CN219962521U - 一种水冷压力烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水冷压力烹饪器具，包括锅体和锅盖，锅盖包括盖体和位于盖体下方的内盖，盖体和内盖之间具有冷却腔，盖体设置有连通冷却腔的流体通口，烹饪器具还包括安装于锅盖的水箱，水箱开设有对接口，对接口与流体通口对接连通，以使水箱内的液体能够通过流体通口流入冷却腔内，以及冷却腔内的至少部分液体能够通过流体通口回流至水箱内。水箱的对接口与盖体的流体通口对接连通，且连通处的流体能够双向流动，减少了水箱和冷却腔的连通口的数量，简化对接结构，降低密封成本。此外，还使得流体能够完成自循环。温度升高的至少部分液体会自动回流至水箱内，在水箱内被收集，直至液体温度恒定后泄压完成。

Description

一种水冷压力烹饪器具

技术领域

本实用新型属于家用电器技术领域，具体涉及一种水冷压力烹饪器具。

背景技术

压力烹饪器具如压力煲等，在压力烹饪过程中，锅内的气压高于外界气压，烹饪结束后，为了保证开盖安全性，需要进行泄压操作。传统的泄压方式为排气泄压，即烹饪结束后，利用泄压阀将锅内气体和蒸汽排出，使锅内气压与外界气压平衡。

但是排气泄压的方式的泄压效率较低，泄压过程较缓慢，往往需要长时间的排气才能够将锅内的气压降低至与外界平衡的状态，这就导致用户等待的时间较长。并且，在排气过程中，高压气体冲击泄压阀，导致泄压阀处产生尖锐的气体啸叫声，有些用户对这种噪音较为反感，因此使用体验欠佳。

因此有些压力烹饪器具提出了水冷泄压方式，即在压力烹饪器具增设一个水箱，压力烹饪结束后，通过将水箱内的水输送至锅盖内，与金属内盖接触对其水冷降温，从而起到降低锅内气压的效果。这种泄压方式可以满足快速卸压要求，能够使锅内气压迅速降低，且无需排气，不会产生噪音。

但是，为了将完成水冷作用的水从锅盖内排出收集，往往需要在烹饪器具上额外设置排水结构以及收集容器，将锅盖内的水及时排出，这就导致烹饪器具的结构极为复杂，且用户操作也较为不便，用户需要频繁装拆收集容器，一旦忘记安装则会导致水的撒漏。

实用新型内容

本实用新型提供了一种水冷压力烹饪器具，以解决水冷压力烹饪器具需要另设排水结构和收集容器，用户使用不方便的问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种水冷压力烹饪器具，包括锅体和锅盖，所述锅盖包括盖体和位于所述盖体下方的内盖，所述盖体和所述内盖之间具有冷却腔，所述盖体设置有连通所述冷却腔的流体通口，所述烹饪器具还包括安装于所述锅盖的水箱，所述水箱开设有对接口，所述对接口与所述流体通口对接连通，以使所述水箱内的液体能够通过所述流体通口流入所述冷却腔内，以及所述冷却腔内的至少部分液体能够通过所述流体通口回流至所述水箱内。

本实用新型的压力烹饪器具还具有以下附加技术特征：

所述水箱与所述盖体可拆卸地连接，所述对接口和所述流体通口插接配合。

所述盖体设置有遮挡件，所述遮挡件能够相对于所述盖体运动以打开或盖合所述流体通口。

所述盖体设置有用于与所述水箱配合定位的安装槽。

所述冷却腔设置有连通所述锅盖外部的排气口，所述冷却腔内设置有用于控制所述排气口导通和封闭的通断阀。

所述通断阀具有用于封堵所述流体通口的第一封堵部，以及用于封堵所述排气口的第二封堵部，所述通断阀用于控制所述流体通口和所述排气口择一与所述冷却腔导通。

所述通断阀能够相对于所述排气口运动以切换所述流体通口和所述排气口的通断状态，所述水箱设置有推顶部，所述推顶部用于推动所述通断阀运动以使所述流体通口与所述冷却腔导通，所述第二封堵部将所述排气口封堵。

