CN108784317B - 蒸汽烹饪装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种蒸汽烹饪装置，包括腔体、蒸汽发生器和蒸汽容器，蒸汽发生器安装在腔体外，蒸汽容器能够拆卸地安装在腔体内，腔体的腔壁上设有腔体进汽接头和腔体出汽接头，腔体外安装有能够开闭的排汽阀组件，腔体出汽接头与排汽阀组件连通，蒸汽容器包括锅体和能够与锅体密封盖合的盖体，蒸汽容器上设有用于与腔体进汽接头配合连接的容器进汽接头和用于与腔体出汽接头配合连接的容器出汽接头。本方案中，蒸汽烹饪装置的蒸汽容器为压力烹饪容器，在较高的压力下加热食物可大幅提升加热速度，同时还可以提升食物的口感。在加热结束后，排汽阀组件打开，将容器内的蒸汽排出，以避免蒸汽容器开盖时溢出大量蒸汽将用户烫伤。

Description

蒸汽烹饪装置

技术领域

本发明涉及烹饪装置领域，更具体而言，涉及一种蒸汽烹饪装置。

背景技术

现有蒸汽烹饪装置通常直接在腔体的腔壁上开设蒸汽入口，蒸汽发生器通过蒸汽入口将蒸汽输入腔体内，以加热食物，但采用这种设计，蒸汽需要扩散充满整个腔体后才能对食物起到良好的加热效果，但由于腔体体积较大，导致加热食物较慢，且加热结束后，用户打开蒸汽烹饪装置的门体时，蒸汽溢出量较大，有可能烫伤用户。相关技术方案中，申请号为201320383966.9的中国专利公开了一种蒸汽烹饪装置，该蒸汽烹饪装置包括腔体、蒸汽发生器和可拆卸地安装在腔体内的蒸汽容器，其中，蒸汽容器安装在腔体内时，蒸汽容器与蒸汽发生器通过接头或蒸汽输送管等连接件连通。上述方案为蒸汽烹饪装置增加了蒸汽容器，进行蒸汽加热时，通过蒸汽容器容纳食物和蒸汽，因蒸汽容器的体积比腔体小，因此蒸汽充满蒸汽容器的时间要比充满腔体的时间短，从而可提升速度，且加热结束后，用户打开蒸汽烹饪装置的门体时，没有或只有少量蒸汽溢出，可避免烫伤用户。虽然该蒸汽烹饪装置可提升加热速度并解决开门时蒸汽溢出量大的问题，但其蒸汽容器类似普通蒸锅，蒸汽容器的盖体只是简单盖设在锅体顶部，加热食物时，容器内的蒸汽会由盖体和锅体间缝隙泄漏，浪费的蒸汽量比较大，以致对加热速度的提升比较小。

发明内容

本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题至少之一。

为此，本发明的目的在于，提供一种可大幅提升蒸汽加热速度的蒸汽烹饪装置。

为实现上述目的，本发明的实施例提供了一种蒸汽烹饪装置，包括腔体、蒸汽发生器和蒸汽容器，所述蒸汽发生器安装在所述腔体外，所述蒸汽容器能够拆卸地安装在所述腔体内，所述腔体的腔壁上设有腔体进汽接头和腔体出汽接头，所述腔体外安装有能够开闭的排汽阀组件，所述腔体出汽接头与所述排汽阀组件连通，所述蒸汽容器包括锅体和能够与所述锅体密封盖合的盖体，所述蒸汽容器上设有用于与所述腔体进汽接头配合连接的容器进汽接头和用于与所述腔体出汽接头配合连接的容器出汽接头。

本方案提供了一种具有蒸汽容器的蒸汽烹饪装置，其蒸汽容器为压力烹饪容器，使用蒸汽加热功能时，食物放置在蒸汽容器内，蒸汽容器盖体与锅体密封盖合，容器进、出汽接头分别与腔体进、出汽接头连接，在容器内的压力小于预设压力时，与出汽接头相接排汽阀组件封闭，蒸汽发生器通过进汽接头向蒸汽容器内输送蒸汽，盖体与锅体密封盖合可避免蒸汽由二者之间泄漏，蒸汽发生器持续向蒸汽容器内输送蒸汽使容器内的压力逐渐升高，当容器内的压力超过预设压力时，排汽阀组件打开，排出部分蒸汽，待容器内的压力下降到预设值时，排汽阀组件关闭，从而将容器内的压力保持在预设范围内。在较高的压力下加热食物可大幅提升加热速度，将烹饪时间缩短30％以上，同时还可以提升食物的口感。在加热结束后，排汽阀组件打开，将容器内的蒸汽排出，以避免蒸汽容器开盖时溢出大量蒸汽将用户烫伤。

其中，蒸汽容器上的容器进汽接头可以有一个也可以有多个，蒸汽容器上的容器出汽接头可以有一个也可以有多个。同样的，蒸汽腔体上的腔体进汽接头可以有一个也可以有多个，蒸汽腔体上的腔体出汽接头可以有一个也可以有多个。

优选地，蒸汽容器为微压烹饪容器，蒸汽容器的预设压力在高于标准大气压1～10KPa的范围内，其中优选范围为高于标准大气压2～5KPa。

在上述技术方案中，优选地，所述排汽阀组件包括阀座和阀芯，所述阀座上设有排汽口，所述阀芯能够活动地安装在所述阀座上，所述蒸汽容器内的气压小于或等于预设压力时，所述阀芯将所述排汽口密封，所述蒸汽容器内的气压超出预设压力时，所述阀芯相对所述阀座运动，使所述排汽口打开。

