CN111631593A - 液体容器快速更换装置、炒锅装置及炒菜机 - Google Patents

液体容器快速更换装置、炒锅装置及炒菜机 Download PDF

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CN111631593A CN201910760470.0A CN201910760470A CN111631593A CN 111631593 A CN111631593 A CN 111631593A CN 201910760470 A CN201910760470 A CN 201910760470A CN 111631593 A CN111631593 A CN 111631593A
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许锦标
何光
何青
曾珞亚
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Abstract

本发明涉及智能制造及智能服务技术领域，公开一种液体容器快速更换装置，包括液体容器和瓶盖接头，液体容器设有阀门式瓶盖，阀门式瓶盖上设有卡扣部以及套在卡扣部上的密封圈；瓶盖接头包括入水端、出水端以及连通入水端和出水端的内部腔体，内部腔体设有瓶盖抵触壁，瓶盖抵触壁与入水端之间设有用于收容连接液体容器的卡扣部的卡槽，出水端连接液体泵；当液体容器连接瓶盖接头时，通过卡扣部扣入/推入到瓶盖接头的卡槽内并通过密封圈实现密封连接，阀门式瓶盖的阀门在卡扣部扣入/推入过程中在瓶盖抵触壁的作用下打开阀口，使液体容器内的液体从阀口流出并通过瓶盖接头流入到液体泵中。本发明能解决现有的液体溶液无法实现快速拆除更换的问题。

Description

液体容器快速更换装置、炒锅装置及炒菜机
技术领域
本发明涉及智能制造及智能服务技术领域，尤其涉及一种液体容器快速更换装置、炒锅装置及炒菜机。
背景技术
随着社会经济和科学技术的飞速发展，居民的生活水平不断提高，对于生活智能化的追求也越来越高，炒菜机作为现代家庭必备的生活电器之一，也逐步朝着多功能智能化的方向发展。如今的炒菜机不仅能实现炒、煎、烹、炸、爆、焖、蒸、煮、烙、炖、煲等功能，还集合了自动翻炒、自动清洗和远程操控等功能，实现了炒菜机的自动烹饪。
目前市场上的炒菜机已具有自动添加辅料(调味料)的功能，带有辅料装置能够实现向锅内自动添加辅料的功能，以提高用户使用炒菜机的便利性。例如，专利申请号为CN201310065109.9 的中国发明公开了一种适用于全自动炒菜机的自动加调味料装置，该自动加调味料装置通过泵料组件，泵料组件包括多个蠕动泵，每个蠕动泵的输入端通过输入管道连接装有液态调味料的包装瓶，且每个蠕动泵的输出端通过输出管道与锅盖连通。通过控制每个蠕动泵工作以将包装瓶内的液态调味料泵出而加入到炒锅内。但是，该自动加调味料装置存在以下缺陷：当包装瓶内装有的液态调味料用完需要往对应的包装瓶内添加液态调味料或者直接更换整个包装瓶时，将包装瓶从自动加调味料装置拆除存在困难和不便，而且在拆除包装瓶时会导致泵出到蠕动泵的软管中的调味料在真空负压作用下回流漏出而影响清洁。
另外，本发明人在实施本发明的时候发现，目前智能炒菜机采用的辅料装置均无法实现液体容器的快速拆除和安装以实现辅料的有效快速添加。因此，有必要提供一种改进型的辅料装置来克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种液体容器快速更换装置、炒锅装置以及炒菜机，以有效解决现有的装置无法实现液体容器的快速拆除更换以及液体容器更换时容易外漏的技术问题，能够实现液体容器的快速拆开和快速连接以进行更换或添加液体，实现防漏、液体容器快速独立更换。
为了解决上述技术问题，本发明提供一种液体容器快速更换装置，包括液体容器和瓶盖接头，所述液体容器设有阀门式瓶盖，所述阀门式瓶盖上设有卡扣部以及套在所述卡扣部上的密封圈；所述瓶盖接头包括入水端、出水端以及连通所述入水端和出水端的内部腔体，所述内部腔体设有一瓶盖抵触壁，所述瓶盖抵触壁与所述入水端之间设有用于收容连接所述液体容器的卡扣部的卡槽，所述出水端连接液体泵；当所述液体容器连接所述瓶盖接头时，通过所述卡扣部扣入/推入到所述瓶盖接头的所述卡槽内并通过所述密封圈实现密封连接，所述阀门式瓶盖的阀门在所述卡扣部扣入/推入过程中在所述瓶盖抵触壁的作用下打开阀口，使所述液体容器内的液体辅料从所述阀口流出并通过所述瓶盖接头流入到所述液体泵中；当将所述液体容器断开连接所述瓶盖接头时，将所述卡扣部沿与所述卡扣部扣入/推入到所述瓶盖接头的卡槽内的反方向抽出，所述液体容器的阀门式瓶盖的阀门脱离所述瓶盖抵触壁的作用从而闭合所述阀口。
与现有技术相比，采用本实施例提供的液体容器快速更换装置，当将带有阀门式瓶盖的液体容器连接所述瓶盖接头时，通过所述卡扣部扣入/推入到所述瓶盖接头的所述卡槽内并通过所述密封圈实现密封连接，所述阀门式瓶盖的阀门在所述卡扣部扣入/推入过程中在所述瓶盖抵触壁的作用下打开阀口，使所述液体容器内的液体从所述阀口流出并通过所述瓶盖接头流入到所述辅料泵中以输出，实现液体容器的快速连接及使用。当液体容器内的液体用完需要添加辅料或者更换液体容器时，将所述卡扣部沿与所述卡扣部扣入/推入到所述瓶盖接头的卡槽内的反方向抽出，所述液体容器的阀门式瓶盖的阀门脱离所述瓶盖抵触壁的作用从而闭合所述阀口，有效防止换取液体容器过程中液体容器中残余液体漏出现象，并实现快速更换。因此，本实施例提供的液体容器快速更换装置能够实现液体容器的可徒手快速拆开和快速连接以进行更换或添加液体，实现液体容器更换过程中的防漏，提高使用的便利性和安全性。