所述推顶部具有用于封堵所述对接口的密封唇边，所述推顶部能够在所述通断阀的抵顶作用下相对于所述对接口运动，以使所述密封唇边运动以打开所述对接口。

所述锅盖设置有排气组件，所述锅盖具有用于安装所述排气组件的排气区域，所述排气区域还开设有蒸汽排放口，所述排气口和所述蒸汽排放口连通。

所述锅盖还包括固定于所述内盖上表面的配合盖，所述配合盖和所述内盖配合围成所述冷却腔。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型的所述锅盖设置有水箱，所述水箱的所述对接口与所述盖体的所述流体通口对接连通，且连通处的流体能够双向流动，即所述水箱内的液体能够向所述冷却腔内流动，所述冷却腔内的液体也可以向所述水箱内回流，减少了水箱和所述冷却腔的连通口的数量，简化对接结构，降低密封成本。此外，还使得流体能够完成自循环。泄压过程中，水箱内的液体流动至所述冷却腔内，与所述内盖接触对其降温，与所述内盖接触的液体与所述内盖发生热交换进而温度升高。液体在温差作用下发生对流循环，由于流体的特性，温度较低的流体(液体、气体等)会向下流动，而温度较高的流体则会相对于温度较低的流体向上流动。进而使得与所述内盖接触后，温度升高的至少部分液体会自动回流至所述水箱内，在所述水箱内被收集，直至液体温度恒定后泄压完成。因此本实用新型的所述水箱实现了储存冷却液和收集使用后的冷却液的功能集成，且通过冷却液的特性实现了自动循环，无需额外设置排水结构以及收集容器，大大简化了烹饪器具的整体结构，用户无需频繁地对各种排水部件进行装拆操作，降低了用户操作的复杂性，且降低了密封成本。

2.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水箱与所述盖体可拆卸地连接，所述盖体设置有遮挡件，所述遮挡件能够相对于所述盖体运动以打开或盖合所述流体通口。所述水箱能够自所述盖体拆下，方便用户根据烹饪模式的不同，以及降压需求的不同，有选择地装拆所述水箱，使用户的操作更加灵活，满足不同的烹饪需求。此外，在所述水箱拆下的状态，所述盖体的所述流体通口处于打开状态，所述冷却腔内残留的液体会从所述流体通口泄漏而出，外界的灰尘、食物残渣等杂质也会通过所述流体通口进入所述冷却腔内，造成所述冷却腔的污染。所述遮挡件的设置，使得在所述盖体未安装所述水箱时，可通过所述遮挡件将所述流体通口遮盖，既防止了外界杂质进入所述冷却腔内，又将所述流体通口隐藏，使所述盖体外观更加统一，提高美观。

3.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述冷却腔设置有连通所述锅盖外部的排气口，所述冷却腔内设置有用于控制所述排气口导通和封闭的通断阀。在水冷泄压的过程中，所述冷却腔内的液体主要通过自循环完成向所述水箱内的回流，由于动能有限，导致所述冷却腔内的液体无法全部回流至所述水箱内，还有部分的液体残留在所述冷却腔内。所述排气口的设置，使得所述烹饪器具在烹饪过程中，所述冷却腔内的温度升高，进而使残留在所述冷却腔内的液体受热发生汽化，以水蒸气的形式从所述排气口排出，从而避免了液体在所述冷却腔内长时间积存。

4.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述通断阀能够相对于所述排气口运动以切换所述流体通口和所述排气口的通断状态，所述水箱设置有推顶部，所述推顶部用于推动所述通断阀运动以使所述流体通口与所述冷却腔导通，所述第二封堵部将所述排气口封堵。当所述水箱安装至所述盖体时，所述水箱的所述推顶部推动所述通断阀使其运动，进而将所述流体通口与所述冷却腔导通，所述水箱内的液体能够自所述流体通口进入所述冷却腔内，对所述内盖进行水冷降温，同时所述排气口封堵，使得所述冷却腔内的液体无法通过所述排气口泄漏。当所述水箱自所述盖体拆下后，所述通断阀运动复位，将所述流体通口封堵，所述排气口打开，进而在加热过程中所述冷却腔内的液体受热汽化，从所述排气口排出。

