CN215777424U - 盖体组件及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种盖体组件及烹饪器具。盖体组件包括：盖体本体；第一排气管，设置在盖体本体上，第一排气管具有第一排气通道；冷气杆，设置在盖体本体上；蒸汽盒，设置在盖体本体上，蒸汽盒具有容置腔，蒸汽盒上设有排气口、用于穿设第一排气管的第一安装孔和用于穿设冷气杆的第二安装孔；一体式密封结构，位于容置腔内，一体式密封结构上设有与第一排气管密封配合的第一密封孔以及与冷气杆密封配合的第二密封孔。本实用新型的技术方案，能够解决相关技术中盖体组件的装配结构较多，装配效率较低的问题。

Description

盖体组件及烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种盖体组件及烹饪器具。

背景技术

电压力锅为常用的家用电器。电压力锅通常设置有用于排出锅体内的烹饪蒸汽的限压阀和冷压杆等结构，为了避免用户无意间触碰到蒸汽而被烫伤，在电压力锅的锅盖上通常设置蒸汽盒。锅体内高压蒸汽进入蒸汽盒，经蒸汽盒缓冲后排出，从而能够避免用户烫伤的问题。

为了避免蒸汽自限压阀和蒸汽盒之间的缝隙以及冷压杆和蒸汽盒之间的缝隙等漏出，在限压阀和蒸汽盒之间以及冷压杆和蒸汽盒之间均分别设置了密封件。

由于蒸汽盒上设有多个相互独立的密封件，导致锅盖的装配结构较多，需要多次装配，装配效率较低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种盖体组件及烹饪器具，以解决相关技术中盖体组件的装配结构较多，装配效率较低的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种盖体组件，包括：盖体本体；第一排气管，设置在盖体本体上，第一排气管具有第一排气通道；冷气杆，设置在盖体本体上；蒸汽盒，设置在盖体本体上，蒸汽盒具有容置腔，蒸汽盒上设有排气口、用于穿设第一排气管的第一安装孔和用于穿设冷气杆的第二安装孔；一体式密封结构，位于容置腔内，一体式密封结构上设有与第一排气管密封配合的第一密封孔以及与冷气杆密封配合的第二密封孔。

应用本实用新型的技术方案，盖体本体对第一排气管、冷气杆和蒸汽盒均具有安装和支撑作用。通过第一排气管的第一排气通道以及冷气杆均能够实现排气。一体式密封结构位于容置腔内，蒸汽盒能够安装固定和支撑一体式密封结构。第一排气管依次穿过第一安装孔和第一密封孔并与第一密封孔密封配合，使一体式密封结构能够密封第一排气管与蒸汽盒之间的间隙；冷气杆依次穿过第二安装孔和第二密封孔并与第二密封孔密封配合，使一体式密封结构能够密封冷气杆与蒸汽盒之间的间隙；也就是说，通过一体式密封结构能够同时密封第一排气管与蒸汽盒之间的间隙以及冷气杆与蒸汽盒之间的间隙。本申请的技术方案中，一体式密封结构为一体成型结构，这样设置，可以减少盖体组件的装配结构的数量，简化装配结构，提高装配效率。

进一步地，盖体组件还包括设置在盖体本体上的第二排气管，第二排气管的管径大于第一排气管的管径，第二排气管具有第二排气通道，蒸汽盒上设有用于穿设第二排气管的第三安装孔，一体式密封结构上设有与第二排气管密封配合的第三密封孔。一体式密封结构能够密封第二排气管与蒸汽盒之间的间隙。

进一步地，一体式密封结构包括：底壁，第一密封孔和第二密封孔间隔设置在底壁上；以及侧壁，与底壁连接，侧壁和底壁围成腔体，第一排气通道与腔体连通，冷气杆的一端位于腔体内，腔体与排气口连通。通过上述设置，可以将蒸汽与容置腔隔开，从而实现对蒸汽盒更好地密封。

进一步地，盖体组件还包括设置在盖体本体上的第二排气管，第二排气管的管径大于第一排气管的管径，第二排气管具有第二排气通道，蒸汽盒上设有用于穿设第二排气管的第三安装孔，底壁上设有与第二排气管密封配合的第三密封孔，第二排气通道与腔体连通。底壁能够密封第二排气管与蒸汽盒之间的间隙，进一步实现将蒸汽与容置腔隔开的目的，从而进一步更好地密封蒸汽盒。

进一步地，蒸汽盒包括盒体和罩设在盒体上的蒸汽罩；一体式密封结构还包括用于密封盒体和蒸汽罩之间的间隙的密封翻边，密封翻边与侧壁连接且位于侧壁的远离底壁的一侧。密封翻边用于密封盒体和蒸汽罩之间的间隙，提高一体式密封结构对蒸汽盒的密封效果。