作为优选方案，所述瓶盖抵触壁与所述入水端之间构成接头腔体外部，所述瓶盖抵触壁与所述出水端构成接头腔体内部，所述接头腔体外部构成所述卡槽，所述瓶盖抵触壁上设有连通所述接头腔体外部和接头腔体内部的液体通孔，所述出水端通过液体泵进水管与所述液体泵连接。
作为优选方案，所述瓶盖抵触壁包括设于中心位置的与所述按压部形状匹配的液体容器盖接触部以及围绕所述液体容器盖接触部分布的多个所述液体通孔。
作为优选方案，所述液体容器盖接触部与所述液体容器的阀门式瓶盖上与所述液体容器盖接触部所接触的部分的形状匹配设置。
作为优选方案，所述液体容器包括液体容器本体和所述阀门式瓶盖,所述液体容器本体上设有进/出料口，所述阀门式瓶盖用于闭合或打开所述进/出料口；
所述阀门式瓶盖包括盖体和按压机构，所述盖体设有连通所述盖体内外侧的阀口以及用于连接所述按压机构的底座；所述盖体的中部为中空腔体，所述中空腔体连通所述盖体内外侧；所述底座通过连接件固定在所述中空腔体内，所述底座与构成所述中空腔体的盖体内壁之间的开槽构成所述阀口；
所述底座上设有通孔，所述按压机构包括穿过所述通孔的推杆，所述推杆外露在所述盖体外侧的一端设有按压部，所述推杆穿过所述通孔以进入所述盖体内侧的一端设有用于闭合或打开所述阀口的瓶盖阀门，所述推杆上套有弹性元件，且所述弹性元件置于所述按压部和所述底座之间；
所述中空腔体与所述盖体外侧连接的一端构成外侧开口，从所述外侧开口边缘向外延伸一环状的所述卡扣部，所述卡扣部上套有所述密封圈；
在所述阀门式瓶盖闭合所述进/出料口的情况下，将所述液体容器连接瓶盖接头时，通过所述卡扣部扣入/推入到所述瓶盖接头内并通过所述密封圈实现密封连接，且所述按压部在所述卡扣部扣入/推入过程中受所述瓶盖接头作用压缩所述弹性元件并推动所述瓶盖阀门打开所述阀口，从而使得所述液体容器内的液体能够从所述阀口流出并通过所述瓶盖接头进入到所述液体泵；将所述液体容器断开连接所述瓶盖接头时，将所述卡扣部沿与所述卡扣部扣入/推入到所述瓶盖接头内的反方向抽出，所述按压部在所述弹性元件的作用下复位，从而带动所述瓶盖阀门闭合所述阀口。
作为优选方案，当所述按压部在所述卡扣部扣入/推入过程中受所述瓶盖接头作用压缩所述弹性元件并推动所述瓶盖阀门完全打开所述阀口时，所述按压部与所述卡扣部的前端处于同一平面上。
作为优选方案，所述密封圈套在所述卡扣部的前端；所述密封圈为密封胶圈。
作为优选方案，所述液体容器本体主要由顶壁、底壁以及若干侧壁构成，所述进/出料口设于所述底壁或后侧壁上。
作为优选方案，所述底壁靠近所述前侧壁的位置上向内凹陷形成一凹陷部，所述进/出料口设于所述凹陷部的底壁上。
作为优选方案，所述后侧壁靠近所述底壁的位置上向内凹陷形成一凹陷部，所述进/出料口设于所述凹陷部的后侧壁上。
作为优选方案，所述液体容器本体的底壁设置为往所述进/出料口方向逐渐向下倾斜的倾斜平面结构，以利于引导将所述液体容器内的液体从所述阀口流出。
作为优选方案，所述液体容器本体的底壁为水平面结构，所述底壁的内表面上设有往所述进 /出料口方向倾斜的倾斜引导部。
作为优选方案，所述中空腔体与所述盖体内侧连接的一端构成内侧开口，所述底座靠近所述内侧开口，且所述底座与所述内侧开口的空间构成用于收容所述瓶盖阀门的阀门收容腔；当所述瓶盖阀门在所述弹性元件的作用下复位收容到所述阀门收容腔内，所述瓶盖阀门完全闭合所述内侧开口，从而闭合所述阀口。
作为优选方案，所述中空腔体呈圆柱状，所述底座呈中心带所述通孔的圆环片状；所述瓶盖阀门为碟状，且所述瓶盖阀门的中心与所述推杆连接。
作为优选方案，所述连接件设有多个，且每一所述连接件作为导流臂，所述连接件的一端始于与所述底座的连接处，所述连接件的另一端沿所述构成所述中空腔体的盖体内壁延伸至与所述盖体外侧连接。
作为优选方案，所述阀门式瓶盖与所述液体容器本体为可拆卸连接；所述液体容器本体在构成所述进/出料口的出料腔的外壁设有外螺纹，所述阀门式瓶盖的盖体的内侧表面设有与所述外螺纹匹配连接的内螺纹；
所述液体容器本体的前侧壁上设有拉手，所述拉手与所述本体一体注塑成型；所述拉手为内嵌式凹槽设计或凸起式手把设计。
作为优选方案，所述瓶盖抵触壁包括设于中心位置的与所述按压部形状匹配的液体容器盖接触部以及围绕所述液体容器盖接触部分布的多个所述液体通孔。
作为优选方案，还包括液体容器机架，所述液体容器机架设有多个液体容器收容腔，每一所述液体容器收容腔用于收容一个所述液体容器，每一所述液体容器收容腔上固定一个所述瓶盖接头；
当每一所述液体容器收容到对应的一个所述液体容器收容腔时，每一所述液体容器的卡扣部扣入/推入到所述瓶盖接头的所述卡槽内并通过所述密封圈实现密封连接，所述按压部在所述瓶盖抵触壁的作用下压缩所述弹性元件并推动所述瓶盖阀门打开所述阀口。
作为优选方案，所述液体容器机架包括液体容器收容底座以及与所述液体容器收容底座连接的机架侧板；每一所述液体容器收容腔排设于所述底座上。