本方案提供的排汽阀组件采用机械排汽阀结构，容器内的压力超过预设压力时，容器内的蒸汽将阀芯顶开进行排汽，容器内压力降低至预设压力以下时阀芯复位将阀座排汽口封闭。采用机械排汽阀结构比采用电控阀的成本低，且不需要为排汽阀组件连接电路，装配更简单。

容易想到的是，排汽阀组件也可以选择电控阀，排汽阀组件选用电控阀的方案也应包含在本申请的保护范围内。

在上述任一技术方案中，优选地，所述排汽阀组件还包括手动排汽开关，所述手动排汽开关能够活动地安装在所述阀座上并与所述阀芯相配合，所述手动排汽开关用于带动所述阀芯运动，以将所述排汽口打开。

加热结束后，用户可通过手动排汽开关将排汽阀组件的排汽口打开，以将蒸汽容器内的蒸汽排出，避免蒸汽容器开盖时溢出大量蒸汽，从而防止用户被蒸汽烫伤。

在上述任一技术方案中，优选地，所述排汽阀组件还包括弹性件，所述弹性件与阀芯相配合，所述蒸汽容器内的气压小于或等于预设压力时，所述弹性件将所述阀芯压紧在所述排汽口位置。

容器内的压力超过预设压力时，容器内的蒸汽将阀芯顶开，同时弹性件产生弹性变形，容器内压力降低至预设压力以下时，弹性件回弹推动阀芯复位，以将阀座排汽口封闭。在产品设计时，需要根据蒸汽容器预设压力的大小来选择相应弹力的弹性件。其中，弹性件可以是弹簧或弹片等。

在上述任一技术方案中，优选地，所述蒸汽烹饪装置还包括安装在所述腔体外侧的外壳，所述阀座安装在所述外壳的内表面上，所述阀座上设有环形导向筋，所述环形导向筋上设有出汽缺口，所述排汽口位于环形导向筋内侧，所述阀芯能够滑动地安装在所述环形导向筋内，以使所述排汽口能够与所述出汽缺口连通，所述弹性件一端与所述阀芯抵触、另一端与所述外壳抵触，所述手动排汽开关包括按钮和传动杠杆，所述传动杠杆与所述阀座能够转动地连接，且两端分别与所述阀芯和所述按钮配合，所述外壳上设有通孔，所述按钮远离所述传动杠杆的一端由所述通孔伸出所述外壳，且所述按钮与所述通孔滑动配合。

本方案给出了一种排汽阀组件的结构设计方案，阀芯与阀座上的环形导向筋滑动配合，烹饪过程中，蒸汽容器内的压力未超过预设压力时，弹性件将阀芯压紧在环形挡筋底端的排汽口位置，以关闭排汽口，蒸汽容器内的压力超过预设压力时，阀芯被蒸汽顶起，使排汽口与环形导向筋上的出汽缺口连通，从而排出蒸汽，容器内压力降低至预设压力以下时，弹性件回弹推动阀芯复位将排汽口封闭。手动排汽开关包括按钮和传动杠杆，按钮一端伸出蒸汽烹饪装置的外壳，用户按下按钮会将传动杠杆的一端压下，使得传动杠杆的另一端升高将阀芯抬起，从而实现手动排汽。

在上述任一技术方案中，优选地，所述腔体进汽接头和/或所述容器进汽接头能够开闭。

加热食物的过程中，当蒸汽容器内的蒸汽不足时，蒸汽发生器持续制造蒸汽，腔体进汽接头和容器进汽接头均导通，以持续向蒸汽容器内输送蒸汽，当蒸汽容器内的蒸汽足够多时，腔体进汽接头和/或容器进汽接头封闭，使容器内的蒸汽在密闭空间内持续加热食物，此时蒸汽发生器停止工作，等蒸汽容器需要补充蒸汽时，腔体进汽接头和容器进汽接头再次导通，蒸汽发生器再次开始制造蒸汽，如此反复直至烹饪结束，这样设计可降低产品的能耗并节省加热食物所消耗的水。

在上述任一技术方案中，优选地，所述容器进汽接头包括容器进汽接头管和密封体，所述容器进汽接头管的第一端与蒸汽容器连接且相连通，所述密封体能够活动地安装在所述容器进汽接头管的所述第一端，所述密封体能够在蒸汽推动下运动，以将所述容器进汽接头管的所述第一端打开或封闭。

本方案提供了一种结构简单、成本低的容器进汽接头，容器进汽接头包括容器进汽接头管和密封体，该容器进汽接头能够自动开闭，加热食物的过程中，腔体进汽接头和容器进汽接头配合连接，当蒸汽容器内的蒸汽不足时，蒸汽发生器持续制造蒸汽，此时蒸汽容器内的气压小于容器进汽接头管内的气压，容器进汽接头管内的蒸汽推动密封体向容器内运动，使容器进汽接头第一端打开，以向蒸汽容器内输送蒸汽，当蒸汽容器内的蒸汽足够多时，蒸汽发生器停止制造蒸汽，使进汽接头管内的气压降低，当蒸汽容器内的气压大于容器进汽接头管内的气压时，蒸汽容器内的蒸汽推动密封体向容器进汽接头管内运动，使密封体将进汽接头的第一端密封，从而关闭容器进汽接头。

