CN114680598A - 烹饪容器以及烹饪器具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种烹饪容器以及烹饪器具,烹饪容器包括:外壳;容器本体,容器本体设于外壳内且限定出烹饪腔;通断阀,通断阀包括阀座和阀芯,阀座设于外壳且具有与烹饪腔连通的通道,阀芯设于阀座,用于控制通道的通断以允许在不同烹饪时段向烹饪腔内进气以及将烹饪腔内的液体排出。根据本发明实施例的烹饪容器,在某一烹饪时段中利用通断阀向烹饪腔内进气,在某另一烹饪时段中利用通断阀将烹饪腔内的液体排出,从而利于实现自动烹饪。

Description

烹饪容器以及烹饪器具
技术领域
本发明涉及生活电器领域,尤其是涉及一种烹饪容器以及烹饪器具。
背景技术
相关技术中的蒸汽烹饪器具,在烹饪容器的顶部设置蒸汽进口和蒸汽出口,通过向蒸汽进口内通入蒸汽,从而实现蒸汽加热,结构简单、功能单一,无法满足用户的使用需求。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种烹饪容器,所述烹饪容器的通断阀可以在不同烹饪时段内实现进气和排液,利于实现自动烹饪。
本发明还提出一种具有上述烹饪容器的烹饪器具。
根据本发明第一方面实施例的烹饪容器,包括:外壳;容器本体,所述容器本体设于所述外壳内且限定出烹饪腔;通断阀,所述通断阀包括阀座和阀芯,所述阀座设于所述外壳且具有与所述烹饪腔连通的通道,所述阀芯设于所述阀座,用于控制所述通道的通断以允许在不同烹饪时段向所述烹饪腔内进气以及将所述烹饪腔内的液体排出。
根据本发明实施例的烹饪容器,通过设置通断阀,利用阀芯实现通道的通断,即实现通道与烹饪腔之间的连通和断开,从而在某一烹饪时段中利用通断阀向烹饪腔内进气,在某另一烹饪时段中利用通断阀将烹饪腔内的液体排出,从而利于实现自动烹饪。此外,无需单独设置其他排液部件以及减少了管路连接,从而减少了部件数量,简化了烹饪容器的结构。
根据本发明的一些实施例,所述阀芯包括:阀芯本体;形变件,所述形变件套设于所述阀芯本体且所述形变件的外周沿与所述通道的内壁面止抵,所述形变件的至少一部分适于在压力作用下发生形变以控制所述通道的通断。
在一些实施例中,所述形变件具有可开合的过孔,所述过孔适于在所述形变件受到压力作用下打开且在撤销压力之后闭合。
在一些实施例中,还包括限位件,所述阀芯穿设于所述限位件且所述阀芯与所述限位件之间限定出过流间隙,所述过流间隙连通所述烹饪腔和所述通道。
在一些示例中,所述阀芯的外壁面的至少一部分形成从内至外逐渐朝靠近所述阀芯中心的方向延伸的第一斜面,所述限位件的内壁面的至少一部分形成与所述第一斜面位置对应的第二斜面;和/或,所述容器本体具有与所述烹饪腔连通的安装孔,所述限位件的至少一部分与所述安装孔配合,其中,所述限位件的外侧套设有密封圈,所述密封圈位于所述阀座与所述容器本体的外壁面之间。
在另一些实施例中,所述形变件包括:安装部,所述安装部套设于所述阀芯本体;密封部,所述密封部设于所述安装部且沿所述安装部的周向延伸,所述密封部的外周沿止抵所述通道的内壁面,所述密封部适于在压力作用下发生形变以使所述密封部的外周沿与所述通道的内壁面脱离配合,所述密封部的厚度沿远离所述安装部的方向逐渐减小。
根据本发明的另一些实施例,所述通道沿上下方向延伸,所述阀座的内壁面具有沿所述通道的周向延伸的环形凹槽,所述阀芯包括罩盖,所述罩盖的侧周壁伸入所述环形凹槽内以通过所述环形凹槽内形成的液封实现所述通道的密封;和/或,所述阀芯与所述阀座卡接相连;和/或,所述阀座可拆卸地设于所述外壳。
在一些实施例中,所述阀座与所述外壳通过紧固件可拆卸地连接。
