CN114711340A - 一种促进肉鸡生长的饲料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种促进肉鸡生长的饲料及其制备方法,属于饲料添加剂领域。所述促进肉鸡生长的饲料,由以下原料组成:玉米55‑60份、麸皮10‑15份、豆粕20‑25份、石粉2‑3份、饲料牛油2‑3份、玉米油3‑5份、鱼骨粉3‑5份、苹果皮提取物1‑2份、磷酸氢钙1‑2份、蛋氨酸1‑2份、食盐0.5‑1份、赖氨酸0.5‑1份、微量元素制剂0.5‑0.8份、水飞蓟提取物0.4‑0.6份、复合营养素0.2‑0.5份、复合乳化剂0.05‑0.1份。所述促进肉鸡生长的饲料的制备方法,由以下步骤组成:乳化、预混、造粒、喷涂。肉鸡摄入本发明的饲料后,能够充分吸收饲料中的营养,有效提高饲料利用率,促进肉鸡生长。
Description
技术领域
本发明涉及肉鸡饲料领域,尤其是涉及一种促进肉鸡生长的饲料及其制备方法。
背景技术
如今,随着生活水平的不断提高,鸡肉以其独特的鲜美味道而深受广大消费者的青睐。鸡肉作为餐桌上的传统食材,由于含有多种维生素,蛋白质含量高且种类多,以及含有对人体生长发育有重要作用的磷脂类物质,是人们膳食结构中重要的脂肪和磷脂的重要来源之一。同时,鸡肉还具有温中补脾,益气养血,补肾益精,消化率高,容易被人体吸收利用,具有增强体力、强壮身体的作用。由此,对于鸡肉及其制品的需求量稳步提高。
随着养殖业的发展,绿色养殖越来越被广大消费者所接受。其中,肉鸡养殖业发展甚为迅速,现已从家庭副业式的零星散养模式,发展为集约化、专业化、规模化的大型养殖模式,其已成为我国农村和畜牧业的一大经济支柱。伴随着肉鸡养殖业的迅速发展,各种肉鸡专用饲料也发展迅速。
在肉鸡养殖业中,饲料成本占据总养殖成本的60-70%。近几年来,随着肉鸡饲料原料价格的不断上涨,肉鸡养殖业的成本也不断攀升,肉鸡养殖利润空间不断被压缩,肉鸡养殖企业的生存压力越来越大。在此背景下,各肉鸡养殖企业一方面促进肉鸡生长速度,提升肉鸡出栏重量,缩短肉鸡出栏天数;另一方面提高所采用的肉鸡饲料利用率,以降低养殖成本。
现有的促进肉鸡生长的饲料,为加快肉鸡的生长速度,往往以较大比例(一般为3%)添加高能量的油脂,以提高肉鸡饲料利用率,降低料肉比。但是,发明人经研究发现,在肉鸡饲料中进一步增加油脂类原料的添加比例,其添加量超过5%后,在肉鸡摄入该饲料后,无法对该剂量的油脂类原料进行充分的消化吸收,肉鸡对于饲料中的粗脂肪、粗蛋白利用率并不理想,无法以高的饲料利用率,促进肉鸡的生长。
发明内容
为解决现有技术中存在的技术问题,本发明提供一种促进肉鸡生长的饲料及其制备方法,其饲料在较大比例添加油脂类原料后,有效保证肉鸡在摄入该饲料后,能够对其进行充分的消化吸收,对饲料中的粗脂肪、粗蛋白利用率高,能够以高的饲料利用率,促进肉鸡的生长。
为解决以上技术问题,本发明采取的技术方案如下:
一种促进肉鸡生长的饲料,按重量份计,由以下原料组成:玉米55-60份、麸皮10-15份、豆粕20-25份、石粉2-3份、饲料牛油2-3份、玉米油3-5份、鱼骨粉3-5份、苹果皮提取物1-2份、磷酸氢钙1-2份、蛋氨酸1-2份、食盐0.5-1份、赖氨酸0.5-1份、微量元素制剂0.5-0.8份、水飞蓟提取物0.4-0.6份、复合营养素0.2-0.5份、复合乳化剂0.05-0.1份。
所述微量元素制剂,由以下成分组成:铁、锌、铜、锰、硒、碘。
优选的,所述微量元素制剂中,铁、锌、铜、锰、硒、碘的重量份比值为215-240:320-368:42-60:38-50:2-3:3-5;
所述复合营养素,由以下成分组成:维生素A、维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素B12、维生素D3、维生素E、维生素K3、叶酸、泛酸、生物素。
