CN217416357U - 一种高适应性的多点联锁定位的灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及壳体产品灌装技术领域，公开了一种高适应性的多个壳体产品联锁定位的灌装装置，其技术方案要点是包括上压板、下压板、支座、自锁丝杆、若干可调挂销机构、至少两个导向柱；所述自锁丝杆的顶端设于所述上压板中心且与其转动连接，所述自锁丝杆的底端穿出所述支座的中心孔并其转动连接，所述下压板的中心设置有与所述自锁丝杆匹配的螺纹孔，所述自锁丝杆穿过所述螺纹孔与所述下压板进行螺旋移动连接；所述导向柱的顶端和底端分别与所述上压板的底面和所述支座的顶面固定连接，所述下压板上设置有与所述导向柱匹配的穿孔，所述导向柱穿过所述下压板的穿孔与其滑动连接；可调挂销机构包括导轨、L形滑动板、滑板定位柱塞以及连接销。

Description

一种高适应性的多点联锁定位的灌装装置

技术领域

本实用新型涉及壳体产品灌装技术领域，更具体地说，它涉及一种高适应性的多个壳体产品联锁定位的灌装装置。

背景技术

传统固体壳体产品灌装装置对不同型号产品适应性差，无法保证不同长度壳体产品灌装面统一，同时在搬运、灌装过程中无法对壳体产品进行缓冲和夹紧，存在安全隐患、装卸效率低下的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高适应性的多点联锁定位的灌装装置，具有极大的柔性，可适应不同长度的壳体产品。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高适应性的多点联锁定位的灌装装置，包括上压板、下压板、支座、自锁丝杆、若干可调挂销机构、至少两个导向柱；

所述自锁丝杆的顶端设于所述上压板中心且与其转动连接，所述自锁丝杆的底端穿出所述支座的中心孔并其转动连接，所述下压板的中心设置有与所述自锁丝杆匹配的螺纹孔，所述自锁丝杆穿过所述螺纹孔与所述下压板进行螺旋移动连接；

所述导向柱的顶端和底端分别与所述上压板的底面和所述支座的顶面固定连接，所述下压板上设置有与所述导向柱匹配的穿孔，所述导向柱穿过所述下压板的穿孔与其滑动连接；

所述可调挂销机构包括导轨、L形滑动板、滑板定位柱塞以及连接销，所述导轨的底端与所述下压板顶面固定连接，所述L形滑动板与所述导轨滑动连接，所述导轨两端之间均匀设置有若干定位孔，所述L形滑动板的一端上设有与所述定位孔匹配的锁定穿孔，所述滑板定位柱塞穿过所述锁定穿孔和所述定位孔实现所述L形滑动板和所述导轨之间的锁定，所述L形滑动板的另一端与所述连接销连接，所述连接销用于连接壳体产品。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下压板的顶面对应于所述壳体产品的位置设置有若干浮动底座，所述浮动底座包括固定块、弹簧和浮动块，所述固定块的底面与所述下压板固定连接，所述弹簧的顶端和底端分别与所述浮动块和所述固定块固定连接，所述浮动块的顶面与所述壳体产品匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述自锁丝杆配置有锁死机构，所述锁死机构包括外部动力机构、棘轮、棘爪，所述棘轮的内侧与所述自锁丝杆的底端固定连接，所述棘爪与所述棘轮对应设置，所述外部动力机构与所述棘爪对应连接，所述外部动力机构用于控制棘爪松开和卡死棘轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述自锁丝杆的最顶端或最底端分别设置有转动驱动装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上压板设置有导向定位机构，所述上压板上对应于壳体产品的位置设置有若干导向孔，所述导向孔的内沿呈与所述壳体产品端部的倒角形状，当壳体产品与所述导向孔边沿接触时会在倒角边沿的导向作用下回到正位。

作为本实用新型的一种优选技术方案，一个导轨上至少有两组对应连接的L形滑动板、滑板定位柱塞以及连接销。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1、通过自锁丝杆和锁死机构能够防止灌装装置松开，只有在特定工位才能够对灌装装置进行松夹，取放壳体产品，具有安全性。

2、通过浮动底座的弹簧，保证灌装装置上的多个壳体产品均定位于同一水平面上，提高了灌装工艺的定位精度和整个灌装装置对壳体产品长度的适应性。

3、通过自锁丝杆控制下压板运动，采用壳体产品的上端面作为基准进行定位，配合浮动底座的弹簧机构、可调挂销机构，使整个灌装装置具有极大的柔性，可适应不同长度的壳体产品。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或者现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的下压板示意图；