在一些实施例中,所述阀座可拆卸地设于所述外壳,所述外壳设有在锁定位置和解锁位置之间可活动的活动件,其中,所述活动件在所述锁定位置的状态下与所述阀座配合以将所述阀座锁定在所述外壳上,所述活动件在所述解锁位置的状态下与所述阀座脱离配合以允许所述阀座和所述外壳分离。
在一些示例中,所述阀座具有锁槽,所述活动件在所述锁定位置的状态下与所述锁槽配合,在所述解锁位置的状态下与所述锁槽脱离配合;和/或,所述外壳与所述活动件之间设有弹性件,以常推动所述活动件向所述锁定位置活动;和/或,所述烹饪容器还包括操作件,所述操作件与所述活动件滑动配合以推动所述活动件向所述解锁位置活动。
在一些具体示例中,所述烹饪容器还包括操作件,所述操作件与所述活动件滑动配合以推动所述活动件向所述解锁位置活动,所述阀座具有配合孔,所述操作件可活动地设于所述配合孔,其中,所述操作件具有驱动斜面,所述活动件具有与所述驱动斜面配合的配合斜面。
根据本发明的一些实施例,所述阀座与所述容器本体之间设有第一密封件。
在一些实施例中,所述阀座具有朝向所述容器本体开口的第一安装槽,所述第一密封件设于所述第一安装槽内。
根据本发明的一些实施例,所述通断阀还用于向所述烹饪腔内进液。
根据本发明第二方面实施例的烹饪器具,包括:基座;根据上述实施例所述的烹饪容器,所述烹饪容器可分离地设于所述基座。
根据本发明实施例的烹饪器具,通过采用上述烹饪容器,利用阀芯实现通道的通断,从而在某一烹饪时段中利用通断阀向烹饪腔内进气,在某另一烹饪时段中利用通断阀将烹饪腔内的液体排出,从而利于实现自动烹饪。
根据本发明的一些实施例,所述烹饪容器与所述基座之间设有第二密封件。
在一些实施例中,所述阀座具有朝所述基座开口的第二安装槽,所述第二密封件设于所述第二安装槽内。
根据本发明的一些实施例,所述基座设有蒸汽发生装置,所述蒸汽发生装置通过连接管与所述通断阀连接。
在一些实施例中,所述基座还设有:三通件,所述三通件具有第一接口、第二接口和第三接口,所述第一接口与所述通断阀连通,所述第二接口与所述连接管连通;排液管,所述排液管与所述第三接口连通。
根据本发明的一些实施例,所述基座包括:第一支撑座和第二支撑座,所述第一支撑座和所述第二支撑座在上下方向间隔布置;连接部,所述连接部连接在所述第一支撑座和所述第二支撑座之间,其中,所述烹饪容器支撑在所述第一支撑座上,且所述烹饪容器位于所述第一支撑座和所述第二支撑座之间。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明一个实施例的烹饪器具的结构示意图;
图2是图1中所示的A部的放大图;
图3是图1中所示的烹饪器具的一个结构剖视图;
图4是图1中所示的烹饪器具的另一个结构剖视图;
图5是图1中所示的烹饪器具的仰视图;
图6是图1中所示的烹饪器具的烹饪容器的仰视图;
图7是根据本发明另一个实施例的烹饪器具的结构示意图;
图8是图7中所示的B部的放大图;
图9是图7中所示的烹饪器具的烹饪容器的仰视图;
图10是根据本发明另一个实施例的烹饪器具的结构示意图;
图11是图10中所示的C部的放大图。
附图标记:
烹饪容器100,
外壳11,第一连接孔111,
容器本体12,烹饪腔1201,安装孔1202,
通断阀13,
阀座131,通道1310,环形凹槽1311,第二连接孔1312,锁槽1313,配合孔1314,第一安装槽1315,第二安装槽1316,
阀芯132,阀芯本体1321,形变件1322,过孔1323,第一斜面1324,安装部1325,密封部1326,罩盖1327,
限位件133,过流间隙1330,第二斜面1331,密封圈134,