所述复合营养素中,维生素A、维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素B12、维生素D3、维生素E、维生素K3、叶酸、泛酸、生物素的重量份比值为120-135:80-90:260-300:200-220:0.7-1:4-4.5:1100-1300:100-120:55-65:550-580:10-15;
所述复合乳化剂,由以下成分组成:辛癸酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯SE-5、蔗糖脂肪酸酯SE-13、菩提提取剂。所述辛癸酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯SE-5、蔗糖脂肪酸酯SE-13、菩提提取剂的重量份比值为10-20:10-20:20-35:8-10。
所述菩提提取剂的制备方法,由以下步骤组成:粉碎、微波处理、提取、浓缩、干燥。
所述粉碎步骤的方法为,在60-70℃温度条件下,将菩提果果皮干燥至水分含量为3-7%,制得干燥的菩提果果皮;然后在300-600rpm的转速条件下,将菩提果果皮研磨至80-120目,制得菩提果果皮粉;
进一步的,所述水飞蓟提取物的制备方法为,将含水量为3-6wt%的水飞蓟果实,研磨至60-80目,投入至8-10倍体积的无水乙醇中,超声提取2-3h,滤除固体物,制得水飞蓟提取液;然后在真空度为0.01-0.03MPa,70-80℃温度条件下,浓缩水飞蓟提取液至原有体积的14-20%,喷雾干燥,制得水飞蓟提取物;
所述水飞蓟提取物的规格为,粒径为80-100目,水飞蓟素含量为80-83%,重金属含量<4ppm。
所述微波处理的方法为,对菩提果果皮粉进行微波处理10-15min,微波处理过程中,待温度升温至55-65℃后,保持温度恒定;在微波处理的同时,协同采用紫外光处理菩提果果皮粉10-15min。
优选的,所述微波处理的操作为,微波频率为1900-2200MHz,微波处理功率为1.0-1.2kW。
所述紫外光处理的操作为,紫外光处理功率为150-200W,紫外波长为255-260nm。
所述提取的方法为,将经微波处理的菩提果果皮粉,投入至6-8倍重量份的混合液中,升温至45-50℃,超声提取1-3h,制得提取液。
所述混合液,由以下成分组成:无水乙醇、去离子水。所述无水乙醇、去离子水的重量份比值为1-1.5:1。
优选的,所述超声提取,超声频率为22-26kHz,超声强度为10-15W/cm2,超声功率300-400W。
所述浓缩的方法为,在真空度为0.05-0.07MPa条件下,75-85℃温度条件下,将提取液浓缩至原有体积的20-30%,制得浓缩液。
所述干燥的方法为,将浓缩液进行冷冻干燥处理,冷冻干燥至水分含量为2-5%;研磨至粒径为0.5-0.8mm,制得菩提提取剂。
所述苹果皮提取物的规格为,粒径为100-120目。
所述促进肉鸡生长的饲料的制备方法,由以下步骤组成:乳化、预混、造粒、喷涂。
所述乳化步骤的方法为,将预定量的饲料牛油、玉米油投入至2-3倍体积的乳化用水中,200-400rpm搅拌5-15min;然后投入复合乳化剂,50-80rpm搅拌0.5-2h;然后在30-50rpm搅拌条件下,进行微电流处理20-30min,制得乳化液。
优选的,所述乳化用水的规格为,水硬度为30-40mg/L。
所述微电流处理过程中,控制电流强度为20-30μA。
所述预混步骤的方法为,将预定量玉米、麸皮、豆粕、石粉、鱼骨粉、磷酸氢钙、蛋氨酸、食盐、赖氨酸、微量元素制剂、水飞蓟提取物、复合营养素混合,500-1000rpm研磨混合20-30min,制得粒径为0.1-0.3mm的混合料;然后投入去离子水调整混合料水分含量为7-9%,2000-3000rpm均质10-20min,制得预混料。
所述造粒步骤的方法为,在70-80℃温度条件下,对预混料进行挤出造粒,制得粒径为2-3mm的预混料颗粒;在真空度为0.02-0.05MPa条件下,微波干燥至预混料颗粒的水分含量为1-2%,制得干燥的预混料颗粒。
优选的,所述微波干燥的操作为,微波干燥频率为2200-2400MHz,微波辐射功率为300-600W,微波干燥温度为55-65℃。
