CN114682369A - 一种钢渣多级破磨超细钢渣粉制备装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种钢渣多级破磨超细钢渣粉制备装置,涉及粉碎设备技术领域。该钢渣多级破磨超细钢渣粉制备装置,包括主固定机构,所述主固定机构顶部设置有初级破碎机构,所述主固定机构内部设置有二级粉碎机构,所述二级粉碎机构位于初级破碎机构正下方。通过密集的菱形撞击杆持续的对钢渣颗粒进行撞击粉碎,并且因为环形特征,钢渣颗粒会在转动盘与固定盘之间多次旋转碰撞,使的钢渣颗粒被充分的撞击粉碎,提高钢渣颗粒的粉碎效果,钢渣块经过出料斗内部加装的两组分隔板进行分批引流后进入到二级粉碎机构内,由二级粉碎机构进行二次的粉碎操作,一次破碎以及一次粉碎,以保证制备的钢渣粉符合标准。
Description
技术领域
本发明涉及粉碎设备技术领域,具体为一种钢渣多级破磨超细钢渣粉制备装置。
背景技术
炼钢炉渣是指炼钢过程金属料(铁水和废钢等)中的杂质被氧化剂氧化而生成的氧化物再与造渣剂和炉衬发生物理化学反应而形成的产物的总称,钢渣是转炉或电炉炼钢过程中所产生的一种废弃物,产量一般约为粗钢产量的10~15%,其除了含有与水泥成分相似的硅酸二钙和硅酸三钙外,还含有10%左右的金属铁资源。
钢渣尾渣作为炼钢固体废弃物,由于其难处理,目前主要是弃置,少数钢厂会在细磨后回收少量氧化铁,并将细磨粉料作为混凝土掺合料,钢渣粉生产主要有球磨、辊压机加球磨、立磨、卧辊磨四种生产工艺,采用这种方法处理后的细磨粉料,直径往往达不到后期加工的要求,且加工效率以及粉碎效果低下。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种钢渣多级破磨超细钢渣粉制备装置,解决了现有钢渣粉末制备装置无法提高生产效率以及粉碎效果,无法达到粉碎标准的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种钢渣多级破磨超细钢渣粉制备装置,包括主固定机构,所述主固定机构顶部设置有初级破碎机构,所述主固定机构内部设置有二级粉碎机构,所述二级粉碎机构位于初级破碎机构正下方;
所述二级粉碎机构包括粉碎结构箱、聚集斗、固定轴承、转动盘、大径固定环一、中径固定环一、小径固定环一、菱形撞击杆、固定盘、大径固定环二、中径固定环二与小径固定环二,所述粉碎结构箱固定连接在固定台座内部底壁左侧,所述转动盘左侧壁固定连接大径固定环一,所述转动盘左侧壁固定连接中径固定环一,所述转动盘左侧壁固定连接小径固定环一,所述粉碎结构箱内侧壁左部固定连接固定盘,所述固定盘右侧壁固定连接大径固定环二,所述固定盘右侧壁固定连接中径固定环二,所述固定盘右侧壁固定连接小径固定环二,所述大径固定环二、大径固定环二、小径固定环二右侧与大径固定环一、中径固定环一、小径固定环一左侧均固定连接多组均匀环形排列的菱形撞击杆。
优选的,所述主固定机构包括固定台座、主驱发动机、减速机与皮带引导组件,所述固定台座内部底壁右侧固定连接主驱发动机,所述固定台座顶部右侧固定连接减速机。
优选的,所述初级破碎机构包括破碎结构箱、入料斗、破碎辊、破碎齿、齿轮、振动电机、出料斗与分流板,所述破碎结构箱内侧左右侧壁转动连接两组前后排列的破碎辊,所述破碎结构箱内侧壁前后均固定连接有破碎齿,所述振动电机固定连接在固定台座左侧壁顶部,所述振动电机的右侧输出轴固定连接出料斗,所述出料斗位于破碎结构箱底部输出口正下方,所述出料斗内侧壁固定连接两组前后排列的分流板。
优选的,所述主驱发动机的左侧输出轴固定连接皮带引导组件,所述主驱发动机的输出轴通过皮带引导组件连接减速机的左侧输入轴。
优选的,所述破碎结构箱固定连接在固定台座顶部左侧,所述破碎结构箱顶部固定连接入料斗,一组所述破碎齿的旋转轴固定连接减速机的左侧输出端。
优选的,两组所述破碎辊的旋转轴均贯穿破碎结构箱右侧壁并延伸至破碎结构箱外部,两组所述破碎辊的旋转轴右端均固定连接有齿轮,两组所述齿轮之间相互啮合。
优选的,所述转动盘通过固定轴承转动连接在粉碎结构箱内部,所述粉碎结构箱内侧壁上部固定连接聚集斗,所述粉碎结构箱右侧壁中心固定连接固定轴承,所述固定轴承内环部固定连接转动盘的旋转轴。