其中，容器进汽接头管和蒸汽容器间设有第一密封圈，以密封容器进汽接头管和蒸汽容器间的缝隙，避免蒸汽由该位置泄漏。

需要说明的是，腔体进汽接头和容器进汽接头也可采用电控阀控制开闭。

在上述任一技术方案中，优选地，所述腔体进汽接头包括腔体进汽接头管、进汽接头螺母和进汽管接头，所述腔体进汽接头管上设有径向凸出的进汽接头环形筋，所述腔体的腔壁上设有进汽接头安装孔，所述腔体进汽接头管的第一端到所述进汽接头环形筋之间位置上设有外螺纹，腔体进汽接头管的所述第一端穿过进汽接头安装孔并与位于腔体外侧的进汽接头螺母旋紧，使进汽接头环形筋和进汽接头螺母夹紧所述腔体的腔壁，以将所述腔体进汽接头管固定在腔体上，所述进汽管接头上设有内螺纹，所述腔体进汽接头管的所述第一端和所述进汽管接头通过螺纹连接，且所述进汽管接头通过进汽管与所述蒸汽发生器连通。

其中，腔体进汽接头管和进汽管接头间设有第二密封圈，以密封腔体进汽接头管和进汽管接头的缝隙，避免蒸汽由该位置泄漏。进汽接头环形筋和腔体内壁间设有第一垫片，以密封腔体进汽接头管和腔体内壁的缝隙，避免蒸汽由该位置泄漏。

在上述任一技术方案中，优选地，所述腔体进汽接头管和所述容器进汽接头管中的一个能够插入另一个内，且所述腔体进汽接头管和/或所述容器进汽接头管上设有进汽接头密封圈，所述进汽接头密封圈用于密封所述腔体进汽接头管和所述容器进汽接头管之间的间隙。

本方案在腔体进汽接头管和/或容器进汽接头管上设置进汽接头密封圈，腔体进汽接头管与容器进汽接头管插接后，进汽接头密封圈被腔体进汽接头管和容器进汽接头管压紧，以将腔体进汽接头管和容器进汽接头管之间的间隙密封，避免进汽接头位置泄漏蒸汽。具体地，如果采用腔体进汽接头管插入容器进汽接头管的连接方式，则在腔体进汽接头管的外壁和/或容器进汽接头管的内壁上设置进汽接头密封圈；如果采用容器进汽接头管插入腔体进汽接头管的连接方式，则在容器进汽接头管的外壁和/或腔体进汽接头管的内壁上设置进汽接头密封圈。

在上述任一技术方案中，优选地，所述容器出汽接头包括容器出汽接头管，所述容器出汽接头管的第一端与蒸汽容器连接且相连通。

其中，容器出汽接头管和蒸汽容器间设有第三密封圈，以密封容器出汽接头管和蒸汽容器间的缝隙，避免蒸汽由该位置泄漏。

在上述任一技术方案中，优选地，所述腔体出汽接头包括腔体出汽接头管、出汽接头螺母和出汽管接头，所述腔体出汽接头管上设有径向凸出的出汽接头环形筋，所述腔体出汽接头管的第一端到所述出汽接头环形筋之间位置上设有外螺纹，所述腔体的腔壁上设有出汽接头安装孔，腔体出汽接头管的所述第一端穿过所述出汽接头安装孔并与位于腔体外侧的出汽接头螺母旋紧，使所述出汽接头环形筋和所述出汽接头螺母夹紧所述腔体的腔壁，以将所述腔体出汽接头管固定在所述腔体上，所述出汽管接头上设有内螺纹，所述腔体出汽接头管的所述第一端和所述出汽管接头通过螺纹连接，且所述出汽管接头通过出汽管与所述排汽阀组件连通。

其中，腔体出汽接头管和出汽管接头间设有第四密封圈，以密封腔体出汽接头管和出汽管接头的缝隙，避免蒸汽由该位置泄漏。出汽接头环形筋和腔体内壁间设有第二垫片，以腔体出汽接头管和腔体内壁的缝隙，避免蒸汽由该位置泄漏。

在上述任一技术方案中，优选地，所述腔体出汽接头管和所述容器出汽接头管中的一个能够插入另一个内，且所述腔体出汽接头管和/或所述容器出汽接头管上设有出汽接头密封圈，所述出汽接头密封圈用于密封所述腔体出汽接头管和所述容器出汽接头管之间的间隙。

本方案在腔体出汽接头管和/或容器出汽接头管上设置出汽接头密封圈，腔体出汽接头管与容器出汽接头管插接后，出汽接头密封圈被腔体出汽接头管和容器出汽接头管压紧，以将腔体出汽接头管和容器出汽接头管之间的间隙密封，避免出汽接头位置泄漏蒸汽。具体地，如果采用腔体出汽接头管插入容器出汽接头管的连接方式，则在腔体出汽接头管的外壁和/或容器出汽接头管的内壁上设置出汽接头密封圈；如果采用容器出汽接头管插入腔体出汽接头管的连接方式，则在容器出汽接头管的外壁和/或腔体出汽接头管的内壁上设置出汽接头密封圈。

在上述任一技术方案中，优选地，所述蒸汽容器上设有能够锁紧和解锁的锁紧机构，所述锁紧机构用于将所述盖体和所述锅体锁紧，以保持关盖状态；所述盖体和/或所述锅体的锅口位置设有容器密封圈，所述容器密封圈用于密封所述盖体和所述锅口间的缝隙。

