CN114716856A - 防结露抗菌防霉涂料及其制备方法 - Google Patents

防结露抗菌防霉涂料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本申请公开了防结露抗菌防霉涂料及其制备方法，防结露抗菌防霉涂料包括石灰粉20‑40份，重钙粉10‑20份，钛白粉5‑15份，吸湿材料10‑20份，缓释抑菌剂3‑5份，助剂1‑3份，余量为去离子水。本申请还公开了一种制备上述涂料的方法，本申请所提供的涂料具有如下有益效果：涂抹到墙壁上后，可以避免墙壁上出现凝结水，且较长时间不会出现发霉的现象。

Description

防结露抗菌防霉涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑物防霉领域，尤其涉及一种防结露抗菌防霉涂料及其制备方法。
背景技术
在中国湿润多雨地区，由于潮湿多雨，空气湿度较大。当空气温度烈变化时，因墙体本身的蓄热作用，导致墙面温度低于空气露点温度，极易在室内墙体表面形成凝结水，这一现象在梅雨季节的地下室环境中尤其明显。长期被凝结水浸泡不仅会导致墙面泛碱、墙皮脱落，缩短建筑家居的使用寿命，同时还是滋生霉菌，危害人体健康。
现有技术大多数通过采用向涂料中添加吸水材料，使其吸收因温差产生的凝结水，可防止墙面出现结露。但其缺点在于不能从根源上解决凝结水的产生问题，产生的凝结水虽不在墙体表面，但吸入涂料层仍然会造成表层潮湿，给霉菌滋生提供了条件。另一些技术则只是专注于防霉，通过向涂料中加入抑菌材料，达到杀灭霉菌的目的，不考虑墙面是否有结露，现有材料只是简单的复合在涂料中，遇到凝结水后容易溶解流失，无法长期保持抑菌作用。
发明内容
本发明针对上述问题，提出了一种防结露抗菌防霉涂料及其制备方法。
本发明采取的技术方案如下：
一种防结露抗菌防霉涂料，包括石灰粉20-40份，重钙粉10-20份，钛白粉5-15份，吸湿材料10-20份，缓释抑菌剂3-5份，助剂1-3份，余量为去离子水。
本材料中，采用石灰作为主要粘结材料，不仅可保持墙面良好的透气性，具有一定的吸湿作用。同时由于石灰的强碱性，可在一定程度上抑制霉菌生长。且添加一定量的吸湿材料，可吸附墙面产生的凝结水，达到防结露的目的。
综上所述，本组分中通过采用组合石灰粉、重钙粉、钛白粉、吸湿材料以及缓释抑菌剂，利用石灰粉、重钙粉以及钛白粉形成了具有抗菌抗凝路的基础填料，该种基础填料不会在表面产生凝结水，而后再在填料中添加了缓释抑菌剂(具有抑制霉菌生长的作用)，且缓释抑菌剂释放慢，分解周期长，所以该涂料涂抹到墙壁上后，可以避免墙壁上出现凝结水，且较长时间不会出现发霉的现象。
可选的，所述石灰粉中氢氧化钙质量的占比不低于90％。
可选的，所述助剂包括分散剂和润湿剂。
可选的，所述重钙粉为粒径在700-850目的重钙粉，白度95％，分散性好，不易聚沉。
可选的，所述钛白粉为金红石型钛白粉，金红石型钛白粉色彩鲜艳，遮盖力高，着色力强，对介质的稳定性可起到保护作用，并能增强涂料的机械强度和附着力，防止裂纹，防止紫外线和水分透过，延长涂料寿命。
石灰粉作用的粘结和防霉，重钙粉作用是提高涂料的强度，增加涂料的和易性，便于找平。钛白粉的作用是提高涂料的光泽度和遮盖力，并能加强附着力，防止涂料开裂。三者组合一起时，涂料的综合性能更优。
可选的，所述缓释抑菌剂为包裹有百里酚的壳聚糖纳米粒子。
上述抑菌剂为复合型抑菌材料，采用新型复合抑菌材料。其中壳聚糖是一种天然线性多糖，具有抑菌、低透氧活性和良好的生物相容性，百里酚是从植物精油中提取，二者皆属于天然抑菌材料，对环境无污染，对人体无危害。将百里酚嵌入壳聚糖微孔中制备出的复合纳米抑菌材料可有效减缓抑菌剂的释放速率，达到长效抑菌的效果。
一种制备如上所述防结露抗菌防霉涂料的方法，包括如下步骤，
(1)按比例称取石灰粉、重钙粉、钛白粉和吸湿材料，放入搅拌机中，以600转/分的转速搅拌15分钟使其混合均匀，得到干粉混合物A。
(2)称取适量清水，将助剂和缓释抑菌剂按比例依次加入，以600 转/分的转速搅拌15min使其分散均匀，得到悬浊液B。
