KR100990450B1 - 축열기능 및 항균, 탈취 기능을 갖는 기능성 도료 - Google Patents

축열기능 및 항균, 탈취 기능을 갖는 기능성 도료 Download PDF

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Abstract

본 발명은 축열기능 및 항균,탈취 기능을 갖는 기능성 도료에 관한 것으로, 구체적으로는 이산화규소, 흑운모석, 제올라이트로 이루어진 기능성 규사를 주성분으로 하고, 여기에 바인더 수지로서 아크릴 에멀전, 그리고 도막 형성용 충진제 및 첨가제로서 탄산칼슘, 소포제, 분산제 등을 혼합하여 도료를 제조함으로써, 저가의 생산비용으로 축열기능 및 원적외선, 음이온 방사기능을 극대화시킬 수 있을 뿐만 아니라 이로 인해 결로방지, 에너지 절감 및 그에 따른 온실가스(CO2)배출 감소 효과와 항균, 탈취 등의 효과를 구현할 수 있는 축열기능 및 항균,탈취 기능을 갖는 기능성 도료에 관한 것이다.

Description

축열기능 및 항균, 탈취 기능을 갖는 기능성 도료{FUNCTIONAL PAINT HAVING THERMAL STORAGE FUNCTION, ANTIBACTERIAL FUNCTION AND DEODORIZING FUNCTION}
본 발명은 축열기능 및 항균,탈취 기능을 갖는 기능성 도료에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 이산화규소(SiO2), 흑운모석, 제올라이트로 이루어진 기능성 규사를 주성분으로 하고, 여기에 바인더 수지로서 아크릴 에멀전, 그리고 도막 형성용 충진제 및 첨가제로서 탄산칼슘, 소포제, 분산제 등을 혼합하여 도료를 제조함으로써, 저가의 생산비용으로 축열기능 및 항균,탈취기능을 극대화시킬 수 있는 축열기능 및 항균,탈취 기능을 갖는 기능성 도료에 관한 것이다.
일반적으로 건축구조물에서는 외부의 기후조건에 영향을 받지 않고 가능한 실내의 온도를 일정하게 유지하기 위해 여러 가지의 단열재를 사용하고 있다.
그러나 이러한 단열재의 사용에도 불구하고 건축물 내외부의 온도차에 의한 열손실율이 높아 에너지 낭비의 큰 요인이 되고 있을 뿐만 아니라, 에너지가 낭비됨은 온실가스의 배출이 많다는 것을 의미하며, 이는 환경파괴의 주범이 된다.
한편, 실내공기의 습도 조절을 위해 습기를 실외로 방출시키거나 제습기를 설치하는 방법을 사용하고 있으나 실내공기와 콘크리트 벽의 온도차이로 인해 결로가 생성되어 근본적인 해결책이 되지 못할 뿐만 아니라 건축물 내의 수분과 실내의 과포화수분은 곰팡이 번식의 원인이 되어 쾌적한 주거환경을 이루지 못하게 된다.
아울러 도포된 도료가 부풀어지는 현상이 일어나 건축물의 내구성이 저하되고 생활환경에도 악영향을 미치는 등 기존의 건축물 마무리 공법에는 많은 개선의 여지를 내포하고 있다.
기존의 건축물에는 외부와의 열전도를 차단하기 위하여 일반적으로 발포폴리스티렌, 클래스울, 석면 등과 같은 단열재를 사용하고 있지만, 기존 단열재만으로는 열차단 효과가 확실하지 못하여 냉,난방시 에너지 활용효율이 높지못하고, 기존 단열재의 사용시 단열 및 결로방지 효과를 더 높이기 위해서는 단열재의 두께가 두꺼워져야 한다.
또한 단열소재를 사용함에 있어서 소재특성에 따른 제한조건이 있으며, 단열재의 두께에 비례하여 벽체의 두께가 두꺼워져 건축물의 실제 사용면적이 감소하며 건축비용의 상승이 불가피하다.
