CN206838198U - 用于煤炭样品制备的双轴锤式破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于煤炭样品制备的双轴锤式破碎机，包括机架、护罩、进料斗、锤破腔、第一破碎转子、第二破碎转子、第一驱动装置和第二驱动装置，护罩设置在机架上，所述进料斗、锤破腔、第一破碎转子、第二破碎转子、第一驱动装置和第二驱动装置设置在护罩内，护罩上开设进料口，进料斗的上端与进料口连通，进料斗的下端与锤破腔的上端连通，锤破腔的下端设有出料口，所述出料口处设有条形孔筛网，所述第一破碎转子和第二破碎转子设置在锤破腔内，第一破碎转子处于第二破碎转子的上方。可快速的对所需制样的煤炭进行破碎达到所需粒度，另外在筛网发生变形时可方便的对筛网进行更换，从而保证煤炭破碎的效果及破碎效率。

Description

用于煤炭样品制备的双轴锤式破碎机

技术领域

本实用新型涉及一种锤式破碎机，具体是一种用于煤炭样品制备的双轴锤式破碎机。

背景技术

锤式破碎机是制样领域常用的破碎设备，主要由锤破腔、主轴、安装板、锤头、销轴及筛网组成。制样需要制得规定粒度和规定质量的物料，取得规定粒度可使用锤式破碎机破碎。使用锤式破碎机破碎时，主轴旋转带动锤头旋转，在锤破腔内将物料破碎，锤破腔底部设置筛网，筛网上有预先钻好的许多筛孔，达到粒度的物料通过筛网的筛孔，以取得规定粒度的物料。但普通锤式破碎机存在下述问题：长期使用筛网的筛孔容易变形，导致粒度超差，但是现有的筛网不便于拆卸；另外破碎的时间较长在较短的时间能无法破碎得到所需的粒度；严重影响破碎效果及破碎效率；操作人员的劳动强度大，破碎机整机噪音大等。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种用于煤炭样品制备的双轴锤式破碎机，可快速的对所需制样的煤炭进行破碎达到所需粒度，另外在筛网发生变形时可方便的对筛网进行更换，从而保证煤炭破碎的效果及破碎效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于煤炭样品制备的双轴锤式破碎机，包括机架、护罩、进料斗、锤破腔、第一破碎转子、第二破碎转子、第一驱动装置和第二驱动装置，护罩设置在机架上，所述进料斗、锤破腔、第一破碎转子、第二破碎转子、第一驱动装置和第二驱动装置设置在护罩内，护罩上开设进料口，进料斗的上端与进料口连通，进料斗的下端与锤破腔的上端连通，锤破腔的下端设有出料口，所述出料口处设有条形孔筛网，所述第一破碎转子和第二破碎转子设置在锤破腔内，第一破碎转子处于第二破碎转子的上方，所述第一破碎转子包括主轴、锤头组、安装板、轴承座、带轮和惰轮，所述锤头组由多个锤头组成，多个锤头并排设置并通过安装板固定在主轴上，所述相邻的锤头之间均设有隔套，轴承座设置在主轴上，带轮和惰轮分别固定在主轴两端；带轮通过传动带与第一驱动装置连接，第二破碎转子与第一破碎转子的结构相同，第二破碎转子的带轮通过传动带与第二驱动装置连接；所述第一破碎转子和第二破碎转子转动方向相同。

进一步，还包括隔音板，所述隔音板粘贴在护罩内壁，隔音板采用已知隔音材料制成。

进一步，所述第一破碎转子处于第二破碎转子的斜上方，倾斜角为45°。

进一步，所述第一驱动装置和第二驱动装置均由皮带轮及电机组成。

与现有技术相比，本实用新型采用机架、护罩、进料斗、锤破腔、第一破碎转子、第二破碎转子、第一驱动装置和第二驱动装置相结合方式，采用第一破碎转子和第二破碎转子，在破碎时第一破碎转子和第二破碎转子均同向转动，此时两者最接近处的锤头为相对运动，这样煤炭在经过该处时，可快速的对煤炭进行破碎，然后经过出料口的筛网筛选后得到粒度符合制样的煤样，这种方式可快速的对所需制样的煤炭进行破碎达到所需粒度，制样时间短，有效的提高了破碎效率，采用护罩的方式在制样时防止煤粉的飞扬，具有较好的防尘密封效果；另外筛网处于进料口处，当筛网发生变形的情况，可方便的对筛网进行更换，从而保证出料口排出的煤样粒度符合制样标准。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中第一破碎转子的主视图；

图3是图2的左视图。

图中：1、第一驱动装置，2、第二驱动装置，3、进料口，4、护罩，5、隔音板，6、进料斗，7、锤破腔，8、第一破碎转子，9、第二破碎转子，10、机架，11、出料口，12、条形孔筛网，13、主轴，14、锤头组，15、安装板，16、轴承座，17、隔套，18、带轮，19、惰轮。