(3)将混合物A置于搅拌机中，设置搅拌机转速为300转/分，缓慢倒入悬浊液B，完毕后调整搅拌机转速为600转/分，搅拌10分钟，然后在1200转/分的转速下搅拌15分钟，再将转速减小到600转/分，搅拌5 分钟。即可制得本发明所述石灰基长效防结露抑菌防霉涂料。
本发明的有益效果是：涂抹到墙壁上后，可以避免墙壁上出现凝结水，且较长时间不会出现发霉的现象。
具体实施方式：
下面结合实施例及对照例，对本发明做详细描述。
实施例1
一种防结露抗菌涂料，包括如下重量配比组分：石灰25份，重钙粉 15份，钛白粉10份，蛭石15份，抑菌材料3份，分散剂0.6份，润湿剂 0.4份，清水(即去离子水)31份。
按上述质量比例称取石灰粉、重钙粉、钛白粉和蛭石，放入搅拌机中，以600转/分的转速搅拌15分钟使其混合均匀，得到干粉混合物A。称取适量清水，将助剂和缓释抑菌剂按比例依次加入，以600转/分的转速搅拌 15min使其分散均匀，得到悬浊液B。将混合物A置于搅拌机中，设置搅拌机转速为300转/分，缓慢倒入悬浊液B，完毕后调整搅拌机转速为600转/分，搅拌10分钟，然后在1200转/分的转速下搅拌15分钟，再将转速减小到600转/分，搅拌5分钟。
实施例2
一种防结露抗菌涂料，包括如下重量配比组分：石灰30份，重钙粉 15份，钛白粉10份，硅藻土20份，抑菌材料3份，分散剂0.9份，润湿剂0.6份，清水20.5份
先将抑菌材料和分散剂、润湿剂依次加入清水中，以600转/分的转速搅拌15分钟，随后依次加入石灰、钛白粉和硅藻土，先以600转/分的转速搅拌10分钟，随后以1200转/分的转速搅拌15分钟，再以600转/分的转速搅拌5分钟。
实施例3
一种防结露抗菌涂料，包括如下重量配比组分：石灰20份，重钙粉 15份，钛白粉10份，蛭石25份，抑菌材料4份，分散剂0.6份，润湿剂 0.4份，清水25份
按上述质量比例称取石灰粉、重钙粉、钛白粉和蛭石，放入搅拌机中，以600转/分的转速搅拌15分钟使其混合均匀，得到干粉混合物A。称取适量清水，将助剂和缓释抑菌剂按比例依次加入，以600转/分的转速搅拌 15min使其分散均匀，得到悬浊液B。将混合物A置于搅拌机中，设置搅拌机转速为300转/分，缓慢倒入悬浊液B，完毕后调整搅拌机转速为600转/分，搅拌10分钟，然后在1200转/分的转速下搅拌15分钟，再将转速减小到600转/分，搅拌5分钟。
实施例4
一种防结露抗菌涂料，包括如下重量配比组分：石灰30份，重钙粉 10份，钛白粉10份，蛭石20份，抑菌材料4份，分散剂0.9份，润湿剂 0.6份，清水24.5份。
按比例称取石灰粉、重钙粉、钛白粉和蛭石，放入搅拌机中，以600 转/分的转速搅拌15分钟使其混合均匀，得到干粉混合物A。称取适量清水，将助剂和缓释抑菌剂按比例依次加入，以600转/分的转速搅拌15min 使其分散均匀，得到悬浊液B。将混合物A置于搅拌机中，设置搅拌机转速为300转/分，缓慢倒入悬浊液B，完毕后调整搅拌机转速为600转/分，搅拌10分钟，然后在1200转/分的转速下搅拌15分钟，再将转速减小到 600转/分，搅拌5分钟。
实施例5
一种石灰基长效防结露抗菌涂料，包括如下重量配比组分：石灰35 份，重钙粉10份，钛白粉10份，蛭石15份，抑菌材料3份，分散剂0.9 份，润湿剂0.6份，清水25.5份。
按比例称取石灰粉、重钙粉、钛白粉和蛭石，放入搅拌机中，以600 转/分的转速搅拌15分钟使其混合均匀，得到干粉混合物A。称取适量清水，将助剂和缓释抑菌剂按比例依次加入，以600转/分的转速搅拌15min 使其分散均匀，得到悬浊液B。将混合物A置于搅拌机中，设置搅拌机转速为300转/分，缓慢倒入悬浊液B，完毕后调整搅拌机转速为600转/分，搅拌10分钟，然后在1200转/分的转速下搅拌15分钟，再将转速减小到 600转/分，搅拌5分钟。
对照例1
一种防结露抗菌涂料，包括如下重量配比组分：重钙粉40份，钛白粉10份，蛭石15份，抑菌材料3份，分散剂0.6份，润湿剂0.4份，清水31份。
