CN106733014B - 一种分级式化工原料破碎机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种分级式化工原料破碎机，包括机体，机体的顶部固定安装有固定架，固定架上固定连接有第一电机，第一电机的输出端上固定连接有转杆，转杆的一端贯穿机体的顶部并延伸至机体内，机体内的转杆的一端固定连接在转盘内的第一滤板的顶部，滤板的两侧均与设置在卡座内的滚珠的一侧滑动连接。本发明通过设置第一电机、转盘和刀片，首先将化工原料从进料斗倒进机体内，通过机体内的导流板的引流作用使化工原料进入转盘内，通过开启第一电机使转杆转动，从而带动转盘在卡座内的滚珠上转动，从而使化工原料从第一滤板上的过滤孔内被甩出，通过分级式的粉碎作用，最终的化工原料粉碎均匀，大小一致，从而达到客户的要求。

Description

一种分级式化工原料破碎机

技术领域

本发明涉及化工原料加工领域技术，具体为一种分级式化工原料破碎机。

背景技术

我们的日常生活中存在着各种各样的化工产品，比喻塑胶脸盆、塑胶桶、电视机外壳等等，这些化工产品都是由各种化工原料按照一定的配比制作的。

在化工产品的生产过程中有一种重要的工序便是将化工原料进行破碎，以便后续生产利用，目前普通的破碎机一般只有一级破碎机构，这就导致破碎后的原料的颗粒大小不一、破碎不均匀，存在一些块头较大的不合格的原料颗粒，从而降低了破碎效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种分级式化工原料破碎机，解决了现有化工原料破碎机破碎不均匀导致产生不合格的原料颗粒的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种分级式化工原料破碎机，包括机体，所述机体的顶部固定安装有固定架，所述固定架上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端上固定连接有转杆，所述转杆的一端贯穿机体的顶部并延伸至机体内，所述机体内的转杆的一端固定连接在转盘内的第一滤板的顶部，所述第一滤板的两侧均与设置在卡座内的滚珠的一侧滑动连接，所述卡座的一侧固定连接在机体的内壁上，所述机体内设置有第二滤板，所述第二滤板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有主动齿轮且主动齿轮的底部延伸至转盘底部的凹槽，所述主动齿轮的两侧均啮合有粉碎轮，所述粉碎轮的轴心处活动套接有固定轴，所述固定轴的一端固定连接在第一滤板的底部，所述粉碎轮的顶部和底部均设置有卡盘，所述机体的一侧固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端上固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端贯穿机体并活动连接在机体的内壁上，所述机体内的第一转轴上从左至右分别套接有第一齿轮和第一搅碎轮，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处套接有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有第二搅碎轮且第二转轴的两端均活动连接在机体的内壁上，所述机体内腔的底部设置有集料板，所述机体一侧的外壁对应集料板的位置设置有出料斗，所述机体的顶部设置有进料斗。

优选的，所述第一搅碎轮和第二搅碎轮上均设置有刀片和扰流块，且刀片与扰流块相互交错地分布在第一搅碎轮和第二搅碎轮上。

优选的，所述第一电机外设置有防尘罩。

优选的，所述机体固定连接有导流板，且导流板位于卡座的正上方。

优选的，所述第二电机的输出端上固定连接有护板，所述第一滤板上开设有过滤孔。

本发明的一种分级式化工原料破碎机，具备以下有益效果：

（1）、本发明通过设置第一电机、转杆、转盘、第一滤板、第二电机、粉碎轮、第三电机、第一搅碎轮、第二搅碎轮和刀片，首先将化工原料从进料斗倒进机体内，通过机体内的导流板的引流作用使化工原料进入转盘内，通过开启第一电机使转杆转动，从而带动转盘在卡座内的滚珠上转动，从而使化工原料从第一滤板上的过滤孔内被甩出，再通过开启第二电机，使主动齿轮转动，从而带动粉碎轮转动，从而对被甩出的化工原料进行初步粉碎，经过初步粉碎后的化工原料从转盘底部的凹槽下落至第二滤板上，并通过第二滤板进入机体的底部，最后通过开启第三电机，使第一转轴带动第一搅碎轮转动，同时通过第一齿轮和第二齿轮的啮合作用，使第二搅碎轮转动，从而对化工原料进行二次粉碎，通过分级式的粉碎作用，最终的化工原料粉碎均匀，大小一致，从而达到客户的要求。