本方案中，盖体和锅体间设有容器密封圈和锁紧机构，密封圈用于密封盖体和锅口间的缝隙，锁紧机构用于在关盖时将盖体与锅体锁紧，以防止烹饪过程中盖体被锅内蒸汽顶起。

在本发明的一个实施例中，盖体包括锅盖本体、容器密封圈和密封圈支架，容器密封圈通过密封圈支架固定在锅盖本体上，锁紧机构包括安装在盖体上的挂钩和设置在锅体上的扣位，挂钩能够相对盖体横向滑动，盖体上还安装有滑钮和复位弹簧，复位弹簧与挂钩配合，用于推动挂钩复位，滑钮与挂钩连接，用于带动挂钩滑动。挂钩具有导向斜面，关盖过程中，挂钩导向斜面先与锅体扣位的边缘抵触，随着盖体下降，扣位边沿与挂钩导向斜面产生相对滑动，使挂钩相对盖体横向滑动，同时将复位弹簧压缩，当挂钩的卡接部位到达盖体扣位下方时，复位弹簧回弹推动挂钩复位，使挂钩与扣位卡接，从而将盖体与锅体锁紧。开盖时，用户滑动滑钮以带动挂钩滑动，使挂钩与扣位分离，从而使盖体与锅体解锁。

需要说明的是，锁紧机构也可以采用其他设计方案，例如可在盖体和锅体上分别盖牙和锅牙，盖体和锅体采用旋转锁紧的方式。

通常，容器进汽接头和容器出汽接头设置在锅体上，锅体的前端和左右两侧设有把手，盖体顶部设有拉手。

在上述任一技术方案中，优选地，所述腔体进汽接头和腔体出汽接头安装在所述腔体的后板上，所述容器进汽接头和容器出汽接头设置在所述蒸汽容器的后端；或者所述腔体进汽接头和腔体出汽接头安装在所述腔体的底板上，所述容器进汽接头和容器出汽接头设置在所述蒸汽容器的底部。

在上述任一技术方案中，优选地，所述锅体内设有至少一个用于放置食物的托盘，所述托盘上设有供蒸汽通过的孔洞，且所述托盘的位置高于所述导汽通孔。

当锅体内设有多个托盘时，各托盘沿锅体高度方向间隔设置，且锅体容器进汽接头和容器出汽接头上的导汽通孔低于处在最下方的托盘，从而使进入蒸汽容器的蒸汽会由下至上穿过各层托盘，以对各层托盘上食物进行加热，这样设计对蒸汽热量的利用率高，加热速度快。

具体地，本发明提供的蒸汽烹饪装置包括蒸汽炉、蒸汽微波炉、蒸汽烤箱、微波蒸汽烤箱等。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明的一个实施例提供的蒸汽烹饪装置的结构示意图；

图2是图1中所示蒸汽烹饪装置另一角度的结构示意图；

图3是图2中A部的放大结构示意图；

图4是本发明的一个实施例提供的蒸汽容器与腔体进、出汽接头的配合结构示意图；

图5是图4所示锅体的爆炸图；

图6是图4所示腔体进汽接头的爆炸图；

图7是图4所示腔体出汽接头的爆炸图；

图8是图4中所述排汽阀组件的爆炸图；

图9是图4中所述排汽阀组件的剖视结构示意图；

图10是图9中所述排汽阀组件另一角度的剖视结构示意图；

图11是图4中所述容器进汽接头打开状态下的剖视结构示意图；

图12是图11中所述容器进汽接头封闭状态下的剖视结构示意图；

图13是本发明的一个实施例提供的盖体的爆炸图。

其中，图11和图12中的箭头代表蒸汽流动方向，图1至图13中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1腔体，2蒸汽容器，21锅体，211把手，22盖体，221锅盖本体，222容器密封圈，223密封圈固定支架，224拉手，225挂钩，226复位弹簧，227滑钮，23托盘，3蒸汽发生器，4排汽阀组件，41阀芯，411导向杆，4111限位凸台，4112第一凸块，412密封塞，42弹簧，43手动排汽开关，431按钮，432传动杠杆，4321转轴，4322第二凸块，44阀座，440排汽口，441环形导向筋，4411排汽缺口，5外壳，6腔体进汽接头，61腔体进汽接头管，62进汽接头螺母，63进汽管接头，64第一垫片，65第二密封圈，7腔体出汽接头，71腔体出汽接头管，72出汽接头螺母，73出汽管接头，74第二垫片，75第四密封圈，8容器进汽接头，81容器进汽接头管，82密封体，83进汽接头密封圈，84第一密封圈，9容器出汽接头，91容器出汽接头管，92出汽接头密封圈，93第三密封圈。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

本发明的实施例提供了一种蒸汽烹饪装置，如图1至图13所示，蒸汽烹饪装置包括腔体1、蒸汽发生器3和蒸汽容器2，蒸汽发生器3安装在腔体1外，蒸汽容器2能够拆卸地安装在腔体1内，腔体1的腔壁上设有腔体进汽接头6和腔体出汽接头7，腔体1外安装有能够开闭的排汽阀组件4，腔体出汽接头7与排汽阀组件4连通，蒸汽容器2包括锅体21和能够与锅体21密封盖合的盖体22，蒸汽容器2上设有用于与腔体进汽接头6配合连接的容器进汽接头8和用于与腔体出汽接头7配合连接的容器出汽接头9。

本方案提供了一种具有蒸汽容器2的蒸汽烹饪装置，其蒸汽容器2为压力烹饪容器，使用蒸汽加热功能时，食物放置在蒸汽容器2内，蒸汽容器2盖体22与锅体21密封盖合，容器进、出汽接头分别与腔体1进、出汽接头连接，在容器内的压力小于预设压力时，与出汽接头相接排汽阀组件4封闭，蒸汽发生器3通过进汽接头向蒸汽容器2内输送蒸汽，盖体22与锅体21密封盖合可避免蒸汽由二者之间泄漏，蒸汽发生器3持续向蒸汽容器2内输送蒸汽使容器内的压力逐渐升高，当容器内的压力超过预设压力时，排汽阀组件4打开，排出部分蒸汽，待容器内的压力下降到预设值时，排汽阀组件4关闭，从而将容器内的压力保持在预设范围内。在较高的压力下加热食物可大幅提升加热速度，将烹饪时间缩短30％以上，同时还可以提升食物的口感。在加热结束后，排汽阀组件4打开，将容器内的蒸汽排出，以避免蒸汽容器2开盖时溢出大量蒸汽将用户烫伤。

