CN114593124A - 一种保压装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种保压装置，包括支撑柱、翻转机构、压头机构和锁扣机构；翻转机构包括安装于支撑柱上的翻转座，以及铰接于翻转座上的翻转杆；压头机构包括压头座、压头件和按压组件；压头件和按压组件之间设有压头弹簧，按压组件开设有的限位孔；锁扣机构包括锁块和顶升弹簧；顶升弹簧一端与压头座连接，另一端与锁块连接；顶升弹簧用于顶推锁块伸入于限位孔内，以限位按压组件；本方案中无需耗费额外的驱动能源，有效降低了能耗；且通过翻转机构的预压作用，压头弹簧对压头件提供向下的压力，锁扣机构来锁定压力值，从而使压头件能够保持长久向下的压力，作用力稳定。

Description

一种保压装置

技术领域

本发明涉及领域，尤其涉及一种保压装置。

背景技术

在电子产品的组装过程中，例如电子表、耳机等，电子产品侧边框通过多个边条依次粘接而成，为了保证粘接质量，电子产品点胶后通过点胶保压装置压合。

现有技术中的点胶保压装置包括仿形压模板和驱动件，通过驱动件带动仿形压模板下降，仿形压模板的下表面来压合工件保持压力；其缺点为，下压模板的压紧力是通过驱动件(电机或气缸)的动力提供，而保压过程的时间较长，因此驱动件需要长时间的工作来保持压力，因此耗能较高，造成成本较高。

鉴于此，需要对现有技术中的点胶保压装置加以改进，以解决驱动件提供压力，耗能高的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种保压装置，解决以上的技术问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种保压装置，包括：

支撑柱，沿竖直方向设置；

翻转机构，包括安装于所述支撑柱上的翻转座，以及铰接于所述翻转座上的翻转杆；

压头机构，包括设置于所述翻转杆一端部的压头座，以及依次沿第一方向滑动连接于所述压头座上的压头件和按压组件；所述压头件和所述按压组件之间设有压头弹簧，所述按压组件开设有的限位孔；所述第一方向垂直于所述翻转杆的长度方向；