作为优选方案，所述进/出料口设于所述液体容器本体的底壁，所述瓶盖接头内嵌于所述液体容器收容底座上并与所述液体容器收容腔连通；所述瓶盖接头与所述液体容器收容底座一体注塑成型；
所述液体容器以扣入式从上往下扣入到所述液体容器收容底座上的液体容器收容腔，并使所述阀门式瓶盖上的所述卡扣部扣入到所述瓶盖接头的所述卡槽内。
作为优选方案，所述进/出料口设于所述液体容器本体的后侧壁，所述瓶盖接头内嵌于所述机架侧板上并与所述液体容器收容底座上的液体容器收容腔对应设置；所述瓶盖接头与所述机架侧板一体注塑成型；
所述液体容器以推入式从前往后推入到所述液体容器收容底座上的液体容器收容腔，并使所述阀门式瓶盖上的所述卡扣部推入到所述瓶盖接头的所述卡槽内。
作为优选方案，当所述液体容器以扣入式从上往下扣入到所述液体容器收容底座上的液体容器收容腔，或以推入式从前往后推入到所述液体容器收容底座上的液体容器收容腔时，所述液体容器的后侧壁与所述机架侧板贴合。
作为优选方案，每一所述液体泵通过一个所述液体泵进水管对应连接一个所述瓶盖接头，且每一所述液体泵固定在所述机架侧板的后表面且对应一个所述液体容器收容腔。
作为优选方案，每一所述液体泵通过一个所述液体泵进水管对应连接一个所述瓶盖接头，且每一所述液体泵设于所述液体容器收容底座的内部或者底部凹槽内。
作为优选方案，所述液体容器收容底座与所述机架侧板一体注塑成型。
作为优选方案，所述瓶盖接头内嵌于所述液体容器收容底座上且贴近所述机架侧板的位置。
作为优选方案，所述瓶盖接头内嵌于所述机架侧板且贴近所述液体容器收容底座的位置。
作为优选方案，当所述液体容器本体的底壁设置为往所述进/出料口方向逐渐向下倾斜的倾斜平面结构时，所述液体容器收容底座的每一所述液体容器收容腔的内表面对应设置为往瓶盖接头方向逐渐向下倾斜的倾斜平面结构。
作为优选方案，每一所述液体泵的液体输入口通过所述液体泵进水管连接一个所述瓶盖接头的出水端，每一所述液体泵的液体输出口通过液体泵出水管以向外输出液体；每一所述液体泵的受控端与控制器电连接以受所述控制器独立控制。
本发明实施例对应提供一种炒锅装置，包括炒锅和辅料装置，所述辅料装置采用如上任一实施例所述的液体容器快速更换装置的结构，每一所述液体泵的液体输出口通过液体管与所述炒锅的内部连通。
作为上述方案的改进，述炒锅包括锅体和锅盖，所述锅盖上设有通孔，每一所述液体泵的液体输出口通过液体管与所述通孔连通。
可见，由于本实施例提供的炒锅装置包含的辅料装置采用上述任一实施例所述液体容器快速更换装置的结构，其包含上述液体容器快速更换装置的所有改进效果，在此不赘述。
本发明实施例对应提供一种炒菜机，包括机架，所述机架内设有炒锅和辅料装置，所述辅料装置采用如上任一实施例所述的液体容器快速更换装置的结构，每一所述液体泵的液体输出口通过液体管与所述炒锅的内部连通。
作为上述方案的改进，所述炒锅包括锅体和锅盖，所述锅盖上设有通孔，每一所述液体泵的液体输出口通过液体管与所述通孔连通。
作为上述方案的改进，所述辅料装置整体置于所述机架内的底部；所述液体容器底座支架通过固定件固定于所述机架内的底部内表面；所述液体容器以推入式从前往后推入到所述液体容器底座上。
作为上述方案的改进，所述辅料装置整体置于所述机架内的底部；所述液体装置的液体容器底座支架呈抽屉式结构以推入所述机架内或从所述机架内抽出。
作为上述方案的改进，所述辅料装置的液体容器底座支架的外表面与机架的内表面之间设置滑动配合的部件，以利于将所述液体容器底座支架推入所述机架内或从所述机架内抽出。
作为上述方案的改进，所述机架前端面对应所述辅料装置设有能够开合的辅料门板；所述辅料门板上对应所述辅料装置上设置的液位提示器设有液位显示窗口。
同样的，本实施例提供的炒菜机包含的辅料装置采用上述任一实施例所述液体容器快速更换装置的结构，其包含上述液体容器快速更换装置的所有改进效果，在此不赘述。
附图说明
图1是本发明一个优选实施例中的炒菜机的结构示意图。
图2是本发明另一个优选实施例中的炒菜机的结构示意图。
图3是本发明第一实施例提供的一种液体容器快速更换装置的结构示意图，显示了液体容器收容到液体容器机架的液体容器收容腔上的状态。
图4是图3所示的本发明第一实施例提供的一种液体容器快速更换装置的局部放大图。
图5是图4所示的本发明第一实施例提供的一种液体容器快速更换装置的瓶盖抵触壁的结构示意图。
图6是本发明第一实施例提供的一种液体容器快速更换装置的结构示意图，显示了液体容器收容到液体容器机架的液体容器收容腔之前的状态。
图7是本发明第一实施例提供的一种液体容器快速更换装置的液体容器收容底座的结构示意图。
图8是本发明第一实施例提供的一种液体容器快速更换装置的液体容器收容底座的正视图。
图9a～9f是本发明实施例提供的一种液体容器的结构示意图。
图10a～10b是本发明第二实施例提供的一种液体容器快速更换装置的结构示意图。
图11a～11b是本发明第三实施例提供的一种液体容器快速更换装置的结构示意图。
