CN212019458U - 一种销座生产用定点钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及销座生产设备技术领域，具体地说，涉及一种销座生产用定点钻孔设备，包括设备本体和钻孔装置，设备本体包括固定架，固定架的内侧底部水平设置有底板，钻孔装置位于固定架的顶部，底板的顶部两侧对称设置有夹板，底板的两端上部对称设置有压紧机构；钻孔装置包括升降板，升降板的底部安装有电机，电机的底部输出端安装有钻头，升降板的顶部竖直设置有螺纹调节杆，螺纹调节杆的顶端贯穿固定架的顶部且与固定架螺纹连接，底板的两端顶部开设有弧形的凹槽。本实用新型的设计能够保证对板材的表面进行定点钻孔，保证孔位不会有偏差，且能够通过压紧机构将板材的两端固定，保证钻孔时板材不会滑动或者偏移，保证钻出的孔平整不毛糙。

Description

一种销座生产用定点钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及销座生产设备技术领域，具体地说，涉及一种销座生产用定点钻孔设备。

背景技术

定位销是用来限制物品的自由运动度的零件，在定位销使用时会通过销座进行固定，销座一般通过螺栓进行固定，因此需要对生产销座的板材进行钻孔，现有的钻孔设备不具有定点钻孔的功能，在钻孔时很容易造成偏移，造成孔位有偏差，影响销座的生产使用，且板材不易固定，容易造成滑动或者偏移，从而造成钻出的孔边缘毛糙不平。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种销座生产用定点钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种销座生产用定点钻孔设备，包括设备本体和钻孔装置，设备本体包括固定架，所述固定架为U形结构，所述固定架的内侧底部水平设置有底板，所述钻孔装置位于固定架的顶部，所述底板的顶部两侧对称设置有夹板，所述底板的两端上部对称设置有压紧机构；所述钻孔装置包括升降板，所述升降板的底部安装有电机，所述电机的底部输出端安装有钻头，所述升降板的顶部竖直设置有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆的顶端贯穿固定架的顶部且与固定架螺纹连接，所述底板的两端顶部开设有弧形的凹槽，所述底板的两端顶部靠近固定架的内壁设置有挡板，所述挡板靠近夹板的一侧设置有斜面，所述斜面与夹板之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与夹板紧密焊接，所述第一弹簧的另一端与斜面紧密焊接，所述夹板的顶端与挡板的顶部铰接。

作为优选，所述螺纹调节杆的顶端紧密焊接有第一转盘。

作为优选，所述挡板的侧壁与固定架的内壁紧密焊接。

作为优选，所述螺纹调节杆的底端与升降板通过轴承转动连接。

作为优选，所述升降板呈矩形结构且与固定架的内壁尺寸相适配。

作为优选，所述压紧机构包括固定板，所述固定板的一端开设有螺纹孔且螺纹连接有螺纹压杆，所述固定板靠近螺纹压杆的底部紧密焊接有压紧仓，所述压紧仓的两侧内壁开设有滑槽，所述压紧仓的内部设置有压紧块，所述压紧块的两端顶部紧密焊接有滑块，所述滑块的底部紧密焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端与滑槽的内壁紧密焊接。

作为优选，所述螺纹压杆的顶端紧密焊接有第二转盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该销座生产用定点钻孔设备能够保证对板材的表面进行定点钻孔，保证孔位不会有偏差，且能够通过压紧机构将板材的两端固定，保证钻孔时板材不会滑动或者偏移，保证钻出的孔平整光滑不毛糙。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大示意图；

图4为本实用新型中压紧机构的结构示意图。

图中：1、固定架；2、钻孔装置；21、升降板；22、电机；23、钻头；24、螺纹调节杆；25、第一转盘；3、底板；31、凹槽；32、挡板；321、斜面；322、第一弹簧；4、夹板；5、压紧机构；51、固定板；52、压紧仓；521、滑槽；53、压紧块；531、滑块；532、第二弹簧；54、螺纹压杆；541、第二转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供一种销座生产用定点钻孔设备，如图1-图4所示，包括设备本体和钻孔装置2，设备本体包括固定架1，固定架1为U形结构，固定架1的内侧底部水平设置有底板3，能够对板材的底部进行支撑，钻孔装置2位于固定架1的顶部，用于进行钻孔工作，底板3的顶部两侧对称设置有夹板4，用于对板材的两侧进行压紧，底板3的两端上部对称设置有压紧机构5，用于对板材的两端顶部压紧，保证板材的固定；钻孔装置2包括升降板21，升降板21的底部安装有电机22，电机22的底部输出端安装有钻头23，升降板21的顶部竖直设置有螺纹调节杆24，螺纹调节杆24的顶端贯穿固定架1的顶部且与固定架1螺纹连接，通过转动螺纹调节杆24带动升降板21升降，从而使得底部的钻头23上下调节，进而抵在板材的上表面，方便进行打孔，底板3的两端顶部开设有弧形的凹槽31，底板3的两端顶部靠近固定架1的内壁设置有挡板32，挡板32靠近夹板4的一侧设置有斜面321，斜面321与夹板4之间设置有第一弹簧322，第一弹簧322的一端与夹板4紧密焊接，第一弹簧322的另一端与斜面321紧密焊接，夹板4的顶端与挡板32的顶部铰接，通过夹板4将板材的两侧进行固定，通过第一弹簧322将夹板4压紧，保证板材不会滑动。