活动件14,配合斜面141,弹性件15,操作件16,驱动斜面161,第二密封件17,
烹饪器具200,
基座21,第一支撑座211,第二支撑座212,连接部213,
蒸汽发生装置22,连接接头23,第三密封件24,储液容器25,储料容器26,泵体27,废水容器28。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面参考图1-图11描述根据本发明实施例的烹饪容器100。
如图1和图2所示,根据本发明实施例的烹饪容器100包括外壳11和容器本体12,容器本体12设于外壳11内,并且容器本体12限定出烹饪腔1201,用于容纳食材,从而对食材进行处理。这里的烹饪容器20可以实现蒸汽加热、电磁加热、燃气加热等。
烹饪容器100还包括通断阀13,通断阀13包括阀座131和阀芯132,阀座131设于外壳11,并且阀座131具有通道1310,通道1310与烹饪腔1201连通,阀芯132设于阀座131,用于控制通道1310的通断,从而允许在不同烹饪时段向烹饪腔1201内进气以及将烹饪腔1201内的液体排出。
也就是说,阀芯132可以根据不同烹饪阶段控制通道1310的通断。例如,在加热阶段中可以控制通道1310打开以向烹饪容器100内通入蒸汽,又如,在加热阶段的某一段时间内,可以间歇地控制通道1310导通和断开,防止烹饪容器内20内的食材倒灌至与通断阀13连接的进气管中,再如,在洗料阶段中可以控制通道1310打开以将烹饪容器100内的废水排出。
需要说明的是,这里的进气即为气态物质,可以为空气、蒸汽等,而液体可以为纯水或者其他液态物质。
根据本发明实施例的烹饪容器100,通过设置通断阀13,利用阀芯132实现通道1310的通断,即实现通道1310与烹饪腔1201之间的连通和断开,从而在某一烹饪时段中利用通断阀13向烹饪腔1201内进气,在某另一烹饪时段中利用通断阀13将烹饪腔1201内的液体排出,从而利于实现自动烹饪。此外,无需单独设置其他排液部件以及减少了管路连接,从而减少了部件数量,简化了烹饪容器的结构。
举例而言,若利用烹饪容器100自动烹饪米饭时,在洗米阶段中,可以控制通断阀13打开,从而向加有水和大米的烹饪容器100内通气,使大米翻滚,这样可以增加大米和水之间的摩擦,利于将米粒上的淀粉溶解在水中,然后将烹饪容器100内的含有淀粉的水排出,从而降低米饭中的GI值(血糖生成指数)等,还可以反复向烹饪容器100内通水、排水,使更多的淀粉排出。而在加热阶段中,可以控制通断阀13打开,从而源源不断地向烹饪容器100通入蒸汽,从而蒸制米饭。
其中,通断阀13可以设置在外壳11的底壁、侧壁或者顶壁,在图1和图2示出的示例中,外壳11的底壁朝内凹陷设置,以在外壳11的底壁外表面形成凹部,通断阀13安装在外壳11上的凹部内。
如图1-图3以及图10-图11所示,根据本发明的一些实施例,阀芯132包括阀芯本体1321和形变件1322,形变件1322套设于阀芯本体1321,并且形变件1322的外周沿与通道1310的内壁面止抵,从而密封通道1310,形变件1322的至少一部分适于在压力作用下发生形变,从而导通通道1310,由此实现通道1310的通断。
可以理解的是,当形变件1322的外周沿与通道1310的内壁面止抵时,形变件1322与通道1310的内壁面密封配合,从而使通道1310的位于形变件1322两侧的部分隔断;当形变件1322的至少一部分发生形变时,形变件1322可以将通道1310的位于形变件1322两侧的部分导通,从而实现通道1310的双向导通。
具体而言,当形变件1322处于自然状态时,形变件1322可以密封通道1310,从而使通道1310处于断开状态。