图12a～12b是本发明第四实施例提供的一种液体容器快速更换装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1所示，本实施例公开了一种全自动智能炒菜机，包括机架200以及设于机架内的炉体装置100、下料机构300、油烟处理装置(图未示)、炉体控制装置(图未示)、辅料装置10及控制系统(图未示)，所述炉体装置100包括锅体(包括炉芯102、炉体103)及锅盖101，所述下料机构300设置于所述炉芯102的锅口上方，所述油烟处理装置与所述锅盖101连通，所述炉芯 102设于所述炉体103内，所述炉体103设置于所述机架200内，所述炉体控制装置与所述炉体 103连接，以带动炉体103移动，从而控制所述炉芯102的锅口与所述锅盖101盖合或打开；所述辅料装置10设置于所述炒锅100的下方，所述辅料装置10的液体泵的液体输出口通过辅料管 1001与所述锅盖101连通(所述锅盖上设置与所述辅料管连通的通孔)。所述控制系统控制所述炉体装置100、下料机构300、油烟处理装置、炉体控制装置、辅料装置10协同工作。
作为本实施例的优选设计，本实施例的全自动智能炒菜机的机架200内通过设置构成密闭的烹饪空间，所述密闭的烹饪空间自上而下包括连通的下料区、炒菜和出菜区，在机架的前端面设有炒菜机出菜门板201以闭合/打开该烹饪空间，在炒菜过程中关闭该炒菜机出菜门板201以保证密封烹饪，在炒菜完成后通过打开该炒菜机出菜门板201实现出菜。本实施例的全自动智能炒菜机的机架200还在所述密闭的烹饪空间下方设置与所述密闭的烹饪空间独立开来的辅料容置空间，并在机架的前端面设置辅料门板202以闭合/打开该辅料容置空间，从而方便辅料的添加或液体容器的更换。
在本实施例中，所述辅料装置10采用液体容器快速更换装置的结构，包括液体容器机架11 和液体容器12，所述液体容器机架11通过固定件固定于所述机架200内的底部内表面，所述液体容器12以推入式从前往后推入到所述液体容器机架11内。
参考图2，图2显示的为本发明另一实施例提供的全自动智能炒菜机的结构示意图。图2提供的全自动智能炒菜机的结构与前一实施例提供的全自动智能炒菜机的结构一致，不同的是，图 2提供的全自动智能炒菜机的辅料装置10整体呈抽屉式结构以推入所述机架200内或从所述机架200内抽出。具体的，所述辅料装置10的液体容器机架11的外表面与机架200的内表面之间设置滑动配合的部件，以利于将所述液体容器机架11推入所述机架200内或从所述机架200内抽出。本实施例提供的所述全自动智能炒菜机尤其适用于辅料装置的液体容器12以扣入式从上往下扣入到所述液体容器机架11上的使用。
上述两个实施例提供的全自动智能炒菜机通过控制系统控制采用液体容器快速更换装置的辅料装置10的液体泵工作，从而实现辅料装置10向炒锅100内添加辅料，进而使得炒菜机具备自动添加辅料的功能，以提高用户使用炒菜机的便利性。
其中，本发明实施例提供的液体容器快速更换装置主要包括液体容器和瓶盖接头，所述液体容器设有阀门式瓶盖，所述阀门式瓶盖上设有卡扣部以及套在所述卡扣部上的密封圈；所述瓶盖接头包括入水端、出水端以及连通所述入水端和出水端的内部腔体，所述内部腔体设有一瓶盖抵触壁，所述瓶盖抵触壁与所述入水端之间设有用于收容连接所述液体容器的卡扣部的卡槽，所述出水端连接液体泵；当所述液体容器连接所述瓶盖接头时，通过所述卡扣部扣入/推入到所述瓶盖接头的所述卡槽内实现密封连接，所述阀门式瓶盖的阀门在所述卡扣部扣入/推入过程中在所述瓶盖抵触壁的作用下打开阀口，使所述液体容器内的液体从所述阀口流出并通过所述瓶盖接头流入到所述液体泵中；当将所述液体容器断开连接所述瓶盖接头时，将所述卡扣部沿与所述卡扣部扣入/推入到所述瓶盖接头的卡槽内的反方向抽出，所述液体容器的阀门式瓶盖的阀门脱离所述瓶盖抵触壁的作用从而闭合所述阀口。
下面将结合附图详细介绍本发明提供的液体容器快速更换装置可以采用的实施例的具体结构。
参考图3～图8，是本发明优选的第一实施例提供的一种液体容器快速更换装置10的结构示意图。该实施例提供的液体容器快速更换装置10包括液体容器机架11和液体容器12，所述液体容器机架11设有至少一个液体容器收容腔。每一所述液体容器收容腔用于对应收容一个液体容器12，每个液体容器12用于装入不同的液态液体。可以理解的，本实施例及后面实施例提及的液态液体包括水体状或粘稠状的液体。
具体的，如图7所示，本实施例提供的液体容器机架11包括液体容器收容底座111以及与所述液体容器收容底座连接的机架侧板112，所述液体容器收容底座111上排列上多个所述液体容器收容腔110，所述机架侧板112上与所述液体容器收容底座111上的液体容器收容腔110一一对应设有瓶盖接头113，且每一所述瓶盖接头113内嵌于所述机架侧板112上。所述液体容器机架11上还设置了若干个液体泵114，每一所述液体泵114对应连接一个所述瓶盖接头113。具体的，每一所述液体泵114通过一个液体泵进水管115对应连接一个所述瓶盖接头113。优先的，所述液体容器收容底座111与所述机架侧板112优选为一体注塑成型。