5.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述锅盖还包括固定于所述内盖上表面的配合盖，所述配合盖和所述内盖配合围成所述冷却腔。所述配合盖与所述内盖配合围成所述冷却腔，既保证了所述冷却腔的密封，使其内部的液体无法与设置于所述盖体的电器元件接触，同时还利用所述冷却腔将所述盖体与所述内盖分隔，减小所述内盖传递至所述盖体的热量，提高所述盖体上零部件的使用寿命。此外，所述配合盖可采用金属等导热效果好的材料制成，从而使所述冷却腔的内壁均具有较好的导热效果，加速冷却降温，提高水冷泄压的效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种实施方式下的所述锅盖的结构示意图；

图2为图1中所述锅盖的结构爆炸视图；

图3为图1中所述锅盖的剖视图；

图4为图3中A区域的放大视图；

图5为本实用新型一种实施方式下的所述水箱的剖视图；

图6为本实用新型一种实施方式下所述锅盖的剖视图；

图7为图6中B区域的放大视图；

图8为本实用新型一种实施方式下的所述冷却腔的结构示意图。

其中：

1盖体；11流体通口；12安装槽；13排气区域；14蒸汽排放口；

2水箱；21对接口；22推顶部；23密封唇边；

3内盖；31冷却腔；311排气口；

4排气组件；

5弹性复位件；

6通止阀；61第一封堵部；62第二封堵部。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“实施方式”、“实施例”、“一种实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1至图8所示，一种水冷压力烹饪器具，包括锅体和锅盖，所述锅盖包括盖体1和位于所述盖体1下方的内盖3，所述盖体1和所述内盖3之间具有冷却腔31，所述盖体1设置有连通所述冷却腔31的流体通口11，所述烹饪器具还包括安装于所述锅盖的水箱2，所述水箱2开设有对接口21，所述对接口21与所述流体通口11对接连通，以使所述水箱2内的液体能够通过所述流体通口11流入所述冷却腔31内，以及所述冷却腔31内的至少部分液体能够通过所述流体通口11回流至所述水箱2内。

需要说明的是，本实用新型对于所述水箱2内的冷却介质不做限定，其可以为水，也可以为冷却液等。

本实用新型的所述锅盖设置有水箱2，所述水箱2的所述对接口21与所述盖体1的所述流体通口11对接连通，且连通处的流体能够双向流动，即所述水箱2内的液体能够向所述冷却腔31内流动，所述冷却腔31内的液体也可以向所述水箱2内回流，减少了水箱2和所述冷却腔31的连通口的数量，简化对接结构，降低密封成本。此外，还使得流体能够完成自循环。泄压过程中，水箱内的液体流动至所述冷却腔31内，与所述内盖3接触对其降温，与所述内盖3接触的液体与所述内盖3发生热交换进而温度升高。液体在温差作用下发生对流循环，由于流体的特性，温度较低的流体(液体、气体等)会向下流动，而温度较高的流体则会相对于温度较低的流体向上流动。进而使得与所述内盖3接触后，温度升高的至少部分液体会自动回流至所述水箱2内，在所述水箱2内被收集，直至液体温度恒定后泄压完成。因此本实用新型的所述水箱2实现了储存冷却液和收集使用后的冷却液的功能集成，且通过冷却液的特性实现了自动循环，无需额外设置排水结构以及收集容器，大大简化了烹饪器具的整体结构，用户无需频繁地对各种排水部件进行装拆操作，降低了用户操作的复杂性，且降低了密封成本。

优选的，所述水箱2与所述盖体1可拆卸地连接。

所述水箱2能够自所述盖体1拆下，方便用户根据烹饪模式的不同，以及降压需求的不同，有选择地装拆所述水箱2，使用户的操作更加灵活，满足不同的烹饪需求。

优选的，所述锅盖设置有排气阀，以保留排气泄压的功能，当常压烹饪，或者对泄压需求较低时，用户无需进行水箱加水、安装等操作，可通过所述排气阀排气泄压。

在一种优选实施方式中，如图2所示，所述对接口21和所述流体通口11插接配合，以方便用户安装和拆卸所述水箱2，降低操作难度，提高装拆效率。

需要说明的是，本实用新型对于所述水箱2和所述盖体1的插接位置不做限定，在一种优选实施例中，如图2所示，所述对接口21设置于所述水箱2的底部，所述流体通口11设置于所述盖体1且朝向上方，以使所述对接口21和所述流体通口11沿上下方向插接。