其中，蒸汽容器2上的容器进汽接头8可以有一个也可以有多个，蒸汽容器2上的容器出汽接头9可以有一个也可以有多个。同样的，蒸汽腔体1上的腔体进汽接头6可以有一个也可以有多个，蒸汽腔体1上的腔体出汽接头7可以有一个也可以有多个。

优选地，蒸汽容器2为微压烹饪容器，蒸汽容器2的预设压力在高于标准大气压1～10KPa的范围内，其中优选范围为高于标准大气压2～5KPa。

在上述技术方案中，优选地，如图3及图8至10所示，排汽阀组件4包括阀座44和阀芯41，阀座44上设有排汽口440，阀芯41能够活动地安装在阀座44上，蒸汽容器2内的气压小于或等于预设压力时，阀芯41将排汽口440密封，蒸汽容器2内的气压超出预设压力时，阀芯41相对阀座44运动，使排汽口440打开。

本方案提供的排汽阀组件4采用机械排汽阀结构，容器内的压力超过预设压力时，容器内的蒸汽将阀芯41顶开进行排汽，容器内压力降低至预设压力以下时阀芯41复位将阀座44排汽口440封闭。采用机械排汽阀结构比采用电控阀的成本低，且不需要为排汽阀组件4连接电路，装配更简单。

容易想到的是，排汽阀组件4也可以选择电控阀，排汽阀组件4选用电控阀的方案也应包含在本申请的保护范围内。

在上述任一技术方案中，优选地，排汽阀组件4还包括手动排汽开关43，手动排汽开关43能够活动地安装在阀座44上并与阀芯41相配合，手动排汽开关43用于带动阀芯41运动，以将排汽口440打开。

加热结束后，用户可通过手动排汽开关43将排汽阀组件4的排汽口440打开，以将蒸汽容器2内的蒸汽排出，避免蒸汽容器2开盖时溢出大量蒸汽，从而防止用户被蒸汽烫伤。

在上述任一技术方案中，优选地，排汽阀组件4还包括弹性件42，弹性件42与阀芯41相配合，蒸汽容器2内的气压小于或等于预设压力时，弹性件42将阀芯41压紧在排汽口440位置。

容器内的压力超过预设压力时，容器内的蒸汽将阀芯41顶开，同时弹性件42产生弹性变形，容器内压力降低至预设压力以下时，弹性件42回弹推动阀芯41复位，以将阀座44排汽口440封闭。在产品设计时，需要根据蒸汽容器2预设压力的大小来选择相应弹力的弹性件42。其中，弹性件42可以是弹簧或弹片等。

在本发明的一个实施例中，如图3及图8至10所示，蒸汽烹饪装置还包括安装在腔体1外侧的外壳5，阀座44为一端开口的盒体，阀座44开口端固定在外壳5的内表面上，阀座44底壁上设有环形导向筋441和排汽口440，环形导向筋441上设有出汽缺口4411，排汽口440位于环形导向筋441内侧，阀芯41包括导向杆411和安装在导向杆411第一端的密封塞412，密封塞412与环形导向筋441滑动配合，外壳5上设有用于安装导向杆411的装配孔，导向杆411第二端与针孔滑动配合，导向杆411上设有径向凸出的限位凸台4111，弹性件42套装在导向杆411上且两端分别与限位凸台4111和外壳5内壁抵触。限位凸台4111的边缘设有第一凸块4112，第一凸块4112由出汽缺口4411伸出环形导向筋441，手动排汽开关43包括按钮431和传动杠杆432，外壳5上设有用于安装按钮431的通孔，按钮431与通孔滑动配合，且按钮431的顶端由通孔伸出外壳5，传动杠杆432上设有转轴4321，传动杠杆432通过转轴4321与阀座44的侧壁能够转动地连接，传动杠杆432第一端的顶部与按钮431的底部抵触配合，传动杠杆432第二端设有第二凸块4322，第二凸块4322的顶部与第一凸块4112底部抵触配合。

本方案给出了一种排汽阀组件4的结构设计方案，阀芯41与阀座44上的环形导向筋441滑动配合，烹饪过程中，蒸汽容器2内的压力未超过预设压力时，弹性件42将阀芯41压紧在环形挡筋底端的排汽口440位置，以关闭排汽口440，蒸汽容器2内的压力超过预设压力时，阀芯41被蒸汽顶起，使排汽口440与环形导向筋441上的出汽缺口4411连通，从而排出蒸汽，容器内压力降低至预设压力以下时，弹性件42回弹推动阀芯41复位将排汽口440封闭。手动排汽开关43包括按钮431和传动杠杆432，按钮431一端伸出蒸汽烹饪装置的外壳5，用户按下按钮431会将传动杠杆432的一端压下，使得传动杠杆432的另一端升高将阀芯41抬起，从而实现手动排汽。

