CN114714058B - 翻转式气动组装保压机构 - Google Patents

Abstract

公开一种翻转式气动组装保压机构，适用于诸如手机，耳机，VR眼镜等主体和零部件组装和保压的情况。该翻转式气动组装保压机构包括：基板，设置于所述基板上的翻转组件，承载于所述翻转组件上的保压组件；其中，所述基板上固定设有旋转座；所述翻转组件可被操纵翻转地设置于所述旋转座上，具有可切换的保压位置和打开位置；所述基板上还设有可解锁地将所述翻转组件锁定于保压位置的锁定组件。

Description

翻转式气动组装保压机构

技术领域

本公开涉及3C半导体行业领域，尤其涉及一种翻转式气动组装保压机构，适用于诸如手机，耳机，VR眼镜等主体和零部件组装和保压的情况。

背景技术

随着科技技术的不断发展，尤其是3C类消费产品不断更新换代，产品不断的小形化，内部结构紧凑，组装作业空间受限，例如在手机内部组装小型零件和排线折弯过折保压等，需要施加一定的压力和保压,确保组装可靠，不会脱离。但是由于受限于保压方式、作业空间、角度等因素，需要一种紧凑和多功能结构的方式来解决此类问题。

发明内容

本公开的一个目的是为了解决手机、耳机、VR眼镜组装排线后保压方式受限，组装保压海棉等小零件作业空间小等问题，提出一种翻转式气动组装保压机构，以能够在小批量，多品种,多样式的生产模式下提高了产品组装的效率和良率，降低生产成本。

为达到上述目的，本公开采用如下技术方案：

一种翻转式气动组装保压机构，包括：基板，设置于所述基板上的翻转组件，承载于所述翻转组件上的保压组件；其中，所述基板上固定设有旋转座；所述翻转组件可被操纵翻转地设置于所述旋转座上，具有可切换的保压位置和打开位置；所述基板上还设有可解锁地将所述翻转组件锁定于保压位置的锁定组件。

优选的，所述翻转组件包括在保压位置呈水平放置的主板体，所述主板体的一端固定连接有盖板连接块，所述盖板连接块通过旋转轴可旋转地连接于所述旋转座上；所述锁定组件包括前后布置的将所述主板体翻转限位的第一锁定件和第二锁定件。

优选的，所述基板和所述翻转组件之间还设有缓冲器；所述翻转组件翻转到打开位置时与缓冲器相分离；所述基板上固设有基座，所述旋转座固定连接于所述基座上，所述第一锁定件包括固定连接于所述基座上的可伸缩地设置于翻转组件的上方的限位气缸，所述限位气缸被配置为在所述主板体翻转至保压位置时被驱动伸出将翻转组件限位；所述基座在所述翻转组件的后侧还设有缓冲块，所述翻转组件位于打开位置时承载于所述缓冲块上被所述缓冲块所限位。

优选的，所述基板上还设有位于基座前侧的用于承载保压位置的主板体的承载板，所述承载板的上端设有导向插头，所述主板体上设有供所述导向插头插入的插孔；所述第二锁定件包括设置于所述承载板的一侧的将所述主板体可操纵地弹性扣合的卡扣，所述主板体还固定设有垂直于其长度方向的把手。

优选的，所述承载板上还设有感应主板体位置的感应开关，所述感应开关被配制为在主板体位于保压位置时被触发开启保压组件的抽真空；所述主板体自保压位置被操纵至打开位置时其翻转角度大于90度；所述缓冲块为优力胶；所述缓冲器为液压缓冲器。

优选的，所述主板体远离旋转座的一端固设有保压组件；所述保压组件包括驱动方向为固定连接于所述主板体上的固定块，驱动方向为沿垂直于主板体方向的动力件，连接所述动力件被所述动力件驱动沿垂直于主板体方向移动的传动块，被所述传动块传动的滑动块，连接所述滑动块的下端的压头；

所述传动块平行于主板体，安装于所述固定块的上方；所述固定块固定于所述动力件和所述滑动块之间；所述固定块还固定连接有垂直于主板体设置的滑轨；所述滑动块可滑动地安装于滑轨上沿着滑轨移动；所述固定块的一侧设有刻度标识；所述滑动块上还固定设有对准于所述刻度标识的指示部；所述固定块还固定有导向限位螺栓，所述传动块可滑动地穿设在所述导向限位螺栓上，所述导向限位螺栓设置有限位于所述传动块上方的调节螺母。