按上述质量比例称取重钙粉、钛白粉和蛭石，放入搅拌机中，以600 转/分的转速搅拌15分钟使其混合均匀，得到干粉混合物A。称取适量清水，将助剂和缓释抑菌剂按比例依次加入，以600转/分的转速搅拌15min 使其分散均匀，得到悬浊液B。将混合物A置于搅拌机中，设置搅拌机转速为300转/分，缓慢倒入悬浊液B，完毕后调整搅拌机转速为600转/分，搅拌10分钟，然后在1200转/分的转速下搅拌15分钟，再将转速减小到 600转/分，搅拌5分钟。
对照例2
一种防结露抗菌涂料，包括如下重量配比组分：石灰30份，重钙粉 10份，钛白粉10份，蛭石20份，抑菌材料3份，分散剂0.6份，润湿剂 0.4份，清水24.5份。
按上述质量比例称取石灰粉、重钙粉、钛白粉和蛭石，放入搅拌机中，以600转/分的转速搅拌15分钟使其混合均匀，得到干粉混合物A。称取适量清水，将助剂和缓释抑菌剂按比例依次加入，以600转/分的转速搅拌 15min使其分散均匀，得到悬浊液B。将混合物A置于搅拌机中，设置搅拌机转速为300转/分，缓慢倒入悬浊液B，完毕后调整搅拌机转速为600转/分，搅拌10分钟，然后在1200转/分的转速下搅拌15分钟，再将转速减小到600转/分，搅拌5分钟。
对照例3
市售涂料1。
对照例4
市售涂料2。
对上述实施例和对比例所制备的涂料分别进行吸湿量、实干时间、导热系数检测。并参照标准GB/T 1741进行防霉测试，对其初始抑菌效率和干湿循环5次、10次、20次以后的抑菌效率进行评价，试样表面不长霉，评定为0级；试样表面霉变面积占比0～10％，评定为1级；试样表面霉变面积占比10～30％，评定为2级；试样表面霉变面积占比30～60％，评定为3级，试样表面霉变面积占比≥60％，评定为4级。市售涂料1和市售涂料2均按照产品说明进行调制。检测结果如下表1所示。
表1检测结果
Figure RE-RE-GDA0003658387870000061
Figure RE-RE-GDA0003658387870000071
从表1中的检测结果来看，本发明新型石灰基长效防结露抑菌防霉涂料吸湿量大于280g/m2，导热系数小于0.142W/(m.k)，隔热效果好。抑菌测试结果显示经过20次干湿循环，墙面涂料的耐霉菌等级依然能达到1 级，可有效防止霉菌的生长繁殖。
对比表1中的检测结果表明，本发明以缓释性抑菌剂作为抑菌材料，相比于传统的抑菌材料，可延长涂料的有效抑菌时间。同时，以石灰作为主要无机填料，不仅提高了涂料的吸湿能力，同时因其高碱性环境也能强化涂料的抑菌效果。
上述实施例与对照例中，所述石灰粉中氢氧化钙质量的占比不低于 90％；重钙粉为粒径在700-850目的重钙粉；钛白粉为金红石型钛白粉。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此即限制本发明的专利保护范围，凡是运用本发明说明书所作的等效变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种防结露抗菌防霉涂料，其特征在于，包括石灰粉20-40份，重钙粉10-20份，钛白粉5-15份，吸湿材料10-20份，缓释抑菌剂3-5份，助剂1-3份，余量为去离子水。
2.如权利要求1所述的防结露抗菌防霉涂料，其特征在于，所述石灰粉中氢氧化钙质量的占比不低于90％。
3.如权利要求1所述的防结露抗菌防霉涂料，其特征在于，所述助剂包括分散剂和润湿剂。
4.如权利要求1所述的防结露抗菌防霉涂料，其特征在于，所述重钙粉为粒径在700-850目的重钙粉。
5.如权利要求1所述的防结露抗菌防霉涂料，其特征在于，所述钛白粉为金红石型钛白粉。
6.如权利要求1所述的防结露抗菌防霉涂料，其特征在于，所述缓释抑菌剂为包裹有百里酚的壳聚糖纳米粒子。
7.一种制备如权利要求1～6任一项所述防结露抗菌防霉涂料的方法，其特征在于，包括如下步骤，
将石灰粉、重钙粉、钛白粉和吸湿材料搅拌混合，得到干粉混合物A；
将助剂和缓释抑菌剂按比例依次加入去离子水中，搅拌分散均匀，得到悬浊液B；
将干粉混合物A与悬浊液B搅拌混合。
8.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，干粉混合物A与悬浊液B搅拌混合的搅拌转速为300转/分～1200转/分。
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