CN114684421A - 一种包装袋震荡开口装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种包装袋震荡开口装置，涉及包装袋开口技术领域，包括承载座和震荡组件，所述承载座的上端左侧靠近端部设置有进料输送带，且承载座的上端右侧靠近端部设置有出料输送带，所述承载座的上端左右两侧靠近中部设置有用于包装袋转运的转运组件。本发明通过多个组件之间的相互配合，实现对包装袋的震荡辅助开口效果，由于包装袋长期层压，会很难开口，通过震荡处理后，缓解材料间微分子吸附力，达到易开口的效果，提升工作人员的包装效率，可以对包装袋进行自动上下料，自动化程度得到大幅提升，可以根据实际开口的包装袋大小进行对应调节，提升装置的使用范围，同时有效防止震荡过程中包装袋表面静电的产生。
Description
技术领域
本发明涉及包装袋开口技术领域，具体为一种包装袋震荡开口装置。
背景技术
包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储。广泛用于日常生活和工业生产中。实际数字显示，有80％使用后的塑料袋，最终与一般垃圾一样被运至垃圾堆田区处理，仅有百分之七的塑料被回收循环使用，在食品包装过程中，需要将包装袋的开口处打开，方能将食品放入包装袋中。
市场上的包装袋开口多数为人工手动开口，开口效率慢，且包装袋表面容易产生折痕。
发明内容
本发明的目的在于提供一种包装袋震荡开口装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种包装袋震荡开口装置，包括承载座和震荡组件，所述承载座的上端左侧靠近端部设置有进料输送带，且承载座的上端右侧靠近端部设置有出料输送带，所述承载座的上端左右两侧靠近中部设置有用于包装袋转运的转运组件，用于包装袋震荡的所述震荡组件设置于承载座的上端中部，且震荡组件包括震荡框、限位滑块、限位滑轨、第二红外传感器和震动电机，所述震荡框的外部两侧设置有限位滑块，且限位滑块的内侧连接有限位滑轨，所述震荡框的内部两侧中部设置有第二红外传感器，且震荡框的外部下端两侧连接有震动电机，所述震荡框的内侧中部设置有用于包装袋放置的放置组件，且震荡框的下端中部分布有用于包装袋去除静电的除电组件。
进一步的，所述转运组件包括驱动座、Y轴驱动气缸、衔接横板、连接滑块、连接滑轨、转运吸板、连接螺栓、吸附头、第一红外传感器、底座框和伺服电机，且驱动座的上端一侧穿设有Y轴驱动气缸，所述Y轴驱动气缸的下端连接有衔接横板，且衔接横板的一端衔接有连接滑块，所述连接滑块的另一侧连接有连接滑轨，所述衔接横板的下端连接有转运吸板，且转运吸板的上端穿设有连接螺栓，所述转运吸板的下端外侧连接有吸附头，且转运吸板的下端内侧嵌入有第一红外传感器，所述驱动座的下端连接有底座框，且底座框的内侧安置有伺服电机。
进一步的，所述连接滑块的内侧呈凹槽状，且连接滑块的内侧与连接滑轨的外侧紧密贴合，同时驱动座与底座框呈垂直状分布，并且驱动座通过伺服电机与底座框之间构成转动连接。
进一步的，所述吸附头与衔接横板呈平行状分布，且转运吸板通过连接螺栓与衔接横板之间构成螺纹连接，并且吸附头等距分布于衔接横板的下端。
进一步的，所述限位滑块关于震荡框的中心位置设置有两个，且震荡框通过限位滑块和震动电机与限位滑轨之间构成滑动连接，并且第二红外传感器与震荡框呈平行状分布。
进一步的，所述放置组件包括安置槽体、放置槽块、紧固螺栓、主吸头、副吸头和网格底板，且安置槽体的内侧连接有放置槽块，所述放置槽块的四角穿设有紧固螺栓，且放置槽块的内侧中心位置设置有主吸头，所述放置槽块的内侧四角设置有副吸头，且放置槽块的内侧底部设置有网格底板。
进一步的，所述放置槽块的外侧尺寸与安置槽体的内侧尺寸相吻合，且放置槽块通过紧固螺栓与安置槽体之间构成螺纹连接。