当外界气态物质(例如空气、蒸汽)冲击形变件1322时,形变件1322的至少一部分发生形变,从而使通道1310的位于形变件1322两侧的部分导通,即使通道1310切换至导通状态,这样外界气态物质可以通过通断阀13进入烹饪腔1201内。
当烹饪腔1201内的液体在抽吸作用下冲击形变件1322时,形变件1322的至少一部分发生形变,使通道1310切换至导通状态,这样烹饪腔1201内的液体可以通过通断阀13排出烹饪容器100外。
由此,通过设置形变件1322,使得形变件1322在压力作用下至少部分发生形变,从而实现通道1310的通断,即在不同烹饪时段中利用通断阀13实现进气和排液。
如图2和图3所示,在一些实施例中,形变件1322具有可开合的过孔1323,过孔1323适于在形变件1322受到压力作用下打开且在撤销压力之后闭合。
也就是说,当形变件1322在自然状态下,过孔1323的边沿紧贴,使过孔1323处于闭合状态,从而密封通道1310,当形变件1322受到压力作用时,过孔1323的边沿分离,使过孔1323处于打开状态,从而导通通道1310。
举例而言,形变件1322为弹性材料件,形变件1322上设有多个间隔布置的机加工划痕,当形变件1322在自然状态下,即两侧无压力差时,机加工划痕闭合,当形变件1322受到外界压力作用时,机加工划痕张开,使过孔1323打开,从而实现进气和排液。其中,机加工划痕可以为一字型、十字型等。
如图2所示,在一些实施例中,通断阀13还包括限位件133,阀芯132穿设于限位件133,阀芯132与限位件133之间限定出过流间隙1330,过流间隙1330连通烹饪腔1201和通道1310。
通过设置限位件133,不仅方便阀芯132的安装,而且可以对阀芯132进行限位,防止阀芯132若发生活动时无法实现通道1310的通断。
在一些示例中,阀芯132的外壁面的至少一部分形成第一斜面1324,第一斜面1324在阀芯132的轴向上从内至外逐渐朝靠近阀芯132中心的方向延伸,限位件133的内壁面的至少一部分形成第二斜面1331,第二斜面1331与第一斜面1324位置对应,即第二斜面1331在限位件133的轴向上从内至外逐渐朝靠近限位件133中心的方向延伸,第一斜面1324与第二斜面1331之间限定出过流间隙1330。
在一些示例中,容器本体12具有安装孔1202,安装孔1202与烹饪腔1201连通,限位件133的至少一部分与安装孔1202配合,其中,限位件133的外侧套设有密封圈134,密封圈134位于阀座131与容器本体12的外壁面之间。
具体地,如图2所示,限位件133的一端伸入安装孔1202,限位件133的另一端设有沿其径向延伸的延伸部,密封圈134包覆延伸部,并且密封圈134位于阀座131与容器本体12之间。通过设置密封圈134,不仅可以固定限位件133,而且可以保证限位件133与阀座131之间的密封性,以及保证阀座131与容器本体12之间的密封性。此外,在图2示出的实施例中,密封圈134还可以对形变件1322进行限位。
如图10和图11所示,在另一些实施例中,形变件1322包括安装部1325和密封部1326,安装部1325套设于阀芯本体1321,密封部1326设于安装部1325,并且密封部1326沿安装部1325的周向延伸,密封部1326的外周沿止抵通道1310的内壁面,从而密封通道1310,密封部1326适于在压力作用下发生形变,从而使密封部1326的外周沿与通道1310的内壁面脱离配合,即导通通道1310,结构简单、制造方便。阀芯本体1321一方面用于对形变件1322进行限位,另一方向,可以限定通道1310中供气流/液流通过的间隙较小,可以防止食材通过通道1310向与通断阀13连接的进气管倒灌。