进一步地，蒸汽盒包括：盒体，第一安装孔和第二安装孔均设置在盒体上；蒸汽罩，罩设在盒体上，蒸汽罩和盒体围成容置腔，排气口设置在蒸汽罩上；其中，一体式密封结构与盒体的内壁面贴合。这样设置提高一体式密封结构对盒体的密封效果。

进一步地，蒸汽罩的朝向盒体的一侧设有导向面，自蒸汽罩向盒体的方向，导向面逐渐向远离盒体的一侧倾斜。通过设置导向面，可以更方便地将蒸汽罩罩在盒体上，便于组装蒸汽罩和盒体。

进一步地，盖体本体包括内衬以及可转动地设置在内衬下方的锁盖，第一排气管、冷气杆和蒸汽盒均设置在锁盖上并向上穿出内衬。锁盖对第一排气管、冷气杆和蒸汽盒均具有安装和支撑的作用，并能够带动第一排气管、冷气杆和蒸汽盒转动。

进一步地，盖体组件还包括可转动地设置在内衬上的旋钮以及设置在第一排气管上的限压阀，旋钮与锁盖连接；内衬上设有用于与限压阀配合的第一配合结构；蒸汽盒上设有用于穿设第一配合结构的第一避让孔；一体式密封结构上设有与第一配合结构密封配合的第四密封孔。旋钮带动锁盖、第一排气管和限压阀转动，当锁盖转动至第二位置时，第一配合结构与限压阀配合，在第一配合结构的作用下，将第一排气通道打开，从而可以通过第一排气通道排气。第一配合结构依次穿过第二避让孔和第五密封孔并与第五密封孔密封配合，使一体式密封结构能够密封第一配合结构与蒸汽盒之间的间隙。

进一步地，盖体组件还包括具有第二排气通道的第二排气管，第二排气管设置在锁盖上并向上穿出内衬；盖体组件还包括可转动地设置在内衬上的旋钮以及设置在第二排气管上的无压阀，旋钮与锁盖连接；内衬上还设有用于与无压阀配合的第二配合结构；蒸汽盒上设有用于穿设第二配合结构的第二避让孔；一体式密封结构上设有与第二配合结构密封配合的第五密封孔。锁盖对第二排气管具有安装和支撑的作用，并能够带动第二排气管转动。旋钮带动锁盖、第二排气管和无压阀转动，当锁盖转动至第一位置时，第二配合结构与无压阀配合，在第二配合结构的作用下，将第二排气通道关闭，无法通过第二排气通道排气。第二配合结构依次穿过第一避让孔和第四密封孔并与第四密封孔密封配合，使一体式密封结构能够密封第二配合结构与蒸汽盒之间的间隙。

进一步地，盖体组件还包括螺母，冷气杆的外壁面上设有外螺纹，螺母与冷气杆螺纹连接，以将一体式密封结构和蒸汽盒锁紧在盖体本体上。这样设置，结构简单，便于组装。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种烹饪器具，包括：器具本体；盖体组件，盖设于器具本体上，盖体组件为上述的盖体组件。烹饪器具也具有简化装配结构，便于装配的优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的盖体组件的实施例的部分分解结构示意图；

图2示出了图1的盖体组件的部分结构示意图；

图3示出了图1的盖体组件的另一部分分解结构示意图(其中示出了盒体和一体式密封结构连接的两个角度的结构示意图)；

图4示出了图1的盖体组件的部分结构的分解结构示意图；

图5示出了图1的盖体组件的部分结构示意图；

图6示出了图5的盖体组件的部分结构示意图(其中，第二排气通道处于打开状态)；

图7示出了图5的盖体组件的部分结构示意图(其中，第二排气通道处于关闭状态)；

图8示出了根据本实用新型的烹饪器具的实施例的剖视结构示意图；

图9示出了图8的烹饪器具的A处的局部放大图；

图10示出了图8的烹饪器具的B处的局部放大图；

图11示出了图8的烹饪器具的实施例的另一剖视结构示意图；

图12示出了图11的烹饪器具的C处的局部放大图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、盖体本体；11、内衬；12、锁盖；13、第一配合结构；14、第二配合结构；15、避让腔；20、第一排气管；30、冷气杆；31、冷气杆座；32、冷气杆芯；40、蒸汽盒；41、容置腔；42、排气口；43、第一安装孔；44、第二安装孔；45、第三安装孔；46、盒体；47、蒸汽罩；48、导向面；491、第一避让孔；492、第二避让孔；50、一体式密封结构；51、第一密封孔；52、第二密封孔；53、第三密封孔；54、底壁；55、侧壁；56、腔体；57、密封翻边；59、第五密封孔；60、第二排气管；70、旋钮；80、限压阀；100、螺母；110、器具本体；120、盖体组件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