进一步的，所述副吸头等距分布于放置槽块的内侧四角，且网格底板下表面贴合于放置槽块的内侧底部上表面，并且网格底板与放置槽块嵌入连接。
进一步的，所述除电组件包括吹风框、连接软管、风机、驱动气缸和负离子发生器，且吹风框的下端中部连接有连接软管，所述连接软管的下端连接有风机，所述吹风框的下端两侧连接有驱动气缸，且吹风框的上端两侧安置有负离子发生器。
进一步的，所述负离子发生器关于吹风框的中心位置对称设置有两个，且吹风框与连接软管呈垂直状分布，并且吹风框通过连接软管与风机之间相互连通。
本发明提供了一种包装袋震荡开口装置，具备以下有益效果：该包装袋震荡开口装置，通过多个组件之间的相互配合，实现对包装袋的震荡辅助开口效果，由于包装袋长期层压，会很难开口，通过震荡处理后，缓解材料间微分子吸附力，达到易开口的效果，提升工作人员的包装效率，可以对包装袋进行自动上下料，自动化程度得到大幅提升，可以根据实际开口的包装袋大小进行对应调节，提升装置的使用范围，同时有效防止震荡过程中包装袋表面静电的产生；
1、本发明通过设置在承载座上端左右两侧的转运组件，配合进料输送带和出料输送带的设置，实现对包装袋的自动上下料效果，通过设置在衔接横板下端的第一红外传感器，可以对包装袋的实际位置进行检测，以便于控制Y轴驱动气缸驱动衔接横板下降至包装袋上表面，配合吸附头对包装袋进行吸附夹持，配合伺服电机驱动驱动座顺时针及逆时针的转动，实现对包装袋的上下料转运的效果，提升装置的开口效率，通过连接螺栓与衔接横板相连接的转运吸板，可以根据实际开口的包装袋尺寸进出更换对应型号的转运吸板，以保证吸附头对包装袋的实际吸附夹持效果，确保包装袋在上下料转运过程中的稳定性。
2、本发明通过设置在震荡框外部两侧的限位滑块，配合限位滑块内侧连接有的限位滑轨，使得震荡框在震动电机的驱动下只能沿Y轴直线位置上的上下震动，配合呈水平状放置于放置槽块内侧的包装袋，可以更好的缓解包装袋上下两个面材料间微分子吸附力，配合下料时吸附头对包装袋上面的吸附拉扯力，实现对包装袋的开口工作，确保包装袋开口效果的同时，提升开口的效率，通过设置在震荡框内部两侧的第二红外传感器，可以对震荡框内部是否放入包装袋进行监测，当监测到包装袋放入时，震动电机驱动震荡框开始对包装袋的震荡工作，提升该装置的自动化程度。
3、本发明通过尺寸相吻合的放置槽块和安置槽体，可以保证两者之间连接的紧密性，确保安置槽体在包装袋震荡过程中的稳定性，通过紧固螺栓与安置槽体相连接的放置槽块，使得放置槽块可以根据实际开口的包装袋尺寸进行对应型号的更换工作，确保包装袋开口过程的持续性与有效性，配合设置在震荡框内部两侧的第二红外传感器，当第二红外传感器检测到包装袋放入放置槽块时，放置槽块底部的主吸头及副吸头对包装袋的下表面进行吸附，以便于包装袋的震荡开口工作。
4、本发明通过设置在放置槽块内侧四角的副吸头，配合放置槽块内侧中部设置有的主吸头，可以对放置于放置槽块内部的包装袋下表面进行吸附，确保放置槽块对包装袋震荡过程中包装袋的稳定性，通过设置在放置槽块底部的网格底板，配合分布在震荡框下方的除电组件，可以对震荡过程中的包装袋进行吹气，避免包装袋表面在震荡过程中与放置槽块内表面相互摩擦产生静电，导致包装袋无法实现开口的效果，同时嵌入连接的网格底板与放置槽块，可以保证之间连接的牢固性，避免网格底板在包装袋震荡过程中出现松动的情况。
5、本发明通过设置在承载座底部中心位置的除电组件，可以通过吹气的方式有效去除包装袋在震荡过程中产生的静电，确保包装袋的实际开口效果，配合设置在吹风框下端两侧的驱动气缸，使得吹风框可以根据实际的需求与震荡框之间间距的调节，从而保证静电的清楚效果，通过设置在吹风框上端两侧的负离子发生器，可以在吹风框吹风过程中加入负离子，从而实现包装袋表面的静电清除工作，同时相互连通的吹风框与风机，可以保证吹风框对包装袋表面静电清除的持续性与有效性。