또한, 석면 등 단열재가 대부분 환경공해 제품이므로 과다사용시 환경에 나쁜 영향을 미치게 되며, 기존의 단열재만으로는 벽체와의 밀착이 어려워 접합부위에서 결로가 발생되므로 단열성능을 향상시키는데 한계가 있다. 그리고, 건축물 자체의 구조적인 문제로 인해 단열재의 설치가 어렵거나 불가능한 곳이 존재하는 등 많은 문제점이 있었다.
따라서, 상기 단열재 외에 단열 및 결로 기능을 가지는 기능성 도료를 도포하고 있으며 관련 선행기술로서, 대한민국 공개특허공보 제10-2004-0045548호에는 아크릴 공중합 에멀전을 주성분으로 하고, 이에 각종 첨가제를 혼합하여 제조한 도료를 제안하고 있으나, 이는 미량의 단열기능만을 할 뿐, 항균, 탈취기능 등은 구현하지 못하는 문제점이 있었다.
이에, 대한민국 공개특허공보 제10-2006-0114851호에서는 단열기능과 항균, 탈취기능을 모두 구현하기 위해 옥, 황토, 화산재 등을 주성분으로 하고, 이에 각종 첨가제를 혼합하여 제조한 도료를 제안하고 있으나, 상기 옥, 황토 등은 생산공정 중에 그 기능이 감소할 뿐만 아니라 비용이 고가임에 따라 생산비용이 증가하게 되는 문제점 등이 있었다.
한편, 대한민국 공개특허 제10-2004-0084571호의 '배경기술'에 기재된 바와 같이, 인체에 유익한 원적외선 방사나 음이온이 발생되면서도 저렴한 흑운모류를 수지물에 혼합하여 각종 수성도료에 응용하는 연구가 활발하게 진행되고 있으나, 흑운모류 만으로는 원적외선 방사수치나 음이온 발생수치가 극히 미미하여 그 사용범위가 극히 한정적인 문제점이 있었다.
따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 방안으로, 이산화규소, 흑운모석, 제올라이트로 이루어진 기능성 규사를 주성분으로 하고, 여기에 바인더 수지로서 아크릴 에멀전, 그리고 도막 형성용 충진제 및 첨가제로서 탄산칼슘, 소포제, 분산제 등을 혼합하여 도료를 제조함으로써, 저가의 생산비용으로 축열기능 및 원적외선, 음이온 방사기능을 극대화시킬 수 있을 뿐만 아니라 이로 인해 결로방지, 에너지 절감 및 그에 따른 온실가스(CO2)배출 감소 효과와 항균, 탈취 등의 효과를 구현할 수 있는 축열기능 및 항균,탈취 기능을 갖는 기능성 도료를 제공함을 과제로 한다.
본 발명은 기능성 규사 35~60중량%, 아크릴에멀전 15~30중량%, 탄산칼슘 8~12중량%, 소포제 0.5~1.0중량%, 분산제 1.0~1.5중량%, 침강방지제 1.5~2.0중량%, 증점제 1.0~1.5중량% 및 물 13~17중량%로 구성되는 것을 특징으로 하는 축열기능 및 항균, 탈취 기능을 갖는 기능성 도료를 과제의 해결 수단으로 한다.
한편, 상기 기능성 규사는, 이산화규소 70~80중량%, 흑운모석 10~15중량%, 제올라이트 10~15%로 이루어지는 것이 바람직하다.
또한, 상기 기능성 규사는, 이산화규소, 흑운모석, 제올라이트를 용해로에 넣고 1400~1500℃의 고온으로 용융시킨 후 상온까지 급속 냉각시키고, 상기 급속 냉각된 혼합물을 건조시킨 후 70～200 ㎛ 크기의 입자로 분쇄하는 것이 바람직하다.
상기의 과제 해결 수단에 의한 본 발명은 이산화규소, 흑운모석, 제올라이트로 이루어진 기능성 규사를 주성분으로 하고, 여기에 바인더 수지로서 아크릴 에멀전, 그리고 도막 형성용 충진제 및 첨가제로서 탄산칼슘, 소포제, 분산제 등을 혼합하여 도료를 제조함으로써, 저가의 생산비용으로 축열기능 및 원적외선, 음이온 방사기능을 극대화시킬 수 있을 뿐만 아니라 이로 인해 결로방지, 에너지 절감 및 그에 따른 온실가스(CO2)배출 감소 효과와 항균, 탈취 등의 효과를 구현할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 기능성 규사의 제조공정을 나타낸 블럭도