针对相关技术中盖体组件的装配结构较多，不便于装配的问题，本实用新型及本实用新型的实施例提供了一种盖体组件及烹饪器具。

需要说明的是，本实用新型的实施例中，烹饪器具包括电压力锅，盖体组件包括电压力锅的锅盖，器具本体110包括电压力锅的锅体。

如图1至图4所示，本实用新型的实施例中，盖体组件包括盖体本体10、第一排气管20、冷气杆30、蒸汽盒40和一体式密封结构50，第一排气管20设置在盖体本体10上，第一排气管20具有第一排气通道；冷气杆30设置在盖体本体10上；蒸汽盒40设置在盖体本体10上，蒸汽盒40具有容置腔41，蒸汽盒40上设有排气口42、用于穿设第一排气管20的第一安装孔43和用于穿设冷气杆30的第二安装孔44；一体式密封结构50，位于容置腔41内，一体式密封结构50上设有与第一排气管20密封配合的第一密封孔51以及与冷气杆30密封配合的第二密封孔52。

上述设置中，盖体本体10对第一排气管20、冷气杆30和蒸汽盒40均具有安装和支撑作用。通过第一排气管20的第一排气通道以及冷气杆30均能够实现排气。一体式密封结构50位于容置腔41内，蒸汽盒40能够安装固定和支撑一体式密封结构50。第一排气管20依次穿过第一安装孔43和第一密封孔51并与第一密封孔51密封配合，使一体式密封结构50能够密封第一排气管20与蒸汽盒40之间的间隙；冷气杆30依次穿过第二安装孔44和第二密封孔52并与第二密封孔52密封配合，使一体式密封结构50能够密封冷气杆30与蒸汽盒40之间的间隙；以上也就是说，通过一体式密封结构50能够同时密封第一排气管20与蒸汽盒40之间的间隙以及冷气杆30与蒸汽盒40之间的间隙，相较于相关技术中多个密封件相互独立，需要多次装配的技术而言，本申请的技术方案中，一体式密封结构50为一体成型结构，这样设置，可以减少盖体组件的装配结构的数量，简化盖体组件的装配结构，便于装配，提高装配效率。

蒸汽可以分别通过第一排气通道和冷气杆30进入蒸汽盒40内，并经排气口42排出，能够避免用户烫伤的问题。由于一体式密封结构50既能够密封第一排气管20与蒸汽盒40之间的间隙，又能够密封冷气杆30与蒸汽盒40之间的间隙，因此，可以避免蒸汽经第一排气管20与蒸汽盒40之间的间隙以及冷气杆30与蒸汽盒40之间的间隙进入盖体组件，影响盖体组件的电气安全的问题。

优选地，一体式密封结构50由密封硅胶制成。

如图1至图4所示，本实用新型的实施例中，盖体组件还包括设置在盖体本体10上的第二排气管60，第二排气管60的管径大于第一排气管20的管径，第二排气管60具有第二排气通道，蒸汽盒40上设有用于穿设第二排气管60的第三安装孔45，一体式密封结构50上设有与第二排气管60密封配合的第三密封孔53。

上述设置中，盖体本体10用于安装和支撑第二排气管60。第二排气管60依次穿过第三安装孔45和第三密封孔53并与第三密封孔53密封配合，使一体式密封结构50能够密封第二排气管60与蒸汽盒40之间的间隙，一方面可以进一步实现简化盖体组件的装配结构的目的，另一方面可以避免蒸汽经第二排气管60与蒸汽盒40之间的间隙进入盖体组件，影响盖体组件的电气安全的问题。

本实用新型的实施例中，电压力锅具有无压烹饪模式和有压烹饪模式。

具体地，如图1至图7所示，本实用新型的实施例中，第一排气管20上设有限压阀80，第二排气管60上设有无压阀。

第二排气管60的管径大于第一排气管20的管径，这样，通过第二排气管60和无压阀可以实现大排气，使锅体内的蒸汽及时通过第二排气通道排出，使锅体内外的压力保持一致，从而可以通过电压力锅进行无压烹饪，使电压力锅具有无压烹饪模式。