所述喷涂步骤的方法为,在喷雾压力为0.1-0.2MPa,喷雾气流温度为40-50℃,气流流量为20-40ml/min条件下,在干燥的预混料颗粒外表面均匀喷涂外层制剂,制得促进肉鸡生长的饲料。
其中,所述外层制剂的制备方法为,将预定量的鱼骨粉、苹果皮提取物混合,在300-600rpm研磨转速条件下,混匀并研磨至200-270目;然后投入乳化液,混合均匀,制得外层制剂。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
(1)本发明的促进肉鸡生长的饲料,在复合乳化剂添加量仅为0.05-0.08%条件下,在饲料中油脂类原料超过5%时,肉鸡摄入该饲料后,能够充分吸收饲料中的营养,能够实现40天出栏;在肉鸡饲养试验中,肉鸡20日重为877.1-937.5g,肉鸡40日重为2896.1-3005.2g。
(2)本发明的促进肉鸡生长的饲料,在肉鸡饲养试验中,各组内鸡的平均日增重可达72.4-75.1g,平均日采食量为92.2-94.1g,料肉比可达1.25-1.30,有效提高饲料利用率,促进肉鸡生长,压缩养殖成本。
(3)本发明的促进肉鸡生长的饲料,在肉鸡饲养试验中,各组内肉鸡对饲料中粗脂肪的利用率可达87.1-89.3%,粗蛋白利用率可达67.7-68.9%,有效实现对饲料中营养元素的充分吸收,提高饲料利用率。
(4)本发明的促进肉鸡生长的饲料,能够增强肉鸡免疫能力,有效降低肉鸡生长过程中的患病几率;同时还能够改善肉鸡肉质,鸡胸肉嫩,鸡肉甘香,口感好,食用体验佳。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现说明本发明的具体实施方式。
实施例1
一种促进肉鸡生长的饲料,按重量份计,由以下原料组成:玉米55份、麸皮10份、豆粕20份、石粉2份、饲料牛油2份、玉米油3份、鱼骨粉3份、苹果皮提取物1份、磷酸氢钙1份、蛋氨酸1份、食盐0.5份、赖氨酸0.5份、微量元素制剂0.5份、水飞蓟提取物0.4份、复合营养素0.2份、复合乳化剂0.05份。
其中,所述微量元素制剂,由以下成分组成:铁、锌、铜、锰、硒、碘。所述微量元素制剂中,铁、锌、铜、锰、硒、碘的重量份比值为215:320:42:38:2:3。
所述复合营养素,由以下成分组成:维生素A、维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素B12、维生素D3、维生素E、维生素K3、叶酸、泛酸、生物素。所述复合营养素中,维生素A、维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素B12、维生素D3、维生素E、维生素K3、叶酸、泛酸、生物素的重量份比值为120:80:260:200:0.7:4:1100:100:55:550:10。
所述复合乳化剂,由以下成分组成:辛癸酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯SE-5、蔗糖脂肪酸酯SE-13、菩提提取剂。所述辛癸酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯SE-5、蔗糖脂肪酸酯SE-13、菩提提取剂的重量份比值为10:10:20:8。
其中,所述菩提提取剂的制备方法,具体如下:
1、粉碎
在60℃温度条件下,将菩提果果皮干燥至水分含量为3%,制得干燥的菩提果果皮;然后在300rpm的转速条件下,将菩提果果皮研磨至80目,制得菩提果果皮粉。
2、微波处理
对菩提果果皮粉进行微波处理10min,微波处理过程中,待温度升温至55℃后,保持温度恒定;在微波处理的同时,协同采用紫外光处理菩提果果皮粉10min。
其中,所述微波处理的操作为,微波频率为1900MHz,微波处理功率为1kW。
所述紫外光处理的操作为,紫外光处理功率为150W,紫外波长为255nm。
3、提取
将经微波处理的菩提果果皮粉,投入至6倍重量份的混合液中,升温至45℃,超声提取1h,滤除固体物,制得提取液。
