CN111710496A - 一种变压器的支撑升降装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种变压器的支撑升降装置，包括升降本体；升降本体包括上支撑板、下支撑板和一对圆柱状的辅助支撑杆；上支撑板可拆卸式固定在电线杆上部；下支撑板可拆卸式竖直套设在电线杆上；上支撑板位于下支撑板的正上方；上支撑板和下支撑板两者的右部竖直套设在一对辅助支撑杆上并且上支撑板可拆卸式固定在一对辅助支撑杆的上端；升降本体的左侧固定有绕线装置；上支撑板的左右端面上分别旋转设置有上导向辊；下支撑板的右端面上旋转设置有下导向辊；绕线装置上缠绕有牵绳；牵绳绕过一对上导向辊和下导向辊并且另一端固定在下支撑板的下端面上。

Description

一种变压器的支撑升降装置
技术领域
本发明涉及变压器的安装的技术领域，具体涉及一种变压器的支撑升降装置。
背景技术
对于电线杆上的变压器而言，在安装的时候，由于本身的体重比较重，需要利用大型的机械悬挂，将其放置在指定的地方，但是对于安装地方面积比较小的，对于大型的机械是比较不方便的，如果人工进行搬运，在升降的问题上也是比较麻烦的。
在专利CN201710557350.1-一种便于升降安装的变压器支撑装置中，通过变压器固定机构、移动机构和升降机构进行升降安装变压器，减震弹簧用于减少装置的晃动，推动把手用于推动变压器移动，从而快速的将变压器安装到电线杆上。
而现有的的变压器升降安装装置中，都是通过在移动板车上设置升降装置进行安装变压器，而在这种方式中，变压器在升降过程中，板车的稳定性很差，同时变压器在放置到升降装置上时也较为费劲，需要使用外部工具。
发明内容
本发明的目的是现有的变压器升降安装装置操作不方便、稳定性差的技术问题，提供了一种变压器的支撑升降装置。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种变压器的支撑升降装置，包括升降本体；升降本体包括上支撑板、下支撑板和一对前后对称设置的圆柱状的辅助支撑杆；上支撑板可拆卸式固定在电线杆上部；下支撑板可拆卸式竖直套设在电线杆上；上支撑板位于下支撑板的正上方；上支撑板和下支撑板两者的右部竖直套设在一对辅助支撑杆上并且上支撑板可拆卸式固定在一对辅助支撑杆的上端；升降本体的左侧固定有绕线装置；上支撑板的左右端面上分别旋转设置有上导向辊；下支撑板的右端面上旋转设置有下导向辊；绕线装置上缠绕有牵绳；牵绳绕过一对上导向辊和下导向辊并且另一端固定在下支撑板的下端面上。
作为上述计划方案的优选，下支撑板包括下左支撑部、下右支撑部和一对前后对称设置的套设限位板；下左支撑部的右端面上成型有前后贯穿的下左前后移动槽；下左前后移动槽的左侧壁上成型有下左前后驱动槽；下右支撑部的左端面上成型有前后贯穿的下右前后移动槽；下右前后移动槽的右侧壁上成型有下右前后驱动槽；下左前后驱动槽前后侧壁和下右前后驱动槽的前后侧壁上分别固定有前后方向设置的下前后驱动液压缸；下前后驱动液压缸的活塞杆上固定有下限位移动块；后侧的下限位移动块的后端面上和前侧的下限位移动块的前端面上分别成型有下限位螺纹杆；下限位螺纹杆位于下右前后移动槽或者下左前后移动槽内；套设限位板包括中部的圆弧状的套设主限位部；套设主限位部的左右两端成型有套设连接板；套设连接板前后方向套设在相应侧的下限位螺纹杆上；套设连接板通过螺接在下限位螺纹杆的外侧端的下限位螺母固定在下限位螺纹杆上；当一对套设限位板相距最近时，一对套设限位板的内径与电线杆的相同。
作为上述计划方案的优选，下右支撑部的右端面上成型有一对前后对称设置的下导向支撑板；下导向辊枢接在一对下导向支撑板上。