在上述任一技术方案中，优选地，腔体进汽接头6和/或容器进汽接头8能够开闭。

加热食物的过程中，当蒸汽容器2内的蒸汽不足时，蒸汽发生器3持续制造蒸汽，腔体进汽接头6和容器进汽接头8均导通，以持续向蒸汽容器2内输送蒸汽，当蒸汽容器2内的蒸汽足够多时，腔体进汽接头6和/或容器进汽接头8封闭，使容器内的蒸汽在密闭空间内持续加热食物，此时蒸汽发生器3停止工作，等蒸汽容器2需要补充蒸汽时，腔体进汽接头6和容器进汽接头8再次导通，蒸汽发生器3再次开始制造蒸汽，如此反复直至烹饪结束，这样设计可降低产品的能耗并节省加热食物所消耗的水。

在上述任一技术方案中，优选地，如图4和图5所示，容器进汽接头8包括容器进汽接头管81和密封体82，容器进汽接头管81的第一端与蒸汽容器2连接且相连通，密封体82能够活动地安装在容器进汽接头管81的第一端，密封体82能够在容器进汽接头管81内的蒸汽或蒸汽容器2内的蒸汽推动下运动，以将容器进汽接头管81的第一端打开或封闭。

本方案提供了一种结构简单、成本低的容器进汽接头8，容器进汽接头8包括容器进汽接头管81和密封体82，该容器进汽接头8能够自动开闭，加热食物的过程中，腔体进汽接头6和容器进汽接头8配合连接，当蒸汽容器2内的蒸汽不足时，蒸汽发生器3持续制造蒸汽，此时蒸汽容器2内的气压小于容器进汽接头管81内的气压，如图11所示，容器进汽接头管81内的蒸汽推动密封体82向容器内运动，使容器进汽接头8导通，以向蒸汽容器2内输送蒸汽，当蒸汽容器2内的蒸汽足够多时，蒸汽发生器3停止制造蒸汽，使进汽接头管内的气压降低，当蒸汽容器2内的气压大于容器进汽接头管81内的气压时，如图12所示，蒸汽容器2内的蒸汽推动密封体82向容器进汽接头管81内运动，使密封体82将进汽接头的第一端密封，从而关闭容器进汽接头8。

其中，容器进汽接头管81和蒸汽容器2间设有第一密封圈84，以密封容器进汽接头管81和蒸汽容器2间的缝隙，避免蒸汽由该位置泄漏。

需要说明的是，腔体进汽接头6和容器进汽接头8也可采用电控阀控制开闭。

在上述任一技术方案中，优选地，如图6所示，腔体进汽接头6包括腔体进汽接头管61、进汽接头螺母62和进汽管接头63，腔体进汽接头管61上设有径向凸出的进汽接头环形筋，腔体1的腔壁上设有进汽接头安装孔，腔体进汽接头管61的第一端到进汽接头环形筋之间位置上设有外螺纹，腔体进汽接头管61的第一端穿过进汽接头安装孔并与位于腔体1外侧的进汽接头螺母62旋紧，使进汽接头环形筋和进汽接头螺母62夹紧腔体1的腔壁，以将腔体进汽接头管61固定在腔体1上，进汽管接头63上设有内螺纹，腔体进汽接头管61的第一端和进汽管接头63通过螺纹连接，且进汽管接头63通过进汽管与蒸汽发生器3连通。

其中，腔体进汽接头管61和进汽管接头63间设有第二密封圈65，以密封腔体进汽接头管61和进汽管接头63的缝隙，避免蒸汽由该位置泄漏。进汽接头环形筋和腔体1内壁间设有第一垫片64，以密封腔体进汽接头管61和腔体1内壁的缝隙，避免蒸汽由该位置泄漏。

在上述任一技术方案中，优选地，腔体进汽接头管61和容器进汽接头管81中的一个能够插入另一个内，且腔体进汽接头管61和/或容器进汽接头管81上设有进汽接头密封圈83，进汽接头密封圈83用于密封腔体进汽接头管61和容器进汽接头管81之间的间隙。

本方案在腔体进汽接头管61和/或容器进汽接头管81上设置进汽接头密封圈83，腔体进汽接头管61与容器进汽接头管81插接后，进汽接头密封圈83被腔体进汽接头管61和容器进汽接头管81压紧，以将腔体进汽接头管61和容器进汽接头管81之间的间隙密封，避免进汽接头位置泄漏蒸汽。具体地，如果采用腔体进汽接头管61插入容器进汽接头管81的连接方式，则在腔体进汽接头管61的外壁和/或容器进汽接头管81的内壁上设置进汽接头密封圈83；如果采用容器进汽接头管81插入腔体进汽接头管61的连接方式，则在容器进汽接头管81的外壁和/或腔体进汽接头管61的内壁上设置进汽接头密封圈83。

在上述任一技术方案中，优选地，如图5所示，容器出汽接头9包括容器出汽接头管91，容器出汽接头管91的第一端与蒸汽容器2连接且相连通。

其中，容器出汽接头管91和蒸汽容器2间设有第三密封圈93，以密封容器出汽接头管91和蒸汽容器2间的缝隙，避免蒸汽由该位置泄漏。

在上述任一技术方案中，优选地，如图7所示，腔体出汽接头7包括腔体出汽接头管71、出汽接头螺母72和出汽管接头73，腔体出汽接头管71上设有径向凸出的出汽接头环形筋，腔体出汽接头管71的第一端到出汽接头环形筋之间位置上设有外螺纹，腔体1的腔壁上设有出汽接头安装孔，腔体出汽接头管71的第一端穿过出汽接头安装孔并与位于腔体1外侧的出汽接头螺母72旋紧，使出汽接头环形筋和出汽接头螺母72夹紧腔体1的腔壁，以将腔体出汽接头管71固定在腔体1上，出汽管接头73上设有内螺纹，腔体出汽接头管71的第一端和出汽管接头73通过螺纹连接，且出汽管接头73通过出汽管与排汽阀组件4连通。