当使用电压力锅进行有压烹饪时，锅体内压力和温度逐渐上升，冷气杆30用于在锅体升温时将锅体内的冷气排出，提高热效。如图12所示，冷气杆30包括具有安装腔的冷气杆座31以及可浮动地设置在冷气杆座31的安装腔内的冷气杆芯32，冷气杆芯32具有冷气通道，冷气通道和安装腔连通形成冷气排出通道。锅体内的冷气通过冷气排出通道排出，当锅体内压力上升至第一设定值时，蒸汽推动冷气杆芯32相对于冷气杆座31上浮并封堵冷气排出通道，此时蒸汽无法通过冷气排出通道排出。锅体内压力继续上升至第二设定值时，蒸汽推动设置在第一排气管20上的限压阀80，使第一排气通道打开并通过第一排气通道排气；从而使电压力锅具备有压烹饪模式。

本申请的技术方案中，通过一个蒸汽盒40可以将限压阀80、无压阀以及冷气杆30的排气端均罩在容置腔41内，并通过一体式密封结构50将蒸汽盒40与第一排气管20之间、蒸汽盒40与第二排气管60之间以及蒸汽盒40与冷气杆30之间的间隙均密封，可以实现简化装配结构的目的，便于装配。

需要说明的是，本实用新型的实施例中，第二排气管60的管径大于第一排气管20的管径，使得第二排气通道的径向尺寸大于第一排气通道的径向尺寸，从而可以通过第二排气通道实现大排气。

需要说明的是，本申请的技术方案中，第一排气管20、限压阀80、第二排气管60、无压阀以及冷气杆30均可以采用本领域的常规技术，此处不再赘述。

优选地，如图11所示，本实用新型的实施例中，当通过冷气杆30排气时，锅体内的蒸汽可以通过冷气排出通道排出至腔体56内。腔体56内的一部分蒸汽会冷凝成液态水，当不需要通过冷气杆30排气时，腔体56内的液态水可以通过冷气排出通道回流至锅体内。

如图1和图3所示，本实用新型的实施例中，一体式密封结构50包括底壁54和侧壁55，第一密封孔51和第二密封孔52均设置在底壁54上；侧壁55与底壁54连接，侧壁55和底壁54围成腔体56，第一排气通道与腔体56连通，冷气杆30的一端位于腔体56内，腔体56与排气口42连通。

上述设置中，一体式密封结构50位于容置腔41内，侧壁55和底壁54围成腔体56，并且第一排气通道与腔体56连通，冷气杆30的一端位于腔体56内，这样，通过第一排气通道与冷气杆30排出的蒸汽均进入腔体56内，并经排气口42排出。通过上述设置，可以将蒸汽与容置腔41隔开，从而实现对蒸汽盒40更好地密封。

如图3所示，本实用新型的实施例中，盖体组件还包括设置在盖体本体10上的第二排气管60，第二排气管60的管径大于第一排气管20的管径，第二排气管60具有第二排气通道，蒸汽盒40上设有用于穿设第二排气管60的第三安装孔45，底壁54上设有与第二排气管60密封配合的第三密封孔53，第二排气通道与腔体56连通。

上述设置中，第二排气管60穿设在第三密封孔53内并与第三密封孔53密封配合，使底壁54的一部分结构能够密封第二排气管60与蒸汽盒40之间的间隙。第二排气通道与腔体56连通，这样，通过第二排气通道排出的蒸汽进入腔体56内，并经排气口42排出，这样可以进一步实现将蒸汽与容置腔41隔开的目的，从而进一步更好地密封蒸汽盒40。

当然，在本申请的替代实施例中，还可以根据实际需要，使一体式密封结构50仅包括底壁54，底壁54用于对蒸汽盒40与第一排气管20、第二排气管60和冷气杆30三者之间的间隙进行密封；此时，一体式密封结构50为片状或板状的密封件。

如图1至图3所示，本实用新型的实施例中，蒸汽盒40包括盒体46和蒸汽罩47，第一安装孔43、第二安装孔44和第三安装孔45均设置在盒体46上；蒸汽罩47罩设在盒体46上，蒸汽罩47和盒体46围成容置腔41，排气口42设置在蒸汽罩47上。

一体式密封结构50设置在容置腔41内，一体式密封结构50能够对第一安装孔43、第二安装孔44和第三安装孔45进行密封，一体式密封结构50的腔体56与排气口42连通，蒸汽可通过腔体56经排气口42排出。

如图10所示，本实用新型的实施例中，一体式密封结构50还包括用于密封盒体46和蒸汽罩47之间的间隙的密封翻边57，密封翻边57与侧壁55连接且位于侧壁55的远离底壁54的一侧。