도 2는 본 발명에 따른 기능성 도료의 축열 기능 실험 사진
도 3은 본 발명에 따른 기능성 도료의 에너지 절감 효과를 나타낸 자료사진
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 상세히 설명하며, 각 도면 및 상세한 설명에서 이 분야의 종사자들이 용이하게 알 수 있는 구성 및 작용에 대한 도시 및 언급은 간략히 하거나 생략하였다.
본 발명은 기능성 규사 35~60중량%, 아크릴에멀전 15~30중량%, 탄산칼슘 8~12중량%, 소포제 0.5~1.0중량%, 분산제 1.0~1.5중량%, 침강방지제 1.5~2.0중량%, 증점제 1.0~1.5중량% 및 물 13~17중량%로 구성되는 축열기능 및 항균, 탈취 기능을 갖는 기능성 도료에 관한 것이다.
한편, 상기 본 발명에 사용되는 '기능성 규사'라는 용어는 일반적인 모래의 주성분인 이산화규소에 기능제인 흑운모석 및 제올라이트를 혼합한 '축열기능을 구현하는 규사'를 의미하며, 구체적으로는 이산화규소 70~80중량%, 흑운모석 10~15중량%, 제올라이트 10~15%로 이루어지되, 상기 이산화규소, 흑운모석, 제올라이트를 용해로에 넣고, 이산화규소, 흑운모석, 제올라이트를 용해로에 넣고 1400~1500℃ 의 고온으로 용융(10)시킨 후 상온까지 급속 냉각(20)시키고, 상기 급속 냉각된 혼합물을 건조(30)시킨 후 70～200 ㎛ 크기의 입자로 분쇄(40)하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기 본 발명의 기능성 규사에 포함되는 이산화규소는 열팽창률이 매우 작은 결정상의 물질로서, 내열성이 우수하고 열전도도 또한 매우 낮아 단열 및 축열기능을 갖는 특징이 있으며, 본 발명에서는 순수 이산화규소 뿐 아니라 이산화규소를 주성분으로하는 양질의 규조토(硅藻土;Diatomaceous earth)등의 천연광물을 사용할 수도 있다.
한편, 상기 이산화규소는 전체 기능성 규사 조성물 중량 대비 70~80중량%를 사용하며, 상기 함량 범위 미만에서는 단열 및 축열효과가 충분히 발휘되지 못하는 문제점이 있으며, 상기 함량 범위를 초과하면 내수성, 부착성, 내마모성이 불량해지는 문제점이 발생하게 된다.
아울러, 입자의 크기가 70 ㎛ 미만이 될 경우에는 기능성 규사의 단열 및 축열기능이 제대로 구현되지않을 우려가 있고, 입자의 크기가 200 ㎛를 초과할 경우에는 기능성 규사의 단열 및 축열기능은 우수하나 불균일한 도막이 형성되어 도막의 미려함이 떨어질 우려가 있다.
상기 본 발명의 기능성 규사에 포함되는 흑운모석은 운모와 같은 결정구조를 가지는 단사정계에 속하는 광물로서 열의 차단성을 향상시킬 뿐만 아니라 원적외선을 방사시키고, 포름알데히드 등의 유해가스를 흡착. 분해하여 탈취하기 위해 첨가하는 것으로, 교반을 통한 도료 조성이 가능하도록 미세한 입자의 분말 형태로 첨가되고, 전체 기능성 규사 조성물 중량 대비 10~15중량%를 사용하며, 상기 함량 범위 미만에서는 원적외선 방사효과 및 탈취효과가 충분히 발휘되지 못하는 문제점이 있으며, 상기 함량 범위를 초과하면 접착력이 떨어져 도막의 강도가 저하되는 문제점이 발생하게 된다.
상기 본 발명의 기능성 규사에 포함되는 제올라이트는 격자 내부 및 입자간극에 물을 보유하는 성질이 있고, 외부에서 열이 공급되면 각 구성 물질 자체뿐 아니라 보유된 수분의 온도상승으로 인해 흡열 및 축열 능력에 따른 잠열효과가 우수한 특징이 있으며, 상기 함량 범위 미만에서는 단열 및 축열효과가 충분히 발휘되지 못하는 문제점이 있으며, 상기 함량 범위를 초과하면 제조단가가 상승하게 되는 문제점이 있다.