具体的，螺纹调节杆24的顶端紧密焊接有第一转盘25，方便手部转动第一转盘25，进而带动螺纹调节杆24转动。

此外，挡板32的侧壁与固定架1的内壁紧密焊接，保证挡板32的固定。

进一步的，螺纹调节杆24的底端与升降板21通过轴承转动连接，保证螺纹调节杆24转动时升降板21不会跟随旋转。

进一步的，升降板21呈矩形结构且与固定架1的内壁尺寸相适配，保证升降板21不会转动，在螺纹调节杆2上下移动时能够进行竖直方向的移动。

进一步的，压紧机构5包括固定板51，固定板51的一端开设有螺纹孔且螺纹连接有螺纹压杆54，固定板51靠近螺纹压杆54的底部紧密焊接有压紧仓52，压紧仓52的两侧内壁开设有滑槽521，压紧仓52的内部设置有压紧块53，压紧块53的两端顶部紧密焊接有滑块531，滑块531的底部紧密焊接有第二弹簧532，第二弹簧532的底端与滑槽521的内壁紧密焊接，通过旋转螺纹压杆54使其在固定板51上竖直向下移动，进而能够带动压紧块53向下移动，向下移动时将板材的顶部压紧，使得板材在竖直方向上固定，不会滑动或者偏移，反向旋转螺纹压杆54时，螺纹压杆54竖直向上移动，在第二弹簧532的作用下，压紧块53向上移动，使其与板材脱离，方便板材移出。

进一步的，螺纹压杆54的顶端紧密焊接有第二转盘541，方便手部转动第二转盘541，进而带动螺纹压杆54竖直方向上移动。

本实施例的销座生产用定点钻孔设备在使用时，首先将需要钻孔的板材放置在底板3上，通过夹板4将板材的两侧压紧，接着转动第二转盘541，使得压紧块53向下移动将板材压紧，再转动第一转盘25使得升降板21向下移动，进而将钻头23抵在板材的上表面，最后将电机22外接电源使其工作，钻头23转动对板材进行钻孔，通过旋转第一转盘25调节钻头23的高度，进而调节钻孔的深度，钻孔完毕后，反向旋转第二转盘541将压紧块53松开，调节板材的位置后继续进行钻孔操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种销座生产用定点钻孔设备，包括设备本体和钻孔装置(2)，其特征在于：设备本体包括固定架(1)，所述固定架(1)为U形结构，所述固定架(1)的内侧底部水平设置有底板(3)，所述钻孔装置(2)位于固定架(1)的顶部，所述底板(3)的顶部两侧对称设置有夹板(4)，所述底板(3)的两端上部对称设置有压紧机构(5)；所述钻孔装置(2)包括升降板(21)，所述升降板(21)的底部安装有电机(22)，所述电机(22)的底部输出端安装有钻头(23)，所述升降板(21)的顶部竖直设置有螺纹调节杆(24)，所述螺纹调节杆(24)的顶端贯穿固定架(1)的顶部且与固定架(1)螺纹连接，所述底板(3)的两端顶部开设有弧形的凹槽(31)，所述底板(3)的两端顶部靠近固定架(1)的内壁设置有挡板(32)，所述挡板(32)靠近夹板(4)的一侧设置有斜面(321)，所述斜面(321)与夹板(4)之间设置有第一弹簧(322)，所述第一弹簧(322)的一端与夹板(4)紧密焊接，所述第一弹簧(322)的另一端与斜面(321)紧密焊接，所述夹板(4)的顶端与挡板(32)的顶部铰接。

2.根据权利要求1所述的销座生产用定点钻孔设备，其特征在于：所述螺纹调节杆(24)的顶端紧密焊接有第一转盘(25)。

3.根据权利要求1所述的销座生产用定点钻孔设备，其特征在于：所述挡板(32)的侧壁与固定架(1)的内壁紧密焊接。

4.根据权利要求1所述的销座生产用定点钻孔设备，其特征在于：所述螺纹调节杆(24)的底端与升降板(21)通过轴承转动连接。

5.根据权利要求1所述的销座生产用定点钻孔设备，其特征在于：所述升降板(21)呈矩形结构且与固定架(1)的内壁尺寸相适配。

6.根据权利要求1所述的销座生产用定点钻孔设备，其特征在于：所述压紧机构(5)包括固定板(51)，所述固定板(51)的一端开设有螺纹孔且螺纹连接有螺纹压杆(54)，所述固定板(51)靠近螺纹压杆(54)的底部紧密焊接有压紧仓(52)，所述压紧仓(52)的两侧内壁开设有滑槽(521)，所述压紧仓(52)的内部设置有压紧块(53)，所述压紧块(53)的两端顶部紧密焊接有滑块(531)，所述滑块(531)的底部紧密焊接有第二弹簧(532)，所述第二弹簧(532)的底端与滑槽(521)的内壁紧密焊接。

7.根据权利要求6所述的销座生产用定点钻孔设备，其特征在于：所述螺纹压杆(54)的顶端紧密焊接有第二转盘(541)。

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