CN216406210U - 一种建筑工程装配式柱辅助钢筋吊立装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑工程装配式柱辅助钢筋吊立装置，包括底架、固定架和支撑杆，所述底架的底端对称设置有液压缸，且底架的底表面连接有悬梁架，所述悬梁架内连接有车轴，且车轴的前后两端设有车轮，所述底架上端设有固定架，且固定架内连接有调节轴，所述调节轴的外表面连接有支撑杆，且调节轴的一端连接有第二电机，所述固定架外表面设有气缸，且气缸的一端连接有连接板，所述连接板的外表面连接有固定杆，且固定杆贯穿固定架和调节轴。该建筑工程装配式柱辅助钢筋吊立装置，夹持臂能够以活动架为中心点进行转动，从而完成对钢筋的夹紧固定工作，能够利用钢筋的重量来控制对钢筋的夹紧贴合度，从而增加了对钢筋起吊的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工程装配式柱辅助钢筋吊立装置。
背景技术
由预制部品部件在工地装配而成的建筑称为装配式建筑，按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型，在装配式建筑安装之前需要预先对地基进行固定安装，随后再使用柱钢筋进行辅助支撑，增加建筑整体的稳定性。
然而现有的吊立装置功能单一，不具备角度和高度调节功能，导致吊立工作受限，无法有效的完成钢筋的安装工作，并且常用的起吊挂钩稳定性不强，容易滑脱而坠落，影响建筑施工安全，降低整体的实用性，因此，需要一种建筑工程装配式柱辅助钢筋吊立装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑工程装配式柱辅助钢筋吊立装置，以解决上述背景技术中提出现有的吊立装置功能单一，不具备角度和高度调节功能，导致吊立工作受限，无法有效的完成钢筋的安装工作，并且常用的起吊挂钩稳定性不强，容易滑脱而坠落，影响建筑施工安全，降低整体的实用性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程装配式柱辅助钢筋吊立装置，包括底架、固定架和支撑杆，所述底架的底端对称设置有液压缸，且底架的底表面连接有悬梁架，所述悬梁架内连接有车轴，且车轴的前后两端设有车轮，所述底架上端设有固定架，且固定架内连接有调节轴，所述调节轴的外表面连接有支撑杆，且调节轴的一端连接有第二电机，所述固定架外表面设有气缸，且气缸的一端连接有连接板，所述连接板的外表面连接有固定杆，且固定杆贯穿固定架和调节轴，所述支撑杆的上端连接有同步轴，且支撑杆的外表面设有辅助滚轮架，所述同步轴的外表面连接有桁架，且桁架的外表面从右到左依次设有安装架和固定滚轮架，所述安装架的外表面设有第一电机，且第一电机的一端连接有小齿轮，所述小齿轮的外表面连接有大齿轮，且大齿轮的中端连接有卷线盘，所述卷线盘的外表面连接有吊绳，且吊绳的一端连接有吊架，所述吊架内表面连接有活动架，且活动架内连接有夹持臂，所述夹持臂的一端连接有活动轴，且活动轴的外表面设有滑轮，所述桁架内设有滚珠。
优选的，所述支撑杆与调节轴为固定连接，且调节轴与同步轴为相同结构。
优选的，所述桁架与支撑杆构成转动结构，且桁架内等间距分布有滚珠。
优选的，所述连接板外表面等间距分布有固定杆，且固定杆与固定架和调节轴为活动连接。
优选的，所述活动轴外表面对称设置有夹持臂，且夹持臂与活动架为转动连接，并且活动架与吊架为滑动连接。
优选的，所述小齿轮与大齿轮为啮合连接，且大齿轮与卷线盘为固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑工程装配式柱辅助钢筋吊立装置：
1.通过将吊绳缠绕在滑轮外表面，滑轮与活动轴相互连接，在吊绳对活动轴向上提拉时，夹持臂能够以活动架为中心点进行转动，从而完成对钢筋的夹紧固定工作，能够利用钢筋的重量来控制对钢筋的夹紧贴合度，从而增加了对钢筋起吊的稳定性；
2.通过在支撑杆的上下两端均设置有传动结构，能够使支撑杆能够以固定架进行角度调节的同时，还能够使桁架以支撑杆上端为中心点进行角度调节，从而增加了吊立装置整体的灵活性；