优选的,所述转动盘的旋转轴固定连接主驱发动机左侧输出轴,所述转动盘、大径固定环一、中径固定环一、小径固定环一、菱形撞击杆、固定盘、大径固定环二、中径固定环二与小径固定环二均设置为横向同轴心关系,所述大径固定环一的直径大于中径固定环一,所述中径固定环一的直径大于小径固定环一,所述大径固定环二的直径大于中径固定环二,所述中径固定环二的直径大于小径固定环二,所述大径固定环一的直径大于大径固定环二,所述中径固定环一的直径大于中径固定环二,所述小径固定环一的直径大于小径固定环二。
工作原理:首先将经过预处理的钢渣块置于初级破碎机构,通过入料斗的聚集引导至破碎结构箱内,钢渣块加入至入料斗的同时启动加装在固定台座上的主驱发动机,主驱发动机产生的旋转扭力通过皮带引导组件传导至减速机内,旋转扭力由减速机进行减速后直接传导至输出端固定的对应破碎辊旋转轴,使该组破碎辊在破碎结构箱内部旋转,该组破碎辊的旋转同时带动对应固定的齿轮以及与之啮合的另一组齿轮旋转,从而使两组破碎辊在破碎结构箱内部同时沿相反方向旋转,配合破碎结构箱内侧壁加装的破碎齿产生挤压破碎力,对进入破碎结构箱内部的钢渣块进行一次破碎,从而得到钢渣颗粒,钢渣颗粒通过破碎结构箱底部的开口进入到出料斗内部的同时,启动振动电机,出料斗也随之振动电机启动而随之开始振动,使进入到出料斗内部的钢渣颗粒能够因为振动而顺利通过出料斗,并经过出料斗内部加装的两组分隔板进行分批引流后进入到二级粉碎机构内,由二级粉碎机构进行二次的粉碎操作,主驱发动机启动的同时也将旋转扭力传导至转动盘的旋转轴,使转动盘沿着固定轴承在粉碎结构箱内部旋转,转动盘左侧加装的大径固定环一、中径固定环一、小径固定环一以及固定盘右侧加装的大径固定环二、中径固定环二与小径固定环二相对方向的侧壁都加装了多组均匀环形排列的菱形撞击杆,且转动盘与固定盘加装的菱形撞击杆交叉设置,在转动盘旋转的同时,转动盘加装的菱形撞击杆与固定盘加装的菱形撞击杆形成相对旋转运动,并且因为大径固定环一的直径大于大径固定环二,中径固定环一的直径大于中径固定环二,小径固定环一的直径大于小径固定环二,使的转动盘在旋转时,菱形撞击杆能够产生密集的撞击粉碎力,钢渣颗粒通过聚集斗引导至旋转的转动盘以及固定盘之间时,密集的菱形撞击杆持续的对钢渣颗粒进行撞击粉碎,并且因为环形特征,钢渣颗粒会在转动盘与固定盘之间多次旋转碰撞,使的钢渣颗粒被充分的撞击粉碎,提高钢渣颗粒的粉碎效果,以达到超细粉末特征,完成粉碎而得到的钢渣粉末通过粉碎结构箱底部输出口掉落。
本发明提供了一种钢渣多级破磨超细钢渣粉制备装置。具备以下有益效果:
1、本发明通过增加的二级粉碎机构,在转动盘旋转的同时,转动盘加装的菱形撞击杆与固定盘加装的菱形撞击杆形成相对旋转运动,并且因为大径固定环一的直径大于大径固定环二,中径固定环一的直径大于中径固定环二,小径固定环一的直径大于小径固定环二,使的转动盘在旋转时,菱形撞击杆能够产生密集的撞击粉碎力,钢渣颗粒通过聚集斗引导至旋转的转动盘以及固定盘之间时,密集的菱形撞击杆持续的对钢渣颗粒进行撞击粉碎,并且因为环形特征,钢渣颗粒会在转动盘与固定盘之间多次旋转碰撞,使的钢渣颗粒被充分的撞击粉碎,提高钢渣颗粒的粉碎效果,以达到超细粉末特征。
2、本发明通过增加的初级破碎机构以及二级粉碎机构,启动加装在固定台座上的主驱发动机,主驱发动机产生的旋转扭力通过皮带引导组件传导至减速机内,旋转扭力由减速机进行减速后直接传导至输出端固定的对应破碎辊旋转轴,使该组破碎辊在破碎结构箱内部旋转,两组破碎辊在破碎结构箱内部同时沿相反方向旋转,配合破碎结构箱内侧壁加装的破碎齿产生挤压破碎力,对进入破碎结构箱内部的钢渣块进行一次破碎,钢渣块经过出料斗内部加装的两组分隔板进行分批引流后进入到二级粉碎机构内,由二级粉碎机构进行二次的粉碎操作,一次破碎以及一次粉碎,以保证制备的钢渣粉符合标准。
附图说明
图1为本发明的等轴测示意图;
图2为本发明的前后二等角轴测示意图;
图3为本发明的上下二等角轴测示意图;
图4为本发明的结构剖除俯视示意图;
图5为本发明的二级粉碎机构上下二等角轴测示意图;
图6为本发明的二级粉碎机构结构剖视示意图;
图7为本发明的二级粉碎机构结构剖除左右二等角轴测示意图。
