CN114713454B

CN114713454B - 一种可方便拆分的自动点胶机

Info

Publication number: CN114713454B
Application number: CN202210561375.XA
Authority: CN
Inventors: 洪建明
Original assignee: Shenzhen Polytechnic
Current assignee: Shenzhen Polytechnic
Priority date: 2022-05-23
Filing date: 2022-05-23
Publication date: 2022-12-27
Anticipated expiration: 2042-05-23
Also published as: CN114713454A

Abstract

本发明公开了一种可方便拆分的自动点胶机，包括基座和胶筒，所述基座的上表面设有承载板，所述基座的外表面固定安装有机架，所述机架的外表面设有移动架，所述移动架的外表面固定安装有气动伸缩杆，所述移动架的外表面滑动安装有移动块，所述气动伸缩杆的伸缩端与移动块的上表面固定安装，所述移动块的外表面固定安装有支撑盒。本发明通过移动条在移动时带动齿轮转动，使与齿轮固定安装的转轴可以带动弹力夹进行转动，以便弹力夹带动胶筒进行转动，从而能够快速方便的对多个胶筒的角度进行整体调整，提高工作效率；在不需要使用多个胶筒时，由于弹力夹与胶筒之间为卡接设置，操作人员能够快速的将胶筒取下，操作方便。

Description

一种可方便拆分的自动点胶机

技术领域

本发明涉及点胶机技术领域，尤其涉及一种可方便拆分的自动点胶机。

背景技术

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型，工作原理:压缩空气送入胶瓶(注射器)，将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在软件中自动控制。

在现有的点胶机的技术条件基础上，在使用的便捷性以及功能性依然存在很多不足之处，大部分的点胶机结构较为单一，采用单一的点胶头进行工作，工作效率较低，达不到生产需求，且不方便进行更换，十分不便。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可方便拆分的自动点胶机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种可方便拆分的自动点胶机，包括基座和胶筒，所述基座的上表面设有承载板，所述基座的外表面固定安装有机架，所述机架的外表面设有移动架，所述移动架的外表面固定安装有气动伸缩杆，所述移动架的外表面滑动安装有移动块，所述气动伸缩杆的伸缩端与移动块的上表面固定安装，所述移动块的外表面固定安装有支撑盒，所述支撑盒的内部滑动安装有多个C形架，所述C形架相对两侧的外表面之间转动安装有转轴，所述转轴的一端贯穿C形架的外表面并固定安装有弹力夹，所述支撑盒的上表面贯穿开设有与C形架相匹配的矩形槽，所述支撑盒的内部设有转动机构，所述C形架与支撑盒之间设有限位机构。

作为本发明的进一步方案，所述转动机构包括滑动安装于支撑盒底壁的移动条，所述转轴的外表面固定安装有齿轮，所述移动条的上表面均匀固定安装有若干与齿轮相匹配的卡齿，所述齿轮与卡齿相啮合，所述移动条的一端设有调节组件。

作为本发明的进一步方案，所述调节组件包括插设于移动条一端的螺杆，所述螺杆与移动条之间螺纹连接，且螺杆远离移动条的一端贯穿支撑盒的外表面并固定安装有旋钮，所述旋钮的外表面开设有防滑槽，所述螺杆的外表面设有限位组件。

作为本发明的进一步方案，所述限位组件包括固定安装于螺杆外表面的限位环，所述限位环与旋钮分别设置于支撑盒的内外两侧。

作为本发明的进一步方案，所述限位机构包括固定安装于支撑盒上表面的C形板，所述C形架的上表面固定安装有导杆，所述导杆的顶端固定安装有拨块，所述C形板的上表面贯穿开设有与导杆相匹配的条形槽，所述导杆与条形槽的内壁滑动安装，所述导杆的外表面设有抵紧组件，所述C形板的上表面设有卡紧组件。