한편, 상기 본 발명의 기능성 도료를 제조하기 위해 사용되는 아크릴에멀전은 바인더 수지로서 첨가하는 것으로, 전체 기능성 도료 조성물 중량 대비 15~30중량% 사용하며, 상기 함량 범위 미만에서는 내수성이 급감하는 문제점이 있으며, 상기 함량 범위를 초과하면 은폐력이 떨어지고, 건조가 원활하지 못하게 되는 문제점이 발생하게 된다.
상기 상기 본 발명의 기능성 도료를 제조하기 위해 사용되는 탄산칼슘은 충진제로서 첨가되는 것으로, 전체 기능성 도료 조성물 중량대비 8~12중량%를 사용하며, 상기 함량 범위 미만에서는 물설이 저하되는 문제점이 발생하며, 상기 함량 범위를 초과하면 제조단가 상승의 부담을 가져오는 문제점이 발생하게 된다.
상기 본 발명에 사용되는 소포제는 도료의 도포 시, 기포의 생성을 억제하여 표면을 평활하게 유지하기 위해 첨가하는 것으로서, 전체 기능성 도료 조성물 중량 대비 0.5~1.0중량%를 사용하며, 상기 함량 범위 미만에서는 기포 생성을 억제하기 어렵고 상기 함량 범위를 초과하면 경제적이지 못한 문제점이 발생하게 된다.
상기 본 발명에 사용되는 분산제는 도료의 제조공정에서 혼합된 첨가물질이 분리되지 않으면서 균일하게 분산되도록 하기 위해 첨가하는 것으로서, 전체 기능성 도료 조성물 중량 대비 1.0~1.5중량%를 사용하며, 상기 함량 범위 미만에서는 첨가 물질의 응집으로 인하여 도료의 점도가 상승되고, 상기 함량 범위를 초과하면 내수성, 부착성, 내마모성이 불량해지는 문제점이 발생하게 된다.
상기 본 발명에 사용되는 침강방지제는 상기 첨가되는 첨가제들이 용이하게 혼합되고, 적정한 분포도로서 그 상태를 유지시키기 위해 첨가하는 것으로서, 전체 기능성 도료 조성물 중량 대비 1.5~2.0중량%를 사용하며, 상기 함량 범위 미만에서는 첨가 물질의 침강현상이 발생하고 상기 함량 범위를 초과하면 점도를 상승시켜 내수성, 부착성 등이 불량해지는 문제점이 발생하게 된다.
상기 본 발명에 사용되는 증점제는 도료의 도포를 위한 적정 점도를 형성시키기 위해 첨가되는 것으로서, 전체 기능성 도료 조성물 중량 대비 1.0~1.5중량%를 사용하며, 상기 함량 범위 미만에서는 작업불량의 문제점이 있고 상기 함량 범위를 초과하면 점도가 지나치게 높아지는 문제점이 발생하게 된다.
이하, 본 발명을 아래의 실시예를 통해 상세히 설명하지만, 실시예에 의해 반드시 한정하는 것은 아니다.
1. 축열기능 및 항균, 탈취 기능을 갖는 기능성 도료의 제조
(실시예 1)
이산화규소 70중량%, 흑운모석 15중량%, 제올라이트 15%를 용해로에 넣어 1400℃의 고온으로 용융시킨 후, 수분사(Waterjet)를 통해 급속 냉각시키고, 상기 급속 냉각된 혼합물을 건조시킨 후 70㎛ 크기의 입자로 분쇄하여 기능성 규사를 제조하였다.
아울러, 상기와 같이 제조된 기능성 규사 35중량%와, 아크릴에멀전 30중량%, 탄산칼슘 12중량%, 소포제(HDW®) 1.0중량%, 분산제(트립톤 X-100) 1.5중량%, 침강방지제(마이크로실리카) 2.0중량%, 증점제(니트라졸 250HBR) 1.5중량% 및 물 17중량%를 혼합하여 기능성 도료를 제조하였다.
(실시예 2)
이산화규소 70중량%, 흑운모석 15중량%, 제올라이트 15%를 용해로에 넣어 1400℃의 고온으로 용융시킨 후, 수분사를 통해 급속 냉각시키고, 상기 급속 냉각된 혼합물을 건조시킨 후 70㎛ 크기의 입자로 분쇄하여 기능성 규사를 제조하였다.