附图说明
图1为本发明一种包装袋震荡开口装置的整体结构示意图；
图2为本发明一种包装袋震荡开口装置的放置组件俯视结构示意图；
图3为本发明一种包装袋震荡开口装置的除电组件结构示意图；
图4为本发明一种包装袋震荡开口装置的图1中A处放大结构示意图；
图5为本发明一种包装袋震荡开口装置的震荡组件结构示意图。
图中：1、承载座；2、进料输送带；3、出料输送带；4、转运组件；401、驱动座；402、Y轴驱动气缸；403、衔接横板；404、连接滑块；405、连接滑轨；406、转运吸板；407、连接螺栓；408、吸附头；409、第一红外传感器；4010、底座框；4011、伺服电机；5、震荡组件；501、震荡框；502、限位滑块；503、限位滑轨；504、第二红外传感器；505、震动电机；6、放置组件；601、安置槽体；602、放置槽块；603、紧固螺栓；604、主吸头；605、副吸头；606、网格底板；7、除电组件；701、吹风框；702、连接软管；703、风机；704、驱动气缸；705、负离子发生器。
具体实施方式
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种包装袋震荡开口装置，包括承载座1和震荡组件5，承载座1的上端左侧靠近端部设置有进料输送带2，且承载座1的上端右侧靠近端部设置有出料输送带3，承载座1的上端左右两侧靠近中部设置有用于包装袋转运的转运组件4，用于包装袋震荡的震荡组件5设置于承载座1的上端中部，且震荡组件5包括震荡框501、限位滑块502、限位滑轨503、第二红外传感器504和震动电机505，震荡框501的外部两侧设置有限位滑块502，且限位滑块502的内侧连接有限位滑轨503，震荡框501的内部两侧中部设置有第二红外传感器504，且震荡框501的外部下端两侧连接有震动电机505，震荡框501的内侧中部设置有用于包装袋放置的放置组件6，且震荡框501的下端中部分布有用于包装袋去除静电的除电组件7；
具体操作如下，设置在震荡框501外部两侧的限位滑块502，配合限位滑块502内侧连接有的限位滑轨503，使得震荡框501在震动电机505的驱动下只能沿Y轴直线位置上的上下震动，配合呈水平状放置于放置槽块602内侧的包装袋，可以更好的缓解包装袋上下两个面材料间微分子吸附力，配合下料时吸附头408对包装袋上面的吸附拉扯力，实现对包装袋的开口工作，确保包装袋开口效果的同时，提升开口的效率，通过设置在震荡框501内部两侧的第二红外传感器504，可以对震荡框501内部是否放入包装袋进行监测，当监测到包装袋放入时，震动电机505驱动震荡框501开始对包装袋的震荡工作，提升该装置的自动化程度；
请参阅图1和图4，转运组件4包括驱动座401、Y轴驱动气缸402、衔接横板403、连接滑块404、连接滑轨405、转运吸板406、连接螺栓407、吸附头408、第一红外传感器409、底座框4010和伺服电机4011，且驱动座401的上端一侧穿设有Y轴驱动气缸402，Y轴驱动气缸402的下端连接有衔接横板403，且衔接横板403的一端衔接有连接滑块404，连接滑块404的另一侧连接有连接滑轨405，衔接横板403的下端连接有转运吸板406，且转运吸板406的上端穿设有连接螺栓407，转运吸板406的下端外侧连接有吸附头408，且转运吸板406的下端内侧嵌入有第一红外传感器409，驱动座401的下端连接有底座框4010，且底座框4010的内侧安置有伺服电机4011，连接滑块404的内侧呈凹槽状，且连接滑块404的内侧与连接滑轨405的外侧紧密贴合，同时驱动座401与底座框4010呈垂直状分布，并且驱动座401通过伺服电机4011与底座框4010之间构成转动连接，吸附头408与衔接横板403呈平行状分布，且转运吸板406通过连接螺栓407与衔接横板403之间构成螺纹连接，并且吸附头408等距分布于衔接横板403的下端；