作为上述计划方案的优选，上支撑板包括上左支撑部、上右支撑部和一对前后对称设置的固定限位板；上左支撑部的右端面上成型有前后贯穿的上左前后移动槽；上左前后移动槽的左侧壁上成型有上左前后驱动槽；上右支撑部的左端面上成型有前后贯穿的上右前后移动槽；上右前后移动槽的右侧壁上成型有上右前后驱动槽；上左前后驱动槽前后侧壁和上右前后驱动槽的前后侧壁上分别固定有前后方向设置的上前后驱动液压缸；上前后驱动液压缸的活塞杆上固定有上限位移动块；后侧的上限位移动块的后端面上和前侧的上限位移动块的前端面上分别成型有上限位螺纹杆；上限位螺纹杆位于上右前后移动槽或者上左前后移动槽内；固定限位板包括中部的圆弧状的固定主限位部；固定主限位部的左右两端成型有固定连接板；固定连接板前后方向套设在相应侧的上限位螺纹杆上；固定连接板通过螺接在上限位螺纹杆的外侧端的上限位螺母固定在上限位螺纹杆上；当一对固定限位板相距最近时，一对套设限位板的内表面紧贴电线杆的圆柱面。
作为上述计划方案的优选，上左支撑部的左端面上成型有一对前后对称设置的左上导向支撑板；左侧的上导向辊枢接在一对左上导向支撑板之间；上右支撑部的右端面上成型有一对前后对称设置的右上导向支撑板；右侧的上导向辊枢接在一对右上导向支撑板之间。
作为上述计划方案的优选，上支撑板的右部的下端面上成型有牵绳连接板和下牵绳导筒；上支撑板的右部的上端面上成型有若干左右均匀分布的上牵绳导筒；牵绳的下端固定在牵绳连接板的右端面上并且穿过下牵绳导筒和上牵绳导筒。
作为上述计划方案的优选，辅助支撑杆的底部成型有辅助支撑座；上支撑板和下支撑板的右部成型有一对供辅助支撑杆竖直穿过的上竖直导孔和下竖直导孔；辅助支撑杆的上端成型有外螺纹；辅助支撑杆的上端螺接有一对上下分布的上限位螺母；上支撑板的右部被一对上限位螺母夹紧。
作为上述计划方案的优选，绕线装置包括绕线底板；绕线底板的上端面上成型有两组前后对称设置的绕行支撑组；两组绕行支撑组的上端固定有圆形板状的绕线支撑板；一对绕线支撑板之间枢接有绕线中心柱；前侧的绕线支撑板的前端面上固定有绕线电机；绕线中心柱的旋转中心轴与绕线电机的输出轴固定连接；牵绳的一端缠绕在绕线中心柱上；绕线底板通过螺栓固定在地面上。
作为上述计划方案的优选，下支撑板的右部上端面成型有一对前后对称设置的前后挡板。
本发明的有益效果在于：方便变压器安装时升降并且适应性强。
附图说明
图1为本发明的正视的结构示意图；
图2为本发明的上支撑板23的剖面的结构示意图；
图3为本发明的下支撑板21的剖面的结构示意图。
图中，10、电线杆；20、升降本体；21、下支撑板；211、下左支撑部；2110、下左前后移动槽；2111、下左前后驱动槽；212、套设限位板；2121、套设连接板；213、下右支撑部；2130、下右前后移动槽；2131、下右前后驱动槽；2132、下竖直导孔；2133、下导向支撑板；214、下前后驱动液压缸；215、下限位移动块；216、下限位螺纹杆；217、下限位螺母；218、下导向辊；219、牵绳连接板；2191、下牵绳导筒；2192、前后挡板；22、辅助支撑杆；221、辅助支撑座；222、上限位螺母；23、上支撑板；231、上左支撑部；2310、上左前后移动槽；2311、上左前后驱动槽；2312、左上导向支撑板；232、固定限位板；2321、固定连接板；233、上右支撑部；2330、上右前后移动槽；2331、上右前后驱动槽；2332、上竖直导孔；2333、右上导向支撑板；234、上前后驱动液压缸；235、上限位移动块；236、上限位螺纹杆；237、上限位螺母；238、上导向辊；239、上牵绳导筒；24、有绕线装置；241、绕线底板；242、绕行支撑组；243、绕线支撑板；245、绕线电机；25、绕线中心柱；26、牵绳。
具体实施方式