优选的，所述传动块和所述滑动块之间具有向所述滑动块施加向下推动作用力的弹性缓冲件，所述滑动块还设有钩挂件，所述钩挂件挂载于所述传动块上。

优选的，所述传动块具有向前凸出的左右前端并在所述左右前端之间设有间隔槽，所述传动块在间隔槽设有左右延伸的横梁；所述弹性缓冲件包括分别可更换地位于所述传动块的左右前端和其下方的滑动块之间的弹簧，所述钩挂件的上端具有钩挂在所述横梁上的钩体。

优选的，所述压头可更换地连接所述滑动块的下端；所述滑轨固定连接于两个左右布置的固定块之间。

优选的，所述滑动块还设有真空腔以及与真空腔相连通的接头，所述压头设有与所述真空腔相连通的通道。

本公开的翻转式气动组装保压机构可以适用于手机，耳机，VR眼镜组装排线后保压，组装保压海棉等小零件作用下广泛使用，结构紧凑，精度高,灵活性强，压力大小可调节，柔性接触产品，可实现不同种产品的保压(通过更换压头端部),能用较低的成本达到产品组装工艺要求。

参照后文的说明和附图，详细公开了本发明的特定实施方式，指明了本发明的原理可以被采用的方式。应该理解，本发明的实施方式在范围上并不因而受到限制。

针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本公开一个实施例提供的翻转式气动组装保压机构立体结构图；

图2是图1的另一视图；

图3是图1的侧视图；

图4是图1的主视图；

图5是图1的保压组件的部分结构示意图；

图6是与图5横梁配合的挂钩件立体结构图；

图7是图1的保压组件的剖面视图；

图8是图1的翻转组件切换至打开位置的状态示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的另一个元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中另一个元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图5，本公开一个实施例提供一种翻转式气动组装保压机构，包括：基板1，设置于所述基板1上的翻转组件200，承载于所述翻转组件200上的保压组件300。其中，所述基板1上固定设有旋转座3；所述翻转组件200可被操纵翻转地设置于所述旋转座3上；所述翻转组件200具有可切换的保压位置(如图1所示)和打开位置(如图8所示)。所述基板1在其和所述翻转组件200之间还设有缓冲器26。所述基板1上还设有可解锁地将所述翻转组件200锁定于保压位置的锁定组件。

在本实施例中，基板1上固定设有基座2，所述旋转座3固定连接于所述基座2上，构成翻转式气动组装保压机构的承载基体100。旋转座3为固定连接于基座2上分别位于左右两侧旋转支撑板。翻转组件200以一定角度的人工旋转形成翻转动作。具体的，翻转组件200包括在保压位置呈水平放置的主板体9。所述主板体9的一端固定连接有盖板连接块6。盖板连接块6通过旋转轴7可旋转地连接于所述旋转座3上。所述旋转座3固定设有套设于旋转轴7两端的支持轴承。保压组件300固定连接于主板体9的前端，主板体9的后端可旋转地连接旋转座3。

其中，主板体9的后端固定连接有盖板连接块6。旋转轴7将盖板连接块6穿过并两端分别露出，位于旋转座3中的支撑轴承内。盖板连接块6的前端具有一U型口。主板体9的后端位于U型口，U型口的左右侧分别通过固定螺栓连接主板体9的左右两侧，实现主板体9和盖板连接块6的固定连接。

为避免主板体在保压过程中移位，确保顺利执行工件的保压，锁定组件包括第一锁定件4和第二锁定件11。所述第一锁定件4包括限位气缸。限位气缸通过气缸安装块5固定安装于基座2上。限位气缸可伸缩地设置于翻转组件200的上方。具体的，第一锁定件4和第二锁定件11前后设置。第一锁定件4为电动件，第二锁定件11为物理锁定件。

其中，所述第一锁定件4固定连接于基座2上。所述基座2上还固定连接有气缸安装块5。气缸安装块5固定安装于基座2的右侧。限位气缸固定安装于气缸安装块5上。翻转组件200与第一锁定件4相联动，主板体9位于保压位置时第一锁定件4位于将主板体9限位的锁定状态。第一锁定件4被配制为在翻转组件200离开保压位置时，控制第一锁定件4解锁。

为使得主板体9位于保压位置时呈水平放置，基板1上还设有承载板24。承载板24大致垂直安装于基板1上，所述承载板24位于所述旋转座3的前侧。进一步地，承载板24在主板体9的下方大致承载主板体9的中间部位。为避免主板体9左右移位，并且对主板体9的保压位置进行导向和定位，所述承载板24的上端设有导向插头91，所述主板体9上设有供所述导向插头91插入的插孔241。主板体9整体呈矩形板体结构，插孔241大致位于主板体9的左右居中位置。