上述设置中，密封翻边57用于密封盒体46和蒸汽罩47之间的间隙，避免蒸汽经盒体46和蒸汽罩47之间的间隙漏出的问题，从而提高一体式密封结构50对蒸汽盒40的密封效果。

本实用新型的实施例中，密封翻边57的外壁面凸出于盒体46的外壁面，这样可以实现蒸汽罩47与盒体46之间的密封配合或连接。

如图9所示，本实用新型的实施例中，一体式密封结构50与盒体46的内壁面贴合。这样设置能够提高一体式密封结构50对盒体46的密封效果。

具体地，本实用新型的实施例中，底壁54和侧壁55均与盒体46的内壁面贴合，密封翻边57与盒体46的朝向蒸汽罩47的一侧端面贴合，这样可以对盒体46以及盒体46和蒸汽罩47之间的间隙均进行良好的密封。

需要说明的是，本申请中的贴合的含义包括接触或者抵接。

如图3和图10所示，本实用新型的实施例中，蒸汽罩47的朝向盒体46的一侧设有导向面48，自蒸汽罩47向盒体46的方向，导向面48逐渐向远离盒体46的一侧倾斜。

通过设置导向面48，可以更方便地将蒸汽罩47罩在盒体46上，便于组装蒸汽罩47和盒体46。

优选地，导向面48为逐渐向远离盒体46的一侧倾斜的斜面或弧面。

如图9和图12所示，本实用新型的实施例中，盖体本体10包括内衬11以及可转动地设置在内衬11下方的锁盖12，第一排气管20、冷气杆30、蒸汽盒40和第二排气管60均设置在锁盖12上并向上穿出内衬11。

上述设置中，锁盖12对第一排气管20、冷气杆30、蒸汽盒40和第二排气管60均具有安装和支撑的作用。在锁盖12的带动下，第一排气管20、冷气杆30、蒸汽盒40和第二排气管60均可随锁盖12一起相对于内衬11转动。

优选地，本实用新型的实施例中，内衬11上设有用于避让第一排气管20、冷气杆30、蒸汽盒40和第二排气管60的避让腔15，以便于将第一排气管20、冷气杆30、蒸汽盒40和第二排气管60安装至锁盖12，并可以使第一排气管20、冷气杆30、蒸汽盒40和第二排气管60均可随锁盖12一起转动。

如图1、图2和图6所示，本实用新型的实施例中，盖体组件还包括可转动地设置在内衬11上的旋钮70以及设置在第一排气管20上的限压阀80，旋钮70与锁盖12连接；内衬11上设有用于与限压阀80配合的第一配合结构13。

旋钮70与锁盖12连接，使锁盖12相对于内衬11具有第一位置；当锁盖12处于第一位置时，第一配合结构13与限压阀80配合，以打开第一排气管20的第一排气通道。

上述设置中，在外力的作用下，旋钮70带动锁盖12以及设置在锁盖12上的第一排气管20和设置在第一排气管20上的限压阀80转动，当锁盖12转动至第一位置时，可以使第一配合结构13与限压阀80配合，在第一配合结构13的作用下，将第一排气通道打开，从而可以通过第一排气通道排气。

本实用新型的实施例中，第一配合结构13为杠杆结构，杠杆结构的一端与限压阀80抵接，并翘起带动限压阀80上移打开第一排气通道；杠杆结构的一端下降解除与限压阀80的抵接，使限压阀80封堵第一排气通道。需要说明的是，本实用新型的实施例仅对第一配合结构13与限压阀80配合和解除配合的过程做简要介绍，由于第一配合结构13结构以及第一配合结构13与限压阀80配合和解除配合的过程均为本领域的常规技术，因此此处不做赘述。

如图3所示，本实用新型的实施例中，蒸汽盒40上设有用于穿设第一配合结构13的第一避让孔491；一体式密封结构50上设有与第一配合结构13密封配合的第四密封孔。

上述设置中，第一配合结构13依次穿过第一避让孔491和第四密封孔，第一配合结构13的部分结构伸入一体式密封结构50的腔体56内，便于与限压阀80配合。第一配合结构13与第四密封孔密封配合，一体式密封结构50能够密封第一配合结构13与蒸汽盒40之间的间隙，避免蒸汽漏出。

优选地，本实用新型的实施例中，第一避让孔491设置在盒体46的侧壁上，第四密封孔设置在一体式密封结构50的侧壁55上。

如图2和图7所示，本实用新型的实施例中，盖体组件还包括具有第二排气通道的第二排气管60，第二排气管60设置在锁盖12上并向上穿出内衬11；盖体组件还包括可转动地设置在内衬11上的旋钮70以及设置在第二排气管60上的无压阀，旋钮70与锁盖12连接；内衬11上还设有用于与无压阀配合的第二配合结构14。