图3是本实用新型的自锁丝杆结构示意图；

图4是本实用新型的可调挂销结构示意图；

图5是本实用新型的导向定位机构结构示意图；

图6是本实用新型的浮动底座结构示意图；

图7是本实用新型的锁死机构示意图。

图中： 1、上压板；2、下压板；3、壳体产品；4、支座；5、浮动底座；6、导向柱；7、可调挂销机构；8、导向定位机构；9、自锁丝杆；10、锁死机构；11、棘轮；12、棘爪；13、外部动力机构；14、滑板定位柱塞；15、连接销；16、导轨；17、L形滑动板；18、弹簧；19、固定块；20、浮动块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系。这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-7所示，本实用新型提供一种高适应性的多个壳体产品3联锁定位的灌装装置，包括上压板1、下压板2、支座4、自锁丝杆9、若干可调挂销机构7、至少两个导向柱6，

如图3所示，自锁丝杆9的顶端设于上压板1中心且与其转动连接，自锁丝杆9的底端穿出支座4的中心孔并其转动连接，下压板2的中心设置有与自锁丝杆9匹配的螺纹孔，自锁丝杆9穿过螺纹孔与下压板2进行螺旋移动连接；

如图7所示，自锁丝杆9配置有锁死机构10，锁死机构10包括外部动力机构13、棘轮11、棘爪12，棘轮11的内侧与自锁丝杆9的底端固定连接，棘爪12与棘轮11对应设置，外部动力机构13与棘爪12对应连接，外部动力机构13用于控制棘爪12松开和卡死棘轮11，且自锁丝杆9的最顶端或最底端分别设置有转动驱动装置。

如图2所示，导向柱6的顶端和底端分别与上压板1的底面和支座4的顶面固定连接，下压板2上设置有与导向柱6匹配的穿孔，导向柱6穿过下压板2的穿孔与其滑动连接。

如图4所示，可调挂销机构7包括导轨16、L形滑动板17、滑板定位柱塞14以及连接销15，导轨16的底端与下压板2顶面固定连接，L形滑动板17与导轨16滑动连接，导轨16两端之间均匀设置有若干定位孔，L形滑动板17的一端上设有与定位孔匹配的锁定穿孔，滑板定位柱塞14穿过锁定穿孔和定位孔实现L形滑动板17和导轨16之间的锁定，L形滑动板17的另一端与连接销15连接，连接销15用于连接壳体产品3，一个导轨16上至少有两组对应连接的L形滑动板17、滑板定位柱塞14以及连接销15。

如图6所示，下压板2的顶面对应于壳体产品3的位置设置有若干浮动底座5，浮动底座5包括固定块19、弹簧18和浮动块20，固定块19的底面与下压板2固定连接，弹簧18的顶端和底端分别与浮动块20和固定块19固定连接，浮动块20的顶面与壳体产品3匹配。

如图5所示，上压板1设置有导向定位机构8，上压板1上对应于壳体产品3的位置设置有若干导向孔，导向孔的内沿呈与壳体产品3端部的倒角形状，当壳体产品3与导向孔边沿接触时会在倒角边沿的导向作用下回到正位。

本实用新型的高适应性的多个壳体产品联锁定位的灌装装置的工作原理和使用过程为：首先通过外部动力机构13拨动棘爪12，从而松开锁死机构10的棘轮11，棘轮11与自锁丝杆9连接，松开锁死机构10后自锁丝杆9才能够通过外部动力驱动其旋转。由于自锁丝杆9与下压板2之间是螺旋移动连接，通过转动自锁丝杆9就能够可控制下压板2进行上下移动，在移动过程中，下压板2通过导向柱6的导向作用保证其角向不发生转动。

在实际安装壳体产品3时，先旋转自锁丝杆9，带动下压板2下降，下压板2下降至一定高度后将多个壳体产品3依次竖直放置到多个浮动底座5上，并通过可调挂销机构7进行径向固定，防止壳体产品3倾倒。可调挂销机构7的调节过程为：通过拉动滑板定位柱塞14，调整L形滑动板17在导轨16上的竖直位置，从而调整连接销15的高度位置，进而适应不同长度壳体产品3的防倒定位。

