高度同步升高，两个牵引绳15同步展开会实现两个提起环16的高度同步降低，待两个提起环16同步下降至与破碎辊的轴径适宜的高度后，相对于同步棱轴12调整调节卷扬筒14，使两个提起环16可以配合破碎辊上的两个轴径形成钩挂，之后两个通过卷扬电机工作实现两个提起环16连同所吊起的破碎辊形成同步升高，直至破碎辊进入与两个支撑辅助辊5配合的位置，即破碎辊的轴径高度进入两个支撑辅助辊5之间的高度区域内，接着拔出限位杆21实现四个配套转动辊7相对于破碎辊的左端的轴径进行调整，以使四个配套转动辊7与破碎辊的左端的轴径形成左右交叠区域，可以通过观察四个配套转动辊7中靠近前侧的两个配套转动辊7与破碎辊的左端的轴径的相对位置来判断四个配套转动辊7与破碎辊的左端的轴径形成左右交叠的具体情况。

进一步的，之后推动移动框3相对固定框2后移，使破碎辊移动进入固定框2内，当破碎辊的右端的轴径与支撑驱动辊4形成接触后继续向后推动移动框3，实现四个配套转动辊7对于破碎辊的左端的轴径的支撑和限位，同时也实现两个支撑驱动辊4与两个支撑辅助辊5配合对破碎辊的右端的轴径形成支撑和限位，之后通过推动横筒架19，实现辅助簧20进入压缩状态并控制两个限位杆21分别插入对应的定位槽30内，如此即可实现移动框3相对于固定框2的相对位置限定，同时也可以实现破碎辊的两个轴径的辅助压紧定位，之后通过驱动电机工作实现驱动带轮33的转动驱动，驱动带轮33转动实现两个传动带轮32的转动驱动，两个传动带轮32转动实现两个支撑驱动辊4的转动驱动，两个支撑驱动辊4通过破碎辊的右端的轴径实现破碎辊的转动驱动，通过控制驱动电机工作使破碎辊进入定速转动姿态后，检测两个压阻传感器的检测值，实现破碎辊的转动平衡的检，当两个压阻传感器的检测值出现频繁交替增大和变小使即破碎辊的转动平衡性较差，而且交替增大的幅度和减小的幅度越大，则说明破碎辊的动平衡性较差，反之交替增大的幅度和减小的幅度越小甚至两个检测数值趋于稳定时，则说明破碎辊的动平衡性较好，为保证破碎辊的转动平衡的准确性的检测，支撑框架1整体结构相对于支撑框架1的连接转动点也具备前后平衡性，以减少外界因素对于破碎辊的转动平衡的检测的影响，由于提起环16的内环直径大于破碎辊的轴径，且四个配套转动辊7、两个支撑驱动辊4和两个支撑辅助辊5配套破碎辊的轴径所形成的限位支撑并未对轴径的全部长度形成覆盖，所以破碎辊在被驱动而形成转动的运动中，提起环16与破碎辊和破碎辊的轴径之间的相互干涉较小，基本上不会对破碎辊的检测造成影响，并且破碎辊被转动驱动之前可以通过卷扬电机实现提起环16的高度的小幅度降低，以使破碎辊的轴径的轴线与提起环16的轴线形成相对靠近，以进一步增大破碎辊与提起环之间的最小距离，而破碎辊检测完成后再次通过卷扬电机实现提起环16的高度升高，使提起环16配套破碎辊的轴径形成支撑，之后先转动操作件23后相对于固定框2向前拉动移动框3，使移动框3再次进入如附图1所示的位置，接着通过卷扬电机工作实现破碎辊的高度降低直至破碎辊被放下，而后重复前述步骤实现其它破碎辊的检测作业即可。

Claims (9)