其中,所述混合液,由以下成分组成:无水乙醇、去离子水。所述无水乙醇、去离子水的重量份比值为1:1。
所述超声提取,超声频率为22kHz,超声强度为10W/cm2,超声功率300W。
4、浓缩
在真空度为0.05MPa条件下,75℃温度条件下,将提取液浓缩至原有体积的20%,制得浓缩液。
5、干燥
将浓缩液进行冷冻干燥处理,冷冻干燥至水分含量为2%;研磨至粒径为0.5mm,制得菩提提取剂。
所述水飞蓟提取物的制备方法为,将含水量为3wt%的水飞蓟果实,研磨至60目,投入至8倍体积的无水乙醇中,超声提取2h,滤除固体物,制得水飞蓟提取液;然后在真空度为0.01MPa,70℃温度条件下,浓缩水飞蓟提取液至原有体积的14%,喷雾干燥,制得水飞蓟提取物。
所述超声提取的操作为,超声频率为25kHz,超声功率400W。
所述喷雾干燥的操作为,控制喷雾干燥真空度为0.03MPa,喷雾干燥温度为70℃。
所述水飞蓟提取物,粒径为80目,水飞蓟素含量为80%(紫外-可见分光光度法测定),重金属含量为3.7ppm。
所述苹果皮提取物的规格为,粒径为100目。
实施例2
一种促进肉鸡生长的饲料,按重量份计,由以下原料组成:玉米58份、麸皮12份、豆粕23份、石粉2.5份、饲料牛油2.6份、玉米油4份、鱼骨粉4份、苹果皮提取物1.7份、磷酸氢钙1.5份、蛋氨酸1.5份、食盐0.7份、赖氨酸0.75份、微量元素制剂0.6份、水飞蓟提取物0.5份、复合营养素0.4份、复合乳化剂0.07份。
其中,所述微量元素制剂,由以下成分组成:铁、锌、铜、锰、硒、碘。所述微量元素制剂中,铁、锌、铜、锰、硒、碘的重量份比值为230:345:50:45:2:4。
所述复合营养素,由以下成分组成:维生素A、维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素B12、维生素D3、维生素E、维生素K3、叶酸、泛酸、生物素。
所述复合营养素中,维生素A、维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素B12、维生素D3、维生素E、维生素K3、叶酸、泛酸、生物素的重量份比值为130:85:280:210:0.8:4.25:1200:110:60:560:12。
所述复合乳化剂,由以下成分组成:辛癸酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯SE-5、蔗糖脂肪酸酯SE-13、菩提提取剂。所述辛癸酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯SE-5、蔗糖脂肪酸酯SE-13、菩提提取剂的重量份比值为15:15:30:9。
其中,所述菩提提取剂的制备方法,具体如下:
1、粉碎
在65℃温度条件下,将菩提果果皮干燥至水分含量为5%,制得干燥的菩提果果皮;然后在500rpm的转速条件下,将菩提果果皮研磨至100目,制得菩提果果皮粉。
2、微波处理
对菩提果果皮粉进行微波处理12min,微波处理过程中,待温度升温至60℃后,保持温度恒定;在微波处理的同时,协同采用紫外光处理菩提果果皮粉12min。
其中,所述微波处理的操作为,微波频率为2100MHz,微波处理功率为1.1kW。
所述紫外光处理的操作为,紫外光处理功率为180W,紫外波长为256nm。
3、提取
将经微波处理的菩提果果皮粉,投入至7倍重量份的混合液中,升温至48℃,超声提取2h,滤除固体物,制得提取液。
其中,所述混合液,由以下成分组成:无水乙醇、去离子水。所述无水乙醇、去离子水的重量份比值为1.2:1。
所述超声提取,超声频率为24kHz,超声强度为12W/cm2,超声功率350W。
4、浓缩
在真空度为0.06MPa条件下,80℃温度条件下,将提取液浓缩至原有体积的22%,制得浓缩液。
5、干燥
将浓缩液进行冷冻干燥处理,冷冻干燥至水分含量为3%;研磨至粒径为0.6mm,制得菩提提取剂。