作为本发明的进一步方案，所述抵紧组件包括套设于导杆外表面的压缩弹簧，所述压缩弹簧设置于支撑盒的上表面与C形板的下表面之间。

作为本发明的进一步方案，所述卡紧组件包括均匀开设于C形板上表面的若干卡槽，所述拨块的下表面固定安装有与卡槽相匹配的卡块。

作为本发明的进一步方案，所述支撑盒靠近弹力夹一侧的外表面贯穿开设有活动槽。

作为本发明的进一步方案，所述C形架靠近弹力夹一侧的外表面固定安装有L形板，所述L形板的外表面固定安装有标识盘，所述转轴贯穿标识盘的圆心并与其转动安装，所述标识盘的外表面圆周方向均匀开设有若干刻度槽，所述转轴的外表面固定安装有指针。

本发明的有益效果为：

1.通过转动旋钮，使旋钮带动螺杆转动，使螺杆带动移动条在支撑盒的内部移动，由于移动条上表面固定安装的卡齿与齿轮相啮合，使得移动条在移动时可以带动齿轮转动，使得与齿轮固定安装的转轴可以带动弹力夹进行转动，以便弹力夹带动胶筒进行转动，从而能够快速方便的对多个胶筒的角度进行整体调整，提高工作效率。

2.在不需要使用多个胶筒时，由于弹力夹与胶筒之间为卡接设置，操作人员能够快速的将胶筒取下，操作方便。

3.通过拨块将导杆向上提拉，使得导杆可以带动C形架与齿轮整体进行上移，使齿轮远离移动条上设置的卡齿，此时，可以将C形架沿活动槽的长度方向进行移动，从而能够对多个胶筒之间的距离进行分别调整，适用性更广。

附图说明

图1为本发明提出的一种可方便拆分的自动点胶机的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种可方便拆分的自动点胶机的支撑盒结构示意图；

图3为本发明提出的一种可方便拆分的自动点胶机的C形架结构示意图；

图4为图2中A处结构放大图；

图5为本发明提出的一种可方便拆分的自动点胶机的标识盘结构示意图。

图中：1、机架；2、移动架；3、移动块；4、气动伸缩杆；5、支撑盒；6、移动条；7、螺杆；8、旋钮；9、齿轮；10、转轴；11、弹力夹；12、C形架；13、导杆；14、压缩弹簧；15、拨块；16、活动槽；17、矩形槽；18、胶筒；19、卡齿；20、C形板；21、条形槽；22、卡槽；23、卡块；24、限位环；25、基座；26、承载板；27、防滑槽；28、L形板；29、标识盘；30、刻度槽；31、指针。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

实施例1

参照图1-4，一种可方便拆分的自动点胶机，包括基座25和胶筒18，基座25的上表面设有承载板26，基座25的外表面固定安装有机架1，机架1的外表面设有移动架2，移动架2的外表面固定安装有气动伸缩杆4，移动架2的外表面滑动安装有移动块3，气动伸缩杆4的伸缩端与移动块3的上表面固定安装，移动块3的外表面固定安装有支撑盒5，支撑盒5的内部滑动安装有多个C形架12，C形架12相对两侧的外表面之间转动安装有转轴10，转轴10的一端贯穿C形架12的外表面并固定安装有弹力夹11，支撑盒5的上表面贯穿开设有与C形架12相匹配的矩形槽17，支撑盒5的内部设有转动机构，C形架12与支撑盒5之间设有限位机构。

本实施例中，转动机构包括滑动安装于支撑盒5底壁的移动条6，转轴10的外表面固定安装有齿轮9，移动条6的上表面均匀固定安装有若干与齿轮9相匹配的卡齿19，齿轮9与卡齿19相啮合，移动条6的一端设有调节组件。

本实施例中，调节组件包括插设于移动条6一端的螺杆7，螺杆7与移动条6之间螺纹连接，且螺杆7远离移动条6的一端贯穿支撑盒5的外表面并固定安装有旋钮8，旋钮8的外表面开设有防滑槽27，螺杆7的外表面设有限位组件。

本实施例中，限位组件包括固定安装于螺杆7外表面的限位环24，限位环24与旋钮8分别设置于支撑盒5的内外两侧。

本实施例中，限位机构包括固定安装于支撑盒5上表面的C形板20，C形架12的上表面固定安装有导杆13，导杆13的顶端固定安装有拨块15，C形板20的上表面贯穿开设有与导杆13相匹配的条形槽21，导杆13与条形槽21的内壁滑动安装，导杆13的外表面设有抵紧组件，C形板20的上表面设有卡紧组件。