举例而言,当外界气态物质(例如空气、蒸汽)冲击密封部1326时,密封部1326的外边缘被掀起,从而使通道1310切换至导通状态,这样外界气态物质可以通过通断阀13进入烹饪腔1201内。当烹饪腔1201内的液体在抽吸作用下冲击形变件1322时,密封部1326恢复原状,即密封部1326恢复至自然状态,使通道1310切换至导通状态,这样烹饪腔1201内的液体可以通过通断阀13排出烹饪容器100外。
在一些示例中,密封部1326的厚度沿远离安装部1325的方向逐渐减小,在保证密封部1326处于自然状态下可以密封通道1310的基础上,利于密封部1326的外周沿在压力作用下发生变形,从而使通道1310切换至导通状态,既可以防止烹饪容器100在无需进气和排水时通道1310被误打开而出现食材和水倒灌至与通断阀13连接的进气管的现象,又可以实现在需要进气和排水时,通道1310可以正常被打开。
其中,形变件1322可以为弹性材料件,例如橡胶件,从而易于在压力作用下发生形变。
如图7-图8所示,根据本发明的另一些实施例,通道1310沿上下方向延伸,阀座131的内壁面具有环形凹槽1311,环形凹槽1311沿通道1310的周向延伸,阀芯132包括罩盖1327,罩盖1327的侧周壁伸入环形凹槽1311内,即环形凹槽1311的位于内侧的侧壁端面高度高于罩盖1327的侧周壁的端面。
进一步地,罩盖1327的侧周壁与环形凹槽1311的位于外侧的侧壁之间具有间隙,烹饪腔1201通过间隙与环形凹槽1311连通。
烹饪开始之前,通过通断阀13向烹饪腔1201内进气、进液,进液完毕之后,环形凹槽1311内充满液体,从而通过环形凹槽1311内形成的液封实现通道1310的密封。
根据本发明的一些实施例,阀芯132与阀座131卡接相连。具体地,通道1310的内壁面设有卡槽,阀芯132的伸入通道1310内的部分设有卡凸,阀芯132通过卡凸与卡槽的配合安装至阀座131上,结构简单、装拆方便。
根据本发明的一些实施例,阀座131可拆卸地设于外壳11。通过将阀座131可拆卸地安装在外壳11上,从而可以将通断阀13从外壳11拆离,方便清洗、维修和更换,防止汤汁残留在烹饪容器100上。
如图1-图3所示,在一些实施例中,阀座131与外壳11通过紧固件可拆卸地连接。具体地,外壳11上设有多个第一连接孔111,阀座131上设有多个第二连接孔1312,多个第二连接孔1312与多个第一连接孔111的位置一一对应,阀座131通过穿设于第一连接孔111和第二连接孔1312的紧固件固定在外壳11上,从而方便装拆。
如图7-图11所示,在一些实施例中,外壳11设有活动件14,活动件14在锁定位置和解锁位置之间可活动,活动件14在锁定位置的状态下与阀座131配合,从而将阀座131锁定在外壳11上,活动件14在解锁位置的状态下与阀座131脱离配合,从而允许阀座131和外壳11分离。通过设置活动件14,可以实现阀座131的锁定和解锁,从而方便装拆阀座131。
在一些示例中,阀座131具有锁槽1313,活动件14在锁定位置的状态下与锁槽1313配合,在解锁位置的状态下与锁槽1313脱离配合。
具体地,如图8所示,锁槽1313的延伸方向垂直于通道1310的延伸方向,即活动件14的活动方向垂直于通道1310的延伸方向,当然,活动件14的活动方向与通道1310的延伸方向也可以不垂直设置。
需要说明的是,活动件14可以包括多个,对应地,阀座131上设置多个锁槽1313,从而通过多个活动件14实现对阀座131的锁定和解锁,保证阀座131的安装可靠性。
在一些示例中,外壳11与活动件14之间设有弹性件15,以常推动活动件14向锁定位置活动。