所述水飞蓟提取物的制备方法为,将含水量为4wt%的水飞蓟果实,研磨至70目,投入至9倍体积的无水乙醇中,超声提取2.5h,滤除固体物,制得水飞蓟提取液;然后在真空度为0.02MPa,75℃温度条件下,浓缩水飞蓟提取液至原有体积的16%,喷雾干燥,制得水飞蓟提取物。
所述超声提取的操作为,超声频率为27kHz,超声功率450W。
所述喷雾干燥的操作为,控制喷雾干燥真空度为0.04MPa,喷雾干燥温度为72℃。
所述水飞蓟提取物,粒径为90目,水飞蓟素含量为82%(紫外-可见分光光度法测定),重金属含量为3.5ppm。
所述苹果皮提取物的规格为,粒径为100-120目。
实施例3
一种促进肉鸡生长的饲料,按重量份计,由以下原料组成:玉米60份、麸皮15份、豆粕25份、石粉3份、饲料牛油3份、玉米油5份、鱼骨粉5份、苹果皮提取物2份、磷酸氢钙2份、蛋氨酸2份、食盐1份、赖氨酸1份、微量元素制剂0.8份、水飞蓟提取物0.6份、复合营养素0.5份、复合乳化剂0.1份。
其中,所述微量元素制剂,由以下成分组成:铁、锌、铜、锰、硒、碘。所述微量元素制剂中,铁、锌、铜、锰、硒、碘的重量份比值为240:368:60:50:3:5。
所述复合营养素,由以下成分组成:维生素A、维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素B12、维生素D3、维生素E、维生素K3、叶酸、泛酸、生物素。所述复合营养素中,维生素A、维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素B12、维生素D3、维生素E、维生素K3、叶酸、泛酸、生物素的重量份比值为135:90:300:220:1:4.5:1300:120:65:580:15。
所述复合乳化剂,由以下成分组成:辛癸酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯SE-5、蔗糖脂肪酸酯SE-13、菩提提取剂。所述辛癸酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯SE-5、蔗糖脂肪酸酯SE-13、菩提提取剂的重量份比值为20:20:35:10。
其中,所述菩提提取剂的制备方法,具体如下:
1、粉碎步骤
在70℃温度条件下,将菩提果果皮干燥至水分含量为7%,制得干燥的菩提果果皮;然后在600rpm的转速条件下,将菩提果果皮研磨至120目,制得菩提果果皮粉。
2、微波处理
对菩提果果皮粉进行微波处理15min,微波处理过程中,待温度升温至65℃后,保持温度恒定;在微波处理的同时,协同采用紫外光处理菩提果果皮粉15min。
其中,所述微波处理的操作为,微波频率为2200MHz,微波处理功率为1.2kW。
所述紫外光处理的操作为,紫外光处理功率为200W,紫外波长为260nm。
3、提取
将经微波处理的菩提果果皮粉,投入至8倍重量份的混合液中,升温至50℃,超声提取3h,滤除固体物,制得提取液。
其中,所述混合液,由以下成分组成:无水乙醇、去离子水。所述无水乙醇、去离子水的重量份比值为1.5:1。
所述超声提取,超声频率为26kHz,超声强度为15W/cm2,超声功率400W。
4、浓缩
在真空度为0.07MPa条件下,85℃温度条件下,将提取液浓缩至原有体积的30%,制得浓缩液。
5、干燥
将浓缩液进行冷冻干燥处理,冷冻干燥至水分含量为5%;研磨至粒径为0.8mm,制得菩提提取剂。
所述水飞蓟提取物的制备方法为,将含水量为6wt%的水飞蓟果实,研磨至80目,投入至10倍体积的无水乙醇中,超声提取3h,滤除固体物,制得水飞蓟提取液;然后在真空度为0.3MPa,80℃温度条件下,浓缩水飞蓟提取液至原有体积的20%,喷雾干燥,制得水飞蓟提取物。
所述超声提取的操作为,超声频率为28kHz,超声功率500W。
所述喷雾干燥的操作为,控制喷雾干燥真空度为0.05MPa,喷雾干燥温度为75℃。
所述水飞蓟提取物,粒径为100目,水飞蓟素含量为83%(紫外-可见分光光度法测定),重金属含量为3.5ppm。