旋钮70与锁盖12连接，使锁盖12相对于内衬11具有第二位置；当锁盖12处于第二位置时，第二配合结构14与无压阀配合，以关闭第二排气管60的第二排气通道。

上述设置中，在外力的作用下，旋钮70带动锁盖12以及设置在锁盖12上的第二排气管60和设置在第二排气管60上的无压阀转动，当锁盖12转动至第二位置时，可以使第二配合结构14与无压阀配合，在第二配合结构14的作用下，将第二排气通道关闭，无法通过第二排气通道排气。

需要说明的是，本实用新型的实施例中，第二配合结构14与无压阀配合指的是第二配合结构14与无压阀抵接，第二配合结构14压住无压阀，使第二排气通道关闭，从而无法通过第二排气通道排气。

如图6所示，本实用新型的实施例中，当锁盖12处于第一位置时，第二配合结构14与无压阀解除配合，也就是说，第二配合结构14与无压阀不再抵接，第二配合结构14没有压住无压阀，使第二排气通道打开，从而可以通过第二排气通道排气。

如图3所示，本实用新型的实施例中，蒸汽盒40上设有用于穿设第二配合结构14的第二避让孔492；一体式密封结构50上设有与第二配合结构14密封配合的第五密封孔59。

上述设置中，第二配合结构14依次穿过第二避让孔492和第五密封孔59，第二配合结构14的一部分结构伸入一体式密封结构50的腔体56内，便于与无压阀配合。第二配合结构14与第五密封孔59密封配合，一体式密封结构50能够密封第二配合结构14与蒸汽盒40之间的间隙，避免蒸汽漏出。

优选地，本实用新型的实施例中，第一排气管20、冷气杆30和第二排气管60位于同一圆周上，这样，当锁盖12转动时，第一排气管20、冷气杆30和第二排气管60均绕锁盖12的转动轴线转动，可以在内衬11上设置较规则的避让腔15，便于加工，有助于进一步简化结构。

本实用新型的实施例中，通过一个蒸汽盒40和一体式密封结构50，可以将限压阀80、无压阀、冷气杆30的排气端、第一配合结构13以及第二配合结构14均罩在腔体56内，并实现限压阀80、无压阀、冷气杆30的排气端、第一配合结构13、第二配合结构14与盒体46以及盒体46与蒸汽罩47之间的密封，从而可以实现将蒸汽盒40所有能出气的孔位均封堵于同一盒体内的目的，并能够简化装配结构，使装配结构最少化，便于装配并提高装配效率。

本实用新型的实施例中，第一配合结构13用于与限压阀80配合，以打开第一排气管20的第一排气通道，达到通过第一排气通道排气的目的。需要说明的是，本申请的技术方案中，第一配合结构13可以采用本领域的常规技术，只要能够实现上述目的(即能够与限压阀80配合，以打开第一排气管20的第一排气通道，达到通过第一排气通道排气的目的)的结构均可以作为本申请的第一配合结构13，此处不再赘述。

本实用新型的实施例中，第二配合结构14用于与无压阀配合，以关闭第二排气管60的第二排气通道。需要说明的是，本申请的技术方案中，第二配合结构14可以采用本领域的常规技术，只要能够实现上述目的(即能够与无压阀配合或解除配合，以关闭或打开第二排气管60的第二排气通道，达到控制第二排气通道排气的目的)的结构均可以作为本申请的第二配合结构14，此处不再赘述。

如图9和图12所示，本实用新型的实施例中，盖体组件还包括螺母100，冷气杆30的外壁面上设有外螺纹，螺母100与冷气杆30螺纹连接，以将一体式密封结构50和蒸汽盒40锁紧在盖体本体10上。这样设置，结构简单，便于组装。

具体地，如图12所示，本实用新型的实施例中，盒体46上设有冷气杆安装孔，冷气杆30包括冷气杆座31以及可浮动地设置在冷气杆座31内的冷气杆芯32，冷气杆座31的部分结构依次穿过第二安装孔44和第二密封孔52后伸入腔体56内，至少部分上述外螺纹设置在伸入腔体56内的冷气杆座31的外壁面上，螺母100与上述外螺纹螺纹连接，从而实现将一体式密封结构50和蒸汽盒40锁紧在盖体本体10的锁盖12上目的。

