CN108554581A - 一种机械加工用原料破碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机械加工用原料破碎装置，包括箱体，所述箱体底端安装有底板，底板顶端边缘处安装有稳定杆，所述箱体外侧下部安装有连接套，连接套外侧固定连接稳定杆，所述底板顶端位于箱体内部的侧壁固定连接有转轴座，转轴座内侧转动连接有转轴，转轴外侧下部安装有锥齿轮，所述箱体内侧下部设置有电机，电机的电机轴通过联轴器连接有与锥齿轮配合的电机轮。本发明在结构上设计合理，本破碎装置可以在面对体积差距较大的原料时，仍可以很好的起到破碎效果，设置的多层加工设备，使得装置出料更细，破碎效果更好；本装置对原料进行碰撞破碎，减小后期碾磨的工作量，提高碾磨效率，装置结构稳定，效果突出，适用性强。

Description

一种机械加工用原料破碎装置

技术领域

本发明涉及一种破碎装置，具体是一种机械加工用原料破碎装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理，煅造，铸造和焊接。随着现代机械加工的快速发展，机械加工技术快速发展，慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法，比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成，一个工步由若干次走刀组成。机械锻造用的原料会经过一个切割分散的过程，这就需要一种专门针对锻造原料切割的设备。

现有的破碎装置一般分为鄂式破碎机、辊式破碎机、液压圆锥破碎机等几大类，一般的鄂式破碎机只是针对比较大块的原料，破碎后的成品体积差别较大，属于粗加工机械，应用性比较受限；辊式破碎机在应对大块原料时就显得力不从心，属于细磨加工装置；二液压圆锥破碎机结构比较复杂，零部件之间磨损快，使用寿命低，所以需要一种可以在面对体积差距较大的原料时，仍可以很好的起到破碎效果的装置，以上为本新型的改进方向。

因此，本领域技术人员提供了一种机械加工用原料破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械加工用原料破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种机械加工用原料破碎装置，包括箱体，所述箱体底端安装有底板，底板顶端边缘处安装有稳定杆，所述箱体外侧下部安装有连接套，连接套外侧固定连接稳定杆，所述底板顶端位于箱体内部的侧壁固定连接有转轴座，转轴座内侧转动连接有转轴，转轴外侧下部安装有锥齿轮，所述箱体内侧下部设置有电机，电机的电机轴通过联轴器连接有与锥齿轮配合的电机轮，电机轮啮合连接锥齿轮，所述箱体内侧下部设置有出料仓，出料仓内部设置有出料板，所述转轴贯穿出料仓延伸至箱体内部，所述转轴外侧中部安装有磨盘，所述箱体内侧底端安装有与磨盘配合的磨座，所述转轴外侧等距设置有轴架，轴架远离转轴一端转动连接有碾轮轴，碾轮轴底端转动连接磨盘，所述碾轮轴外侧转动连接有碾轮，所述箱体内侧下部安装有与碾轮配合的碾磨套，所述转轴顶端固定安装有主动轮，所述箱体内侧中部固定连接有开口向上的离心框，所述离心框底端固定连接有防尘箱,防尘箱内侧右部固定连接有安装架，安装架中部转动连接有变速轮轴，所述变速轮轴底端固定连接有第一变速轮，第一变速轮啮合连接主动轮，所述防尘箱内侧中部设置有与转轴配合的转轴压座，所述转轴顶端转动连接转轴压座，所述离心框中部转动连接有离心轴，所述离心轴底端固定连接有从动轮，所述变速轮轴顶端连接有第二变速轮，第二变速轮啮合连接从动轮，所述离心轴外侧中部固定连接有刮框，所述刮框内侧等距连接有辅助杆，所述箱体内侧上部安装有左右对称的冲击板，所述箱体内侧中部安装有前后对称的连接架，两个所述连接架之间安装有离心轴套，离心轴套下端设置有与离心轴配合的凹槽，凹槽内壁滑动连接离心轴侧壁，所述箱体内侧上部安装有左右对称的导流板，所述箱体顶端设置有进料口。