附图说明

图1为本发明结构剖面示意图。

图2为本发明转盘结构示意图。

图中：1机体、2固定架、3第一电机、4转杆、5转盘、6第一滤板、7卡座、8滚珠、9第二滤板、10第二电机、11主动齿轮、12粉碎轮、13固定轴、14卡盘、15横板、16第三电机、17第一转轴、18第一搅碎轮、19第一齿轮、20第二齿轮、21第二转轴、22第二搅碎轮、23集料板、24进料斗、25出料斗、26刀片、27扰流块、28防尘罩、29导流板、30护板、31过滤孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种分级式化工原料破碎机，包括机体1，机体1的顶部设置有进料斗24，首先将化工原料从进料斗24倒进机体1内，通过机体1内的导流板29的引流作用使化工原料进入转盘5内，机体1的顶部固定安装有固定架2，固定架2上固定连接有第一电机3，第一电机3外设置有防尘罩28，所述防尘罩28，可以防止第一电机3进入灰尘，同时还可以起到一定的降噪作用，第一电机3的输出端上固定连接有转杆4，转杆4的一端贯穿机体1的顶部并延伸至机体1内，机体1内的转杆4的一端固定连接在转盘5内的第一滤板6的顶部，第一滤板6上开设有过滤孔31，设置过滤孔31，方便化工原料从过滤孔31内通过，机体1固定连接有导流板29，设置导流板29，起到导流的作用，引导化工原料进入转盘5内的第一滤板6上，且导流板29位于卡座7的正上方，第一滤板6的两侧均与设置在卡座7内的滚珠8的一侧滑动连接，卡座7的一侧固定连接在机体1的内壁上，机体1内设置有第二滤板9，第二滤板9上也开设有通孔，方便化工原料通过，第二滤板9的顶部固定连接有第二电机10，第二电机10的输出端固定连接有主动齿轮11且主动齿轮11的底部延伸至转盘5底部的凹槽，主动齿轮11的两侧均啮合有粉碎轮12，通过开启第一电机3使转杆4转动，从而带动转盘5在卡座7内的滚珠8上转动，从而使化工原料从第一滤板6上的过滤孔31内被甩出，再通过开启第二电机10，使主动齿轮11转动，从而带动粉碎轮12转动，并且第一电机3和第二电机10的转向相同，从而使粉碎轮12与转盘5的转向相反，利用此转向反差，可以提高化工原料的离心力，从而增大化工原料与粉碎轮12之间的撞击力，从而对被甩出的化工原料进行初步粉碎，粉碎轮12的轴心处活动套接有固定轴13，固定轴13的一端固定连接在第一滤板6的底部，粉碎轮12的顶部和底部均设置有卡盘14，设置卡盘14，防止粉碎轮12上下窜动，第二电机10的输出端上固定连接有护板30，设置护板30，防止被初步粉碎后的化工原料进入第二电机10的机壳内，同时还起到一定的引流作用，机体1的一侧固定连接有横板15，横板15的顶部固定连接有第三电机16，第三电机16的输出端上固定连接有第一转轴17，第一转轴17的一端贯穿机体1并活动连接在机体1的内壁上，机体1内的第一转轴17上从左至右分别套接有第一齿轮19和第一搅碎轮18，第一齿轮19的一侧啮合有第二齿轮20，第二齿轮20的轴心处套接有第二转轴21，第二转轴21上固定连接有第二搅碎轮22且第二转轴21的两端均活动连接在机体1的内壁上，第一搅碎轮18和第二搅碎轮22上均设置有刀片26和扰流块27，且刀片26与扰流块27相互交错地分布在第一搅碎轮18和第二搅碎轮22上，经过初步粉碎后的化工原料从转盘5底部的凹槽下落至第二滤板9上，并通过第二滤板9上的通孔进入机体1的底部，最后通过开启第三电机16，使第一转轴17带动第一转轴17转动，从而带动第一搅碎轮18转动，同时通过第一齿轮19和第二齿轮20的啮合作用，使第二搅碎轮22转动，从而使刀片26对化工原料进行二次切碎，设置扰流块27，起到增大化工原料与第一搅碎轮18和第二搅碎轮22的接触面积的作用，提高粉碎效率，通过分级式的粉碎作用，最终的化工原料粉碎均匀，大小一致，从而达到客户的要求，机体1内腔的底部设置有集料板23，机体1一侧的外壁对应集料板23的位置设置有出料斗25，最终被粉碎后的化工原料下落至集料板23上，并通过出料斗25排出，该分级式化工原料破碎机所涉及的第一电机3、第二电机10和第三电机16的电源和控制器均采用外置的方式。