需要说明的是，上述“至少部分”指的是一部分或全部。

如图8和图11所示，本实用新型的实施例中，烹饪器具包括器具本体110和盖体组件120，盖体组件120盖设于器具本体110上，盖体组件120为上述的盖体组件。

需要说明的是，由于本申请的烹饪器具包括本申请的盖体组件，因此，本申请的烹饪器具也具有本申请的盖体组件的上述优点，此处不再赘述。

本申请的技术方案中，烹饪器具包括烤箱或空气炸锅或电饭煲或电压力锅或具有烘烤、做饭、做菜功能的多功能加热锅等。

具体地，如图8和图11所示，本实用新型的实施例中，烹饪器具包括器具本体110和盖体组件120。

盖体组件120包括盖体本体10，盖体本体10上装配有第一排气管20和限压阀80、第二排气管60和无压阀以及冷气杆30，第二排气管60和无压阀用于在无压时实现大排气；冷气杆30用于升温时将锅体内的冷气排出，提高热效；第一排气管20和限压阀80用于在有压时确保安全和适时调节锅内压力。

第一排气管20、第二排气管60和冷气杆30均是装配于盖体组件120且与器具本体110的内腔相连通的。

盖体组件120还包括蒸汽盒40，盒体46上设有用于穿设第一排气管20的第一安装孔43、用于穿设冷气杆30的第二安装孔44以及用于穿设第二排气管60的第三安装孔45，可以实现使第一排气管20、冷气杆30和第二排气管60同处一盒的目的，让所排的锅体内的蒸汽排到锅外空气中。

盒体46上还设有第一避让孔491以及第二避让孔492，第一配合结构13可活动地穿设在第一避让孔491内，第二配合结构14可活动地穿设在第二避让孔492内。

盖体组件120还包括一体式密封结构50，一体式密封结构50用于填实各装配处留下的孔隙，确保蒸气流动的统一。

蒸汽盒40包括盒体46和蒸汽罩47，盒体46和蒸汽罩47通过密封翻边57密封配合。

蒸汽罩47上设有导向面48，可以使蒸汽罩47与密封翻边57过盈配合时更易装配。

盖体组件120还包括螺母100，当蒸汽盒40装配好后，通过螺母100与冷气杆30配合实现紧固定位。蒸汽盒40环套于第一排气管20、第二排气管60和冷气杆30，一体式密封结构50紧密套于蒸汽盒40内，蒸汽盒40和一体式密封结构50是通过螺母100与盖体本体10紧固相连的。

通过上述设置，使蒸汽盒40上能排气的和需要活动移动的孔都得到了密封，化零为整，减少了密封结构，让有压无压排气盒集成一体，气从一处出，结构成本更为低廉。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：盖体本体对第一排气管、冷气杆和蒸汽盒均具有安装和支撑作用。通过第一排气管的第一排气通道以及冷气杆均能够实现排气。一体式密封结构位于容置腔内，蒸汽盒能够安装固定和支撑一体式密封结构。第一排气管依次穿过第一安装孔和第一密封孔并与第一密封孔密封配合，使一体式密封结构能够密封第一排气管与蒸汽盒之间的间隙；冷气杆依次穿过第二安装孔和第二密封孔并与第二密封孔密封配合，使一体式密封结构能够密封冷气杆与蒸汽盒之间的间隙；以上也就是说，通过一体式密封结构能够同时密封第一排气管与蒸汽盒之间的间隙以及冷气杆与蒸汽盒之间的间隙，本申请的技术方案中，一体式密封结构为一体成型结构，这样设置，可以减少盖体组件的装配结构的数量，简化盖体组件的装配结构，便于装配，提高装配效率。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种盖体组件，其特征在于，包括：

盖体本体(10)；

第一排气管(20)，设置在所述盖体本体(10)上，所述第一排气管(20)具有第一排气通道；

冷气杆(30)，设置在所述盖体本体(10)上；

蒸汽盒(40)，设置在所述盖体本体(10)上，所述蒸汽盒(40)具有容置腔(41)，所述蒸汽盒(40)上设有排气口(42)、用于穿设所述第一排气管(20)的第一安装孔(43)和用于穿设所述冷气杆(30)的第二安装孔(44)；

一体式密封结构(50)，位于所述容置腔(41)内，所述一体式密封结构(50)上设有与所述第一排气管(20)密封配合的第一密封孔(51)以及与所述冷气杆(30)密封配合的第二密封孔(52)。

2.根据权利要求1所述的盖体组件，其特征在于，所述盖体组件还包括设置在所述盖体本体(10)上的第二排气管(60)，所述第二排气管(60)的管径大于所述第一排气管(20)的管径，所述第二排气管(60)具有第二排气通道，所述蒸汽盒(40)上设有用于穿设所述第二排气管(60)的第三安装孔(45)，所述一体式密封结构(50)上设有与所述第二排气管(60)密封配合的第三密封孔(53)。