아울러, 상기와 같이 제조된 기능성 규사 50중량%와, 아크릴에멀전 20중량%, 탄산칼슘 10중량%, 소포제(HDW®) 0.7중량%, 분산제(트립톤 X-100) 1.3중량%, 침강방지제(마이크로실리카) 2.0중량%, 증점제(니트라졸 250HBR) 1.0중량% 및 물 15중량%를 혼합하여 기능성 도료를 제조하였다.
(실시예 3)
이산화규소 70중량%, 흑운모석 15중량%, 제올라이트 15%를 용해로에 넣어 1400℃의 고온으로 용융시킨 후, 수분사를 통해 급속 냉각시키고, 상기 급속 냉각된 혼합물을 건조시킨 후 70㎛ 크기의 입자로 분쇄하여 기능성 규사를 제조하였다.
아울러, 상기와 같이 제조된 기능성 규사 60중량%와, 아크릴에멀전 15중량%, 탄산칼슘 8중량%, 소포제(HDW®) 0.5중량%, 분산제(트립톤 X-100) 1.0중량%, 침강방지제(마이크로실리카) 1.5중량%, 증점제(니트라졸 250HBR) 1.0중량% 및 물 13중량%를 혼합하여 기능성 도료를 제조하였다.
(비교예 1)
아크릴에멀전 50중량%, 탄산칼슘 30중량%, 소포제(HDW®) 0.7중량%, 분산제(트립톤 X-100) 1.3중량%, 침강방지제(마이크로실리카) 2.0중량%, 증점제(니트라졸 250HBR) 1.0중량% 및 물 15중량%를 혼합하여 기능성 도료를 제조하였다.
(비교예 2)
아크릴에멀전 55중량%, 탄산칼슘 28중량%, 소포제(HDW®) 0.5중량%, 분산제(트립톤 X-100) 1.0중량%, 침강방지제(마이크로실리카) 1.5중량%, 증점제(니트라졸 250HBR) 1.0중량% 및 물 13중량%를 혼합하여 기능성 도료를 제조하였다.
상기와 같이 실시예 1 내지 3은 본 발명에 따른 기능성 규사를 함유한 기능성 도료를 제조한 것이며, 비교예1, 2는 기능성 규사가 함유되지 않은 통상적인 아크릴에멀전계 도료를 제조하였으며, 상기 각 실시예 및 비교예의 구성성분을 아래 [표 1]에 나타내었다.
구성성분 실시예 비교예
1 2 3 1 2
기능성 규사 35 50 60 - -
아크릴에멀전 30 20 15 50 55
탄산칼슘 12 10 8 30 28
소포제1) 1.0 0.7 0.5 0.7 0.5
분산제2) 1.5 1.3 1.0 1.3 1.0
침강방지제3) 2.0 2.0 1.5 2.0 1.5
증점제4) 1.5 1.0 1.0 1.0 1.0
물 17 15 13 15 13
주)
1)HDW®,San Aopco Korea 제품
2)트립톤 X-100, ROHM & HAAS 제품
3)마이크로 실리카, Elkem ASA 제품
4)나트라졸 250HBR, Hercules incorporated 제품
2. 결로성능(축열기능, 에너지 절감)평가
상기 실시예 1 내지 3 및 비교예 1, 2를 각각 도포한 시편을 실내(23±5℃, RH 65±10%)에서 5일간 정치 후 건조시킨 다음, 고온부(25±0.5℃)와 저온부(-5±0.5℃)가 공존하는 항온항습 시험장치에 정치하고 30분동안 관찰하여, 시험편 표면에 결로발생여부를 측정하였으며, 그 결과를 아래의 [표 2]에 나타내었다.
시험항목
 실시예 비교예
1 2 3 1 2
결로성능시험 결로발생없음 결로발생없음 결로발생없음 결로발생 결로발생
상기에서 보는 바와 같이, 실시예 1 내지 3은 시험결과 결로발생이 없는 것으로 나타났으며, 비교예 1,2는 결로가 발생하였다.
한편, 상기 실시예 1 내지 3에 결로가 발생하지 않은 이유는 본 발명에 의한 기능성 도료가 축열기능을 한다는 것을 증명하는 것으로, 상기와 같은 축열기능은 에너지 절감효과도 가지며, 이를 도 1 및 도 2를 통해 설명하면 다음과 같다.