上下插接的方式不仅方便了用户装配，在安装所述水箱2时能够观察到两接口的位置，降低装配难度，另一方面，所述水箱2内的水能够在自重下流入所述冷却腔31内，无需另设水泵等装置，简化了所述锅盖的结构，节约了成本。

在另一种实施例中，所述对接口21开设于所述水箱2侧壁的底部，所述流体通口11朝向一侧，以使所述对接口21和所述流体通口11沿水平方向插接。本实施例中，所述水箱2内的液体同样能够在自重下流动至所述冷却腔31内，在安装所述水箱2时，先将所述对接口21与所述流体通口11对齐，再将所述水箱2水平推动使所述对接口21与所述流体通口11插接，能够起到所述流体通口21和所述对接口11的锁止作用，防止工作过程中二者发生松脱。

当然，所述对接口21和所述流体通口11也可以通过其他方式对接，例如卡扣连接、螺纹连接、磁吸等，在此不做具体限定。

优选的，如图2所示，所述盖体1设置有用于与所述水箱2配合定位的安装槽12。

所述安装槽12的形状与所述水箱2的形状适配，能够对所述水箱2的安装起到定位作用，提醒用户将所述水箱2调整至与所述安装槽12对应的位置进行安装。并且所述安装槽12凹陷，能够对所述水箱2的部分区域进行避让，使所述水箱2的底部区域容纳至所述安装槽12内，进而减小所述烹饪器具整体高度，有助于小型化。

在本实施方式的一种优选实施例中，所述盖体1设置有遮挡件，所述遮挡件能够相对于所述盖体1运动以打开或盖合所述流体通口11。

所述水箱2能够自所述盖体1拆下，方便用户根据烹饪模式的不同，以及降压需求的不同，有选择地装拆所述水箱2，使用户的操作更加灵活，满足不同的烹饪需求。此外，在所述水箱2拆下的状态，所述盖体1的所述流体通口11处于打开状态，所述冷却腔31内残留的液体会从所述流体通口11泄漏而出，外界的灰尘、食物残渣等杂质也会通过所述流体通口11进入所述冷却腔31内，造成所述冷却腔31的污染。所述遮挡件的设置，使得在所述盖体1未安装所述水箱2时，可通过所述遮挡件将所述流体通口11遮盖，既防止了外界杂质进入所述冷却腔31内，又将所述流体通口11隐藏，使所述盖体1外观更加统一，提高美观。

所述遮挡件的运动方式可以为能够自所述盖体1拆下，也可将一端转动连接于所述盖体1，使所述遮挡件能够绕连接处水平旋转，或者上下翻转，以打开或盖合所述流体通口11。

需要说明的是，本实施例对于所述遮挡件对所述流体通口11的盖合方式不做限定，其可以仅对所述流体通口11进行盖合，也可以通过增大所述遮挡件的体积，使其在盖合所述流体通口11后，同步将用于放置所述水箱2的安装槽12也遮盖，进而使所述盖体1表面更加平整统一，减少凹凸结构，提高美观。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图3、图4所示，所述冷却腔31设置有连通所述锅盖外部的排气口311，所述冷却腔31内设置有用于控制所述排气口311导通和封闭的通断阀6。

在水冷泄压的过程中，所述冷却腔31内的液体主要通过自循环完成向所述水箱2内的回流，由于动能有限，导致所述冷却腔31内的液体无法全部回流至所述水箱2内，还有部分的液体残留在所述冷却腔31内。

所述排气口311的设置，使得所述烹饪器具在烹饪过程中，所述冷却腔31内的温度升高，进而使残留在所述冷却腔31内的液体受热发生汽化，以水蒸气的形式从所述排气口311排出，从而避免了液体在所述冷却腔31内长时间积存。

进一步地，如图4、图7所示，所述通断阀6具有用于封堵所述流体通口11的第一封堵部61，以及用于封堵所述排气口311的第二封堵部62，所述通断阀6用于控制所述流体通口11和所述排气口311择一与所述冷却腔31导通。

