CN105372052A - 破碎机的测试装置 - Google Patents
破碎机的测试装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105372052A CN105372052A CN201510881586.1A CN201510881586A CN105372052A CN 105372052 A CN105372052 A CN 105372052A CN 201510881586 A CN201510881586 A CN 201510881586A CN 105372052 A CN105372052 A CN 105372052A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base
- stage casing
- disintegrating machine
- proving installation
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
本发明公开了破碎机的测试装置,包括测试电机、移动机构和固定机构,所述测试电机的输出端套设有主带轮,所述移动机构包括安装板,测试电机平放在安装板上,在安装板上安装有用于移动的滚轮,所述安装板上设有支撑杆;所述固定机构包括底座,底座包括底座坡段、底座中段和底座后段,在底座中段和底座坡段上设有用于滚轮移动的轨道,同时轨道的深度介于1/4~1/3滚轮直径之间,所述底座后段与底座中段交接处铰接有用于固定滚轮的弧形盖板,底座中段弧形盖板通过固定销与底座中段固定;可测试组装完毕后的破碎转子是否安装平稳,以避免由于破碎转子晃动,使破碎锤对破碎机的内衬产生严重的磨损。
Description
技术领域
本发明涉及破碎机矫正装置领域,具体涉及破碎机的测试装置。
背景技术
矿用破碎机也叫碎石机,是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50%以上的粉碎机械;矿用破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。
现有的矿用破碎机包括锤式破碎机、颚式破碎机等,其中锤式破碎机主要由破碎机壳、位于破碎机壳上部的进料室、位于破碎机壳中部的破碎室和位于破碎机壳下部的筛选室构成;且破碎室内的破碎转子,是破碎机的核心;由于破碎转子在高速环境下工作,会产生较强的离心力,对破碎转子的稳定要求十分严格,若破碎转子由于摆放位置不平衡,在高速旋转时,极易造成破碎转子晃动,使破碎转子上连接的破碎锤对破碎机的内衬产生严重的磨损,并且破碎的效果不理想。
为避免上述情况的出现,急需一种在破碎机装配完毕后,对破碎转子进行测试测试的设备。
发明内容
本发明意在提供一种破碎机的测试装置,以测试现有技术中破碎机装配完毕后的破碎转子摆放位置是否正确。
本方案中的破碎机的测试装置,包括测试电机、移动机构和固定机构,所述测试电机的输出端套设有主带轮,所述移动机构包括安装板,测试电机平放在安装板上,在安装板上安装有用于移动的滚轮,所述安装板上设有支撑杆;所述固定机构包括底座,底座包括底座坡段、底座中段和底座后段,在底座中段和底座坡段上设有用于滚轮移动的轨道,同时轨道的深度介于1/4~1/3滚轮直径之间,所述底座后段与底座中段交接处铰接有用于固定滚轮的弧形盖板,底座中段弧形盖板通过固定销与底座中段固定。
本方案的工作原理及其有益效果:
现将测试皮带套接在主带轮和破碎机轮上,在底座放置于事先确定的测试位置,打开弧形盖板,再推动移动机构至底座上,并使滚轮按照轨道移动至弧形盖板处,随后盖下弧形盖板,并插入固定销稳定;同时为避免底座坡段和底座中段的壁过高,对转轴产生阻挡,故要求凹槽的深度介于1/4~1/3滚轮直径;随后开启测试电机,在测试电机的带动下,破碎转子发生转动,此时可根据转子转动发出的声音来判断破碎转子是否安放平稳,若有较大的噪音并且破碎机振动厉害,则说明破碎转子安放不平稳;采用本装置,可测试组装完毕后的破碎转子是否安装平稳,以避免由于破碎转子晃动,使破碎转子上连接的破碎锤对破碎机的内衬产生严重的磨损。
进一步,所述安装板上设有用于推动移动机构的扶手,所述扶手上连接有胶质防滑套。方便人工将安装板推动至底座上,同时在推动过程中避免打滑。
进一步,所述底座中段的外壁上设有支撑座,支撑座上开设有与支撑杆相配合的卡槽。增大安装板与底座的接触面积,使得安装板与底座间的固定更加稳定。
进一步,所述位于底座中段的轨道内设有与弧形盖板相对应的弧槽。增大滚轮在轨道中的固定性。
进一步,所述支撑座的外壁上滑动连接有用于固定支撑杆的固定栓。由于在测试时,测试电机的高速转动会带动安装板振动,若卡槽内的支撑杆不固定,极易造成支撑杆从卡槽内退出,使得安装板失去平衡,增大安装板侧翻的可能。
进一步,底座坡段的坡度为10~20°。由于测试装置是通过人工推到底座上,若底座坡段的坡度大于20°,整个底座坡段内槽面陡,由于推力被分散成了重力和升力,使得推力的作用效果减低,造成人工推动困难;若底座坡段的坡度小于10°,整个底座坡段内槽面的长度变长,增加了底座的整体重量,不便于搬运。
