CN206325618U - 一种钢铁冶炼用废料处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢铁冶炼用废料处理装置,包括壳体,所述壳体内设有一对破碎辊,破碎辊中央处由破碎辊轴支撑设置,破碎辊轴与动力装置相连接,破碎辊侧壁上均匀设置有若干破碎块,所述壳体内侧壁上固定设有撞击板,撞击板上安装有突出齿,所述破碎辊下方设有滤网,滤网呈圆弧状,滤网中央处设有一凸起;所述滤网下方设有转轴,转轴竖直设置,转轴上均匀布置有若干水平杆,水平杆下侧固定设有若干粉碎齿,水平杆下方设有粉碎盘,粉碎盘与壳体内侧壁固定连接,所述粉碎盘的上表面固定设有若干粉碎齿。本实用新型的有益效果是对废渣的粉碎效果好,有效对废渣进行回收利用,起到一定的积极效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铁冶炼技术领域,具体涉及一种钢铁冶炼用废料处理装置。
背景技术
把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼,即得到钢铁。钢铁的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢铁,一般是指轧制成各种钢材的钢铁。钢铁属于黑色金属但钢铁不完全等于黑色金属。炼钢是指控制碳含量(一般小于2%),消除P、S、O、N等有害元素,保留或增加Si、Mn、Ni、Cr等有益元素并调整元素之间的比例,并获得最佳性能。
目前国内大多数钢铁厂在冶炼的过程中的单位固体废弃物产量大,每冶炼一吨的钢铁将要产生数吨的冶炼废渣,大量的废渣作为废品堆放在外,不仅占用面积而且还对环境造成很大的污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢铁冶炼用废料处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种钢铁冶炼用废料处理装置,包括壳体,所述壳体内设有一对破碎辊,破碎辊中央处由破碎辊轴支撑设置,破碎辊轴与动力装置相连接,破碎辊侧壁上均匀设置有若干破碎块,所述壳体内侧壁上固定设有撞击板,撞击板上安装有突出齿,所述破碎辊下方设有滤网,滤网呈圆弧状,滤网中央处设有一凸起;所述滤网下方设有转轴,转轴竖直设置,转轴上均匀布置有若干水平杆,水平杆下侧固定设有若干粉碎齿,水平杆下方设有粉碎盘,粉碎盘与壳体内侧壁固定连接,所述粉碎盘的上表面固定设有若干粉碎齿,所述壳体顶端设有进料口,所述壳体底端设有出料口。
作为本实用新型进一步的方案:所述转轴下端与位于壳体下方的电机相连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述粉碎盘中间处开设有通孔,通孔直径大于转轴直径。
本实用新型的有益效果是对废渣的粉碎效果好,有效对废渣进行回收利用,起到一定的积极效果。本实用新型具有结构设计合理、操作简单和粉碎效果好等优点,具有一定的推广应用价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-壳体、2-进料口、3-破碎辊、4-破碎辊轴、5-破碎块、6-撞击板、7-突出齿、8-凸起、9-滤网、10-水平杆、11-粉碎齿、12-粉碎盘、13-通孔、14-转轴、15-电机、16-出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种钢铁冶炼用废料处理装置,包括壳体1,所述壳体1内设有一对破碎辊3,破碎辊3中央处由破碎辊轴4支撑设置,破碎辊轴4与动力装置相连接,破碎辊3侧壁上均匀设置有若干破碎块5,所述壳体1内侧壁上固定设有撞击板6,撞击板6上安装有突出齿7,所述破碎辊3下方设有滤网9,滤网9呈圆弧状,滤网9中央处设有一凸起8,废渣进入到壳体1内后,破碎辊3转动,破碎辊3上设置的破碎块5对废渣进行初步的破碎处理,在破碎块5的带动下,废渣被甩到撞击板6上的突出齿7上,废渣被突出齿7进行再次粉碎,破碎后的废渣落到滤网9上,满足要求的废渣从滤网9上滤出,不满足要求的废渣停留在滤网9上,凸起8使得废渣不会聚集在滤网9中央处,破碎辊3上的破碎块5在转动时会带起滤网9上的废渣进行再次破碎处理;
所述滤网9下方设有转轴14,转轴14竖直设置,转轴14上均匀布置有若干水平杆10,水平杆10下侧固定设有若干粉碎齿11,水平杆10下方设有粉碎盘12,粉碎盘12与壳体1内侧壁固定连接,粉碎盘12中间处开设有通孔13,通孔13直径大于转轴14直径,所述粉碎盘12的上表面固定设有若干粉碎齿11,从滤网9上滤出的废渣落到粉碎盘12上,转轴14带动水平杆10转动,水平杆10上的粉碎齿11和粉碎盘12上的粉碎齿11对废渣进行再次的粉碎处理,然后废渣从通孔13处落到下部的粉碎盘12上再次粉碎。
所述转轴14下端与位于壳体1下方的电机15相连接。
所述壳体1顶端设有进料口2。
所述壳体1底端设有出料口16。
本实用新型的工作过程是:将废渣从进料口2处加入,废渣进入到壳体1内后,破碎辊3转动,破碎辊3上设置的破碎块5对废渣进行初步的破碎处理,在破碎块5的带动下,废渣被甩到撞击板6上的突出齿7上,废渣被突出齿7进行再次粉碎,破碎后的废渣落到滤网9上,满足要求的废渣从滤网9上滤出,不满足要求的废渣停留在滤网9上,凸起8使得废渣不会聚集在滤网9中央处,破碎辊3上的破碎块5在转动时会带起滤网9上的废渣进行再次破碎处理;从滤网9上滤出的废渣落到粉碎盘12上,转轴14带动水平杆10转动,水平杆10上的粉碎齿11和粉碎盘12上的粉碎齿11对废渣进行再次的粉碎处理,然后废渣从通孔13处落到下部的粉碎盘12上再次粉碎。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种钢铁冶炼用废料处理装置,包括壳体,其特征在于,所述壳体内设有一对破碎辊,破碎辊中央处由破碎辊轴支撑设置,破碎辊轴与动力装置相连接,破碎辊侧壁上均匀设置有若干破碎块,所述壳体内侧壁上固定设有撞击板,撞击板上安装有突出齿,所述破碎辊下方设有滤网,滤网呈圆弧状,滤网中央处设有一凸起;所述滤网下方设有转轴,转轴竖直设置,转轴上均匀布置有若干水平杆,水平杆下侧固定设有若干粉碎齿,水平杆下方设有粉碎盘,粉碎盘与壳体内侧壁固定连接,所述粉碎盘的上表面固定设有若干粉碎齿,所述壳体顶端设有进料口,所述壳体底端设有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼用废料处理装置,其特征在于,所述转轴下端与位于壳体下方的电机相连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼用废料处理装置,其特征在于,所述粉碎盘中间处开设有通孔,通孔直径大于转轴直径。
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2016
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