所述流体通口11与所述排气口311择一与所述冷却腔31导通，以分别进行水冷泄压以及排气功能，且两种功能运行过程中互不干扰。例如在水冷泄压过程中，所述流体通口11与所述冷却腔31导通，此时所述水箱2内的液体能够自所述流体通口11进入所述冷却腔31内，对所述内盖3进行冷却降温。所述排气口311封堵，液体无法通过所述排气口311泄漏。在烹饪过程中，所述流体通口11封闭，所述排气口311导通，以便于所述冷却腔31内蒸汽排出。

需要说明的是，所述通断阀6的控制方式，可以为电控制，通过设置控制元件并使其与烹饪器具的控制单元连接，使其根据烹饪器具的程序在特定的时间工作，切换所述流体通口11和所述排气口311的通断状态。

而在一种优选实施例中，如图4所示，所述通断阀6能够相对于所述排气口311运动以切换所述流体通口11和所述排气口311的通断状态，所述水箱2设置有推顶部22，所述推顶部22用于推动所述通断阀6运动以使所述流体通口11与所述冷却腔31导通，所述第二封堵部62将所述排气口311封堵。

当所述水箱2安装至所述盖体1时，所述水箱2的所述推顶部22推动所述通断阀6使其运动，进而将所述流体通口11与所述冷却腔31导通，所述水箱2内的液体能够自所述流体通口11进入所述冷却腔31内，对所述内盖3进行水冷降温，同时所述排气口311封堵，使得所述冷却腔31内的液体无法通过所述排气口311泄漏。当所述水箱2自所述盖体1拆下后，所述通断阀6运动复位，将所述流体通口11封堵，所述排气口311打开，进而在加热过程中所述冷却腔31内的液体受热汽化，从所述排气口311排出。

优选的，在烹饪器具加热烹饪阶段，用户将所述水箱2拆下，使得所述第一封堵部61将所述流体通口11封堵，所述排气口311打开。烹饪结束后，进入泄压程序，用户将所述水箱2安装至所述锅盖，使得所述通断阀6运动，所述流体通口11导通，所述排气口311封堵。

进一步地，如图5所示，所述推顶部22具有用于封堵所述对接口21的密封唇边23，所述推顶部22能够在所述通断阀6的抵顶作用下相对于所述对接口21运动，以使所述密封唇边23运动以打开所述对接口21。

在所述水箱2未安装至所述锅盖时，所述密封唇边23与所述对接口21抵接将所述对接口21密封，此时所述水箱2内的液体无法流出，防止泄漏。当将所述水箱2安装至所述锅盖时，所述对接口21与所述流体通口11对接，此时所述推顶部22推动所述通断阀6运动，使所述第一封堵部61将所述流体通口11打开，所述第二封堵部62将所述排气口311封堵。同时，所述通断阀6也给予所述推顶部22相反的作用力，使所述推顶部22朝向相反的方向运动，进而使所述密封唇边23与所述对接口21脱离，所述水箱2与所述流体通口11连通。

可以理解的是，由于所述推顶部22和所述通断阀6互相作用，且二者均能够运动，因此在实际使用中，二者可能并不是同时进行运动，而是所述推顶部22和所述通断阀6其中一个运动到位后，另一个再开始运动。

具体的，如图4所示，所述排气口311位于所述流体通口11的下方，当所述水箱2安装后，所述推顶部22推动所述通断阀6向下运动，进而使所述第二封堵部62将所述排气口311封堵，所述第一封堵部61与所述流体通口11脱离密封，所述推顶部22在反向推动力作用下向上运动，使所述密封唇边23与所述对接口21脱离密封。

所述推顶部22既承担触发所述通断阀6的作用，也用作所述对接口21的通止阀。但是，所述推顶部22的结构并不限于以上实施例中所述的情况，所述推顶部22也可以为设置于所述水箱2其他位置的凸起结构，所述对接口21处另设通止阀以防止所述水箱2漏液，在此不做具体限定。

作为优选，如图4所示，所述推顶部22和所述通断阀6均设置有弹性复位件5，以用于推动所述推顶部22运动复位至所述密封唇边23封堵所述对接口21的位置，所述通断阀6运动复位为所述第一封堵部61封堵所述流体通口11的位置。