作为本发明进一步的方案：所述出料板呈右高左低设置，所述箱体左侧下部设置有与出料板配合的出料口，所述出料板中部设置有与转轴配合的通孔。

作为本发明再进一步的方案：所述离心框左右两侧设置有抛料口。

作为本发明再进一步的方案：所述箱体前侧下部设置有与电机配合的检修盖。

作为本发明再进一步的方案：所述稳定杆右侧安装有控制箱，控制箱内侧安装有控制器，控制器与电机电性连接，所述控制器和电机与外部电源电性连接，所述控制器为固体继电器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明在结构上设计合理，本破碎装置可以在面对体积差距较大的原料时，仍可以很好的起到破碎效果，设置的多层加工设备，使得装置出料更细，破碎效果更好；本装置对原料进行碰撞破碎，减小后期碾磨的工作量，提高碾磨效率，装置结构稳定，效果突出，适用性强。

附图说明

图1为一种机械加工用原料破碎装置的结构示意图。

图2为一种机械加工用原料破碎装置的主视图。

图3为图1中A处的结构示意图。

图4为图1中A处俯视角度的结构示意图。

图中：箱体1、冲击板2、离心框3、从动轮4、安装架5、主动轮6、碾磨套7、碾轮轴8、磨盘9、磨座10、稳定杆11、锥齿轮12、转轴座13、电机14、出料板15、连接套16、控制箱17、转轴18、轴架19、控制器20、碾轮21、第一变速轮22、变速轮轴23、第二变速轮24、限位凸缘25、离心轴26、刮框27、离心轴套28、导流板29、连接架30、辅助杆31、防尘箱32、检修盖33、限位压座34。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种机械加工用原料破碎装置，包括箱体1，所述箱体1底端安装有底板，底板顶端边缘处安装有稳定杆11，所述箱体1外侧下部安装有连接套16，连接套16外侧固定连接稳定杆11，所述底板顶端位于箱体1内部的侧壁固定连接有转轴座13，转轴座13内侧转动连接有转轴18，转轴18外侧下部安装有锥齿轮12，所述箱体1内侧下部设置有电机14，电机14的电机轴通过联轴器连接有与锥齿轮12配合的电机轮，电机轮啮合连接锥齿轮12，所述箱体1内侧下部设置有出料仓，出料仓内部设置有出料板15，所述转轴18贯穿出料仓延伸至箱体1内部，所述转轴18外侧中部安装有磨盘9，所述箱体1内侧底端安装有与磨盘9配合的磨座10，所述转轴18外侧等距设置有轴架19，轴架19远离转轴18一端转动连接有碾轮轴8，碾轮轴8底端转动连接磨盘9，所述碾轮轴8外侧转动连接有碾轮21，所述箱体1内侧下部安装有与碾轮21配合的碾磨套7，所述转轴18顶端固定安装有主动轮6，所述箱体1内侧中部固定连接有开口向上的离心框3，所述离心框3底端固定连接有防尘箱32,防尘箱32内侧右部固定连接有安装架5，安装架5中部转动连接有变速轮轴23，所述变速轮轴23底端固定连接有第一变速轮22，第一变速轮22啮合连接主动轮6，所述防尘箱32内侧中部设置有与转轴18配合的转轴压座34，所述转轴18顶端转动连接转轴压座34，所述离心框3中部转动连接有离心轴26，所述离心轴26底端固定连接有从动轮4，所述变速轮轴23顶端连接有第二变速轮24，第二变速轮24啮合连接从动轮4，所述离心轴26外侧中部固定连接有刮框27，所述刮框27内侧等距连接有辅助杆31，所述箱体1内侧上部安装有左右对称的冲击板2，所述箱体1内侧中部安装有前后对称的连接架31，两个所述连接架31之间安装有离心轴套28，离心轴套28下端设置有与离心轴26配合的凹槽，凹槽内壁滑动连接离心轴26侧壁，所述箱体1内侧上部安装有左右对称的导流板29，所述箱体1顶端设置有进料口。

所述出料板15呈右高左低设置，所述箱体1左侧下部设置有与出料板15配合的出料口，所述出料板15中部设置有与转轴18配合的通孔。

所述离心框3左右两侧设置有抛料口。

所述箱体1前侧下部设置有与电机14配合的检修盖33。

所述稳定杆11右侧安装有控制箱17，控制箱17内侧安装有控制器20，控制器20与电机14电性连接，所述控制器20和电机14与外部电源电性连接，所述控制器20为固体继电器。