如图1～图3所示，一种变压器的支撑升降装置，包括升降本体20；升降本体20包括上支撑板23、下支撑板21和一对前后对称设置的圆柱状的辅助支撑杆22；上支撑板23可拆卸式固定在电线杆10上部；下支撑板21可拆卸式竖直套设在电线杆10上；上支撑板23位于下支撑板21的正上方；上支撑板23和下支撑板21两者的右部竖直套设在一对辅助支撑杆22上并且上支撑板23可拆卸式固定在一对辅助支撑杆22的上端；升降本体20的左侧固定有绕线装置24；上支撑板23的左右端面上分别旋转设置有上导向辊238；下支撑板21的右端面上旋转设置有下导向辊218；绕线装置24上缠绕有牵绳26；牵绳26绕过一对上导向辊238和下导向辊218并且另一端固定在下支撑板21的下端面上。
如图1、图3所示，下支撑板21包括下左支撑部211、下右支撑部213和一对前后对称设置的套设限位板212；下左支撑部211的右端面上成型有前后贯穿的下左前后移动槽2110；下左前后移动槽2110的左侧壁上成型有下左前后驱动槽2111；下右支撑部213的左端面上成型有前后贯穿的下右前后移动槽2130；下右前后移动槽2130的右侧壁上成型有下右前后驱动槽2131；下左前后驱动槽2111前后侧壁和下右前后驱动槽2131的前后侧壁上分别固定有前后方向设置的下前后驱动液压缸214；下前后驱动液压缸214的活塞杆上固定有下限位移动块215；后侧的下限位移动块215的后端面上和前侧的下限位移动块215的前端面上分别成型有下限位螺纹杆216；下限位螺纹杆216位于下右前后移动槽2130或者下左前后移动槽2110内；套设限位板212包括中部的圆弧状的套设主限位部；套设主限位部的左右两端成型有套设连接板2121；套设连接板2121前后方向套设在相应侧的下限位螺纹杆216上；套设连接板2121通过螺接在下限位螺纹杆216的外侧端的下限位螺母217固定在下限位螺纹杆216上；当一对套设限位板212相距最近时，一对套设限位板212的内径与电线杆10的相同。
如图1、图3所示，下右支撑部213的右端面上成型有一对前后对称设置的下导向支撑板2133；下导向辊218枢接在一对下导向支撑板2133上。
如图1、图2所示，上支撑板23包括上左支撑部231、上右支撑部233和一对前后对称设置的固定限位板232；上左支撑部231的右端面上成型有前后贯穿的上左前后移动槽2310；上左前后移动槽2310的左侧壁上成型有上左前后驱动槽2311；上右支撑部233的左端面上成型有前后贯穿的上右前后移动槽2330；上右前后移动槽2330的右侧壁上成型有上右前后驱动槽2331；上左前后驱动槽2311前后侧壁和上右前后驱动槽2331的前后侧壁上分别固定有前后方向设置的上前后驱动液压缸234；上前后驱动液压缸234的活塞杆上固定有上限位移动块235；后侧的上限位移动块235的后端面上和前侧的上限位移动块235的前端面上分别成型有上限位螺纹杆236；上限位螺纹杆236位于上右前后移动槽2330或者上左前后移动槽2310内；固定限位板232包括中部的圆弧状的固定主限位部；固定主限位部的左右两端成型有固定连接板2321；固定连接板2321前后方向套设在相应侧的上限位螺纹杆236上；固定连接板2321通过螺接在上限位螺纹杆236的外侧端的上限位螺母237固定在上限位螺纹杆236上；当一对固定限位板232相距最近时，一对套设限位板212的内表面紧贴电线杆10的圆柱面。
如图1、图2所示，上左支撑部231的左端面上成型有一对前后对称设置的左上导向支撑板2312；左侧的上导向辊238枢接在一对左上导向支撑板2312之间；上右支撑部233的右端面上成型有一对前后对称设置的右上导向支撑板2333；右侧的上导向辊238枢接在一对右上导向支撑板2333之间。
如图1所示，上支撑板23的右部的下端面上成型有牵绳连接板219和下牵绳导筒2191；上支撑板23的右部的上端面上成型有若干左右均匀分布的上牵绳导筒239；牵绳26的下端固定在牵绳连接板219的右端面上并且穿过下牵绳导筒2191和上牵绳导筒239。