1.一种水泥制备用高速破碎辊用动平衡检测装置，包括容纳框架，其特征在于，还包括支撑框架（1）和两个检测单元，所述容纳框架包括固定框（2）和移动框（3），所述固定框（2）转动连接在所述支撑框架（1）上，所述移动框（3）与固定框（2）滑动连接，固定框（2）内转动连接有两个支撑驱动辊（4），固定框（2）的右端安装有驱动电机，所述驱动电机用于两个所述支撑驱动辊（4）的同步转动驱动，移动框（3）内转动连接有两个支撑辅助辊（5），固定框（2）内和移动框（3）内均滑动连接有位移架（6），两个所述位移架（6）上均转动连接有两个配套转动辊（7），四个所述配套转动辊（7）的轴线分别与两个所述支撑驱动辊（4）的轴线重合和两个支撑辅助辊（5）的轴线重合，两个位移架（6）之间安装有同步限位结构，所述移动框（3）内安装有提升结构，两个所述检测单元均包括弹性簧（8）和悬支架（9），两个所述悬支架（9）均固定连接在支撑框架（1）内，两个所述弹性簧（8）均与所述固定框（2）连接，且两个弹性簧（8）相对于固定框（2）呈前后对称分布，两个弹性簧（8）的底端分别与两个悬支架（9）固定连接，两个悬支架（9）上均固定连接有引导安装筒（10），两个所述引导安装筒（10）内均滑动连接有调节柱（11），两个所述调节柱（11）的底端均设置有压阻传感器，两个所述压阻传感器分别安装在两个引导安装筒（10）内，所述同步限位结构包括套架（27），所述套架（27）与滑动连接在移动框（3）内的一个位移架（6）固定连接，套架（27）上滑动连接有滑架（28），所述滑架（28）与滑动连接在所述固定框（2）内的一个位移架（6）滑动连接，套架（27）上设置有圆槽，所述圆槽内设置有限位圆杆（29），所述移动框（3）上设置有与所述限位圆杆（29）匹配的多个定位槽（30）。

2.根据权利要求1所述的一种水泥制备用高速破碎辊用动平衡检测装置，其特征在于，所述提升结构包括同步棱轴（12）和卷扬电机，所述同步棱轴（12）转动连接在所述移动框（3）内，所述卷扬电机安装在移动框（3）内，且卷扬电机用于同步棱轴（12）的转动驱动，同步棱轴（12）上固定连接有固定卷扬筒（13），同步棱轴（12）上滑动连接调节卷扬筒（14），所述固定卷扬筒（13）上和调节卷扬筒（14）上均设置有牵引绳（15），两个所述牵引绳（15）上均连接有提起环（16）。

3.根据权利要求2所述的一种水泥制备用高速破碎辊用动平衡检测装置，其特征在于，所述调节卷扬筒（14）的左端固定连接有耳板，所述耳板上开设有安装孔，所述安装孔内设置有限位销（17），耳板上固定连接有连接簧，所述连接簧与所述限位销（17）固定连接，所述同步棱轴（12）上开设有多个限位槽（18），多个所述限位槽（18）均与限位销（17）匹配。

4.根据权利要求3所述的一种水泥制备用高速破碎辊用动平衡检测装置，其特征在于，所述移动框（3）的前端滑动连接有横筒架（19），且横筒架（19）与移动框（3）之间连接有多个辅助簧（20），横筒架（19）内呈左右对称滑动连接有两个限位杆（21），所述固定框（2）的内侧左壁上和内侧右壁上均开设有与限位杆（21）匹配的多个限位孔（22）。

5.根据权利要求4所述的一种水泥制备用高速破碎辊用动平衡检测装置，其特征在于，所述横筒架（19）上转动连接有操作件（23），两个所述限位杆（21）均连接有联动杆（24），两个所述联动杆（24）均与所述操作件（23）转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种水泥制备用高速破碎辊用动平衡检测装置，其特征在于，所述操作件（23）的前端固定连接有手持杆（25），所述手持杆（25）上设置有配重环（26）。

7.根据权利要求6所述的一种水泥制备用高速破碎辊用动平衡检测装置，其特征在于，两个所述调节柱（11）的顶端均设置有弧形头（31）。

8.根据权利要求7所述的一种水泥制备用高速破碎辊用动平衡检测装置，其特征在于，两个所述支撑驱动辊（4）均通过外伸轴连接有传动带轮（32），两个所述传动带轮（32）均设置在所述固定框（2）的右端，两个传动带轮（32）中的一个传动带轮（32）的右端安装有驱动带轮（33），所述驱动电机的输出轴上安装有主动带轮（34），所述主动带轮（34）和驱动带轮（33）之间以及两个传动带轮（32）之间均通过传动带传动连接。

9.根据权利要求8所述的一种水泥制备用高速破碎辊用动平衡检测装置，其特征在于，所述固定框（2）上和移动框（3）上分别设置有包覆钣金蒙皮（35）和端面钣金蒙皮（36），且包覆钣金蒙皮（35）上设置有观察口，所述观察口内设置有钢化玻璃。