도 1에 도시된 바와 같이, 타설된 콘크리트 상부에 본 발명에 따른 기능성 도료를 도포한 후, 도포 된 부분(검은색으로 표시)과 도포되지 않은 부분(흰색으로 표시)의 온도를 측정한 결과, 도포된 부분의 온도가 3℃가량 높게 나타났으며, 이는 상기 결로방지 기능 외에 난방 등을 위한 에너지 절감 효과에도 기여한다는 것을 알 수 있을 뿐만 아니라 도 2는 본 발명에 따른 기능성 도료를 도포하기 전 5개월 간의 전력 사용량(2007.11.~2008.03.)과 도포 후 5개월 간의 전력 사용량(2008.11.~2009.03.)을 비교한 요금표로서, 도포 후의 전력 사용량(17,854㎾)이 도포 전의 전력 사용량(22,443㎾)보다 4589㎾ 감소한 것을 알 수 있다.
2. 원적외선 방사기능 평가
상기 실시예 1 내지 3 및 비교예 1,2의 시편을 시멘트에 도포한 후, 적외선 분광기(FT-IR Spectrometer)를 이용한 블랙바디(Black Body)대비 측정방법(시험규격 : KFIA-FI-1005)을 적용하여 측정하였으며, 그 결과를 아래의 [표 3]에 나타내었다.
시험항목 실시예 비교예
1 2 3 1 2
방사율
(5~20㎛)		 0.914 0.910 0.904
원적외선이
방사되지
않음
원적외선이
방사되지
않음
방사에너지
(W/㎡·㎛
,40℃)		 3.67×102 3.66×102 3.66×102
상기에서 보는 바와 같이, 실시예 1 내지 3은 40℃ 조건 하에서 최대 0.914㎛의 원적외선이 방사됨을 알 수 있지만, 비교예1 및 비교예 2는 원적외선이 방사되지 않았다.
3. 음이온 방사기능 평가
상기 실시예 1 내지 3 및 비교에 1,2의 시편 10g을 전하입자 측정장치를 이용하여 실내온도 27℃, 습도 34%, 대기중 음이온수 102/cc 조건에서 시험(시험규격 KFIA-FI-1042)하였으며, 상기 시험편에서 방출되는 음이온을 측정하여 단위 체적당 ION수를 아래의 [표 4]에 나타내었다.
시험항목 실시예 비교예
음이온
ION/cc		 1 2 3 1 2
156 156 155 음이온이
방출되지
않음		 음이온이
방출되지
않음
상기에서 보는 바와 같이 실시예 1 내지 3은 음이온이 방출됨을 알 수 있지만, 비교예1 및 비교예 2는 음이온이 방출되지 않았다.
4. 항곰팡이성 시험
상기 실시예 1 내지 3 및 비교예 1,2에 곰팡이 균주 Aspergillus niger ATCC9642, Penicillium pinophilum ATCC 11797, Chaetomium globosum ATCC 6205를 상온(23±5℃, RH 65±10%)에서 배양하여 4주 후 균의 성장을 측정하는 시험(시험규격 : ASTM G-21)을 하였으며, 그 결과를 아래의 [표 5]에 나타내었다.
시험항목 실시예 비교예
항곰팡이
시험		 1 2 3 1 2
0 0 0 2 2
상기에서 보는 바와 같이 실시예 1 내지 3은 균의 성장을 인지할 수 없었으나, 비교예 1 및 비교예 2는 2(시료에서 균의 성장이 10%~30%가 되었음을 나타냄)로서, 항곰팡이 기능을 하지 못함을 나타내었다.
5. 항균시험
상기 실시예 1 내지 3 및 비교예 1,2에 대장균 Escherichia coli ATCC 25922 및 녹농균 Pseudomonas aeruginosa ATCC 15442를 상온(23±5℃, RH 65±10%)에서 배양하여 24시간 후 측정되는 균수에 희석배수를 곱하여 산출(시험규격 : KFIA-FI-1002)하였으며, 그 결과를 아래의 [표 6]에 나타내었다.
구분 시료구분 초기농도 24시간 후 농도 정균 감소율(%)