其中,1、主固定机构;2、初级破碎机构;3、二级粉碎机构;101、固定台座;102、主驱发动机;103、减速机;104、皮带引导组件;201、破碎结构箱;202、入料斗;203、破碎辊;204、破碎齿;205、齿轮;206、振动电机;207、出料斗;208、分流板;301、粉碎结构箱;302、聚集斗;303、固定轴承;304、转动盘;305、大径固定环一;306、中径固定环一;307、小径固定环一;308、菱形撞击杆;309、固定盘;310、大径固定环二;311、中径固定环二;312、小径固定环二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
如图1-7所示,本发明实施例提供一种钢渣多级破磨超细钢渣粉制备装置,包括主固定机构1,主固定机构1顶部设置有初级破碎机构2,主固定机构1内部设置有二级粉碎机构3,二级粉碎机构3位于初级破碎机构2正下方;
二级粉碎机构3包括粉碎结构箱301、聚集斗302、固定轴承303、转动盘304、大径固定环一305、中径固定环一306、小径固定环一307、菱形撞击杆308、固定盘309、大径固定环二310、中径固定环二311与小径固定环二312,粉碎结构箱301固定连接在固定台座101内部底壁左侧,转动盘304左侧壁固定连接大径固定环一305,转动盘304左侧壁固定连接中径固定环一306,转动盘304左侧壁固定连接小径固定环一307,粉碎结构箱301内侧壁左部固定连接固定盘309,固定盘309右侧壁固定连接大径固定环二310,固定盘309右侧壁固定连接中径固定环二311,固定盘309右侧壁固定连接小径固定环二312,大径固定环二310、大径固定环二310、小径固定环二312右侧与大径固定环一305、中径固定环一306、小径固定环一307左侧均固定连接多组均匀环形排列的菱形撞击杆308,转动盘304通过固定轴承303转动连接在粉碎结构箱301内部,粉碎结构箱301内侧壁上部固定连接聚集斗302,粉碎结构箱301右侧壁中心固定连接固定轴承303,固定轴承303内环部固定连接转动盘304的旋转轴,转动盘304的旋转轴固定连接主驱发动机102左侧输出轴,转动盘304、大径固定环一305、中径固定环一306、小径固定环一307、菱形撞击杆308、固定盘309、大径固定环二310、中径固定环二311与小径固定环二312均设置为横向同轴心关系,所述大径固定环一305的直径大于中径固定环一306,中径固定环一306的直径大于小径固定环一307,大径固定环二310的直径大于中径固定环二311,中径固定环二311的直径大于小径固定环二312,大径固定环一305的直径大于大径固定环二310,中径固定环一306的直径大于中径固定环二311,小径固定环一307的直径大于小径固定环二312,主驱发动机102启动的同时也将旋转扭力传导至转动盘304的旋转轴,使转动盘304沿着固定轴承303在粉碎结构箱301内部旋转,转动盘304左侧加装的大径固定环一305、中径固定环一306、小径固定环一307以及固定盘309右侧加装的大径固定环二310、中径固定环二311与小径固定环二312相对方向的侧壁都加装了多组均匀环形排列的菱形撞击杆308,且转动盘304与固定盘309加装的菱形撞击杆308交叉设置,在转动盘304旋转的同时,转动盘304加装的菱形撞击杆308与固定盘309加装的菱形撞击杆308形成相对旋转运动,并且因为大径固定环一305的直径大于大径固定环二310,中径固定环一306的直径大于中径固定环二311,小径固定环一307的直径大于小径固定环二312,使的转动盘304在旋转时,菱形撞击杆308能够产生密集的撞击粉碎力,钢渣颗粒通过聚集斗302引导至旋转的转动盘304以及固定盘309之间时,密集的菱形撞击杆308持续的对钢渣颗粒进行撞击粉碎,并且因为环形特征,钢渣颗粒会在转动盘304与固定盘309之间多次旋转碰撞,使的钢渣颗粒被充分的撞击粉碎,提高钢渣颗粒的粉碎效果,以达到超细粉末特征,完成粉碎而得到的钢渣粉末通过粉碎结构箱301底部输出口掉落。