本实施例中，抵紧组件包括套设于导杆13外表面的压缩弹簧14，压缩弹簧14设置于支撑盒5的上表面与C形板20的下表面之间。

本实施例中，卡紧组件包括均匀开设于C形板20上表面的若干卡槽22，拨块15的下表面固定安装有与卡槽22相匹配的卡块23。

本实施例中，支撑盒5靠近弹力夹11一侧的外表面贯穿开设有活动槽16。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：通过转动旋钮8，使旋钮8带动螺杆7转动，使螺杆7带动移动条6在支撑盒5的内部移动，由于移动条6上表面固定安装的卡齿19与齿轮9相啮合，使得移动条6在移动时可以带动齿轮9转动，使得与齿轮9固定安装的转轴10可以带动弹力夹11进行转动，以便弹力夹11带动胶筒18进行转动，从而能够快速方便的对多个胶筒18的角度进行整体调整，提高工作效率；在不需要使用多个胶筒18时，由于弹力夹11与胶筒18之间为卡接设置，操作人员能够快速的将胶筒18取下，操作方便；通过拨块15将导杆13向上提拉，使得导杆13可以带动C形架12与齿轮9整体进行上移，使齿轮9远离移动条6上设置的卡齿19，此时，可以将C形架12沿活动槽16的长度方向进行移动，从而能够对多个胶筒18之间的距离进行分别调整，适用性更广；在将胶筒18调整至所需位置后，松开拨块15，使压缩弹簧14可以推动C形架12复位，使齿轮9能够再次与卡齿19相啮合，以便进行传动，由于拨块15的下表面固定安装有卡块23，使得卡块23可以插入至C形板20上表面开设的卡槽22内，从而对C形架12的位置进行固定，避免移动条6在移动时带动胶筒18移动。

实施例2

参照图5，一种可方便拆分的自动点胶机，包括基座25和胶筒18，基座25的上表面设有承载板26，基座25的外表面固定安装有机架1，机架1的外表面设有移动架2，移动架2的外表面固定安装有气动伸缩杆4，移动架2的外表面滑动安装有移动块3，气动伸缩杆4的伸缩端与移动块3的上表面固定安装，移动块3的外表面固定安装有支撑盒5，支撑盒5的内部滑动安装有多个C形架12，C形架12相对两侧的外表面之间转动安装有转轴10，转轴10的一端贯穿C形架12的外表面并固定安装有弹力夹11，支撑盒5的上表面贯穿开设有与C形架12相匹配的矩形槽17，支撑盒5的内部设有转动机构，C形架12与支撑盒5之间设有限位机构。