本发明的工作原理是：

本发明涉及一种机械加工用原料破碎装置，在使用时，使用者通过进料口将原料加入，设置的导流板29对原料进行分流，一部分原料通过导流板29之间的空隙进入离心框3，一部分通过导流板29引流从导流板29两边滑落，设置的离心轴26通过变速装置加速(主动轮6和第二变速轮24为大齿轮，从动轮4和第一变速轮22为小齿轮，四个齿轮的齿距相同，在转动时传动比不同达到为离心轴26提速的效果)后，带动刮框27将原料经由抛料口甩出，原料先和之前分流到导流板29两侧的原料冲击，使得原料之间的冲击力将部分原料破碎，之后原料撞击到冲击板2上，再次破碎成小块，之后原料通过设置的碾轮21配合碾磨套7再次碾磨，最后经过磨盘9配合磨座10进行细磨，最终经由出料板15导流从出料口排出，本破碎装置可以在面对体积差距较大的原料时，仍可以很好的起到破碎效果，设置的多层加工设备，使得装置出料更细，破碎效果更好；本装置对原料进行碰撞破碎，减小后期碾磨的工作量，提高碾磨效率，装置结构稳定，效果突出，适用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种机械加工用原料破碎装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)底端安装有底板，底板顶端边缘处安装有稳定杆(11)，所述箱体(1)外侧下部安装有连接套(16)，连接套(16)外侧固定连接稳定杆(11)，所述底板顶端位于箱体(1)内部的侧壁固定连接有转轴座(13)，转轴座(13)内侧转动连接有转轴(18)，转轴(18)外侧下部安装有锥齿轮(12)，所述箱体(1)内侧下部设置有电机(14)，电机(14)的电机轴通过联轴器连接有与锥齿轮(12)配合的电机轮，电机轮啮合连接锥齿轮(12)，所述箱体(1)内侧下部设置有出料仓，出料仓内部设置有出料板(15)，所述转轴(18)贯穿出料仓延伸至箱体(1)内部，所述转轴(18)外侧中部安装有磨盘(9)，所述箱体(1)内侧底端安装有与磨盘(9)配合的磨座(10)，所述转轴(18)外侧等距设置有轴架(19)，轴架(19)远离转轴(18)一端转动连接有碾轮轴(8)，碾轮轴(8)底端转动连接磨盘(9)，所述碾轮轴(8)外侧转动连接有碾轮(21)，所述箱体(1)内侧下部安装有与碾轮(21)配合的碾磨套(7)，所述转轴(18)顶端固定安装有主动轮(6)，所述箱体(1)内侧中部固定连接有开口向上的离心框(3)，所述离心框(3)底端固定连接有防尘箱(32),防尘箱(32)内侧右部固定连接有安装架(5)，安装架(5)中部转动连接有变速轮轴(23)，所述变速轮轴(23)底端固定连接有第一变速轮(22)，第一变速轮(22)啮合连接主动轮(6)，所述防尘箱(32)内侧中部设置有与转轴(18)配合的转轴压座(34)，所述转轴(18)顶端转动连接转轴压座(34)，所述离心框(3)中部转动连接有离心轴(26)，所述离心轴(26)底端固定连接有从动轮(4)，所述变速轮轴(23)顶端连接有第二变速轮(24)，第二变速轮(24)啮合连接从动轮(4)，所述离心轴(26)外侧中部固定连接有刮框(27)，所述刮框(27)内侧等距连接有辅助杆(31)，所述箱体(1)内侧上部安装有左右对称的冲击板(2)，所述箱体(1)内侧中部安装有前后对称的连接架(31)，两个所述连接架(31)之间安装有离心轴套(28)，离心轴套(28)下端设置有与离心轴(26)配合的凹槽，凹槽内壁滑动连接离心轴(26)侧壁，所述箱体(1)内侧上部安装有左右对称的导流板(29)，所述箱体(1)顶端设置有进料口。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用原料破碎装置，其特征在于，所述出料板(15)呈右高左低设置，所述箱体(1)左侧下部设置有与出料板(15)配合的出料口，所述出料板(15)中部设置有与转轴(18)配合的通孔。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用原料破碎装置，其特征在于，所述离心框(3)左右两侧设置有抛料口。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用原料破碎装置，其特征在于，所述箱体(1)前侧下部设置有与电机(14)配合的检修盖(33)。

5.根据权利要求(1)所述的一种机械加工用原料破碎装置，其特征在于，所述稳定杆(11)右侧安装有控制箱(17)，控制箱(17)内侧安装有控制器(20)，控制器(20)与电机(14)电性连接，所述控制器(20)和电机(14)与外部电源电性连接，所述控制器(20)为固体继电器。