主固定机构1包括固定台座101、主驱发动机102、减速机103与皮带引导组件104,固定台座101内部底壁右侧固定连接主驱发动机102,固定台座101顶部右侧固定连接减速机103,主驱发动机102的左侧输出轴固定连接皮带引导组件104,主驱发动机102的输出轴通过皮带引导组件104连接减速机103的左侧输入轴,钢渣块加入至入料斗202的同时启动加装在固定台座101上的主驱发动机102,主驱发动机102产生的旋转扭力通过皮带引导组件104传导至减速机103内,旋转扭力由减速机103进行减速后直接传导至输出端固定的对应破碎辊203旋转轴。
初级破碎机构2包括破碎结构箱201、入料斗202、破碎辊203、破碎齿204、齿轮205、振动电机206、出料斗207与分流板208,破碎结构箱201内侧左右侧壁转动连接两组前后排列的破碎辊203,破碎结构箱201内侧壁前后均固定连接有破碎齿204,振动电机206固定连接在固定台座101左侧壁顶部,振动电机206的右侧输出轴固定连接出料斗207,出料斗207位于破碎结构箱201底部输出口正下方,出料斗207内侧壁固定连接两组前后排列的分流板208,破碎结构箱201固定连接在固定台座101顶部左侧,破碎结构箱201顶部固定连接入料斗202,一组破碎齿204的旋转轴固定连接减速机103的左侧输出端,两组破碎辊203的旋转轴均贯穿破碎结构箱201右侧壁并延伸至破碎结构箱201外部,两组破碎辊203的旋转轴右端均固定连接有齿轮205,两组齿轮205之间相互啮合,将经过预处理的钢渣块置于初级破碎机构2,通过入料斗202的聚集引导至破碎结构箱201内,旋转扭力由减速机103进行减速后直接传导至输出端固定的对应破碎辊203旋转轴,使该组破碎辊203在破碎结构箱201内部旋转,该组破碎辊203的旋转同时带动对应固定的齿轮205以及与之啮合的另一组齿轮205旋转,从而使两组破碎辊203在破碎结构箱201内部同时沿相反方向旋转,配合破碎结构箱201内侧壁加装的破碎齿204产生挤压破碎力,对进入破碎结构箱201内部的钢渣块进行一次破碎,从而得到钢渣颗粒,钢渣颗粒通过破碎结构箱201底部的开口进入到出料斗207内部的同时,启动振动电机206,出料斗207也随之振动电机206启动而随之开始振动,使进入到出料斗207内部的钢渣颗粒能够因为振动而顺利通过出料斗207,并经过出料斗207内部加装的两组分隔板208进行分批引流后进入到二级粉碎机构3内。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种钢渣多级破磨超细钢渣粉制备装置,包括主固定机构(1),其特征在于:所述主固定机构(1)顶部设置有初级破碎机构(2),所述主固定机构(1)内部设置有二级粉碎机构(3),所述二级粉碎机构(3)位于初级破碎机构(2)正下方;
所述二级粉碎机构(3)包括粉碎结构箱(301)、聚集斗(302)、固定轴承(303)、转动盘(304)、大径固定环一(305)、中径固定环一(306)、小径固定环一(307)、菱形撞击杆(308)、固定盘(309)、大径固定环二(310)、中径固定环二(311)与小径固定环二(312),所述粉碎结构箱(301)固定连接在固定台座(101)内部底壁左侧,所述转动盘(304)左侧壁固定连接大径固定环一(305),所述转动盘(304)左侧壁固定连接中径固定环一(306),所述转动盘(304)左侧壁固定连接小径固定环一(307),所述粉碎结构箱(301)内侧壁左部固定连接固定盘(309),所述固定盘(309)右侧壁固定连接大径固定环二(310),所述固定盘(309)右侧壁固定连接中径固定环二(311),所述固定盘(309)右侧壁固定连接小径固定环二(312),所述大径固定环二(310)、大径固定环二(310)、小径固定环二(312)右侧与大径固定环一(305)、中径固定环一(306)、小径固定环一(307)左侧均固定连接多组均匀环形排列的菱形撞击杆(308)。
2.根据权利要求1所述的一种钢渣多级破磨超细钢渣粉制备装置,其特征在于:所述主固定机构(1)包括固定台座(101)、主驱发动机(102)、减速机(103)与皮带引导组件(104),所述固定台座(101)内部底壁右侧固定连接主驱发动机(102),所述固定台座(101)顶部右侧固定连接减速机(103)。