第二锁定件11为设置于所述承载板24的一侧的将所述主板体9扣合的卡扣。所述卡扣被一诸如卷簧的弹性件施力使其位于将所述主板体9扣合的位置。卡扣扣合在主板体9的右侧边的上方，将主板体9扣合在保压位置，避免主板体9移位，维持在保压位置。卡扣通过一卷簧弹性连接于承载板24的右侧，通过人工可以将卡扣掰开，实现主板体9的解锁。

为使得翻转组件200的翻转平稳，基板1在和所述翻转组件200之间还设有缓冲器26。缓冲器26为油压缓冲器。多个缓冲器26位于基板1和翻转组件200(的盖板连接块6)之间。缓冲器26的下端固定连接于基板1上，翻转组件200的下表面设有缓冲孔，缓冲器26的上端伸入到缓冲孔中。而在翻转组件200翻转到打开位置时，缓冲器的上端自缓冲孔中移出，翻转组件200与缓冲器相分离。在翻转组件200自打开位置切换到保压位置时，从接触到缓冲器起逐步缓慢下压缓冲器，平衡翻转组件200向下的向下转动，避免翻转组件200在重力作用下下落过快而导致的安全隐患以及对工件的冲击。

在另一个实施例中，第一锁定件4和第二锁定件11可以相联动，如此，在第二锁定件11被人工打开时，第一锁定件4被驱动回缩将翻转组件200进行解锁。

如图1所示，所述基座2在所述旋转轴7的后侧还设有缓冲块8。所述主板体9位于打开位置时承载于缓冲块8上被缓冲块8所限位。缓冲块8位于旋转座3上，旋转座3还设有后侧板，两个缓冲块8呈左右排布连接于后侧板上并向上凸出。具体的，缓冲块8的材质为优力胶。

主板体9被缓冲块8所承载时位于打开位置。主板体9自保压位置被操纵至打开位置时其翻转角度大于90度，相应的，主板体9在打开位置时呈钝角结构，在自身重力作用下保持于打开位置。

在本实施例中，承载板24上还设有感应主板体9位置的感应开关25，具体的，该感应开关25可以为接近开关或磁性开关。在主板体9位于保压位置时，感应开关25开启保压组件300的抽真空(真空吸附)，使得保压组件300可对工件进行吸附保压，避免工件移位。承接上文描述，感应开关25还可以电性连接第一锁定件4，进而在主板体9位于保压位置时，感应开关25被触发，使得第一锁定件4切换至锁定状态(限位气缸伸出)，将翻转组件200锁定。而对应，在将主板体9翻转时，感应开关25被触发(关闭)，关闭保压组件300的抽真空，并且，第一锁定件4切换至解锁状态，翻转组件200可以继续翻转。

在本实施例中，第一锁定件4为防呆措施，其位于锁定状态时，翻转组件200存在活动空间，可以一定程度的向上翻转。当然，第一锁定件4与感应开关25之间可以无需联动，在需要打开主板体9时将第一锁定件4切换至解锁状态即可。

所述主板体9上还固定连接有把手10，所述把手10和所述卡扣分别位于所述主板体9的两侧。所述把手10的长度方向与所述主板体9的长度方向相垂直。把手10的一端固定连接于主板体9的下表面，把手10自主板体9的左侧向外伸出，供人员握持。把手10连接于承载板24的前侧，以及保压组件300的后侧，避免二者对于握持干涉。

需要说明的是，本公开中以旋转轴7的轴向为左右方向，以主板体9的长度方向为前后方向，主板体9连接保压组件300的一端为前端，连接旋转座3的一端为后端；相应的，左右方向以面对图4所示方位为基准进行定义，例如，把手10固定连接于主板体9的左侧，卡扣位于主板体9的右侧，将主板体9的右侧边进行扣合锁住。

在本实施例中，翻转组件200远离旋转座3的一端(前端)固设有保压组件300。所述保压组件300包括驱动方向为沿垂直于主板体9方向的动力件13，连接动力件13的传动块14，被所述传动块14传动的滑动块21，连接所述滑动块21的下端的压头23。通过压头23下压工件，对工件进行保压。动力件13为三轴气缸，其传动轴固定连接传动块14。传动块14大致平行于主板体9，安装于保压组件300的顶部。为对滑动块21进行导向，保压组件300还包括固定安装于翻转组件200上的滑轨15。滑动块21可滑动地安装于滑轨15上，沿着滑轨15移动。滑轨15垂直于主板体9设置。