3.通过在设置固定滑轮架和活动滑轮架，能够改变吊绳的张力，使吊绳对吊架的起吊工作更为稳定，并且由桁架内的滚珠对吊绳进行角度限位，还能够减少吊绳的传动阻力，从而进一步的增加吊绳传动的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体正视结构示意图；
图2为本实用新型吊架和夹持臂仰视结构示意图；
图3为本实用新型底架和固定架俯视结构示意图；
图4为本实用新型桁架和安装架侧视结构示意图。
图中：1、底架；2、液压缸；3、悬梁架；4、车轴；5、车轮；6、固定架；7、调节轴；8、固定杆；9、支撑杆；10、同步轴；11、辅助滚轮架；12、桁架；13、安装架；14、固定滚轮架；15、第一电机；16、大齿轮；17、卷线盘；18、吊绳；19、吊架；20、活动架；21、夹持臂；22、连接板；23、气缸；24、第二电机；25、活动轴；26、滑轮；27、小齿轮；28、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程装配式柱辅助钢筋吊立装置，包括底架1、固定架6和支撑杆9，底架1的底端对称设置有液压缸2，且底架1的底表面连接有悬梁架3，悬梁架3内连接有车轴4，且车轴4的前后两端设有车轮5，底架1上端设有固定架6，且固定架6内连接有调节轴7，调节轴7的外表面连接有支撑杆9，且调节轴7的一端连接有第二电机24，固定架6外表面设有气缸23，且气缸23的一端连接有连接板22，连接板22的外表面连接有固定杆8，且固定杆8贯穿固定架6和调节轴7，支撑杆9的上端连接有同步轴10，且支撑杆9的外表面设有辅助滚轮架11，同步轴10的外表面连接有桁架12，且桁架12的外表面从右到左依次设有安装架13和固定滚轮架14，安装架13的外表面设有第一电机15，且第一电机15的一端连接有小齿轮27，小齿轮27的外表面连接有大齿轮16，且大齿轮16的中端连接有卷线盘17，卷线盘17的外表面连接有吊绳18，且吊绳18的一端连接有吊架19，吊架19内表面连接有活动架20，且活动架20内连接有夹持臂21，夹持臂21的一端连接有活动轴25，且活动轴25的外表面设有滑轮26，桁架12内设有滚珠28。
支撑杆9与调节轴7为固定连接，且调节轴7与同步轴10为相同结构，支撑杆9在调节轴7的带动下，能够沿着固定架6内表面进行转动，以达到角度调节的功能，并且支撑杆9上端连接的同步轴10与调节轴7传动结构相同，从而可以进一步的提升吊架19的灵活性；
桁架12与支撑杆9构成转动结构，且桁架12内等间距分布有滚珠28，桁架12能够以支撑杆9上端为中心点进行转动，便于对桁架12整体连接的结构进行角度调节，同时桁架12配合内部的滚珠28，能够减少吊绳18的磨损的同时，还能够减少吊绳18的传动阻力，并对吊绳18进行限位，从而增加了吊绳18移动的稳定性；
连接板22外表面等间距分布有固定杆8，且固定杆8与固定架6和调节轴7为活动连接，连接板22外表面呈环状设置固定杆8，并且固定架6和调节轴7内设置有对应数量的连接槽，在支撑杆9角度调节完成后，启动气缸23前后伸缩连接板22带动固定杆8贯穿固定架6和调节轴7，从而可以对支撑杆9整体的角度位置进行固定；
活动轴25外表面对称设置有夹持臂21，且夹持臂21与活动架20为转动连接，并且活动架20与吊架19为滑动连接，夹持臂21的一端由活动轴25，在活动轴25的带动下，对称的夹持臂21以活动架20为中心点进行转动，并根据传动活动架20沿着吊架19内表面进行滑动，从而使夹持臂21的一端向内转动，便于对钢筋材料进行夹持固定；
小齿轮27与大齿轮16为啮合连接，且大齿轮16与卷线盘17为固定连接，小齿轮27在第一电机15的驱动下，能够使小齿轮27与大齿轮16相互啮合传动，其中小齿轮27转速大与大齿轮16，以增加大齿轮16的扭矩，从而可以使卷线盘17外表面的吊绳18传动力更大，使整体的起吊工作更加稳定。