锁扣机构，包括锁块和顶升弹簧；所述顶升弹簧一端与所述压头座连接，另一端与所述锁块连接；所述顶升弹簧用于顶推所述锁块伸入于所述限位孔内，以限位所述按压组件。

可选的，所述翻转机构还包括卡扣组件，以及设置于所述翻转座一侧部的卡块；

所述卡扣组件包括设置于所述翻转杆一侧部的固定块，所述固定块远离所述翻转杆的一端部设置有卡钩；

所述卡钩的一端部铰接于所述固定块上，另一端部设有与所述卡块相匹配的卡槽，使所述卡钩和所述卡块卡合连接。

可选的，所述翻转杆远离所述压头机构的一端部设置有第一斜面；

所述翻转座靠近所述翻转杆铰接点的一端部设置有卡钩，所述卡钩的上端部设有与所述第一斜面相匹配的第二斜面；

其中，所述第二斜面上设有用于所述翻转杆磁吸连接的磁吸部。

可选的，所述翻转座的上端面预设位置设置有至少一个定位销；

所述翻转杆靠近所述翻转座的一壁面上开设有定位孔，所述定位销插接于所述定位孔内，从而定位所述翻转杆。

可选的，所述翻转座上还设有缓冲气缸；所述缓冲气缸的上端部外露于所述翻转座，并与所述翻转杆相抵接。

可选的，所述压头座沿第一方向开设有第一滑槽，所述压头件和所述按压组件分别滑动连接于所述第一滑槽内；

所述按压组件的两侧部设置有凸台部，所述第一滑槽的相对两槽壁分别开设有凹槽部，所述凸台部滑动连接于所述凹槽部内；

所述凹槽部内设有一复位弹簧，所述复位弹簧的两端部分别与所述凹槽部和所述凸台部相抵接。

可选的，所述锁扣机构还包括推杆，所述按压组件上开设有贯穿孔；所述推杆贯穿于所述贯穿孔，且所述推杆的一端部与所述锁块连接。

可选的，还包括工作台，所述支撑柱安装于所述工作台上，所述工作台上对应于所述压头机构的位置设置有校验机构；

所述校验机构包括底座和位置校验组件，所述底座的上端面设有若干限位销钉，若干所述限位销钉之间形成容纳空间，所述位置校验组件容置于所述容纳空间内；

所述位置校验组件的上端面设有与所述压头件相匹配的定位槽。

可选的，所述校验机构还包括压力校验组件，所述压力校验组件或所述位置校验组件容置于所述容纳空间内；

所述压力校验组件包括底块和校验探头，所述校验探头的上端面设有用于收纳工件的检测槽；

所述校验探头的下端面设有压力传感器，所述压力传感器安装于所述底块上。

可选的，所述压头件为硅胶压头。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：工作时，翻转翻转杆至与翻转座相抵，带动压头件向下翻转，起到预压的作用；向下按压按压组件压缩压头弹簧，压头弹簧会产生向下的压力作用于压头件；下压按压组件至预设高度，使锁块正对于限位孔，顶升弹簧顶推锁块移动至限位孔内，锁块锁扣限位按压组件，从而使压头件能够保持压力值来压合工件；本方案中无需耗费额外的驱动能源，有效降低了能耗；且通过翻转机构的预压作用，压头弹簧对压头件提供向下的压力，锁扣机构来锁定压力值，从而使压头件能够保持长久向下的压力，作用力稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为保压装置位置校验的结构示意图；

图2为保压装置压力校验的结构示意图；

图3为保压装置的翻转机构和压头机构的俯视结构示意图；

图4为保压装置图3中A-A处的剖面结构示意图；

图5为保压装置的压头机构的正视结构示意图；

图6为保压装置的翻转机构和压头机构的结构示意图。

图示说明：支撑柱1；

翻转机构2、翻转座21、翻转杆22、卡扣组件23、卡块24、固定块231、卡钩232、第一斜面221、限位块25、第二斜面251、磁吸部252、定位销26、定位孔222、缓冲气缸27；

压头机构3、压头座31、压头件32、按压组件33、压头弹簧34、限位孔331、凸台部333、复位弹簧35、第一滑槽311、凹槽部312、贯穿孔332；

锁扣机构4、锁块41、顶升弹簧42、推杆43；

工作台5、校验机构6、底座61、位置校验组件62、限位销钉611、定位槽621、压力校验组件63、底块631、校验探头632、检测槽633、压力传感器634。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

结合图1至图6所示，本发明提供了一种保压装置，包括：

支撑柱1，沿竖直方向设置；

翻转机构2，包括安装于所述支撑柱1上的翻转座21，以及铰接于所述翻转座21上的翻转杆22；

压头机构3，包括设置于所述翻转杆22一端部的压头座31，以及依次沿第一方向滑动连接于所述压头座31上的压头件32和按压组件33；所述压头件32和所述按压组件33之间设有压头弹簧34，所述按压组件33开设有的限位孔331；所述第一方向垂直于所述翻转杆22的长度方向；

锁扣机构4，包括锁块41和顶升弹簧42；所述顶升弹簧42一端与所述压头座31连接，另一端与所述锁块41连接；所述顶升弹簧42用于顶推所述锁块41伸入于所述限位孔331内，以限位所述按压组件33。

需要说明的是，所述压头件32为硅胶压头。硅胶材质的回弹性和柔韧性好，强度高，同时表面光滑柔软，能够很好的保护工件。

本发明的工作原理为：工作时，翻转所述翻转杆22至与所述翻转座21相抵，带动所述压头件32向下翻转，起到预压的作用；向下按压所述按压组件33压缩所述压头弹簧34，所述压头弹簧34会产生向下的压力作用于所述压头件32；下压所述按压组件33至预设高度，使所述锁块41正对于所述限位孔331，所述顶升弹簧42顶推所述锁块41移动至所述限位孔331内，所述锁块41锁扣限位所述按压组件33，从而使所述压头件32能够保持压力值来压合工件；相较于现有技术中的压力装置，本方案中无需耗费额外的驱动能源，有效降低了能耗；且通过翻转机构2的预压作用，所述压头弹簧34对所述压头件32提供向下的压力，所述锁扣机构4来锁定压力值，从而使所述压头件32能够保持长久向下的压力，作用力稳定。

在本实施例中，所述翻转机构2还包括卡扣组件23，以及设置于所述翻转座21一侧部的卡块24；

所述卡扣组件23包括设置于所述翻转杆22一侧部的固定块231，所述固定块231远离所述翻转杆22的一端部设置有卡钩232；

所述卡钩232的一端部铰接于所述固定块231上，另一端部设有与所述卡块24相匹配的卡槽，使所述卡钩232和所述卡块24卡合连接。所述卡钩232和所述固定块231之间设有弹性件，所述弹性件用于顶推所述卡钩232复位。