其中，腔体出汽接头管71和出汽管接头73间设有第四密封圈75，以密封腔体出汽接头管71和出汽管接头73的缝隙，避免蒸汽由该位置泄漏。出汽接头环形筋和腔体1内壁间设有第二垫片74，以腔体出汽接头管71和腔体1内壁的缝隙，避免蒸汽由该位置泄漏。

在上述任一技术方案中，优选地，腔体出汽接头管71和容器出汽接头管91中的一个能够插入另一个内，且腔体出汽接头管71和/或容器出汽接头管91上设有出汽接头密封圈92，出汽接头密封圈92用于密封腔体出汽接头管71和容器出汽接头管91之间的间隙。

本方案在腔体出汽接头管71和/或容器出汽接头管91上设置出汽接头密封圈92，腔体出汽接头管71与容器出汽接头管91插接后，出汽接头密封圈92被腔体出汽接头管71和容器出汽接头管91压紧，以将腔体出汽接头管71和容器出汽接头管91之间的间隙密封，避免出汽接头位置泄漏蒸汽。具体地，如果采用腔体出汽接头管71插入容器出汽接头管91的连接方式，则在腔体出汽接头管71的外壁和/或容器出汽接头管91的内壁上设置出汽接头密封圈92；如果采用容器出汽接头管91插入腔体出汽接头管71的连接方式，则在容器出汽接头管91的外壁和/或腔体出汽接头管71的内壁上设置出汽接头密封圈92。

在上述任一技术方案中，优选地，蒸汽容器2上设有能够锁紧和解锁的锁紧机构，锁紧机构用于将盖体22和锅体21锁紧，以保持关盖状态；盖体22和/或锅体21的锅口位置设有容器密封圈222，容器密封圈222用于密封盖体22和锅口间的缝隙。

本方案中，盖体22和锅体21间设有容器密封圈222和锁紧机构，密封圈用于密封盖体22和锅口间的缝隙，锁紧机构用于在关盖时将盖体22与锅体21锁紧，以防止烹饪过程中盖体22被锅内蒸汽顶起。

在本发明的一个实施例中，如图13所示，盖体22包括锅盖本体221、容器密封圈222和密封圈支架223，容器密封圈222通过密封圈支架223固定在锅盖本体221上，锁紧机构包括安装在盖体22上的挂钩225和设置在锅体21上的扣位，挂钩225能够相对盖体22横向滑动，盖体22上还安装有滑钮227和复位弹簧226，复位弹簧226与挂钩225配合，用于推动挂钩225复位，滑钮227与挂钩225连接，用于带动挂钩225滑动。挂钩225具有导向斜面，关盖过程中，挂钩225导向斜面先与锅体21扣位的边缘抵触，随着盖体22下降，扣位边沿与挂钩225导向斜面产生相对滑动，使挂钩225相对盖体22横向滑动，同时将复位弹簧226压缩，当挂钩225的卡接部位到达盖体22扣位下方时，复位弹簧226回弹推动挂钩225复位，使挂钩225与扣位卡接，从而将盖体22与锅体21锁紧。开盖时，用户滑动滑钮227以带动挂钩225滑动，使挂钩225与扣位分离，从而使盖体22与锅体21解锁。

需要说明的是，锁紧机构也可以采用其他设计方案，例如可在盖体22和锅体21上分别盖牙和锅牙，盖体22和锅体21采用旋转锁紧的方式。

通常，如图5和13图所示，容器进汽接头8和容器出汽接头9设置在锅体21上，锅体21的前端和左右两侧设有把手211，盖体22顶部设有拉手224。

在上述任一技术方案中，优选地，腔体进汽接头6和腔体出汽接头7安装在腔体1的后板上，容器进汽接头8和容器出汽接头9设置在蒸汽容器2的后端；或者腔体进汽接头6和腔体出汽接头7安装在腔体1的底板上，容器进汽接头8和容器出汽接头9设置在蒸汽容器2的底部。

在上述任一技术方案中，优选地，如图4所示，锅体21内设有至少一个用于放置食物的托盘23，托盘23上设有供蒸汽通过的孔洞，且托盘23的位置高于导汽通孔。

当锅体21内设有多个托盘23时，各托盘23沿锅体21高度方向间隔设置，且锅体21容器进汽接头8和容器出汽接头9上的导汽通孔低于处在最下方的托盘23，从而使进入蒸汽容器2的蒸汽会由下至上穿过各层托盘23，以对各层托盘23上食物进行加热，这样设计对蒸汽热量的利用率高，加热速度快。

具体地，本发明提供的蒸汽烹饪装置包括蒸汽炉、蒸汽微波炉、蒸汽烤箱、微波蒸汽烤箱等。

在本发明的描述中，术语“顶”、“底”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本发明说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本发明领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种蒸汽烹饪装置，包括腔体、蒸汽发生器和蒸汽容器，所述蒸汽发生器安装在所述腔体外，所述蒸汽容器能够拆卸地安装在所述腔体内，其特征在于，

所述腔体的腔壁上设有腔体进汽接头和腔体出汽接头，所述腔体外安装有能够开闭的排汽阀组件，所述腔体出汽接头与所述排汽阀组件连通，所述蒸汽容器包括锅体和能够与所述锅体密封盖合的盖体，所述蒸汽容器上设有用于与所述腔体进汽接头配合连接的容器进汽接头和用于与所述腔体出汽接头配合连接的容器出汽接头；