如图5所示，为便于装配，保压组件300还包括固定连接于主板体9上的固定块30。沿前后方向，固定块30位于动力件13和滑动块21之间。动力件13(三轴气缸)固定连接于固定块30上。主板体9的前端还固定连接有垫块12。固定块30、动力件13固定承载于垫块12上。

进一步地，固定块30的一侧设有刻度标识18。如图1、图3所示，刻度标识18为固定于固定块30右侧刻度尺。所述滑动块21上还固定设有对准于所述刻度标识的指示部17。滑轨15上设有滑块150，滑动块21固定连接于滑块150的前侧。指示部17为一折弯板，折弯板的后端设有诸如指示针或尖端结构的指示端，指示端指向刻度标识，以指示保压过程中滑动块21(压头23)的移动距离。滑动块21位于传动块14下方，所述滑动块21可滑动地连接于所述滑轨15上。所述滑动块21的下端可更换地设有压头23。压头23可通过螺栓连接于滑动块21的下端。进一步地，如图7所示，所述滑动块21还设有真空腔210以及与真空腔210相连通的接头211。所述压头23设有与所述真空腔210相连通的通道230。

固定块30还固定穿设有导向限位螺栓19。传动块14可滑动地穿设在所述导向限位螺栓19上。所述导向限位螺栓19设置有限位于所述传动块14上方的调节螺母。调节螺母通过旋动可以调节传动块14及压头23的初始位置，方便快捷。滑轨15固定连接于两个左右布置的固定块30之间。滑动块21连接于固定块30的前侧；动力件13连接于固定块30的后侧，呈“三明治“结构。导向限位螺栓19为分左右布置的两个，分别固定连接于左右布置的固定块30的上端。为安装支撑左右两个导向限位螺栓19，固定块30设有向前凸起的支撑凸起31，导向限位螺栓19的下端固定连接在支撑凸起31上。

所述传动块14和所述滑动块21之间具有弹性缓冲件16。具体的，弹性缓冲件16为呈压缩状态位于传动块14的前端和滑动块21的上端之间的弹簧。所述滑动块21还设有钩挂件22，所述钩挂件22挂载于所述传动块14上。

如图5、图6所示，传动块14的前端居中位置具有间隔槽，传动块14在间隔槽设有左右延伸的横梁142。横梁的两端分别固设于传动块14位于间隔槽左右两侧的左右前端141，传动块14的左右前端141分别和其下方的滑动块21之间设有弹簧(16)。钩挂件22的上端钩体钩挂在横梁上。如此，即使存在弹簧的作用力，在钩挂件22的作用下，传动块14和滑动块21(压头23)之间的位置保持相对不变。在压头23下压工件时，由于弹性缓冲件16的存在，弹性缓冲件16可以缓冲传动块14向下传动的动力件13的动力。在保压过程中，钩挂件22与横梁142之间可以脱离，在保压结束后在弹性缓冲件16的作用下，钩挂件22复位至重新钩挂横梁142。

在实现产品组装时，通过更换压头23和弹簧(16)可以实现不同产品的压力大小和种类的组装保压要求，从而快速对应产品更换的生产需求，针对保压位置不同角度都可以不需要更改载具角度完成保压，也可以增加真空吸附适用更多作业要求。

本实施例提供的翻转式气动组装保压机构的操作流程如下：操作员通过把手10主板体9到角度限位处，人工放入产品(打开真空吸附)。操作员通过把手10翻转主板体9到水平位置，卡扣组件自锁，防止主板体9浮起，防呆气缸伸出防呆，缓冲器缓冲。三轴气缸下行，保压产品，通过气缸感应来实现产品保压时间长短。断开真空吸，松开卡扣组件，翻转主板体9旋转复位。

本文引用的任何数值都包括从下限值到上限值之间以一个单位递增的下值和上值的所有值，在任何下值和任何更高值之间存在至少两个单位的间隔即可。举例来说，如果阐述了一个部件的数量或过程变量(例如温度、压力、时间等)的值是从1到90，优选从20到80，更优选从30到70，则目的是为了说明该说明书中也明确地列举了诸如15到85、22到68、43到51、30到32等值。对于小于1的值，适当地认为一个单位是0.0001、0.001、0.01、0.1。这些仅仅是想要明确表达的示例，可以认为在最低值和最高值之间列举的数值的所有可能组合都是以类似方式在该说明书明确地阐述了的。