结合图2所示，转动所述翻转杆22至与所述翻转座21相抵接时，所述卡钩232和所述卡块24卡合连接，从而卡合固定所述翻转杆22，避免所述翻转杆22使用时晃动。同时按压所述卡钩232的一端，所述卡钩232处于打开状态，从而解锁所述翻转杆22。

进一步说明地，所述翻转杆22远离所述压头机构3的一端部设置有第一斜面221；

所述翻转座21靠近所述翻转杆22铰接点的一端部设置有限位块25，所述限位块25的上端部设有与所述第一斜面221相匹配的第二斜面251；

其中，所述第二斜面251上设有用于所述翻转杆22磁吸连接的磁吸部252。

结合图2所述，转动所述翻转杆22至预设角度，所述第一斜面221与所述第二斜面251相抵接，所述限位块25起到限位所述翻转杆22的作用；同时通过所述磁吸部252来磁吸连接所述翻转杆22，避免翻转杆22由于重力转动的情况，实现对翻转杆22的快速固定。

具体说明的，所述翻转座21的上端面预设位置设置有至少一个定位销26；

所述翻转杆22靠近所述翻转座21的一壁面上开设有定位孔222，所述定位销26插接于所述定位孔222内，从而定位所述翻转杆22。

作为本实施例的一可选方案，所述翻转座21上还设有缓冲气缸27；所述缓冲气缸27的上端部外露于所述翻转座21，并与所述翻转杆22相抵接。

结合图4所示，转动所述翻转杆22至与所述翻转座21相抵接时，所述定位销26插接于所述定位孔222内，起到定位所述翻转杆22的作用；同时通过所述缓冲气缸27起到缓冲的作用，起到保护翻转杆22和翻转座21的作用。

在本实施例中，所述压头座31沿第一方向开设有第一滑槽311，所述压头件32和所述按压组件33分别滑动连接于所述第一滑槽311内；

所述按压组件33的两侧部设置有凸台部333，所述第一滑槽311的相对两槽壁分别开设有凹槽部312，所述凸台部333滑动连接于所述凹槽部312内；

所述凹槽部312内设有一复位弹簧35，所述复位弹簧35的两端部分别与所述凹槽部312和所述凸台部333相抵接。

进一步说明地，所述锁扣机构4还包括推杆43，所述按压组件33上开设有贯穿孔332；所述推杆43贯穿于所述贯穿孔332，且所述推杆43的一端部与所述锁块41连接。

需要说明的是，工作时，向下按压所述按压组件33，所述凸台部333沿所述凹槽部312上下滑动，起到导向的作用；至预设高度，所述锁块41锁扣限位所述按压组件33；此时，所述压头件32处于下压状态；

当需要解锁所述按压组件33时，按压所述推杆43，所述推杆43推动所述锁块41向内运动，从而使所述锁块41与所述按压组件33分离，所述按压组件33不再被限位，所述复位弹簧35产生一个向上的弹性力推动所述按压组件33向上运动复位。从而实现对所述按压组件33的锁扣和解锁，方便快捷，两种模式切换使用，适用于不同的工作需要。

在本实施例中，所述保压装置还包括工作台5，所述支撑柱1安装于所述工作台5上，所述工作台5上对应于所述压头机构3的位置设置有校验机构6；

所述校验机构6包括底座61和位置校验组件62，所述底座61的上端面设有若干限位销钉611，若干所述限位销钉611之间形成容纳空间，所述位置校验组件62容置于所述容纳空间内；

所述位置校验组件62的上端面设有与所述压头件32相匹配的定位槽621。

结合图1和图2所示，需要说明的是，所述校验机构6设置于所述工作台5上对应于所述压头机构3的位置；理想情况下，所述压头件32的位置应该正对于所述定位槽621；安装时，通过所述位置校验组件62的作用来验证所述压头件32的位置是否在预设位置，若不重合，则需要微调所述支撑柱1的位置，从而调节所述压头件32的位置至正对于所述定位槽621；起到对压头件32位置校验的作用。

进一步说明地，结合图2所示，所述校验机构6还包括压力校验组件63，所述压力校验组件63或所述位置校验组件62容置于所述容纳空间内；

所述压力校验组件63包括底块631和校验探头632，所述校验探头的上端面设有用于收纳工件的检测槽633；

所述校验探头的下端面设有压力传感器634，所述压力传感器634安装于所述底块631上。

安装所述压头机构3时，在校验所述压头件32的位置精度后；所述压力传感器634起到检测所述压头件32的压力值，从而判断所述压头件32的压力值与预设压力值是否匹配，避免压力值过大压损工件的问题。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种保压装置，其特征在于，包括：