其中，所述排汽阀组件包括阀座和阀芯，所述蒸汽烹饪装置还包括安装在所述腔体外侧的外壳，所述阀座安装在所述外壳的内表面上，所述阀座上设有排汽口，所述阀芯能够活动地安装在所述阀座上；

手动排汽开关，所述手动排汽开关包括按钮和传动杠杆，所述传动杠杆与所述阀座能够转动地连接，且两端分别与所述阀芯和所述按钮配合，所述外壳上设有通孔，所述按钮远离所述传动杠杆的一端由所述通孔伸出所述外壳，且所述按钮与所述通孔滑动配合。

2.根据权利要求1所述的蒸汽烹饪装置，其特征在于，

所述蒸汽容器内的气压小于或等于预设压力时，所述阀芯将所述排汽口密封，所述蒸汽容器内的气压超出预设压力时，所述阀芯相对所述阀座运动，使所述排汽口打开。

3.根据权利要求2所述的蒸汽烹饪装置，其特征在于，

所述排汽阀组件还包括弹性件，所述弹性件与阀芯相配合，所述蒸汽容器内的气压小于或等于预设压力时，所述弹性件将所述阀芯压紧在所述排汽口位置。

4.根据权利要求3所述的蒸汽烹饪装置，其特征在于，

所述阀座上设有环形导向筋，所述环形导向筋上设有出汽缺口，所述排汽口位于环形导向筋内侧，所述阀芯能够滑动地安装在所述环形导向筋内，以使所述排汽口能够与所述出汽缺口连通，所述弹性件一端与所述阀芯抵触、另一端与所述外壳抵触，所述手动排汽开关包括按钮和传动杠杆，所述传动杠杆与所述阀座能够转动地连接，且两端分别与所述阀芯和所述按钮配合，所述外壳上设有通孔，所述按钮远离所述传动杠杆的一端由所述通孔伸出所述外壳，且所述按钮与所述通孔滑动配合。

5.根据权利要求1所述的蒸汽烹饪装置，其特征在于，

所述腔体进汽接头和/或所述容器进汽接头能够开闭。

6.根据权利要求5所述的蒸汽烹饪装置，其特征在于，

所述容器进汽接头包括容器进汽接头管和密封体，所述容器进汽接头管的第一端与蒸汽容器连接且相连通，所述密封体能够活动地安装在所述容器进汽接头管的所述第一端，所述密封体能够在蒸汽推动下运动，以将所述容器进汽接头管的所述第一端打开或封闭。

7.根据权利要求6所述的蒸汽烹饪装置，其特征在于，

所述腔体进汽接头包括腔体进汽接头管、进汽接头螺母和进汽管接头，所述腔体进汽接头管上设有径向凸出的进汽接头环形筋，所述腔体的腔壁上设有进汽接头安装孔，所述腔体进汽接头管的第一端到所述进汽接头环形筋之间位置上设有外螺纹，腔体进汽接头管的所述第一端穿过进汽接头安装孔并与位于腔体外侧的进汽接头螺母旋紧，使进汽接头环形筋和进汽接头螺母夹紧所述腔体的腔壁，以将所述腔体进汽接头固定在腔体上，所述进汽管接头上设有内螺纹，所述腔体进汽接头管的所述第一端和所述进汽管接头通过螺纹连接，且所述进汽管接头通过进汽管与所述蒸汽发生器连通。

8.根据权利要求7所述的蒸汽烹饪装置，其特征在于，

所述腔体进汽接头管和所述容器进汽接头管中的一个能够插入另一个内，且所述腔体进汽接头管和/或所述容器进汽接头管上设有进汽接头密封圈，所述进汽接头密封圈用于密封所述腔体进汽接头管和所述容器进汽接头管之间的间隙。

9.根据权利要求1所述的蒸汽烹饪装置，其特征在于，

所述容器出汽接头包括容器出汽接头管，所述容器出汽接头管的第一端与蒸汽容器连接且相连通。

10.根据权利要求9所述的蒸汽烹饪装置，其特征在于，

所述腔体出汽接头包括腔体出汽接头管、出汽接头螺母和出汽管接头，所述腔体出汽接头管上设有径向凸出的出汽接头环形筋，所述腔体出汽接头管的第一端到所述出汽接头环形筋之间位置上设有外螺纹，所述腔体的腔壁上设有出汽接头安装孔，腔体出汽接头管的所述第一端穿过所述出汽接头安装孔并与位于腔体外侧的出汽接头螺母旋紧，使所述出汽接头环形筋和所述出汽接头螺母夹紧所述腔体的腔壁，以将所述腔体出汽接头管固定在所述腔体上，所述出汽管接头上设有内螺纹，所述腔体出汽接头管的所述第一端和所述出汽管接头通过螺纹连接，且所述出汽管接头通过出汽管与所述排汽阀组件连通。

11.根据权利要求10所述的蒸汽烹饪装置，其特征在于，

所述腔体出汽接头管和所述容器出汽接头管中的一个能够插入另一个内，且所述腔体出汽接头管和/或所述容器出汽接头管上设有出汽接头密封圈，所述出汽接头密封圈用于密封所述腔体出汽接头管和所述容器出汽接头管之间的间隙。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的蒸汽烹饪装置，其特征在于，

所述蒸汽容器上设有能够锁紧和解锁的锁紧机构，所述锁紧机构用于将所述盖体和所述锅体锁紧，以保持关盖状态；

所述盖体和/或所述锅体的锅口位置设有容器密封圈，所述容器密封圈用于密封所述盖体和所述锅口间的缝隙。

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