除非另有说明，所有范围都包括端点以及端点之间的所有数字。与范围一起使用的“大约”或“近似”适合于该范围的两个端点。因而，“大约20到30”旨在覆盖“大约20到大约30”，至少包括指明的端点。

披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。

多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。

应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照所附权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为发明人没有将该主题考虑为所公开的发明主题的一部分。

Claims (7)

1.一种翻转式气动组装保压机构，其特征在于，包括：基板，设置于所述基板上的翻转组件，承载于所述翻转组件上的保压组件；其中，所述基板上固定设有旋转座；所述翻转组件可被操纵翻转地设置于所述旋转座上，具有可切换的保压位置和打开位置；所述基板上还设有可解锁地将所述翻转组件锁定于保压位置的锁定组件；

所述翻转组件包括在保压位置呈水平放置的主板体，所述主板体的一端固定连接有盖板连接块，所述盖板连接块通过旋转轴可旋转地连接于所述旋转座上；所述锁定组件包括前后布置的将所述主板体翻转限位的第一锁定件和第二锁定件；

所述基板上固设有基座，所述旋转座固定连接于所述基座上，所述第一锁定件包括固定连接于所述基座上的可伸缩地设置于翻转组件的上方的限位气缸，所述限位气缸被配置为在所述主板体翻转至保压位置时被驱动伸出将翻转组件限位；

所述基板上还设有位于基座前侧的用于承载保压位置的主板体的承载板；所述第二锁定件包括设置于所述承载板的一侧的将所述主板体可操纵地弹性扣合的卡扣；

所述承载板上还设有感应主板体位置的感应开关，所述感应开关被配制为在主板体位于保压位置时被触发开启保压组件的抽真空；

所述承载板垂直安装于所述基板上；所述第一锁定件为电动件，所述第二锁定件为物理锁定件，所述第一锁定件和所述第二锁定件相联动，所述感应开关电连接所述第一锁定件；

所述主板体远离旋转座的一端固设有保压组件；所述保压组件包括驱动方向为固定连接于所述主板体上的固定块，驱动方向为沿垂直于主板体方向的动力件，连接所述动力件被所述动力件驱动沿垂直于主板体方向移动的传动块，被所述传动块传动的滑动块，连接所述滑动块的下端的压头；

所述传动块平行于主板体，安装于所述固定块的上方；所述固定块固定于所述动力件和所述滑动块之间；所述固定块还固定连接有垂直于主板体设置的滑轨；所述滑动块可滑动地安装于滑轨上沿着滑轨移动；所述固定块的一侧设有刻度标识；所述滑动块上还固定设有对准于所述刻度标识的指示部；所述固定块还固定有导向限位螺栓，所述传动块可滑动地穿设在所述导向限位螺栓上，所述导向限位螺栓设置有限位于所述传动块上方的调节螺母；

所述滑动块还设有真空腔以及与真空腔相连通的接头，所述压头设有与所述真空腔相连通的通道。

2.如权利要求1所述的翻转式气动组装保压机构，其特征在于，所述基板和所述翻转组件之间还设有缓冲器；所述翻转组件翻转到打开位置时与缓冲器相分离；所述基座在所述翻转组件的后侧还设有缓冲块，所述翻转组件位于打开位置时承载于所述缓冲块上被所述缓冲块所限位。

3.如权利要求2所述的翻转式气动组装保压机构，其特征在于，所述承载板的上端设有导向插头，所述主板体上设有供所述导向插头插入的插孔；所述主板体还固定设有垂直于其长度方向的把手。

4.如权利要求3所述的翻转式气动组装保压机构，其特征在于，所述主板体自保压位置被操纵至打开位置时其翻转角度大于90度；所述缓冲块为优力胶；所述缓冲器为液压缓冲器。

5.如权利要求1所述的翻转式气动组装保压机构，其特征在于，所述传动块和所述滑动块之间具有向所述滑动块施加向下推动作用力的弹性缓冲件，所述滑动块还设有钩挂件，所述钩挂件挂载于所述传动块上。

6.如权利要求5所述的翻转式气动组装保压机构，其特征在于，所述传动块具有向前凸出的左右前端并在所述左右前端之间设有间隔槽，所述传动块在间隔槽设有左右延伸的横梁；所述弹性缓冲件包括分别可更换地位于所述传动块的左右前端和其下方的滑动块之间的弹簧，所述钩挂件的上端具有钩挂在所述横梁上的钩体。

7.如权利要求1所述的翻转式气动组装保压机构，其特征在于，所述压头可更换地连接所述滑动块的下端；所述滑轨固定连接于两个左右布置的固定块之间。

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