本实施例中，C形架12靠近弹力夹11一侧的外表面固定安装有L形板28，L形板28的外表面固定安装有标识盘29，转轴10贯穿标识盘29的圆心并与其转动安装，标识盘29的外表面圆周方向均匀开设有若干刻度槽30，转轴10的外表面固定安装有指针31。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：通过转动旋钮8，使旋钮8带动螺杆7转动，使螺杆7带动移动条6在支撑盒5的内部移动，由于移动条6上表面固定安装的卡齿19与齿轮9相啮合，使得移动条6在移动时可以带动齿轮9转动，使得与齿轮9固定安装的转轴10可以带动弹力夹11进行转动，以便弹力夹11带动胶筒18进行转动，从而能够快速方便的对多个胶筒18的角度进行整体调整，提高工作效率；在不需要使用多个胶筒18时，由于弹力夹11与胶筒18之间为卡接设置，操作人员能够快速的将胶筒18取下，操作方便；通过拨块15将导杆13向上提拉，使得导杆13可以带动C形架12与齿轮9整体进行上移，使齿轮9远离移动条6上设置的卡齿19，此时，可以将C形架12沿活动槽16的长度方向进行移动，从而能够对多个胶筒18之间的距离进行分别调整，适用性更广；在将胶筒18调整至所需位置后，松开拨块15，使压缩弹簧14可以推动C形架12复位，使齿轮9能够再次与卡齿19相啮合，以便进行传动，由于拨块15的下表面固定安装有卡块23，使得卡块23可以插入至C形板20上表面开设的卡槽22内，从而对C形架12的位置进行固定，避免移动条6在移动时带动胶筒18移动；在C形架12的外表面通过L形板28固定安装标识盘29，并在转轴10的外表面固定安装指针31，使得转轴10转动时能够显示其转动的角度，便于操作人员对胶筒18的倾斜角度进行调整。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种可方便拆分的自动点胶机，包括基座（25）和胶筒（18），所述基座（25）的上表面设有承载板（26），所述基座（25）的外表面固定安装有机架（1），所述机架（1）的外表面设有移动架（2），所述移动架（2）的外表面固定安装有气动伸缩杆（4），所述移动架（2）的外表面滑动安装有移动块（3），所述气动伸缩杆（4）的伸缩端与移动块（3）的上表面固定安装，其特征在于，所述移动块（3）的外表面固定安装有支撑盒（5），所述支撑盒（5）的内部滑动安装有多个C形架（12），所述C形架（12）相对两侧的外表面之间转动安装有转轴（10），所述转轴（10）的一端贯穿C形架（12）的外表面并固定安装有弹力夹（11），所述支撑盒（5）的上表面贯穿开设有与C形架（12）相匹配的矩形槽（17），所述支撑盒（5）的内部设有转动机构，所述C形架（12）与支撑盒（5）之间设有限位机构，所述转动机构包括滑动安装于支撑盒（5）底壁的移动条（6），所述转轴（10）的外表面固定安装有齿轮（9），所述移动条（6）的上表面均匀固定安装有若干与齿轮（9）相匹配的卡齿（19），所述齿轮（9）与卡齿（19）相啮合，所述移动条（6）的一端设有调节组件，所述调节组件包括插设于移动条（6）一端的螺杆（7），所述螺杆（7）与移动条（6）之间螺纹连接，且螺杆（7）远离移动条（6）的一端贯穿支撑盒（5）的外表面并固定安装有旋钮（8），所述旋钮（8）的外表面开设有防滑槽（27），所述螺杆（7）的外表面设有限位组件，所述限位组件包括固定安装于螺杆（7）外表面的限位环（24），所述限位环（24）与旋钮（8）分别设置于支撑盒（5）的内外两侧，所述限位机构包括固定安装于支撑盒（5）上表面的C形板（20），所述C形架（12）的上表面固定安装有导杆（13），所述导杆（13）的顶端固定安装有拨块（15），所述C形板（20）的上表面贯穿开设有与导杆（13）相匹配的条形槽（21），所述导杆（13）与条形槽（21）的内壁滑动安装，所述导杆（13）的外表面设有抵紧组件，所述C形板（20）的上表面设有卡紧组件。

2.根据权利要求1所述的一种可方便拆分的自动点胶机，其特征在于，所述抵紧组件包括套设于导杆（13）外表面的压缩弹簧（14），所述压缩弹簧（14）设置于支撑盒（5）的上表面与C形板（20）的下表面之间。

3.根据权利要求2所述的一种可方便拆分的自动点胶机，其特征在于，所述卡紧组件包括均匀开设于C形板（20）上表面的若干卡槽（22），所述拨块（15）的下表面固定安装有与卡槽（22）相匹配的卡块（23）。

4.根据权利要求3所述的一种可方便拆分的自动点胶机，其特征在于，所述支撑盒（5）靠近弹力夹（11）一侧的外表面贯穿开设有活动槽（16）。

5.根据权利要求4所述的一种可方便拆分的自动点胶机，其特征在于，所述C形架（12）靠近弹力夹（11）一侧的外表面固定安装有L形板（28），所述L形板（28）的外表面固定安装有标识盘（29），所述转轴（10）贯穿标识盘（29）的圆心并与其转动安装，所述标识盘（29）的外表面圆周方向均匀开设有若干刻度槽（30），所述转轴（10）的外表面固定安装有指针（31）。