使用时，首先将化工原料从进料斗24倒进机体1内，通过机体1内的导流板29的引流作用使化工原料进入转盘5内，通过开启第一电机3使转杆4转动，从而带动转盘5在卡座7内的滚珠8上转动，从而使化工原料从第一滤板6上的过滤孔内31被甩出，再通过开启第二电机10，使主动齿轮11转动，从而带动粉碎轮12转动，从而对被甩出的化工原料进行初步粉碎，经过初步粉碎后的化工原料从转盘5底部的凹槽下落至第二滤板9上，并通过第二滤板9进入机体1的底部，最后通过开启第三电机16，使第一转轴17带动第一搅碎轮18转动，同时通过第一齿轮19和第二齿轮20的啮合作用，使第二搅碎轮22转动，从而对化工原料进行二次粉碎，通过分级式的粉碎作用，最终的化工原料粉碎均匀，大小一致，从而达到客户的要求。

综上可得，该分级式化工原料破碎机，通过设置第一电机3、转杆4、转盘5、第一滤板6、第二电机10、粉碎轮12、第三电机16、第一搅碎轮18、第二搅碎轮22和刀片26，解决了现有化工原料破碎机破碎不均匀导致产生不合格的原料颗粒的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种分级式化工原料破碎机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的顶部固定安装有固定架（2），所述固定架（2）上固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端上固定连接有转杆（4），所述转杆（4）的一端贯穿机体（1）的顶部并延伸至机体（1）内，所述机体（1）内的转杆（4）的一端固定连接在转盘（5）内的第一滤板（6）的顶部，所述第一滤板（6）的两侧均与设置在卡座（7）内的滚珠（8）滑动连接，所述卡座（7）的一侧固定连接在机体（1）的内壁上，所述机体（1）内设置有第二滤板（9），所述第二滤板（9）的顶部固定连接有第二电机（10），所述第二电机（10）的输出端固定连接有主动齿轮（11），且主动齿轮（11）的底部延伸至转盘（5）底部的凹槽，所述主动齿轮（11）的两侧均啮合有粉碎轮（12），所述粉碎轮（12）的轴心处活动套接有固定轴（13），所述固定轴（13）的一端固定连接在第一滤板（6）的底部，所述粉碎轮（12）的顶部和底部均设置有卡盘（14），所述机体（1）的一侧固定连接有横板（15），所述横板（15）的顶部固定连接有第三电机（16），所述第三电机（16）的输出端上固定连接有第一转轴（17），所述第一转轴（17）的一端贯穿机体（1）并活动连接在机体（1）的内壁上，所述机体（1）内的第一转轴（17）上从左至右分别套接有第一齿轮（19）和第一搅碎轮（18），所述第一齿轮（19）的一侧啮合有第二齿轮（20），所述第二齿轮（20）的轴心处套接有第二转轴（21），所述第二转轴（21）上固定连接有第二搅碎轮（22），且第二转轴（21）的两端均活动连接在机体（1）的内壁上，所述机体（1）内腔的底部设置有集料板（23），所述机体（1）一侧的外壁对应集料板（23）的位置设置有出料斗（25），所述机体（1）的顶部设置有进料斗（24）。

2.根据权利要求1所述的一种分级式化工原料破碎机，其特征在于：所述第一搅碎轮（18）和第二搅碎轮（22）上均设置有刀片（26）和扰流块（27），且刀片（26）与扰流块（27）相互交错地分布在第一搅碎轮（18）和第二搅碎轮（22）上。

3.根据权利要求1所述的一种分级式化工原料破碎机，其特征在于：所述第一电机（3）外设置有防尘罩（28）。

4.根据权利要求1所述的一种分级式化工原料破碎机，其特征在于：所述机体（1）固定连接有导流板（29），且导流板（29）位于卡座（7）的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种分级式化工原料破碎机，其特征在于：所述第二电机（10）的输出端上固定连接有护板（30），所述第一滤板（6）上开设有过滤孔（31）。