结合参考图4～图8，内嵌于所述机架侧板112上的每一瓶盖接头113包括入水端1131、出水端1132以及连通所述入水端1131和出水端1132的内部腔体1133。可以理解的，所述瓶盖接头113在所述机架侧板112面向所述液体容器收容底座111的液体容器收容腔110的前表面1121 的开口位置构成所述入水端1131，所述瓶盖接头113的内部腔体1133靠近所述入水端1131的位置设有一瓶盖抵触壁1134，所述瓶盖接头113的内部腔体1133位于所述瓶盖抵触壁1134与所述入水端1131之间的一侧为接头腔体外部1133a，所述瓶盖接头113的内部腔体1133位于所述瓶盖抵触壁1134与所述出水端1132的另一侧为接头腔体内部1133b，所述接头腔体外部1133a设有或作为用于收容连接所述液体容器(设有阀门式瓶盖，阀门式瓶盖包括阀口1120、用于闭合或打开所述阀口1120的瓶盖阀门122222以及用于与所述瓶盖接头113实现密封连接的卡扣部 120a和密封圈120b)的卡扣部120a的卡槽1130，所述瓶盖抵触壁1134上设有连通所述接头腔体外部1133a和接头腔体内部1133b的液体通孔11340，所述出水端1132通过所述液体泵进水管 115与液体泵114连接。作为优选的，每一所述瓶盖接头113与所述机架侧板112一体注塑成型。
优选的，每一所述液体泵114设于所述液体容器收容底座111的内部或者底部凹槽内，且每个液体泵114设于对应的液体容器收容腔110的下方。另外，每一所述瓶盖接头113的出水端1132 优选设于所述内部腔体1133的底部，以利于通过液体泵进水管115与设于所述液体容器收容底座111的内部或者底部凹槽内的液体泵114实现连接。
具体的，每一所述液体泵114的液体输入口1141通过所述液体泵进水管115连接一个所述瓶盖接头113的出水端1132，每一所述液体泵114的液体输出口1142通过液体泵出水管(例如，上述的辅料管1001)以向外输出液体，每一所述液体泵114的受控端与控制器电连接以受所述控制器独立控制。
进一步的，如图3和图5所示，所述瓶盖抵触壁1134具体包括设于中心位置的液体容器盖接触部11341以及围绕所述液体容器盖接触部11341分布的多个所述液体通孔11340。可以理解的，所述液体容器盖接触部11341与所述液体容器12的阀门式瓶盖上的按压部12220(后面描述)的形状匹配设置。
可见，当设有阀门式瓶盖的液体容器12收容到液体容器机架11的液体容器收容底座111对应的所述液体容器收容腔110时，将所述液体容器12上的卡扣部推入到所述瓶盖接头113的卡槽1130内并通过所述液体容器12上的密封圈实现密封连接，且在液体容器通过所述卡扣部推入过程中所述瓶盖抵触壁1134作用于所述阀门式瓶盖的瓶盖阀门使其打开所述阀口，所述液体容器内的液体从所述阀口流出并通过所述瓶盖接头113流入到所述液体泵114中以实现对外输出液体；当将所述液体容器12断开连接所述液体泵114时，将所述液体容器12沿与所述卡扣部推入到所述瓶盖接头13的卡槽内的反方向抽出，所述阀门式瓶盖的瓶盖阀门离开所述瓶盖抵触壁 1134的同时自动复位以闭合所述阀口从而实现液体容器12的闭合。
作为本实施例的创新之处，本实施例公开的液体容器快速更换装置10通过采用阀门式瓶盖的液体容器12，并通过在液体容器机架11上与设置的用于收容液体容器12的液体容器收容腔 110对应的位置设有瓶盖接头113，该瓶盖接头113能够密封连接并作用于收容到该液体容器收容腔110的液体容器12的阀门式瓶盖，使得液体容器收容到液体容器收容腔110时阀口打开及从液体容器收容腔110离开时阀口自动闭合，从而实现液体容器从液体容器机架11上快速安装或拆除，以实现液体的添加或液体容器的替换。
参考图9a～图9f，为本发明提供的一种液体容器12的优选实施例的具体结构。该实施例提供的液体容器12包括液体容器本体121和阀门式瓶盖122,所述液体容器本体121的底部设有进 /出料口(图未示)，所述阀门式瓶盖122用于闭合或打开所述进/出料口。所述阀门式瓶盖122采用阀门式瓶盖，具体包括盖体1221和按压机构1222，所述盖体1221设有连通所述盖体内外侧的阀口1220以及用于连接所述按压机构1222的底座12211。所述阀门式瓶盖122的盖体1221 的中部为中空腔体12210，所述中空腔体12210连通所述盖体内侧1223和盖体外侧1224。所述底座12211通过连接件12213固定在所述中空腔体12210内，所述底座12211与构成所述中空腔体12210的盖体内壁12214之间的开槽构成所述阀口1220。所述中空腔体12210与所述盖体外侧1224连接的一端构成外侧开口12240，从所述外侧开口12240边缘向外(远离阀口1220的方向)延伸一环状的卡扣部120a，所述卡扣部上套有密封圈120b。
所述底座12211上设有通孔12210，所述按压机构1222包括穿过所述通孔12210的推杆12221，所述推杆12221外露在所述盖体外侧的一端设有按压部12220，所述推杆12221穿过所述通孔 12210以进入所述盖体内侧的一端设有用于闭合或打开所述阀口1220的瓶盖阀门12222，所述推杆12221上套有弹性元件12223，且所述弹性元件12223置于所述按压部12220和所述底座12211 之间。其中，当所述阀门式瓶盖122闭合所述进/出料口时，当所述按压部12220在外力作用下会压缩所述弹性元件12223并推动所述瓶盖阀门12222以打开所述阀口1220，从而使得所述液体容器12内的液体能够从所述阀口1220流出；当所述外力作用消失，所述按压部12220在所述弹性元件12223的作用下复位，从而带动所述瓶盖阀门12222闭合所述阀口1220。