工作原理：在使用该建筑工程装配式柱辅助钢筋吊立装置时，首先对底架1的位置进行移动调节，通过悬梁架3配合车轴4和车轮5，能够带动底架1整体进行移动，并且由液压缸2来调节底架1整体的高度，随后对支撑杆9的角度进行调节，第二电机24对调节轴7进行驱动，当位置调节完成后，启动气缸23前后伸缩连接板22带动固定杆8贯穿固定架6和调节轴7，从而可以对支撑杆9整体的角度位置进行固定，支撑杆9上端连接的同步轴10与调节轴7传动结构相同，可以进一步的提升吊架19的灵活性，随后启动安装架13外表面的第一电机15对小齿轮27进行驱动，小齿轮27与大齿轮16相互啮合传动，使大齿轮16中端的卷线盘17持续的对吊绳18进行卷收，以达到对吊架19升降的控制，当钢筋材料放置在夹持臂21之间后，在吊绳18对活动轴25向上提拉，活动轴25带动夹持臂21以活动架20为中心点进行转动，并且活动架20根据夹持臂21的转动自适应在吊架19内滑动，从而对夹持臂21内的钢筋进行夹紧固定，吊绳18始终拉紧活动轴25，对钢筋材料的固定更加稳定，其中吊绳18在对吊架19升降控制的过程中，辅助滚轮架11和固定滚轮架14保证吊绳18的张力，使吊绳18传动更加稳定，并且由桁架12内的滚珠28配合滑轮26，能够减少吊绳18的磨损的同时，还能够减少吊绳18的传动阻力，并对吊绳18进行限位，增加了吊绳18移动的稳定性，从而增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种建筑工程装配式柱辅助钢筋吊立装置，包括底架(1)、固定架(6)和支撑杆(9)，其特征在于：所述底架(1)的底端对称设置有液压缸(2)，且底架(1)的底表面连接有悬梁架(3)，所述悬梁架(3)内连接有车轴(4)，且车轴(4)的前后两端设有车轮(5)，所述底架(1)上端设有固定架(6)，且固定架(6)内连接有调节轴(7)，所述调节轴(7)的外表面连接有支撑杆(9)，且调节轴(7)的一端连接有第二电机(24)，所述固定架(6)外表面设有气缸(23)，且气缸(23)的一端连接有连接板(22)，所述连接板(22)的外表面连接有固定杆(8)，且固定杆(8)贯穿固定架(6)和调节轴(7)，所述支撑杆(9)的上端连接有同步轴(10)，且支撑杆(9)的外表面设有辅助滚轮架(11)，所述同步轴(10)的外表面连接有桁架(12)，且桁架(12)的外表面从右到左依次设有安装架(13)和固定滚轮架(14)，所述安装架(13)的外表面设有第一电机(15)，且第一电机(15)的一端连接有小齿轮(27)，所述小齿轮(27)的外表面连接有大齿轮(16)，且大齿轮(16)的中端连接有卷线盘(17)，所述卷线盘(17)的外表面连接有吊绳(18)，且吊绳(18)的一端连接有吊架(19)，所述吊架(19)内表面连接有活动架(20)，且活动架(20)内连接有夹持臂(21)，所述夹持臂(21)的一端连接有活动轴(25)，且活动轴(25)的外表面设有滑轮(26)，所述桁架(12)内设有滚珠(28)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程装配式柱辅助钢筋吊立装置，其特征在于：所述支撑杆(9)与调节轴(7)为固定连接，且调节轴(7)与同步轴(10)为相同结构。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程装配式柱辅助钢筋吊立装置，其特征在于：所述桁架(12)与支撑杆(9)构成转动结构，且桁架(12)内等间距分布有滚珠(28)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程装配式柱辅助钢筋吊立装置，其特征在于：所述连接板(22)外表面等间距分布有固定杆(8)，且固定杆(8)与固定架(6)和调节轴(7)为活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程装配式柱辅助钢筋吊立装置，其特征在于：所述活动轴(25)外表面对称设置有夹持臂(21)，且夹持臂(21)与活动架(20)为转动连接，并且活动架(20)与吊架(19)为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程装配式柱辅助钢筋吊立装置，其特征在于：所述小齿轮(27)与大齿轮(16)为啮合连接，且大齿轮(16)与卷线盘(17)为固定连接。
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| CN117842858A (zh) * | 2024-03-06 | 2024-04-09 | 山西路桥智慧交通信息科技有限公司 | 一种高速公路建设钢箱梁吊装设备及其使用方法 |
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