대장균
실시예		 1

1.8×105


<1.0×103
99.9
2
3
비교예 1 8.5×105

-
2


녹농균
실시예
 1

2.5×105


<1.0×103
99.9
2
3
비교예
 1 1.3×105

-
2
상기에서 보는 바와 같이 실시예 1 내지 3은 정균 감소율이 99.9%로 나타나 항균기능이 우수한 것으로 나타났으나 비교예 1 및 비교예 2는 항균기능을 하지 못함을 알 수 있다.
6. 탈취기능 시험
상기 실시예 1 내지 실시예 3 및 비교예 1,2에 암모니아 가스를 용해시킨 후, 가스 검지관을 이용하여 시간이 경과함에 따른 탈취율을 측정(시험규격 : KFIA-FI-1004)하였으며, 그 결과를 아래의 [표 7]에 나타내었다.
시험항목 경과시간 농도(ppm) 탈취율(%)











탈취시험







실시예


1
 초기 500 -
30 170 66
60 125 75
90 100 78
120 75 85


2

 초기 500 -
30 190 61
60 13 72
90 100 78
120 90 80


3

 초기 500 -
30 215 57
60 150 70
90 130 72
120 110 78




비교예

1

 초기 500 -
30 490 -
60 480 -
90 460 -
120 450 -


2

 초기 500 -
30 490 -
60 480 -
90 460 -
120 450 -
상기에서 보는 바와 같이 실시예 1 내지 3은 탈취율이 최대 85%였으나 비교예 1 및 비교예 2는 탈취기능을 거의 하지 못함을 나타내었다.
상기와 같이 본 발명은, 이산화규소, 흑운모석, 제올라이트로 이루어진 기능성 규사를 주성분으로 하고 여기에 바인더 수지로서 아크릴 에멀전, 그리고 도막 형성용 충진제 및 첨가제로서 규사, 탄산칼슘, 소포제, 분산제 등을 혼합하여 도료를 제조함으로써, 축열기능에 따른 결로방지, 에너지 절감 및 그에 따른 온실가스 배출 감소 효과를 구현할 수 있을 뿐만 아니라 원적외선, 음이온 방사기능에 따른 항균, 탈취 등의 효과를 구현할 수 있는 것을 특징으로 한다.
아울러, 상술한 바와 같은, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 축열기능 및 항균, 탈취기능을 갖는 기능성 도료는 상기한 설명 및 실시예에 따라 기재하였지만 이는 예를 들어 설명한 것에 불과하며 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화 및 변경이 가능하다는 것을 이 분야의 통상적인 기술자들을 잘 이해할 수 있을 것이다.
10 : 용융 20 : 급속 냉각
30 : 건조 40 : 분쇄

Claims (3)

  1. 기능성 규사 35~60중량%, 아크릴에멀전 15~30중량%, 탄산칼슘 8~12중량%, 소포제 0.5~1.0중량%, 분산제 1.0~1.5중량%, 침강방지제 1.5~2.0중량%, 증점제 1.0~1.5중량% 및 물 13~17중량%로 구성되되,
    상기 기능성 규사는,
    이산화규소 70~80중량%, 흑운모석 10~15중량%, 제올라이트 10~15%로 이루어지는 것을 특징으로 하는 축열기능 및 항균, 탈취 기능을 갖는 기능성 도료
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 기능성 규사는,
    이산화규소, 흑운모석, 제올라이트를 용해로에 넣고 1400~1500℃의 고온으로 용융시킨 후 상온까지 급속 냉각시키고,
    상기 급속 냉각된 혼합물을 건조시킨 후 70～200 ㎛ 크기의 입자로 분쇄한 것을 특징으로 하는 축열기능 및 항균, 탈취 기능을 갖는 기능성 도료
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