可见，本实施例提供的液体容器12通过采用上述阀门式瓶盖结构实现液体容器的快速连接和拆除，在所述阀门式瓶盖122闭合所述进/出料口的情况下，当需要将液体容器12连接液体泵以泵出液体使用时，通过所述卡扣部120a扣入/推入到所述液体泵114连通的瓶盖接头113内并通过所述密封圈120b实现密封连接，且所述按压部12220在所述卡扣部120a扣入/推入过程中受所述瓶盖接头113作用压缩所述弹性元件12223并推动所述瓶盖阀门12222打开所述阀口1220，在所述液体泵114作用下，使得所述液体容器12内的液体能够从所述阀口1220泵出并通过所述瓶盖接头113进入到所述液体泵114；将所述液体容器12断开连接液体泵114时，将所述卡扣部120a沿与所述卡扣部120a扣入/推入到所述液体泵114连通的瓶盖接头113内的反方向抽出，所述按压部12220在所述弹性元件12223的作用下复位，从而带动所述瓶盖阀门12222闭合所述阀口1220，有效防止换取液体容器12过程中液体容器中残余液体漏出现象，并实现快速更换。因此，本实施例提供的液体容器能够实现液体容器的可徒手快速拆开和快速连接以进行更换或添加液体，实现液体容器更换过程中的防漏，提高使用的便利性和安全性。
具体的，本实施例提供的液体容器本体121主要由顶壁1211、底壁1212以及四个侧壁(包括前侧壁1213a、后侧壁1213b、左侧壁1213c以及右侧壁1213d)构成的方体结构。在本实施例中，所述进/出料口设于所述后侧壁1213b上。
可以理解的，本实施例提供的液体容器12优选设计为以推入式从前往后推入到所述液体容器收容底座111上的液体容器收容腔110中，并使所述阀门式瓶盖122上的所述卡扣部120a推入到所述瓶盖接头113的所述卡槽1130内。具体的，所述液体容器本体121的后侧壁1213b靠近所述底壁1212的位置上向内凹陷形成一凹陷部1210，所述进/出料口设于所述凹陷部1210的后侧壁1213b上。作为更优选的设计，当所述按压部12220在所述卡扣部120a扣入/推入过程中受所述瓶盖接头113作用压缩所述弹性元件12223并推动所述瓶盖阀门12222完全打开所述阀口 1220时，所述按压部12220与所述卡扣部120a的前端1201a处于同一平面上,从而更进一步提高所述阀门式瓶盖122与所述瓶盖接头113的密封连接的牢固性和密封性。相应的，所述密封圈 120b套在所述卡扣部120a的前端；所述密封圈120b为密封胶圈。
进一步的，所述液体容器本体121的前侧壁1213a上设有拉手12130，所述拉手12130优选为与所述料瓶本体121一体成型。本实施例通过在液体容器本体121的前侧壁1213a上设有拉手 12130，利于手握该拉手12130方便进行液体容器的更换。其中，所述拉手12130为内嵌式凹槽设计或凸起式手把设计。
进一步的，所述中空腔体12210与所述盖体内侧1223连接的一端构成内侧开口12230，所述底座12211靠近所述内侧开口12230，且所述底座12211与所述内侧开口12230之间的空间构成用于收容所述瓶盖阀门12222的阀门收容腔。当所述瓶盖阀门12222在所述弹性元件12223 的作用下复位收容到所述阀门收容腔内，所述瓶盖阀门12222完全闭合所述内侧开口12230，从而闭合所述阀口1220。本实施例通过采用该阀门式门盖结构，能够保证瓶盖阀门12222在复位时完全闭合所述阀口1220，有效防止发生外溢或外漏现象。其中，所述中空腔体12210呈圆柱状，所述底座呈中心带所述通孔的圆环片状。所述瓶盖阀门为碟状的塑料/硅胶材料制成，且所述瓶盖阀门12222的中心与所述推杆12221连接。所述弹性元件12223为弹簧，所述弹簧12223 的一端抵顶或连接所述底座12211，所述弹簧12223的另一端抵顶或连接所述按压部12220。
作为本实施例的优选设计，所述连接件12213设有多个，且每一所述连接件12213作为导流臂，每一所述连接件12213的一端始于与所述底座12211的连接处，另一端沿所述构成所述中空腔体12210的盖体内壁12214延伸至与所述盖体外侧1224连接。本实施例优选设计通过将每个连接件12213作为引导液体容器内的液体流出的导流臂，一端始于与所述底座12211的连接处，所述连接件的另一端沿所述构成所述中空腔体12210的盖体内壁12214延伸至与所述盖体外侧 1224连接，从而利于液体容器内的液体快速流出。
作为本实施例的优选设计，所述阀门式瓶盖122与所述液体容器本体121为可拆卸连接；所述液体容器本体121在构成所述进/出料口的出料腔的外壁设有外螺纹，所述阀门式瓶盖122的盖体1221的内侧表面设有与所述外螺纹匹配连接的内螺纹。可见，本发明实施例的液体容器12 的进/出料口既是进料口，又是出料口。当作为进料口使用时，将阀门式瓶盖122从液体容器本体121拆卸出来，即可通过该液体容器进/出料口往液体容器本体121的腔体添加液体(在往液体容器本体的腔体添加液体时可将进/出料口朝上)。当作为出料口时，将阀门式瓶盖122闭合液体容器本体121，通过外力作用推动所述瓶盖阀门12222并压缩弹性元件12223以打开阀口1220 从而实现液体的流出(当作为出料口使用时将液体容器翻转以使进/出料口处于下方或朝下)。通过螺纹连接的设置利于阀门式瓶盖与液体容器本体之间的快速拆卸和连接。