如图1所示，辅助支撑杆22的底部成型有辅助支撑座221；上支撑板23和下支撑板21的右部成型有一对供辅助支撑杆22竖直穿过的上竖直导孔2332和下竖直导孔2132；辅助支撑杆22的上端成型有外螺纹；辅助支撑杆22的上端螺接有一对上下分布的上限位螺母222；上支撑板23的右部被一对上限位螺母222夹紧。
如图1所示，绕线装置24包括绕线底板241；绕线底板241的上端面上成型有两组前后对称设置的绕行支撑组242；两组绕行支撑组242的上端固定有圆形板状的绕线支撑板243；一对绕线支撑板243之间枢接有绕线中心柱25；前侧的绕线支撑板243的前端面上固定有绕线电机245；绕线中心柱25的旋转中心轴与绕线电机245的输出轴固定连接；牵绳26的一端缠绕在绕线中心柱25上；绕线底板241通过螺栓固定在地面上。
如图1所示，下支撑板21的右部上端面成型有一对前后对称设置的前后挡板2192。
变压器的支撑升降装置的工作原理；
正常工作时，首先把上支撑板23和下支撑板21竖直套设在一对辅助支撑杆22，然后把上支撑板23固定在电线杆10上部并且固定在一对辅助支撑杆22上部，下支撑板21竖直套设在电线杆10上，
然后把变压器放置在下支撑板21的右端，然后绕线装置24带动牵绳26缠绕回绕线中心柱25上，这样下支撑板21沿着一对辅助支撑杆22和电线杆10上升，这样变压器上升到安装高度，然后操作人员沿着电线杆10上爬把变压器安装在电线杆10上，这样便变压器安装时升降，并且可以利用现有的一根电线杆10，这样适应性强。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (9)

1.一种变压器的支撑升降装置，其特征在于：包括升降本体(20)；升降本体(20)包括上支撑板(23)、下支撑板(21)和一对前后对称设置的圆柱状的辅助支撑杆(22)；上支撑板(23)可拆卸式固定在电线杆(10)上部；下支撑板(21)可拆卸式竖直套设在电线杆(10)上；上支撑板(23)位于下支撑板(21)的正上方；上支撑板(23)和下支撑板(21)两者的右部竖直套设在一对辅助支撑杆(22)上并且上支撑板(23)可拆卸式固定在一对辅助支撑杆(22)的上端；升降本体(20)的左侧固定有绕线装置(24)；上支撑板(23)的左右端面上分别旋转设置有上导向辊(238)；下支撑板(21)的右端面上旋转设置有下导向辊(218)；绕线装置(24)上缠绕有牵绳(26)；牵绳(26)绕过一对上导向辊(238)和下导向辊(218)并且另一端固定在下支撑板(21)的下端面上。
2.根据权利要求1所述的一种变压器的支撑升降装置，其特征在于：下支撑板(21)包括下左支撑部(211)、下右支撑部(213)和一对前后对称设置的套设限位板(212)；下左支撑部(211)的右端面上成型有前后贯穿的下左前后移动槽(2110)；下左前后移动槽(2110)的左侧壁上成型有下左前后驱动槽(2111)；下右支撑部(213)的左端面上成型有前后贯穿的下右前后移动槽(2130)；下右前后移动槽(2130)的右侧壁上成型有下右前后驱动槽(2131)；下左前后驱动槽(2111)前后侧壁和下右前后驱动槽(2131)的前后侧壁上分别固定有前后方向设置的下前后驱动液压缸(214)；下前后驱动液压缸(214)的活塞杆上固定有下限位移动块(215)；后侧的下限位移动块(215)的后端面上和前侧的下限位移动块(215)的前端面上分别成型有下限位螺纹杆(216)；下限位螺纹杆(216)位于下右前后移动槽(2130)或者下左前后移动槽(2110)内；套设限位板(212)包括中部的圆弧状的套设主限位部；套设主限位部的左右两端成型有套设连接板(2121)；套设连接板(2121)前后方向套设在相应侧的下限位螺纹杆(216)上；套设连接板(2121)通过螺接在下限位螺纹杆(216)的外侧端的下限位螺母(217)固定在下限位螺纹杆(216)上；当一对套设限位板(212)相距最近时，一对套设限位板(212)的内径与电线杆(10)的相同。