其中,弹性件15可以为弹簧,弹性件15套设在活动件14的外侧,并且弹性件15的两端止抵外壳11和活动件14,从而可以推动活动件14朝所锁定位置移动,保证阀座131的安装可靠性,而当活动件14活动至解锁位置时,弹性件15被压缩,从而方便使活动件14复位。
如图8和图11所示,在一些示例中,烹饪容器100还包括操作件16,操作件16与活动件14滑动配合,从而推动活动件14向解锁位置活动。具体地,当需要拆洗通断阀13时,用户可以按压操作件16,操作件16推动活动件14朝解锁位置移动,当活动件14与阀座131脱离配合时,即可将阀座131从外壳11取下,操作方便。
在一些具体示例中,阀座131具有配合孔1314,操作件16可活动地设于配合孔1314,操作件16的至少一部分横截面面积大于配合孔1314的尺寸,防止操作件16与配合孔1314脱离配合。
其中,操作件16具有驱动斜面161,活动件14具有配合斜面141,驱动斜面161与配合斜面141相配合。通过设置驱动斜面161和配合斜面141,从而使操作件16与活动件14滑动配合,进而通过操作件16驱动活动件14活动,方便实现阀座131的拆离。
根据本发明的一些实施例,阀座131与容器本体12之间设有第一密封件。通过设置第一密封件(如图所示的密封圈134),可以保证阀座131与容器本体12之间的密封性。
如图8和图11所示,在一些实施例中,阀座131具有朝向容器本体12开口的第一安装槽1315,第一密封件设于第一安装槽1315内。
为了进一步保证第一密封件的密封性能,第一密封件的朝向容器本体12的一侧设有至少一个密封凸筋,阀座131安装到位之后,第一密封件止抵容器本体12,且密封凸筋发生变形,从而保证二者之间的密封性。
根据本发明的一些实施例,通断阀13还用于向烹饪腔1201内进液。当外界液体冲击形变件1322时,形变件1322的至少一部分发生形变,从而使通道1310的位于形变件1322两侧的部分导通,即使通道1310切换至导通状态,这样外界液体可以通过通断阀13进入烹饪腔1201内。
下面结合附图描述根据本发明实施例的烹饪器具200。
根据本发明实施例的烹饪器具200包括基座21和根据上述实施例的烹饪容器100,烹饪容器100可分离地设于基座21。
根据本发明实施例的烹饪器具200,通过采用上述烹饪容器100,利用阀芯132实现通道1310的通断,从而在某一烹饪时段中利用通断阀13向烹饪腔1201内进气,在某另一烹饪时段中利用通断阀13将烹饪腔1201内的液体排出,从而利于实现自动烹饪。此外,无需单独设置其他排液部件以及减少了管路连接,从而减少了部件数量,简化了烹饪器具200的结构。
如图2、图8以及图11所示,根据本发明的一些实施例,烹饪容器100与基座21之间设有第二密封件17。通过设置第二密封件17,可以保证烹饪容器100与基座21之间的密封性。
在一些实施例中,阀座131具有朝基座21开口的第二安装槽1316,第二密封件17设于第二安装槽1316内。
为了进一步保证第二密封件17的密封性能,第二密封件17的朝向基座21的一侧设有至少一个密封凸筋,烹饪容器100安装到位之后,第二密封件17止抵基座21,且密封凸筋发生变形,从而保证二者之间的密封性。
如图7和图10所示,根据本发明的一些实施例,基座21设有蒸汽发生装置22,蒸汽发生装置22通过连接管与通断阀13连接。
蒸汽发生装置22工作时,蒸汽发生装置22加热产生的蒸汽冲击阀芯132,从而导通通道1310,蒸汽通过通断阀13进入烹饪腔1201内,实现蒸汽加热,当停止通蒸汽时,阀芯132再次密封通道1310。