具体实施方式

下面将对本实用新型作进一步说明。

如图1至图3所示，本实用新型包括机架10、护罩4、进料斗6、锤破腔7、第一破碎转子8、第二破碎转子9、第一驱动装置1和第二驱动装置2，护罩4设置在机架10上，所述进料斗6、锤破腔7、第一破碎转子8、第二破碎转子9、第一驱动装置1和第二驱动装置2设置在护罩4内，护罩4上开设进料口3，进料斗6的上端与进料口3连通，进料斗6的下端与锤破腔7的上端连通，锤破腔7的下端设有出料口11，所述出料口11处设有条形孔筛网12，所述第一破碎转子8和第二破碎转子9设置在锤破腔7内，第一破碎转子8处于第二破碎转子9的上方，所述第一破碎转子8包括主轴13、锤头组14、安装板15、轴承座16、带轮18和惰轮19，所述锤头组14由多个锤头组成，多个锤头并排设置并通过安装板15固定在主轴13上，所述相邻的锤头之间均设有隔套17，轴承座16设置在主轴13上，带轮18和惰轮19分别固定在主轴13两端；带轮18通过传动带与第一驱动装置1连接，第二破碎转子9与第一破碎转子8的结构相同，第二破碎转子9的带轮通过传动带与第二驱动装置2连接；所述第一破碎转子8和第二破碎转子9转动方向相同。

进一步，还包括隔音板5，所述隔音板5粘贴在护罩4内壁，隔音板5采用已知隔音材料制成。增设隔音板5可在本实用新型开始破碎煤炭时尽可能降低对周围环境的噪音影响，从而提高工作人员的工作环境。

进一步，所述第一破碎转子8处于第二破碎转子9的斜上方，倾斜角为45°。两组破碎转子倾斜45°布置可使本实用新型获得最大的破碎腔，同时可缓冲料流，使物料在破碎腔7中充分破碎。另外倾斜45°布置可使本实用新型结构最紧凑。

进一步，所述第一驱动装置1和第二驱动装置2均由皮带轮及电机组成。

使用时，通过第一驱动装置1和第二驱动装置2分别使第一破碎转子8和第二破碎转子9开始转动，将所需制样的煤炭通过进料口3经进料斗6进入锤破腔7，在锤破腔7中经第一破碎转子8和第二破碎转子9的锤头碰撞破碎，尤其当煤炭运动到第一破碎转子8和第二破碎转子9之间时，煤炭会受到第一破碎转子8的锤头和第二破碎转子9的锤头从相反的方向进行破碎，从而可快速的完成破碎过程，被破碎的煤炭经出料口11的条形孔筛网12过滤后排出，排出的破碎煤炭粒度均符合制样标准；另外当条形孔筛网12发生变形的情况，可方便的对筛网进行更换，从而保证出料口排出的煤样粒度符合制样标准。

Claims (4)

1.一种用于煤炭样品制备的双轴锤式破碎机，其特征在于，包括机架(10)、护罩(4)、进料斗(6)、锤破腔(7)、第一破碎转子(8)、第二破碎转子(9)、第一驱动装置(1)和第二驱动装置(2)，护罩(4)设置在机架(10)上，所述进料斗(6)、锤破腔(7)、第一破碎转子(8)、第二破碎转子(9)、第一驱动装置(1)和第二驱动装置(2)设置在护罩(4)内，护罩(4)上开设进料口(3)，进料斗(6)的上端与进料口(3)连通，进料斗(6)的下端与锤破腔(7)的上端连通，锤破腔(7)的下端设有出料口(11)，所述出料口(11)处设有条形孔筛网(12)，所述第一破碎转子(8)和第二破碎转子(9)设置在锤破腔(7)内，第一破碎转子(8)处于第二破碎转子(9)的上方，所述第一破碎转子(8)包括主轴(13)、锤头组(14)、安装板(15)、轴承座(16)、带轮(18)和惰轮(19)，所述锤头组(14)由多个锤头组成，多个锤头并排设置并通过安装板(15)固定在主轴(13)上，所述相邻的锤头之间均设有隔套(17)，轴承座(16)设置在主轴(13)上，带轮(18)和惰轮(19)分别固定在主轴(13)两端；带轮(18)通过传动带与第一驱动装置(1)连接，第二破碎转子(9)与第一破碎转子(8)的结构相同，第二破碎转子(9)的带轮通过传动带与第二驱动装置(2)连接；所述第一破碎转子(8)和第二破碎转子(9)转动方向相同。

2.根据权利要求1所述的一种用于煤炭样品制备的双轴锤式破碎机，其特征在于，还包括隔音板(5)，所述隔音板(5)粘贴在护罩(4)内壁。

3.根据权利要求1所述的一种用于煤炭样品制备的双轴锤式破碎机，其特征在于，所述第一破碎转子(8)处于第二破碎转子(9)的斜上方，倾斜角为45°。

4.根据权利要求1所述的一种用于煤炭样品制备的双轴锤式破碎机，其特征在于，所述第一驱动装置(1)和第二驱动装置(2)均由皮带轮及电机组成。