参考图10a～图10b，为本发明提供的第二实施例的液体容器快速更换装置的具体结构示意图。与第一实施例提供的液体容器快速更换装置一样，本实施例提供的液体容器快速更换装置包括液体容器机架11和液体容器12，且所述液体容器12也是采用以推入式从前往后推入到所述液体容器收容底座111上的液体容器收容腔110，并使所述阀门式瓶盖122上的所述卡扣部120a推入到所述瓶盖接头113的所述卡槽1130内并在密封圈120b的作用下实现密封连接，即，所述进/ 出料口(阀门式瓶盖122用于闭合或打开所述进/出料口)设于所述液体容器本体121的后侧壁 1213b，所述瓶盖接头113内嵌于所述机架侧板112上并与所述液体容器收容底座111上的液体容器收容腔110对应设置。与第一实施例提供的液体容器快速更换装置结构不同的是，本实施例提供的用于对应连接每一所述瓶盖接头113的液体泵114固定在所述机架侧板112的后表面1122 上。可以理解的，每个液体泵114可以通过固定件固定排列在所述机架侧板112的后表面1122。对应的，每一所述瓶盖接头113的出水端1132优选设于所述机架侧板112的后表面1122上，以利于通过液体泵进水管115与设于所述机架侧板112的后表面112的液体泵114实现连接。
可以理解的，本实施例提供的液体容器12的结构以及所述液体容器机架11上其他结构与第一实施例的基本一致，在此不再赘述。
参考图11a～图11b，为本发明提供的第三实施例的液体容器快速更换装置的具体结构示意图。与第二实施例提供的液体容器快速更换装置结构一样，本实施例提供的液体容器快速更换装置包括液体容器机架11和液体容器12，不同的是，本实施例提供的液体容器12采用扣入式从上往下扣入到所述液体容器收容底座111上的液体容器收容腔110，并使所述阀门式瓶盖122上的所述卡扣部120a扣入到所述瓶盖接头113的所述卡槽1130内以实现密封连接，即，所述进/出料口(阀门式瓶盖122用于闭合或打开所述进/出料口)设于所述液体容器本体121的底壁1212，所述瓶盖接头113内嵌于所述液体容器收容底座111上并与所述液体容器收容腔110连通。进一步的，所述进/出料口设于所述液体容器本体121的底壁1212靠近所述前侧壁1213b的位置上,而所述瓶盖接头113对应内嵌于所述液体容器收容底座111靠近所述机架侧板112的位置。另外，每个液体泵114可以通过固定件固定排列在所述机架侧板112的后表面1122，每一所述瓶盖接头113的出水端1132优选设于所述机架侧板112的后表面1122上，以利于通过液体泵进水管115 与设于所述机架侧板112的后表面112的液体泵114实现连接。
可以理解的，采用本实施例提供的液体容器12采用扣入式从上往下扣入到所述液体容器收容底座111上之后，当需要拉出液体容器时，反向用力将所述液体容器从下往上抽出脱离，液体容器盖122随液体容器抽出所述瓶盖抵触壁，阀门式瓶盖阀门在弹性元件的作用下自动关闭，在液体容器抽出过程中，由于阀门式瓶盖一直处于正对液体容器收容底座111上的瓶盖接头113，因此在阀门式瓶盖122关闭瞬间滴落出来的液体仍然落在液体容器收容底座111的瓶盖接头113 内，有效防止了液体外漏现象。
作为优选的，每一所述瓶盖接头113与所述液体容器收容底座111一体注塑成型。
另外，作为本实施例的另一优选设计，所述液体容器本体121的底壁1212设置为往所述进/ 出料口方向逐渐向下倾斜的倾斜平面结构1212a，以利于引导将所述液体容器12内的液体从所述阀口1220流出。对应的，所述液体容器收容底座111的每一所述液体容器收容腔1110的内表面对应设置为往瓶盖接头113方向逐渐向下倾斜的倾斜平面结构1212b,从而匹配以收容连接每一所述液体容器12。
可以理解的，上述第一实施例和第二实施例提供的液体容器快速更换装置也可以采用本实施例所述的倾斜平面结构1212a和1212b，并实现相应的技术效果。
参考图12a～图12b，为本发明提供的第四实施例的液体容器快速更换装置的具体结构示意图。与第三实施例提供的液体容器快速更换装置结构一样，本实施例提供的液体容器快速更换装置包括液体容器机架11和液体容器12，且本实施例提供的液体容器12也是采用扣入式从上往下扣入到所述液体容器收容底座111上的液体容器收容腔110，并使所述阀门式瓶盖122上的所述卡扣部120a扣入到所述瓶盖接头113的所述卡槽1130内以实现密封连接，即，所述进/出料口(阀门式瓶盖122用于闭合或打开所述进/出料口)设于所述液体容器本体121的底壁1212，所述瓶盖接头113内嵌于所述液体容器收容底座111上并与所述液体容器收容腔110连通。进一步的，所述进/出料口设于所述液体容器本体121的底壁1212靠近所述前侧壁1213b的位置上,而所述瓶盖接头113对应内嵌于所述液体容器收容底座111靠近所述机架侧板112的位置。另外，每个液体泵114可以通过固定件固定排列在所述机架侧板112的后表面112，每一所述瓶盖接头113 的出水端1132优选设于所述机架侧板112的后表面112上，以利于通过液体泵进水管115与设于所述机架侧板112的后表面112的液体泵114实现连接。
与第三实施例提供的液体容器快速更换装置不同的是，所述液体容器本体121的底壁1212 为水平面结构，所述底壁1212的内表面上设有往所述进/出料口方向倾斜的倾斜引导部1212c,该倾斜引导部1212c利于引导将所述液体容器12内的液体从所述阀口1220流出。对应的，所述液体容器收容底座111的每一所述液体容器收容腔1110的内表面对应设置为水平面结构，从而匹配以收容连接每一所述液体容器12。