所述苹果皮提取物的规格为,粒径为120目。
实施例4
一种促进肉鸡生长的饲料的制备方法,采用实施例1所述的促进肉鸡生长的饲料各原料、规格及其添加量。具体制备方法如下:
1、乳化
将预定量的饲料牛油、玉米油投入至2倍体积的乳化用水中,200rpm搅拌5min;然后投入复合乳化剂,50rpm搅拌0.5h;然后在30rpm搅拌条件下,进行微电流处理20min,制得乳化液。
所述乳化用水的规格为,水硬度为30mg/L。
所述微电流处理过程中,控制电流强度为20μA。
2、预混
将预定量玉米、麸皮、豆粕、石粉、鱼骨粉、磷酸氢钙、蛋氨酸、食盐、赖氨酸、微量元素制剂、水飞蓟提取物、复合营养素混合,500rpm研磨混合20min,制得粒径为0.1mm的混合料;然后投入去离子水调整混合料水分含量为7%,2000rpm均质10min,制得预混料。
3、造粒
在70℃温度条件下,对预混料进行挤出造粒,制得粒径为2mm的预混料颗粒;在真空度为0.02MPa条件下,微波干燥至预混料颗粒的水分含量为1%,制得干燥的预混料颗粒。
所述微波干燥的操作为,微波干燥频率为2200MHz,微波辐射功率为300W,微波干燥温度为55℃。
4、喷涂
在喷雾压力为0.1MPa,喷雾气流温度为40℃,气流流量为20mL/min条件下,在干燥的预混料颗粒外表面均匀喷涂外层制剂,制得促进肉鸡生长的饲料。
其中,所述外层制剂的制备方法为,将预定量的鱼骨粉、苹果皮提取物混合,在300rpm研磨转速条件下,混匀并研磨至200目;然后投入乳化液,混合均匀,制得外层制剂。
实施例5
一种促进肉鸡生长的饲料的制备方法,采用实施例2所述的促进肉鸡生长的饲料各原料、规格及其添加量。具体制备方法如下:
1、乳化
将预定量的饲料牛油、玉米油投入至2.5倍体积的乳化用水中,300rpm搅拌10min;然后投入复合乳化剂,60rpm搅拌1h;然后在40rpm搅拌条件下,进行微电流处理25min,制得乳化液。
所述乳化用水的规格为,水硬度为35mg/L。
所述微电流处理过程中,控制电流强度为25μA。
2、预混
将预定量玉米、麸皮、豆粕、石粉、鱼骨粉、磷酸氢钙、蛋氨酸、食盐、赖氨酸、微量元素制剂、水飞蓟提取物、复合营养素混合,800rpm研磨混合25min,制得粒径为0.2mm的混合料;然后投入去离子水调整混合料水分含量为8%,2500rpm均质15min,制得预混料。
3、造粒
在75℃温度条件下,对预混料进行挤出造粒,制得粒径为2.5mm的预混料颗粒;在真空度为0.03MPa条件下,微波干燥至预混料颗粒的水分含量为1.5%,制得干燥的预混料颗粒。
所述微波干燥的操作为,微波干燥频率为2300MHz,微波辐射功率为500W,微波干燥温度为60℃。
4、喷涂
在喷雾压力为0.12MPa,喷雾气流温度为45℃,气流流量为30mL/min条件下,在干燥的预混料颗粒外表面均匀喷涂外层制剂,制得促进肉鸡生长的饲料。
其中,所述外层制剂的制备方法为,将预定量的鱼骨粉、苹果皮提取物混合,在500rpm研磨转速条件下,混匀并研磨至230目;然后投入乳化液,混合均匀,制得外层制剂。
实施例6
一种促进肉鸡生长的饲料的制备方法,采用实施例3所述的促进肉鸡生长的饲料各原料、规格及其添加量。具体制备方法如下:
1、乳化
将预定量的饲料牛油、玉米油投入至3倍体积的乳化用水中,400rpm搅拌15min;然后投入复合乳化剂,80rpm搅拌2h;然后在50rpm搅拌条件下,进行微电流处理30min,制得乳化液。
所述乳化用水的规格为,水硬度为40mg/L。
所述微电流处理过程中,控制电流强度为30μA。
2、预混
将预定量玉米、麸皮、豆粕、石粉、鱼骨粉、磷酸氢钙、蛋氨酸、食盐、赖氨酸、微量元素制剂、水飞蓟提取物、复合营养素混合,1000rpm研磨混合30min,制得粒径为0.3mm的混合料;然后投入去离子水调整混合料水分含量为9%,3000rpm均质20min,制得预混料。
3、造粒