附图说明
图1为本发明破碎机的测试装置的整体结构图;
图2为图1中的固定机构结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:底座1、轨道11、固定栓12、弧形盖板13、半圆口14、卡槽15、支撑座16、固定销17、底座后段18、底座中段19、底座坡段111、连杆112、测试电机2、主带轮21、安装板3、扶手31、胶质防滑套32、支撑杆33、支架34、滚轮35。
如附图1~2所示:破碎机的测试装置包括测试电机2、移动机构和固定机构,移动机构包括安装板3,安装板3包括一对槽钢,在槽钢间从前往后焊接有三根钢条,在三根钢条间焊接有一块钢板,且钢板位于三根钢条底部,并与槽钢相平行;位于安装板3背面两侧的前两根钢条与槽钢焊接处垂直焊接有V形支架34,V形支架34的尖端处焊接有轴承,轴承内套接有转轴,在远离轴承4cm的转轴上键连接有滚轮35。
在最外侧的钢板与与槽钢焊接处连接有扶手31,扶手31的安装方向与滚轮35移动方向共面,且扶手与安装面成15°的夹角,在扶手31远离安装面的一端上螺纹连接有钢制圆管,在钢制圆管上套接有胶质防滑套32;在扶手31与槽钢连接处垂直焊接有支撑杆33,且支撑杆33的高度等于V形支架34的高度,在支撑杆33的高度方向上开设有通孔。
固定机构包括一对底座1,在底座1间榫接有三个并排的连杆112;底座1从前往后分别被分为了底座坡段111、底座中段19和底座后段18,其中底座坡段的坡度为10~20°,而在本实施例中选用12°,在底座坡段111和底座中段19上开设有轨道11,轨道11的深度为1/4~1/3滚轮35直径,并且底座中段19与底座后段18连接处设有与滚轮35相匹配的弧形盖板13,弧形盖板13末端铰接在底座后段18上,而弧形盖板13前端与底座中段19通过两组固定销17相连;在底座中段19的轨道11内设有与弧形盖板13相对应的弧槽,而在底座中段19的外壁上也对应的开设有可供转轴通过的半圆口14,与半圆口14同侧的外壁上焊接有支撑座16,支撑座16上开设有用于固定支撑杆33的卡槽15,在卡槽15壁上活动连接有与通孔相配合的固定栓12。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.破碎机的测试装置,其特征在于:包括测试电机、移动机构和固定机构,所述测试电机的输出端套设有主带轮,所述移动机构包括安装板,测试电机固定在安装板上,在安装板下方安装有用于移动的滚轮,所述安装板下方还设有用于支撑在固定机构上的支撑杆;所述固定机构包括底座,底座包括底座坡段、底座中段和底座后段,在底座中段和底座坡段上设有用于滚轮移动的轨道,同时轨道的深度介于1/4~1/3滚轮直径之间,所述底座后段与底座中段交接处铰接有用于固定滚轮的弧形盖板,底座中段弧形盖板通过固定销与底座中段固定。
2.根据权利要求1所述的破碎机的测试装置,其特征在于:所述安装板上设有用于推动移动机构的扶手,所述扶手上连接有胶质防滑套。
3.根据权利要求2所述的破碎机的测试装置,其特征在于:所述底座中段的外壁上设有支撑座,支撑座上开设有与支撑杆相配合的卡槽。
4.根据权利要求3所述的破碎机的测试装置,其特征在于:所述位于底座中段的轨道内设有与弧形盖板相对应的弧槽。
5.根据权利要求4所述的破碎机的测试装置,其特征在于:所述支撑座的外壁上滑动连接有用于固定支撑杆的固定栓。
6.根据权利要求5所述的破碎机的测试装置,其特征在于:底座坡段的坡度为10~20°。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510881586.1A CN105372052B (zh) | 2015-12-04 | 2015-12-04 | 破碎机的测试装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510881586.1A CN105372052B (zh) | 2015-12-04 | 2015-12-04 | 破碎机的测试装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105372052A true CN105372052A (zh) | 2016-03-02 |
CN105372052B CN105372052B (zh) | 2018-06-12 |
Family
ID=55374451
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510881586.1A Active CN105372052B (zh) | 2015-12-04 | 2015-12-04 | 破碎机的测试装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105372052B (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101209448A (zh) * | 2007-12-24 | 2008-07-02 | 力邦测控设备(洛阳)有限公司 | 一种全自动气门分选机 |