由此,通过设置蒸汽发生装置22,可以将产生的蒸汽通过连接管、通断阀13通入烹饪腔1201内,从而实现蒸汽加热。
在一些实施例中,基座21还设有三通件和排液管,三通件具有第一接口、第二接口和第三接口,第一接口与通断阀13连通,第二接口与连接管连通,排液管与第三接口连通。
具体地,外界气态物质和液体可以通过连接管、第二接口、第一接口和通断阀13通入烹饪腔1201内,实现烹饪;当需要排液时,烹饪腔1201内的液体也可以通过通断阀13、第一接口、第三接口、排液管排出外界或者废水容器28内。
如图2、图8以及图11所示,基座21内设有连接接头23,连接接头23的一端与通断阀13连通,连接接头23的另一端与三通件的第一接口连通。为了保证连接接头23在基座21内的安装密封性,连接接头23与基座21之间设有第三密封件24。
如图1、图7以及图10所示,根据本发明的一些实施例,基座21包括第一支撑座211、第二支撑座212和连接部213,第一支撑座211和第二支撑座212在上下方向间隔布置,连接部213连接在第一支撑座211和第二支撑座212之间,其中,烹饪容器100支撑在第一支撑座211上,且烹饪容器100位于第一支撑座211和第二支撑座212之间。
也就是说,第一支撑座211、第二支撑座212和连接部213之间限定出用于放置烹饪容器100的空间。
进一步地,烹饪器具200还包括储液容器25、泵体27,储液容器25设置在第二支撑座212上,且储液容器25与蒸汽发生装置22之间设有泵体27,从而利用泵体27将储液容器25内的液体输送至蒸汽发生装置22内,并且利用泵体27可以实现向烹饪腔1201内输入温度不同的液体(例如热水和冷水)的可控性,进气和进液共用连接管,减少管路连接。
第二支撑座212上还设有储料容器26,用于向烹饪腔1201内投放物料,其中,储液容器25可以形成环形,储液容器25套设在储料容器26的外侧。
烹饪器具200还包括废水容器28,排液管将废水容器28与烹饪腔1201连通,其中,排液管上可以设置排液泵,从而将烹饪腔1201内的废水排至废水容器28内。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
根据本发明实施例的烹饪器具200的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (20)

1.一种烹饪容器,其特征在于,包括:
外壳;
容器本体,所述容器本体设于所述外壳内且限定出烹饪腔;
通断阀,所述通断阀包括阀座和阀芯,所述阀座设于所述外壳且具有与所述烹饪腔连通的通道,所述阀芯设于所述阀座,用于控制所述通道的通断以允许在不同烹饪时段向所述烹饪腔内进气以及将所述烹饪腔内的液体排出。
2.根据权利要求1所述的烹饪容器,其特征在于,所述阀芯包括:
阀芯本体;
形变件,所述形变件套设于所述阀芯本体且所述形变件的外周沿与所述通道的内壁面止抵,所述形变件的至少一部分适于在压力作用下发生形变以控制所述通道的通断。
3.根据权利要求2所述的烹饪容器,其特征在于,所述形变件具有可开合的过孔,所述过孔适于在所述形变件受到压力作用下打开且在撤销压力之后闭合。
4.根据权利要求2所述的烹饪容器,其特征在于,还包括限位件,所述阀芯穿设于所述限位件且所述阀芯与所述限位件之间限定出过流间隙,所述过流间隙连通所述烹饪腔和所述通道。
5.根据权利要求4所述的烹饪容器,其特征在于,所述阀芯的外壁面的至少一部分形成从内至外逐渐朝靠近所述阀芯中心的方向延伸的第一斜面,所述限位件的内壁面的至少一部分形成与所述第一斜面位置对应的第二斜面;和/或,
所述容器本体具有与所述烹饪腔连通的安装孔,所述限位件的至少一部分与所述安装孔配合,所述限位件的外侧套设有密封圈,所述密封圈位于所述阀座与所述容器本体的外壁面之间。