具体操作如下，设置在承载座1上端左右两侧的转运组件4，配合进料输送带2和出料输送带3的设置，实现对包装袋的自动上下料效果，通过设置在衔接横板403下端的第一红外传感器409，可以对包装袋的实际位置进行检测，以便于控制Y轴驱动气缸402驱动衔接横板403下降至包装袋上表面，配合吸附头408对包装袋进行吸附夹持，配合伺服电机4011驱动驱动座401顺时针及逆时针的转动，实现对包装袋的上下料转运的效果，提升装置的开口效率，通过连接螺栓407与衔接横板403相连接的转运吸板406，可以根据实际开口的包装袋尺寸进出更换对应型号的转运吸板406，以保证吸附头408对包装袋的实际吸附夹持效果，确保包装袋在上下料转运过程中的稳定性；
请参阅图1、图2和图5，限位滑块502关于震荡框501的中心位置设置有两个，且震荡框501通过限位滑块502和震动电机505与限位滑轨503之间构成滑动连接，并且第二红外传感器504与震荡框501呈平行状分布，放置组件6包括安置槽体601、放置槽块602、紧固螺栓603、主吸头604、副吸头605和网格底板606，且安置槽体601的内侧连接有放置槽块602，放置槽块602的四角穿设有紧固螺栓603，且放置槽块602的内侧中心位置设置有主吸头604，放置槽块602的内侧四角设置有副吸头605，且放置槽块602的内侧底部设置有网格底板606，放置槽块602的外侧尺寸与安置槽体601的内侧尺寸相吻合，且放置槽块602通过紧固螺栓603与安置槽体601之间构成螺纹连接，副吸头605等距分布于放置槽块602的内侧四角，且网格底板606下表面贴合于放置槽块602的内侧底部上表面，并且网格底板606与放置槽块602嵌入连接；
具体操作如下，尺寸相吻合的放置槽块602和安置槽体601，可以保证两者之间连接的紧密性，确保安置槽体601在包装袋震荡过程中的稳定性，通过紧固螺栓603与安置槽体601相连接的放置槽块602，使得放置槽块602可以根据实际开口的包装袋尺寸进行对应型号的更换工作，确保包装袋开口过程的持续性与有效性，配合设置在震荡框501内部两侧的第二红外传感器504，当第二红外传感器504检测到包装袋放入放置槽块602时，放置槽块602底部的主吸头604及副吸头605对包装袋的下表面进行吸附，以便于包装袋的震荡开口工作，设置在放置槽块602内侧四角的副吸头605，配合放置槽块602内侧中部设置有的主吸头604，可以对放置于放置槽块602内部的包装袋下表面进行吸附，确保放置槽块602对包装袋震荡过程中包装袋的稳定性，通过设置在放置槽块602底部的网格底板606，配合分布在震荡框501下方的除电组件7，可以对震荡过程中的包装袋进行吹气，避免包装袋表面在震荡过程中与放置槽块602内表面相互摩擦产生静电，导致包装袋无法实现开口的效果，同时嵌入连接的网格底板606与放置槽块602，可以保证之间连接的牢固性，避免网格底板606在包装袋震荡过程中出现松动的情况；
请参阅图1和图3，除电组件7包括吹风框701、连接软管702、风机703、驱动气缸704和负离子发生器705，且吹风框701的下端中部连接有连接软管702，连接软管702的下端连接有风机703，吹风框701的下端两侧连接有驱动气缸704，且吹风框701的上端两侧安置有负离子发生器705，负离子发生器705关于吹风框701的中心位置对称设置有两个，且吹风框701与连接软管702呈垂直状分布，并且吹风框701通过连接软管702与风机703之间相互连通；