可以理解的，上述第一实施例和第二实施例提供的液体容器快速更换装置的液体容器也可以设计本实施例所述的倾斜引导部1212c，并实现相应的技术效果。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为各部件之间的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。应当理解的是，本发明中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本发明范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种液体容器快速更换装置，其特征在于，包括液体容器和瓶盖接头，所述液体容器设有阀门式瓶盖，所述阀门式瓶盖上设有卡扣部以及套在所述卡扣部上的密封圈；所述瓶盖接头包括入水端、出水端以及连通所述入水端和出水端的内部腔体，所述内部腔体设有一瓶盖抵触壁，所述瓶盖抵触壁与所述入水端之间设有用于收容连接所述液体容器的卡扣部的卡槽，所述出水端连接液体泵；当所述液体容器连接所述瓶盖接头时，通过所述卡扣部扣入/推入到所述瓶盖接头的所述卡槽内并通过所述密封圈实现密封连接，所述阀门式瓶盖的阀门在所述卡扣部扣入/推入过程中在所述瓶盖抵触壁的作用下打开阀口，使所述液体容器内的液体从所述阀口流出并通过所述瓶盖接头流入到所述液体泵中；当将所述液体容器断开连接所述瓶盖接头时，将所述卡扣部沿与所述卡扣部扣入/推入到所述瓶盖接头的卡槽内的反方向抽出，所述液体容器的阀门式瓶盖的阀门脱离所述瓶盖抵触壁的作用从而闭合所述阀口。
2.如权利要求1所述的液体容器快速更换装置，其特征在于，所述瓶盖抵触壁与所述入水端之间构成接头腔体外部，所述瓶盖抵触壁与所述出水端构成接头腔体内部，所述接头腔体外部构成所述卡槽，所述瓶盖抵触壁上设有连通所述接头腔体外部和接头腔体内部的液体通孔，所述出水端通过液体泵进水管与所述液体泵连接。
3.如权利要求1所述的液体容器快速更换装置，其特征在于，所述瓶盖抵触壁包括设于中心位置的与所述按压部形状匹配的液体容器盖接触部以及围绕所述液体容器盖接触部分布的多个所述液体通孔。
4.如权利要求3所述的液体容器快速更换装置，其特征在于，所述液体容器盖接触部与所述液体容器的阀门式瓶盖上与所述液体容器盖接触部所接触的部分的形状匹配设置。
5.如权利要求1所述的液体容器快速更换装置，其特征在于，所述液体容器包括液体容器本体和所述阀门式瓶盖,所述液体容器本体上设有进/出料口，所述阀门式瓶盖用于闭合或打开所述进/出料口；
所述阀门式瓶盖包括盖体和按压机构，所述盖体设有连通所述盖体内外侧的阀口以及用于连接所述按压机构的底座；所述盖体的中部为中空腔体，所述中空腔体连通所述盖体内外侧；所述底座通过连接件固定在所述中空腔体内，所述底座与构成所述中空腔体的盖体内壁之间的开槽构成所述阀口；
所述底座上设有通孔，所述按压机构包括穿过所述通孔的推杆，所述推杆外露在所述盖体外侧的一端设有按压部，所述推杆穿过所述通孔以进入所述盖体内侧的一端设有用于闭合或打开所述阀口的瓶盖阀门，所述推杆上套有弹性元件，且所述弹性元件置于所述按压部和所述底座之间；
所述中空腔体与所述盖体外侧连接的一端构成外侧开口，从所述外侧开口边缘向外延伸一环状的所述卡扣部，所述卡扣部上套有所述密封圈；
在所述阀门式瓶盖闭合所述进/出料口的情况下，将所述液体容器连接瓶盖接头时，通过所述卡扣部扣入/推入到所述瓶盖接头内并通过所述密封圈实现密封连接，且所述按压部在所述卡扣部扣入/推入过程中受所述瓶盖接头作用压缩所述弹性元件并推动所述瓶盖阀门打开所述阀口，从而使得所述液体容器内的液体能够从所述阀口流出并通过所述瓶盖接头进入到所述液体泵；将所述液体容器断开连接所述瓶盖接头时，将所述卡扣部沿与所述卡扣部扣入/推入到所述瓶盖接头内的反方向抽出，所述按压部在所述弹性元件的作用下复位，从而带动所述瓶盖阀门闭合所述阀口。
6.如权利要求5所述的液体容器快速更换装置，其特征在于，当所述按压部在所述卡扣部扣入/推入过程中受所述瓶盖接头作用压缩所述弹性元件并推动所述瓶盖阀门完全打开所述阀口时，所述按压部与所述卡扣部的前端处于同一平面上。
7.如权利要求5所述的液体容器快速更换装置，其特征在于，所述密封圈套在所述卡扣部的前端；所述密封圈为密封胶圈。
8.如权利要求5所述的液体容器快速更换装置，其特征在于，所述液体容器本体主要由顶壁、底壁以及若干侧壁构成，所述进/出料口设于所述底壁或后侧壁上。
9.一种炒锅装置，其特征在于，包括炒锅和辅料装置，所述辅料装置采用如权利要求1～8任一项所述的液体容器快速更换装置，每一所述液体泵的液体输出口通过液体泵出水管与所述炒锅的内部连通。
10.一种炒菜机，其特征在于，包括机架，所述机架内设有炒锅和辅料装置，所述辅料装置采用如权利要求1～8任一项所述的液体容器快速更换装置，每一所述液体泵的液体输出口通过液体泵出水管与所述炒锅的内部连通。
CN201910760470.0A 2019-08-16 2019-08-16 液体容器快速更换装置、炒锅装置及炒菜机 Pending CN111631593A (zh)

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