优选的，如图1、图2、图6所示，所述锅盖设置有排气组件4，所述锅盖具有用于安装所述排气组件4的排气区域14，所述排气区域13还开设有蒸汽排放口14，所述排气口311和所述蒸汽排放口14连通。

所述冷却腔31内蒸汽排出位置与所述烹饪腔内蒸汽均在所述排气区域13排出，使得所述烹饪器具的排气位置更加集中，用户对排气阀处已有警觉，因此高温蒸汽从此处排出，更加符合用户使用习惯，降低烫伤风险。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述锅盖还包括固定于所述内盖3上表面的配合盖，所述配合盖和所述内盖3配合围成所述冷却腔31。

所述配合盖与所述内盖3配合围成所述冷却腔31，既保证了所述冷却腔31的密封，使其内部的液体无法与设置于所述盖体1的电器元件接触，同时还利用所述冷却腔31将所述盖体1与所述内盖3分隔，减小所述内盖3传递至所述盖体1的热量，提高所述盖体1上零部件的使用寿命。此外，所述配合盖可采用金属等导热效果好的材料制成，从而使所述冷却腔31的内壁均具有较好的导热效果，加速冷却降温，提高水冷泄压的效率。

当然，所述冷却腔31也可以通过其他方式形成，例如将所述内盖3设置为中空结构，使所述冷却腔31成型于所述内盖3内部，或者利用所述盖体1和所述内盖3配合形成所述冷却腔31，又如通过在所述盖体1和所述内盖3之间设置独立的部件，将所述冷却腔31成型于该部件内部，使得所述冷却腔31相对于所述内盖3独立，并可单独拆卸进行清洗或者更换。

本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种水冷压力烹饪器具，包括锅体和锅盖，所述锅盖包括盖体和位于所述盖体下方的内盖，其特征在于，

所述盖体和所述内盖之间具有冷却腔，所述盖体设置有连通所述冷却腔的流体通口，所述烹饪器具还包括安装于所述锅盖的水箱，所述水箱开设有对接口，所述对接口与所述流体通口对接连通，以使所述水箱内的液体能够通过所述流体通口流入所述冷却腔内，以及所述冷却腔内的至少部分液体能够通过所述流体通口回流至所述水箱内。

2.根据权利要求1所述的水冷压力烹饪器具，其特征在于，

所述水箱与所述盖体可拆卸地连接，所述对接口和所述流体通口插接配合。

3.根据权利要求2所述的水冷压力烹饪器具，其特征在于，

所述盖体设置有遮挡件，所述遮挡件能够相对于所述盖体运动以打开或盖合所述流体通口。

4.根据权利要求2所述的水冷压力烹饪器具，其特征在于，

所述盖体设置有用于与所述水箱配合定位的安装槽。

5.根据权利要求1所述的水冷压力烹饪器具，其特征在于，

所述冷却腔设置有连通所述锅盖外部的排气口，所述冷却腔内设置有用于控制所述排气口导通和封闭的通断阀。

6.根据权利要求5所述的水冷压力烹饪器具，其特征在于，

所述通断阀具有用于封堵所述流体通口的第一封堵部，以及用于封堵所述排气口的第二封堵部，所述通断阀用于控制所述流体通口和所述排气口择一与所述冷却腔导通。

7.根据权利要求6所述的水冷压力烹饪器具，其特征在于，

所述通断阀能够相对于所述排气口运动以切换所述流体通口和所述排气口的通断状态，所述水箱设置有推顶部，所述推顶部用于推动所述通断阀运动以使所述流体通口与所述冷却腔导通，所述第二封堵部将所述排气口封堵。

8.根据权利要求7所述的水冷压力烹饪器具，其特征在于，

所述推顶部具有用于封堵所述对接口的密封唇边，所述推顶部能够在所述通断阀的抵顶作用下相对于所述对接口运动，以使所述密封唇边运动以打开所述对接口。

9.根据权利要求5所述的水冷压力烹饪器具，其特征在于，

所述锅盖设置有排气组件，所述锅盖具有用于安装所述排气组件的排气区域，所述排气区域还开设有蒸汽排放口，所述排气口和所述蒸汽排放口连通。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的水冷压力烹饪器具，其特征在于，

所述锅盖还包括固定于所述内盖上表面的配合盖，所述配合盖和所述内盖配合围成所述冷却腔。