支撑柱(1)，沿竖直方向设置；

翻转机构(2)，包括安装于所述支撑柱(1)上的翻转座(21)，以及铰接于所述翻转座(21)上的翻转杆(22)；

压头机构(3)，包括设置于所述翻转杆(22)一端部的压头座(31)，以及依次沿第一方向滑动连接于所述压头座(31)上的压头件(32)和按压组件(33)；所述压头件(32)和所述按压组件(33)之间设有压头弹簧(34)，所述按压组件(33)开设有的限位孔(331)；所述第一方向垂直于所述翻转杆(22)的长度方向；

锁扣机构(4)，包括锁块(41)和顶升弹簧(42)；所述顶升弹簧(42)一端与所述压头座(31)连接，另一端与所述锁块(41)连接；所述顶升弹簧(42)用于顶推所述锁块(41)伸入于所述限位孔(331)内，以限位所述按压组件(33)。

2.根据权利要求1所述的保压装置，其特征在于，所述翻转机构(2)还包括卡扣组件(23)，以及设置于所述翻转座(21)一侧部的卡块(24)；

所述卡扣组件(23)包括设置于所述翻转杆(22)一侧部的固定块(231)，所述固定块(231)远离所述翻转杆(22)的一端部设置有卡钩(232)；

所述卡钩(232)的一端部铰接于所述固定块(231)上，另一端部设有与所述卡块(24)相匹配的卡槽，使所述卡钩(232)和所述卡块(24)卡合连接。

3.根据权利要求2所述的保压装置，其特征在于，所述翻转杆(22)远离所述压头机构(3)的一端部设置有第一斜面(221)；

所述翻转座(21)靠近所述翻转杆(22)铰接点的一端部设置有卡钩(25)，所述卡钩(25)的上端部设有与所述第一斜面(221)相匹配的第二斜面(251)；

其中，所述第二斜面(251)上设有用于所述翻转杆(22)磁吸连接的磁吸部(252)。

4.根据权利要求1所述的保压装置，其特征在于，所述翻转座(21)的上端面预设位置设置有至少一个定位销(26)；

所述翻转杆(22)靠近所述翻转座(21)的一壁面上开设有定位孔(222)，所述定位销(26)插接于所述定位孔(222)内，从而定位所述翻转杆(22)。

5.根据权利要求4所述的保压装置，其特征在于，所述翻转座(21)上还设有缓冲气缸(27)；所述缓冲气缸(27)的上端部外露于所述翻转座(21)，并与所述翻转杆(22)相抵接。

6.根据权利要求1所述的保压装置，其特征在于，所述压头座(31)沿第一方向开设有第一滑槽(311)，所述压头件(32)和所述按压组件(33)分别滑动连接于所述第一滑槽(311)内；

所述按压组件(33)的两侧部设置有凸台部(333)，所述第一滑槽(311)的相对两槽壁分别开设有凹槽部(312)，所述凸台部(333)滑动连接于所述凹槽部(312)内；

所述凹槽部(312)内设有一复位弹簧(35)，所述复位弹簧(35)的两端部分别与所述凹槽部(312)和所述凸台部(333)相抵接。

7.根据权利要求6所述的保压装置，其特征在于，所述锁扣机构(4)还包括推杆(43)，所述按压组件(33)上开设有贯穿孔(332)；所述推杆(43)贯穿于所述贯穿孔(332)，且所述推杆(43)的一端部与所述锁块(41)连接。

8.根据权利要求1所述的保压装置，其特征在于，还包括工作台(5)，所述支撑柱(1)安装于所述工作台(5)上，所述工作台(5)上对应于所述压头机构(3)的位置设置有校验机构(6)；

所述校验机构(6)包括底座(61)和位置校验组件(62)，所述底座(61)的上端面设有若干限位销钉(611)，若干所述限位销钉(611)之间形成容纳空间，所述位置校验组件(62)容置于所述容纳空间内；

所述位置校验组件(62)的上端面设有与所述压头件(32)相匹配的定位槽(621)。

9.根据权利要求8所述的保压装置，其特征在于，所述校验机构(6)还包括压力校验组件(63)，所述压力校验组件(63)或所述位置校验组件(62)容置于所述容纳空间内；

所述压力校验组件(63)包括底块(631)和校验探头(632)，所述校验探头(632)的上端面设有用于收纳工件的检测槽(633)；

所述校验探头(632)的下端面设有压力传感器(634)，所述压力传感器(634)安装于所述底块(631)上。

10.根据权利要求1所述的保压装置，其特征在于，所述压头件(32)为硅胶压头。

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