具体操作如下，设置在承载座1底部中心位置的除电组件7，可以通过吹气的方式有效去除包装袋在震荡过程中产生的静电，确保包装袋的实际开口效果，配合设置在吹风框701下端两侧的驱动气缸704，使得吹风框701可以根据实际的需求与震荡框501之间间距的调节，从而保证静电的清楚效果，通过设置在吹风框701上端两侧的负离子发生器705，可以在吹风框701吹风过程中加入负离子，从而实现包装袋表面的静电清除工作，同时相互连通的吹风框701与风机703，可以保证吹风框701对包装袋表面静电清除的持续性与有效性；
综上，该包装袋震荡开口装置，使用时，首先通过进料输送带2对包装袋进行输送，当第一红外传感器409检测包装袋输送至左侧的转运组件4下方时，Y轴驱动气缸402驱动衔接横板403下降至包装袋上面，配合衔接横板403下端设置有的吸附头408对包装袋进行吸附夹持，并且通过伺服电机4011驱动承载座1顺时针旋转将包装袋放置于放置槽块602内部，当第二红外传感器504检测到包装袋放入放置槽块602时，放置槽块602底部的主吸头604及副吸头605对包装袋的下表面进行吸附，完成吸附工作后震动电机505驱动震荡框501对包装袋进行震荡工作，置在震荡框501外部两侧的限位滑块502，配合限位滑块502内侧连接有的限位滑轨503，使得震荡框501在震动电机505的驱动下只能沿Y轴直线位置上的上下震动，配合呈水平状放置于放置槽块602内侧的包装袋，可以更好的缓解包装袋上下两个面材料间微分子吸附力，通过设置在放置槽块602底部的网格底板606，配合分布在震荡框501下方的除电组件7，可以对震荡过程中的包装袋进行吹气，避免包装袋表面在震荡过程中与放置槽块602内表面相互摩擦产生静电，导致包装袋无法实现开口的效果，同时嵌入连接的网格底板606与放置槽块602，可以保证之间连接的牢固性，避免网格底板606在包装袋震荡过程中出现松动的情况，设置在承载座1底部中心位置的除电组件7，可以通过吹气的方式有效去除包装袋在震荡过程中产生的静电，确保包装袋的实际开口效果，配合设置在吹风框701下端两侧的驱动气缸704，使得吹风框701可以根据实际的需求与震荡框501之间间距的调节，从而保证静电的清楚效果，通过设置在吹风框701上端两侧的负离子发生器705，可以在吹风框701吹风过程中加入负离子，从而实现包装袋表面的静电清除工作，完成震荡的包装袋通过右侧的转运组件4进行下料，下料时吸附头408对包装袋上面的吸附拉扯力，配合下表面吸附有的主吸头604和副吸头605，实现对包装袋的开口工作，最后右侧的转运组件4将开口的包装袋放置于出料输送带3上端进行输送。
Claims (10)
1.一种包装袋震荡开口装置，其特征在于，包括承载座(1)和震荡组件(5)，所述承载座(1)的上端左侧靠近端部设置有进料输送带(2)，且承载座(1)的上端右侧靠近端部设置有出料输送带(3)，所述承载座(1)的上端左右两侧靠近中部设置有用于包装袋转运的转运组件(4)，用于包装袋震荡的所述震荡组件(5)设置于承载座(1)的上端中部，且震荡组件(5)包括震荡框(501)、限位滑块(502)、限位滑轨(503)、第二红外传感器(504)和震动电机(505)，所述震荡框(501)的外部两侧设置有限位滑块(502)，且限位滑块(502)的内侧连接有限位滑轨(503)，所述震荡框(501)的内部两侧中部设置有第二红外传感器(504)，且震荡框(501)的外部下端两侧连接有震动电机(505)，所述震荡框(501)的内侧中部设置有用于包装袋放置的放置组件(6)，且震荡框(501)的下端中部分布有用于包装袋去除静电的除电组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种包装袋震荡开口装置，其特征在于，所述转运组件(4)包括驱动座(401)、Y轴驱动气缸(402)、衔接横板(403)、连接滑块(404)、连接滑轨(405)、转运吸板(406)、连接螺栓(407)、