3.根据权利要求1所述的一种钢渣多级破磨超细钢渣粉制备装置,其特征在于:所述初级破碎机构(2)包括破碎结构箱(201)、入料斗(202)、破碎辊(203)、破碎齿(204)、齿轮(205)、振动电机(206)、出料斗(207)与分流板(208),所述破碎结构箱(201)内侧左右侧壁转动连接两组前后排列的破碎辊(203),所述破碎结构箱(201)内侧壁前后均固定连接有破碎齿(204),所述振动电机(206)固定连接在固定台座(101)左侧壁顶部,所述振动电机(206)的右侧输出轴固定连接出料斗(207),所述出料斗(207)位于破碎结构箱(201)底部输出口正下方,所述出料斗(207)内侧壁固定连接两组前后排列的分流板(208)。
4.根据权利要求2所述的一种钢渣多级破磨超细钢渣粉制备装置,其特征在于:所述主驱发动机(102)的左侧输出轴固定连接皮带引导组件(104),所述主驱发动机(102)的输出轴通过皮带引导组件(104)连接减速机(103)的左侧输入轴。
5.根据权利要求3所述的一种钢渣多级破磨超细钢渣粉制备装置,其特征在于:所述破碎结构箱(201)固定连接在固定台座(101)顶部左侧,所述破碎结构箱(201)顶部固定连接入料斗(202),一组所述破碎齿(204)的旋转轴固定连接减速机(103)的左侧输出端。
6.根据权利要求3所述的一种钢渣多级破磨超细钢渣粉制备装置,其特征在于:两组所述破碎辊(203)的旋转轴均贯穿破碎结构箱(201)右侧壁并延伸至破碎结构箱(201)外部,两组所述破碎辊(203)的旋转轴右端均固定连接有齿轮(205),两组所述齿轮(205)之间相互啮合。
7.根据权利要求1所述的一种钢渣多级破磨超细钢渣粉制备装置,其特征在于:所述转动盘(304)通过固定轴承(303)转动连接在粉碎结构箱(301)内部,所述粉碎结构箱(301)内侧壁上部固定连接聚集斗(302),所述粉碎结构箱(301)右侧壁中心固定连接固定轴承(303),所述固定轴承(303)内环部固定连接转动盘(304)的旋转轴。
8.根据权利要求1所述的一种钢渣多级破磨超细钢渣粉制备装置,其特征在于:所述转动盘(304)的旋转轴固定连接主驱发动机(102)左侧输出轴,所述转动盘(304)、大径固定环一(305)、中径固定环一(306)、小径固定环一(307)、菱形撞击杆(308)、固定盘(309)、大径固定环二(310)、中径固定环二(311)与小径固定环二(312)均设置为横向同轴心关系,所述大径固定环一(305)的直径大于中径固定环一(306),所述中径固定环一(306)的直径大于小径固定环一(307),所述大径固定环二(310)的直径大于中径固定环二(311),所述中径固定环二(311)的直径大于小径固定环二(312),所述大径固定环一(305)的直径大于大径固定环二(310),所述中径固定环一(306)的直径大于中径固定环二(311),所述小径固定环一(307)的直径大于小径固定环二(312)。
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CN202210603827.6A CN114682369A (zh) | 2022-05-31 | 2022-05-31 | 一种钢渣多级破磨超细钢渣粉制备装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2001324A1 (de) * | 1969-01-22 | 1970-08-13 | Hiroshi Gunji | Zentrifugale Pulverisierungsmaschine |
GB1387016A (en) * | 1971-03-15 | 1975-03-12 | Colortex Sa | Fluid propellor |
CN101411999A (zh) * | 2008-10-31 | 2009-04-22 | 江南大学 | 高油脂物料微细化粉碎装置 |
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-
2022
- 2022-05-31 CN CN202210603827.6A patent/CN114682369A/zh active Pending
Patent Citations (6)
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