在80℃温度条件下,对预混料进行挤出造粒,制得粒径为3mm的预混料颗粒;在真空度为0.05MPa条件下,微波干燥至预混料颗粒的水分含量为2%,制得干燥的预混料颗粒。
所述微波干燥的操作为,微波干燥频率为2400MHz,微波辐射功率为600W,微波干燥温度为65℃。
4、喷涂
在喷雾压力为0.2MPa,喷雾气流温度为50℃,气流流量为40mL/min条件下,在干燥的预混料颗粒外表面均匀喷涂外层制剂,制得促进肉鸡生长的饲料。
其中,所述外层制剂的制备方法为,将预定量的鱼骨粉、苹果皮提取物混合,在600rpm研磨转速条件下,混匀并研磨至270目;然后投入乳化液,混合均匀,制得外层制剂。
对比例1
采用实施例5的技术方案,其不同之处在于,所述复合乳化剂中,省略菩提提取剂、辛癸酸甘油酯。
对比例2
采用实施例5的技术方案,其不同之处在于,所述菩提提取剂的制备方法中,省略微波处理步骤。
对比例3
采用实施例5的技术方案,其不同之处在于,所述促进肉鸡生长的饲料中,省略水飞蓟提取物,省略苹果皮提取物。
对比例4
采用实施例5的技术方案,其不同之处在于,所述促进肉鸡生长的饲料的制备方法中,省略乳化步骤和喷涂步骤,将饲料牛油、玉米油、复合乳化剂、鱼粉、苹果皮提取物与其他原料直接进行预混、造粒,制得饲料。
对实施例4-6和对比例1-4制得的促进肉鸡生长的饲料,进行动物饲养试验,具体试验方法如下:
选取490只健康的1日龄AA肉鸡,随机分成7组,每组70只鸡,分别采用实施例4-6和对比例1-4制得的促进肉鸡生长的饲料进行饲喂。试验过程中,对各组采用独立围栏饲养,各组内试验鸡自由采食、饮水。饲养前对鸡舍、围栏内场地、食槽、水槽进行清洁消毒处理,饲养期间做好常规的疫病免疫、消毒等工作。
试验过程中,记录平均日采食量等数据,并在第20天、第40天对各组内的每只鸡进行空腹称重,计算平均体重、平均日增重、料肉比等相关指标。具体试验结果如下:
进一步的,在第37-39天时,对各组采用全收粪法进行代谢试验,以凯氏定氮法测定粗蛋白,以乙醚抽提法测定粗脂肪,并计算相应的粗蛋白利用率、粗脂肪利用率。具体试验结果如下:
除非另有说明,本发明中所采用的百分数均为质量百分数。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种促进肉鸡生长的饲料,其特征在于,按重量份计,由以下原料组成:玉米55-60份、麸皮10-15份、豆粕20-25份、石粉2-3份、饲料牛油2-3份、玉米油3-5份、鱼骨粉3-5份、苹果皮提取物1-2份、磷酸氢钙1-2份、蛋氨酸1-2份、食盐0.5-1份、赖氨酸0.5-1份、微量元素制剂0.5-0.8份、水飞蓟提取物0.4-0.6份、复合营养素0.2-0.5份、复合乳化剂0.05-0.1份;
所述微量元素制剂,由以下成分组成:铁、锌、铜、锰、硒、碘;
所述微量元素制剂中,铁、锌、铜、锰、硒、碘的重量份比值为215-240:320-368:42-60:38-50:2-3:3-5;
所述复合营养素,由以下成分组成:维生素A、维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素B12、维生素D3、维生素E、维生素K3、叶酸、泛酸、生物素;
所述复合营养素中,维生素A、维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素B12、维生素D3、维生素E、维生素K3、叶酸、泛酸、生物素的重量份比值为120-135:80-90:260-300:200-220:0.7-1:4-4.5:1100-1300:100-120:55-65:550-580:10-15;
所述复合乳化剂,由以下成分组成:辛癸酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯SE-5、蔗糖脂肪酸酯SE-13、菩提提取剂;
所述复合乳化剂中,辛癸酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯SE-5、蔗糖脂肪酸酯SE-13、菩提提取剂的重量份比值为10-20:10-20:20-35:8-10;