3.根据权利要求2所述的一种变压器的支撑升降装置，其特征在于：下右支撑部(213)的右端面上成型有一对前后对称设置的下导向支撑板(2133)；下导向辊(218)枢接在一对下导向支撑板(2133)上。
4.根据权利要求1所述的一种变压器的支撑升降装置，其特征在于：上支撑板(23)包括上左支撑部(231)、上右支撑部(233)和一对前后对称设置的固定限位板(232)；上左支撑部(231)的右端面上成型有前后贯穿的上左前后移动槽(2310)；上左前后移动槽(2310)的左侧壁上成型有上左前后驱动槽(2311)；上右支撑部(233)的左端面上成型有前后贯穿的上右前后移动槽(2330)；上右前后移动槽(2330)的右侧壁上成型有上右前后驱动槽(2331)；上左前后驱动槽(2311)前后侧壁和上右前后驱动槽(2331)的前后侧壁上分别固定有前后方向设置的上前后驱动液压缸(234)；上前后驱动液压缸(234)的活塞杆上固定有上限位移动块(235)；后侧的上限位移动块(235)的后端面上和前侧的上限位移动块(235)的前端面上分别成型有上限位螺纹杆(236)；上限位螺纹杆(236)位于上右前后移动槽(2330)或者上左前后移动槽(2310)内；固定限位板(232)包括中部的圆弧状的固定主限位部；固定主限位部的左右两端成型有固定连接板(2321)；固定连接板(2321)前后方向套设在相应侧的上限位螺纹杆(236)上；固定连接板(2321)通过螺接在上限位螺纹杆(236)的外侧端的上限位螺母(237)固定在上限位螺纹杆(236)上；当一对固定限位板(232)相距最近时，一对套设限位板(212)的内表面紧贴电线杆(10)的圆柱面。
5.根据权利要求4所述的一种变压器的支撑升降装置，其特征在于：上左支撑部(231)的左端面上成型有一对前后对称设置的左上导向支撑板(2312)；左侧的上导向辊(238)枢接在一对左上导向支撑板(2312)之间；上右支撑部(233)的右端面上成型有一对前后对称设置的右上导向支撑板(2333)；右侧的上导向辊(238)枢接在一对右上导向支撑板(2333)之间。
6.根据权利要求1所述的一种变压器的支撑升降装置，其特征在于：上支撑板(23)的右部的下端面上成型有牵绳连接板(219)和下牵绳导筒(2191)；上支撑板(23)的右部的上端面上成型有若干左右均匀分布的上牵绳导筒(239)；牵绳(26)的下端固定在牵绳连接板(219)的右端面上并且穿过下牵绳导筒(2191)和上牵绳导筒(239)。
7.根据权利要求1所述的一种变压器的支撑升降装置，其特征在于：辅助支撑杆(22)的底部成型有辅助支撑座(221)；上支撑板(23)和下支撑板(21)的右部成型有一对供辅助支撑杆(22)竖直穿过的上竖直导孔(2332)和下竖直导孔(2132)；辅助支撑杆(22)的上端成型有外螺纹；辅助支撑杆(22)的上端螺接有一对上下分布的上限位螺母(222)；上支撑板(23)的右部被一对上限位螺母(222)夹紧。
8.根据权利要求1所述的一种变压器的支撑升降装置，其特征在于：绕线装置(24)包括绕线底板(241)；绕线底板(241)的上端面上成型有两组前后对称设置的绕行支撑组(242)；两组绕行支撑组(242)的上端固定有圆形板状的绕线支撑板(243)；一对绕线支撑板(243)之间枢接有绕线中心柱(25)；前侧的绕线支撑板(243)的前端面上固定有绕线电机(245)；绕线中心柱(25)的旋转中心轴与绕线电机(245)的输出轴固定连接；牵绳(26)的一端缠绕在绕线中心柱(25)上；绕线底板(241)通过螺栓固定在地面上。
9.根据权利要求1所述的一种变压器的支撑升降装置，其特征在于：下支撑板(21)的右部上端面成型有一对前后对称设置的前后挡板(2192)。
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