3.根据权利要求1所述的盖体组件，其特征在于，所述一体式密封结构(50)包括：

底壁(54)，所述第一密封孔(51)和所述第二密封孔(52)间隔设置在所述底壁(54)上；以及

侧壁(55)，与所述底壁(54)连接，所述侧壁(55)和所述底壁(54)围成腔体(56)，所述第一排气通道与所述腔体(56)连通，所述冷气杆(30)的一端位于所述腔体(56)内，所述腔体(56)与所述排气口(42)连通。

4.根据权利要求3所述的盖体组件，其特征在于，所述盖体组件还包括设置在所述盖体本体(10)上的第二排气管(60)，所述第二排气管(60)的管径大于所述第一排气管(20)的管径，所述第二排气管(60)具有第二排气通道，所述蒸汽盒(40)上设有用于穿设所述第二排气管(60)的第三安装孔(45)，所述底壁(54)上设有与所述第二排气管(60)密封配合的第三密封孔(53)，所述第二排气通道与所述腔体(56)连通。

5.根据权利要求3所述的盖体组件，其特征在于，

所述蒸汽盒(40)包括盒体(46)和罩设在所述盒体(46)上的蒸汽罩(47)；

所述一体式密封结构(50)还包括用于密封所述盒体(46)和所述蒸汽罩(47)之间的间隙的密封翻边(57)，所述密封翻边(57)与所述侧壁(55)连接且位于所述侧壁(55)的远离所述底壁(54)的一侧。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的盖体组件，其特征在于，所述蒸汽盒(40)包括：

盒体(46)，所述第一安装孔(43)和所述第二安装孔(44)均设置在所述盒体(46)上；

蒸汽罩(47)，罩设在所述盒体(46)上，所述蒸汽罩(47)和所述盒体(46)围成所述容置腔(41)，所述排气口(42)设置在所述蒸汽罩(47)上；

其中，所述一体式密封结构(50)与所述盒体(46)的内壁面贴合。

7.根据权利要求6所述的盖体组件，其特征在于，所述蒸汽罩(47)的朝向所述盒体(46)的一侧设有导向面(48)，自所述蒸汽罩(47)向所述盒体(46)的方向，所述导向面(48)逐渐向远离所述盒体(46)的一侧倾斜。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的盖体组件，其特征在于，所述盖体本体(10)包括内衬(11)以及可转动地设置在所述内衬(11)下方的锁盖(12)，所述第一排气管(20)、所述冷气杆(30)和所述蒸汽盒(40)均设置在所述锁盖(12)上并向上穿出所述内衬(11)。

9.根据权利要求8所述的盖体组件，其特征在于，所述盖体组件还包括可转动地设置在所述内衬(11)上的旋钮(70)以及设置在所述第一排气管(20)上的限压阀(80)，所述旋钮(70)与所述锁盖(12)连接；

所述内衬(11)上设有用于与所述限压阀(80)配合的第一配合结构(13)；

所述蒸汽盒(40)上设有用于穿设所述第一配合结构(13)的第一避让孔(491)；

所述一体式密封结构(50)上设有与所述第一配合结构(13)密封配合的第四密封孔。

10.根据权利要求8所述的盖体组件，其特征在于，所述盖体组件还包括具有第二排气通道的第二排气管(60)，所述第二排气管(60)设置在所述锁盖(12)上并向上穿出所述内衬(11)；

所述盖体组件还包括可转动地设置在所述内衬(11)上的旋钮(70)以及设置在所述第二排气管(60)上的无压阀，所述旋钮(70)与所述锁盖(12)连接；

所述内衬(11)上还设有用于与所述无压阀配合的第二配合结构(14)；

所述蒸汽盒(40)上设有用于穿设所述第二配合结构(14)的第二避让孔(492)；

所述一体式密封结构(50)上设有与所述第二配合结构(14)密封配合的第五密封孔(59)。

11.根据权利要求1至5中任一项所述的盖体组件，其特征在于，所述盖体组件还包括螺母(100)，所述冷气杆(30)的外壁面上设有外螺纹，所述螺母(100)与所述冷气杆(30)螺纹连接，以将所述一体式密封结构(50)和所述蒸汽盒(40)锁紧在所述盖体本体(10)上。

12.一种烹饪器具，包括：

器具本体(110)；

盖体组件(120)，盖设于所述器具本体(110)上，其特征在于，所述盖体组件(120)为权利要求1至11中任一项所述的盖体组件。

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