所述菩提提取剂的制备方法,由以下步骤组成:粉碎、微波处理、提取、浓缩、干燥;
所述粉碎步骤的方法为,在60-70℃温度条件下,将菩提果果皮干燥至水分含量为3-7%,然后研磨至80-120目,制得菩提果果皮粉;
所述微波处理的方法为, 对菩提果果皮粉进行微波处理10-15min,微波处理过程中,待温度升温至55-65℃后,保持温度恒定;在微波处理的同时,协同采用紫外光处理菩提果果皮粉10-15min;
所述微波处理的操作为,微波频率为1900-2200MHz,微波处理功率为1.0-1.2kW;
所述紫外光处理的操作为,紫外光处理功率为150-200W,紫外波长为255-260nm;
所述提取的方法为,将经微波处理步骤的菩提果果皮粉,投入至6-8倍重量份的混合液中,升温至45-50℃,超声提取1-3h,滤除固体物,制得提取液;
所述混合液,由以下成分组成:无水乙醇、去离子水;所述混合液中,无水乙醇与去离子水的重量份比值为1-1.5:1;
所述浓缩的方法为,在真空度为0.05-0.07MPa条件下,75-85℃温度条件下,将提取液浓缩至原有体积的20-30%,制得浓缩液;
所述干燥的方法为,将浓缩液进行冷冻干燥处理,冷冻干燥至水分含量为2-5%;研磨至粒径为0.5-0.8mm,制得菩提提取剂;
所述水飞蓟提取物的制备方法为,将含水量为3-6wt%的水飞蓟果实,研磨至60-80目,投入至8-10倍体积的无水乙醇中,超声提取2-3h,滤除固体物,制得水飞蓟提取液;然后在真空度为0.01-0.03MPa,70-80℃温度条件下,浓缩水飞蓟提取液至原有体积的14-20%,喷雾干燥,制得水飞蓟提取物;
所述水飞蓟提取物的规格为,粒径为80-100目,水飞蓟素含量为80-83%,重金属含量<4ppm。
2.根据权利要求1所述的促进肉鸡生长的饲料,其特征在于,所述提取步骤中,超声提取的操作为,超声频率为22-26kHz,超声强度为10-15W/cm2,超声功率300-400W。
3.根据权利要求1-2中任一项所述的促进肉鸡生长的饲料的制备方法,其特征在于,所述制备方法,由以下步骤组成:乳化、预混、造粒、喷涂;
所述乳化步骤的方法为,将预饲料牛油、玉米油投入至2-3倍体积的乳化用水中,搅拌5-15min;然后投入复合乳化剂,50-80rpm搅拌0.5-2h;然后在30-50rpm搅拌条件下,进行微电流处理20-30min,制得乳化液;
所述微电流处理过程中,控制电流强度为20-30μA;
所述预混步骤的方法为,将玉米、麸皮、豆粕、石粉、鱼骨粉、磷酸氢钙、蛋氨酸、食盐、赖氨酸、微量元素制剂、水飞蓟提取物、复合营养素混合,500-1000rpm研磨混合20-30min,制得粒径为0.1-0.3mm的混合料;然后投入去离子水调整混合料水分含量为7-9%,2000-3000rpm均质10-20min,制得预混料;
所述造粒步骤的方法为,在70-80℃温度条件下,对预混料进行挤出造粒,制得粒径为2-3mm的预混料颗粒;然后在真空度为0.02-0.05MPa条件下,微波干燥至预混料颗粒的水分含量为1-2%,制得干燥的预混料颗粒;
所述喷涂步骤的方法为,在喷雾压力为0.1-0.2MPa,喷雾气流温度为40-50℃,气流流量为20-40ml/min条件下,在干燥的预混料颗粒外表面均匀喷涂外层制剂,制得促进肉鸡生长的饲料;
所述外层制剂的制备方法为,将鱼骨粉、苹果皮提取物混合,混匀并研磨至200-270目;然后投入乳化液,混合均匀,制得外层制剂。
4.根据权利要求3所述的促进肉鸡生长的饲料的制备方法,其特征在于,所述乳化步骤中,乳化用水的规格为,水硬度为30-40mg/L。
5.根据权利要求3所述的促进肉鸡生长的饲料的制备方法,其特征在于,所述造粒步骤中,微波干燥的操作为,微波干燥频率为2200-2400MHz,微波辐射功率为300-600W,微波干燥温度为55-65℃。
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