吸附头(408)、第一红外传感器(409)、底座框(4010)和伺服电机(4011)，且驱动座(401)的上端一侧穿设有Y轴驱动气缸(402)，所述Y轴驱动气缸(402)的下端连接有衔接横板(403)，且衔接横板(403)的一端衔接有连接滑块(404)，所述连接滑块(404)的另一侧连接有连接滑轨(405)，所述衔接横板(403)的下端连接有转运吸板(406)，且转运吸板(406)的上端穿设有连接螺栓(407)，所述转运吸板(406)的下端外侧连接有吸附头(408)，且转运吸板(406)的下端内侧嵌入有第一红外传感器(409)，所述驱动座(401)的下端连接有底座框(4010)，且底座框(4010)的内侧安置有伺服电机(4011)。
3.根据权利要求2所述的一种包装袋震荡开口装置，其特征在于，所述连接滑块(404)的内侧呈凹槽状，且连接滑块(404)的内侧与连接滑轨(405)的外侧紧密贴合，同时驱动座(401)与底座框(4010)呈垂直状分布，并且驱动座(401)通过伺服电机(4011)与底座框(4010)之间构成转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种包装袋震荡开口装置，其特征在于，所述吸附头(408)与衔接横板(403)呈平行状分布，且转运吸板(406)通过连接螺栓(407)与衔接横板(403)之间构成螺纹连接，并且吸附头(408)等距分布于衔接横板(403)的下端。
5.根据权利要求1所述的一种包装袋震荡开口装置，其特征在于，所述限位滑块(502)关于震荡框(501)的中心位置设置有两个，且震荡框(501)通过限位滑块(502)和震动电机(505)与限位滑轨(503)之间构成滑动连接，并且第二红外传感器(504)与震荡框(501)呈平行状分布。
6.根据权利要求1所述的一种包装袋震荡开口装置，其特征在于，所述放置组件(6)包括安置槽体(601)、放置槽块(602)、紧固螺栓(603)、主吸头(604)、副吸头(605)和网格底板(606)，且安置槽体(601)的内侧连接有放置槽块(602)，所述放置槽块(602)的四角穿设有紧固螺栓(603)，且放置槽块(602)的内侧中心位置设置有主吸头(604)，所述放置槽块(602)的内侧四角设置有副吸头(605)，且放置槽块(602)的内侧底部设置有网格底板(606)。
7.根据权利要求6述的一种包装袋震荡开口装置，其特征在于，所述放置槽块(602)的外侧尺寸与安置槽体(601)的内侧尺寸相吻合，且放置槽块(602)通过紧固螺栓(603)与安置槽体(601)之间构成螺纹连接。
8.根据权利要求6述的一种包装袋震荡开口装置，其特征在于，所述副吸头(605)等距分布于放置槽块(602)的内侧四角，且网格底板(606)下表面贴合于放置槽块(602)的内侧底部上表面，并且网格底板(606)与放置槽块(602)嵌入连接。
9.根据权利要求1所述的一种包装袋震荡开口装置，其特征在于，所述除电组件(7)包括吹风框(701)、连接软管(702)、风机(703)、驱动气缸(704)和负离子发生器(705)，且吹风框(701)的下端中部连接有连接软管(702)，所述连接软管(702)的下端连接有风机(703)，所述吹风框(701)的下端两侧连接有驱动气缸(704)，且吹风框(701)的上端两侧安置有负离子发生器(705)。
10.根据权利要求9所述的一种包装袋震荡开口装置，其特征在于，所述负离子发生器(705)关于吹风框(701)的中心位置对称设置有两个，且吹风框(701)与连接软管(702)呈垂直状分布，并且吹风框(701)通过连接软管(702)与风机(703)之间相互连通。
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