6.根据权利要求2所述的烹饪容器,其特征在于,所述形变件包括:
安装部,所述安装部套设于所述阀芯本体;
密封部,所述密封部设于所述安装部且沿所述安装部的周向延伸,所述密封部的外周沿止抵所述通道的内壁面,所述密封部适于在压力作用下发生形变以使所述密封部的外周沿与所述通道的内壁面脱离配合,所述密封部的厚度沿远离所述安装部的方向逐渐减小。
7.根据权利要求1所述的烹饪容器,其特征在于,所述通道沿上下方向延伸,所述阀座的内壁面具有沿所述通道的周向延伸的环形凹槽,所述阀芯包括罩盖,所述罩盖的侧周壁伸入所述环形凹槽内以通过所述环形凹槽内形成的液封实现所述通道的密封;和/或,所述阀芯与所述阀座卡接相连;和/或,所述阀座可拆卸地设于所述外壳。
8.根据权利要求1所述的烹饪容器,其特征在于,所述阀座与所述外壳通过紧固件可拆卸地连接。
9.根据权利要求1所述的烹饪容器,其特征在于,所述阀座可拆卸地设于所述外壳,所述外壳设有在锁定位置和解锁位置之间可活动的活动件,
其中,所述活动件在所述锁定位置的状态下与所述阀座配合以将所述阀座锁定在所述外壳上,所述活动件在所述解锁位置的状态下与所述阀座脱离配合以允许所述阀座和所述外壳分离。
10.根据权利要求9所述的烹饪容器,其特征在于,
所述阀座具有锁槽,所述活动件在所述锁定位置的状态下与所述锁槽配合,在所述解锁位置的状态下与所述锁槽脱离配合;和/或,
所述外壳与所述活动件之间设有弹性件,以常推动所述活动件向所述锁定位置活动;和/或,
所述烹饪容器还包括操作件,所述操作件与所述活动件滑动配合以推动所述活动件向所述解锁位置活动。
11.根据权利要求9所述的烹饪容器,其特征在于,所述烹饪容器还包括操作件,所述操作件与所述活动件滑动配合以推动所述活动件向所述解锁位置活动,所述阀座具有配合孔,所述操作件可活动地设于所述配合孔,
其中,所述操作件具有驱动斜面,所述活动件具有与所述驱动斜面配合的配合斜面。
12.根据权利要求1所述的烹饪容器,其特征在于,所述阀座与所述容器本体之间设有第一密封件。
13.根据权利要求12所述的烹饪容器,其特征在于,所述阀座具有朝向所述容器本体开口的第一安装槽,所述第一密封件设于所述第一安装槽内。
14.根据权利要求1-13中任一项所述的烹饪容器,其特征在于,所述通断阀还用于向所述烹饪腔内进液。
15.一种烹饪器具,其特征在于,包括:
基座;
根据权利要求1-14中任一项所述的烹饪容器,所述烹饪容器可分离地设于所述基座。
16.根据权利要求15所述的烹饪器具,其特征在于,所述烹饪容器与所述基座之间设有第二密封件。
17.根据权利要求16所述的烹饪器具,其特征在于,所述阀座具有朝所述基座开口的第二安装槽,所述第二密封件设于所述第二安装槽内。
18.根据权利要求15所述的烹饪器具,其特征在于,所述基座设有蒸汽发生装置,所述蒸汽发生装置通过连接管与所述通断阀连接。
19.根据权利要求18所述的烹饪器具,其特征在于,所述基座还设有:三通件,所述三通件具有第一接口、第二接口和第三接口,所述第一接口与所述通断阀连通,所述第二接口与所述连接管连通;
排液管,所述排液管与所述第三接口连通。
20.根据权利要求15所述的烹饪器具,其特征在于,所述基座包括:
第一支撑座和第二支撑座,所述第一支撑座和所述第二支撑座在上下方向间隔布置;
连接部,所述连接部连接在所述第一支撑座和所述第二支撑座之间,
其中,所述烹饪容器支撑在所述第一支撑座上,且所述烹饪容器位于所述第一支撑座和所述第二支撑座之间。
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