所有壳体产品3放置完毕后，再次通过反向旋转自锁丝杆9带动下压板2上升，带动所有壳体产品3上升。壳体产品3上升过程中逐渐与导向定位机构8接触，随着壳体产品3上升，导向定位机构8的倒角逐渐对壳体产品3进行轴向定位纠偏，直至壳体产品3上端面与导向定位机构8完全贴合，则定位完成。由于壳体产品3底部安装在浮动底座5上，壳体产品3与导向定位机构8在接触过程中，浮动底座5的弹簧18会被压缩到一定长度，从而保证所有壳体产品3最终上端面均能与所有的导向定位机构8贴合，进而使所有壳体产品3的上端面在一个水平面上，既能通过弹簧18缓冲壳体产品3在搬运过程中的上下震动，也能保证各长度可能存在微小差别的壳体产品3，所有上端面均能保持相同的水平定位精度，从而保证灌装工艺的质量。

本实用新型通过采用活动升降的下压板2和浮动底座5，提高灌装装置适应性，使其能够适应不同尺寸壳体产品3的定位压紧和灌装生产，并保证灌装口统一在同一平面，提高灌装质量。

并且通过自锁丝杆9和锁死机构10，保证壳体产品3锁紧后，灌装装置在搬运过程中压紧板不可能发生松脱，从而保证壳体产品3在工装架上的安全性和稳定性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种高适应性的多点联锁定位的灌装装置，其特征是：包括上压板(1)、下压板(2)、支座(4)、自锁丝杆(9)、若干可调挂销机构(7)、至少两个导向柱(6)；

所述自锁丝杆(9)的顶端设于所述上压板(1)中心且与其转动连接，所述自锁丝杆(9)的底端穿出所述支座(4)的中心孔并其转动连接，所述下压板(2)的中心设置有与所述自锁丝杆(9)匹配的螺纹孔，所述自锁丝杆(9)穿过所述螺纹孔与所述下压板(2)进行螺旋移动连接；

所述导向柱(6)的顶端和底端分别与所述上压板(1)的底面和所述支座(4)的顶面固定连接，所述下压板(2)上设置有与所述导向柱(6)匹配的穿孔，所述导向柱(6)穿过所述下压板(2)的穿孔与其滑动连接；

所述可调挂销机构(7)包括导轨(16)、L形滑动板(17)、滑板定位柱塞(14)以及连接销(15)，所述导轨(16)的底端与所述下压板(2)顶面固定连接，所述L形滑动板(17)与所述导轨(16)滑动连接，所述导轨(16)两端之间均匀设置有若干定位孔，所述L形滑动板(17)的一端上设有与所述定位孔匹配的锁定穿孔，所述滑板定位柱塞(14)穿过所述锁定穿孔和所述定位孔实现所述L形滑动板(17)和所述导轨(16)之间的锁定，所述L形滑动板(17)的另一端与所述连接销(15)连接，所述连接销(15)用于连接壳体产品(3)。

2.根据权利要求1所述的一种高适应性的多个壳体产品联锁定位的灌装装置，其特征是：所述下压板(2)的顶面对应于所述壳体产品(3)的位置设置有若干浮动底座(5)，所述浮动底座(5)包括固定块(19)、弹簧(18)和浮动块(20)，所述固定块(19)的底面与所述下压板(2)固定连接，所述弹簧(18)的顶端和底端分别与所述浮动块(20)和所述固定块(19)固定连接，所述浮动块(20)的顶面与所述壳体产品(3)匹配。

3.根据权利要求1所述的一种高适应性的多个壳体产品联锁定位的灌装装置，其特征是：所述自锁丝杆(9)配置有锁死机构(10)，所述锁死机构(10)包括外部动力机构(13)、棘轮(11)、棘爪(12)，所述棘轮(11)的内侧与所述自锁丝杆(9)的底端固定连接，所述棘爪(12)与所述棘轮(11)对应设置，所述外部动力机构(13)与所述棘爪(12)对应连接，所述外部动力机构(13)用于控制棘爪(12)松开和卡死棘轮(11)。

4.根据权利要求1所述的一种高适应性的多个壳体产品联锁定位的灌装装置，其特征是：所述自锁丝杆(9)的最顶端或最底端分别设置有转动驱动装置。

5.根据权利要求1所述的一种高适应性的多个壳体产品联锁定位的灌装装置，其特征是：所述上压板(1)设置有导向定位机构(8)，所述上压板(1)上对应于壳体产品(3)的位置设置有若干导向孔，所述导向孔的内沿呈与所述壳体产品(3)端部的倒角形状，当壳体产品(3)与所述导向孔边沿接触时会在倒角边沿的导向作用下回到正位。

6.根据权利要求1所述的一种高适应性的多个壳体产品联锁定位的灌装装置，其特征是：一个导轨(16)上至少有两组对应连接的L形滑动板(17)、滑板定位柱塞(14)以及连接销(15)。

Images