JP2010234318A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Kinki:Kk | 一軸破砕機 |
CN202368264U (zh) * | 2011-12-23 | 2012-08-08 | 中国人民解放军海军总医院 | 滚轮固定装置 |
CN103604587A (zh) * | 2013-08-27 | 2014-02-26 | 杭州海罗马科技有限公司 | 高速旋转试验机及测试转子高速旋转强度性能的方法 |
CN204597702U (zh) * | 2015-05-12 | 2015-08-26 | 王坤 | 一种皮带抽油机的电机调节机构 |
CN205192744U (zh) * | 2015-12-04 | 2016-04-27 | 遵义市新汇机械有限公司 | 破碎机的测试装置 |
-
2015
- 2015-12-04 CN CN201510881586.1A patent/CN105372052B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101209448A (zh) * | 2007-12-24 | 2008-07-02 | 力邦测控设备(洛阳)有限公司 | 一种全自动气门分选机 |
JP2010234318A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Kinki:Kk | 一軸破砕機 |
CN202368264U (zh) * | 2011-12-23 | 2012-08-08 | 中国人民解放军海军总医院 | 滚轮固定装置 |
CN103604587A (zh) * | 2013-08-27 | 2014-02-26 | 杭州海罗马科技有限公司 | 高速旋转试验机及测试转子高速旋转强度性能的方法 |
CN204597702U (zh) * | 2015-05-12 | 2015-08-26 | 王坤 | 一种皮带抽油机的电机调节机构 |
CN205192744U (zh) * | 2015-12-04 | 2016-04-27 | 遵义市新汇机械有限公司 | 破碎机的测试装置 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
涂正恒等: "高速轴向磁力驱动机构试验台的设计", 《武汉科技学院学报》 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105372052B (zh) | 2018-06-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103129962B (zh) | 移置式带式输送机 | |
CN107299579B (zh) | 一种双辊式沥青路面铣刨料破碎机及其破碎方法 | |
CN104291064B (zh) | 一种板式快速定量输送机的称重方法和装置 | |
CN106111518A (zh) | 多级旋转振动筛选方法 | |
CN205192744U (zh) | 破碎机的测试装置 | |
CN104471150A (zh) | 挖掘机用振动装置 | |
CN102107151A (zh) | 立筒式振动煤矸分离机 | |
CN103817507A (zh) | 取料机俯仰铰点轴承的更换方法 | |
CN105372052A (zh) | 破碎机的测试装置 | |
CN108187789A (zh) | 一种隧道施工用废弃照明灯破碎装置 | |
CN104310077B (zh) | 一种半门式刮板取料机 | |
CN205908032U (zh) | 一种建筑施工悬挑式移动落料平台 | |
CN205833292U (zh) | 一种适用于黏性土打散筛分一体化装置 | |
CN102061915A (zh) | 采煤机及其采煤机支撑装置 | |
CN201380086Y (zh) | 高频振动破碎机 | |
CN204093697U (zh) | 一种新型圆振动筛激振器系统 | |
CN112844633A (zh) | 防飞溅的砂石生产一体设备 | |
CN202038674U (zh) | 斗轮取料机配重张紧装置 | |
CN208383633U (zh) | 一种公路施工试验用击实仪 | |
CN206126111U (zh) | 一种支撑性好且易于打理的输送装置 | |
CN220716702U (zh) | 一种防止矿石飞溅的多层尾矿振动筛 | |
CN209772373U (zh) | 一种棒条给料机缓冲设施 | |
CN207468038U (zh) | 粮食扫平机行走端梁机构 | |
CN209139140U (zh) | 一种高效重型圆振筛 | |
CN205146641U (zh) | 一种防砸格筛 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |