CN215686727U - 一种烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烹饪器具，包括锅体、锅盖，以及加热装置，锅盖设置有操作阀，锅盖开设有用于安装操作阀的安装腔，锅体具有烹饪腔和储水腔，储水腔位于烹饪腔的下方，加热装置用于加热储水腔；锅盖开设有排汽口以及泄压口，操作阀设置有连通排汽口的排汽通道以及连通泄压口的泄压通道，排汽通道内设置有能够打开或封堵排汽口的排汽阀，泄压通道内设置有能够打开或封堵泄压口的泄压件。操作阀内同时设置泄压通道和排汽通道，集排汽和泄压功能于一体，一件多用，简化了锅盖的结构，且方便了装配。减少了功能阀的数量，减小了操作阀整体的体积，操作阀的功能更加集成，排汽和泄压的位置较统一，方便了用户的操作。

Description

一种烹饪器具

技术领域

本实用新型属于厨房用具技术领域，具体涉及一种烹饪器具。

背景技术

烹饪器具在烹饪过程中，锅内会产生较多的蒸汽，尤其是利用蒸汽加热的蒸汽烹饪器具(如蒸汽饭煲等)，烹饪时锅体内聚集大量的蒸汽，因此烹饪器具通常在锅盖设置有蒸汽阀，以便于排出锅内的蒸汽，避免锅内压力升高。

对于具有压力烹饪或者真空烹饪功能的烹饪器具而言，为了方便开盖，通常还设置有泄压阀，在烹饪结束后，通过开启泄压阀使锅内的气压与外界气压接近，使锅盖能够轻松打开。

通常烹饪器具的多个阀体互相独立且分散地设置在锅盖上，这就导致各个阀体占用锅盖较多的空间，且结构较复杂，装配较困难。此外，对于锅盖可视的烹饪器具而言，多个阀体的设置，占用了可视区域内较大的空间，对用户的视线造成遮挡，视觉体验较差。

实用新型内容

本实用新型提供了一种烹饪器具，以解决上述技术问题中的至少一个。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种烹饪器具，包括锅体、锅盖，以及加热装置，所述锅盖设置有操作阀，所述锅盖开设有用于安装所述操作阀的安装腔，所述锅体具有烹饪腔和储水腔，所述储水腔位于所述烹饪腔的下方，所述加热装置用于加热所述储水腔；所述锅盖开设有排汽口以及泄压口，所述操作阀设置有连通所述排汽口的排汽通道以及连通所述泄压口的泄压通道，所述排汽通道内设置有能够打开或封堵所述排汽口的排汽阀，所述泄压通道内设置有能够打开或封堵所述泄压口的泄压件。

所述操作阀能够相对于所述锅盖转动以具有第一位置和第二位置，所述泄压件与所述操作阀联动，在所述第一位置，所述泄压件封堵所述泄压口，在所述第二位置，所述泄压件打开所述泄压口。

所述操作阀具有朝向所述锅盖延伸的凸筋，所述凸筋的内壁围成所述排汽通道和所述泄压通道中的一个，所述凸筋的外壁与所述安装腔的内壁配合围成所述排汽通道和所述泄压通道中的另一个。

所述锅盖具有上盖板和操作阀盖板，所述上盖板和所述操作阀盖板配合围成所述安装腔，所述上盖板和所述操作阀盖板之间设置有弹性密封件，所述弹性密封件的部分区域伸至所述安装腔中，且抵顶于所述操作阀的外周。

所述操作阀的外周设置有操作把手，所述操作把手沿所述操作阀的径向向外延伸。

所述操作阀的外周设置有限位部，所述安装腔的内壁设置有配合部，所述限位部和所述配合部止挡配合，以限制所述操作阀向上移动。

所述限位部包括限位凸起，所述配合部包括配合凸起，所述配合凸起位于所述限位凸起的上方，所述限位凸起沿周向还具有供所述配合凸起穿过的开口。

所述限位凸起的上端面还设置有止挡筋，所述止挡筋能够与所述配合凸起止挡，以限制所述操作阀转动。

所述操作阀还具有向上延伸的防溢挡筋，所述防溢挡筋围成防溢腔，所述防溢腔位于所述排汽通道的上方，且所述防溢腔和所述排汽通道之间设置有隔板，所述隔板开设有回流口。

所述烹饪器具还设置有真空泵，所述真空泵的进气口与所述烹饪腔连通，以使所述烹饪器具具有所述烹饪腔内气压小于所述储水腔内气压的负压状态。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型的所述烹饪腔和所述储水腔分离，烹饪过程中食物和水分别位于两个腔室中，利用所述储水腔内的水受热产生蒸汽对所述烹饪腔内的食物加热。以蒸米饭为例，蒸汽与米粒的接触更加全面且均匀，提高了加热效果，且降低了米水比例对米饭口感的影响，用户不必严格按照比例加入水和米，降低了操作难度，提高了使用体验。

此外，所述操作阀内同时设置所述泄压通道和所述排汽通道，使得所述操作阀集排汽和泄压功能于一体，一件多用，简化了所述锅盖的结构，且方便了装配。相较于传统分别设置排汽阀和泄压阀的方式而言，减少了功能阀的数量，减小了所述操作阀整体的体积，减少了操作阀对锅盖的遮挡，因此当所述锅盖设置为可视结构时，用户能够获得较好的视野，提高使用体验，且所述操作阀的功能更加集成，排汽和泄压的位置较统一，方便了用户的操作。

2.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述操作阀能够相对于所述锅盖转动以具有第一位置和第二位置，所述泄压件与所述操作阀联动，在所述第一位置，所述泄压件封堵所述泄压口，在所述第二位置，所述泄压件打开所述泄压口。采用旋转所述操作阀以打开或封闭所述泄压口的方式，操作方便，由于排汽或进气的方向为竖直方向，而所述操作阀在水平面内转动，因此在操作所述操作阀时，受气流的影响较小，不会受到较大的气流阻力，因此在转动时较省力。此外，所述操作阀绕自身轴线原地转动，其位置不会发生变化，因此所述操作阀的运动更加可靠，且无需设置复位件，简化了所述操作阀的结构。

3.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述锅盖具有上盖板和操作阀盖板，所述上盖板和所述操作阀盖板配合围成所述安装腔，所述上盖板和所述操作阀盖板之间设置有弹性密封件，所述弹性密封件的部分区域伸至所述安装腔中，且抵顶于所述操作阀的外周。所述弹性密封件抵顶所述操作阀，使所述操作阀受到挤压力，且与所述弹性密封件之间的摩擦阻力较大，因此需要施加一些力才能够转动所述操作阀，以使所述操作阀保持在所述第一位置或所述第二位置，避免所述操作阀在气流的推动下发生转动。此外，还能够防止用户误触所述操作阀导致所述操作阀发生转动，影响泄压或保压过程的进行。

4.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位凸起的上端面还设置有止挡筋，所述止挡筋能够与所述配合凸起止挡，以限制所述操作阀转动。所述止挡筋能够限制所述操作阀的转动角度，将所述操作阀的转动路径限制在一定范围内，使其只能够在开启位置和关闭位置之间转动，使所述操作阀的运动更加可靠，用户能够直观地看出所述操作阀的启闭状态，提高用户体验，避免所述操作阀随意转动。

5.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述操作阀还具有向上延伸的防溢挡筋，所述防溢挡筋围成防溢腔，所述防溢腔位于所述排汽通道的上方，且所述防溢腔和所述排汽通道之间设置有隔板，所述隔板开设有回流口。当锅体内的液体沸腾上涌至所述防溢腔内时，所述防溢挡筋能够对液体进行阻挡，使液体留在所述防溢腔中，而不会喷溅至所述操作阀外部。进一步地，所述防溢腔内的液体通过所述回流口回流至所述烹饪腔内。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种实施方式下的所述烹饪器具的剖视图；

图2为本实用新型一种实施方式下的所述锅盖的部分区域的剖视图，其中所述操作阀位于所述第一位置；

图3为图2中A区域的放大视图；

图4为图2中所述锅盖的俯视图，其中所述操作阀位于所述第一位置；

图5为图4中部分区域的剖视图；

图6为本实用新型一种实施方式下的所述锅盖的部分区域的剖视图，其中所述操作阀位于所述第二位置；

图7为本实用新型一种实施方式下的所述锅盖的部分区域的剖视图，其中所述操作阀位于所述第二位置；

图8为本实用新型一种实施方式下的所述操作阀的结构示意图。

其中：

1锅体；11烹饪腔；12储水腔；

2锅盖；21安装腔；211配合凸起；22排汽口；23泄压口；24上盖板；25操作阀盖板；

3加热装置；

4操作阀；41排汽通道；42泄压通道；43凸筋；44遮挡部；45防溢挡筋；451防溢腔；46隔板；461回流口；47限位凸起；471开口；472止挡筋；48操作把手；

5排汽阀；

6泄压件；

7弹性密封件；

8真空泵。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“实施方式”、“实施例”、“一种实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1-8所示，一种烹饪器具，包括锅体1、锅盖2，以及加热装置3，所述锅盖2设置有操作阀4，所述锅盖2开设有用于安装所述操作阀4的安装腔21，所述锅体1具有烹饪腔11和储水腔12，所述储水腔12位于所述烹饪腔11的下方，所述加热装置3用于加热所述储水腔12；所述锅盖2开设有排汽口22以及泄压口23，所述操作阀4设置有连通所述排汽口22的排汽通道41以及连通所述泄压口23的泄压通道42，所述排汽通道41内设置有能够打开或封堵所述排汽口22的排汽阀5，所述泄压通道42内设置有能够打开或封堵所述泄压口23的泄压件6。

需要说明的是，本实用新型对于所述排汽阀5和所述泄压件6的工作方式不做具体限定，在一种优选实施方式中，所述排汽阀5能够在所述烹饪腔11内蒸汽的推顶下自动工作，当所述烹饪腔11内蒸汽较多时，蒸汽推顶所述排汽阀5上移以打开所述排汽口22，当所述烹饪腔11内蒸汽较少，不足以推动所述排汽阀5移动时，所述排汽阀5在自身重力作用下封堵所述排汽口22。所述泄压件6由所述操作阀4控制，以使用户可选择地封闭或打开所述泄压口23，当所述泄压件6封闭所述泄压口23时，可使所述烹饪腔11与外界隔绝，方便实现压力烹饪或者真空烹饪，当所述泄压件6打开所述泄压口23时，所述烹饪腔11与外界连通，使烹饪腔11内的气压与外界气压趋于平衡。

此外，根据所述烹饪器具的烹饪模式不同，通过所述泄压口23流动的介质也不同。例如，当所述烹饪器具以压力烹饪模式运行时，所述烹饪腔11内为高压环境，此时所述泄压口23打开后，所述烹饪腔11内的蒸汽、空气通过所述泄压口23流动至外界。当所述烹饪器具以真空模式运行时，所述烹饪腔11内为真空环境，所述泄压口23打开后，外界的空气通过所述泄压口23进入所述烹饪腔11内。

所述操作阀4内同时设置所述泄压通道42和所述排汽通道41，使得所述操作阀4集排汽和泄压功能于一体，一件多用，简化了所述锅盖2的结构，且方便了装配。相较于传统分别设置排汽阀和泄压阀的方式而言，减少了功能阀的数量，减小了所述操作阀4整体的体积，对减少了操作阀4对锅盖2的遮挡，因此当所述锅盖2设置为可视结构时，用户能够获得较好的视野，提高使用体验，且所述操作阀4的功能更加集成，排汽和泄压的位置较统一，方便了用户的操作。

在本实用新型的一种优选实施方式中，如图1所示，所述烹饪器具还设置有真空泵8，所述真空泵8的进气口与所述烹饪腔11连通，以使所述烹饪器具具有所述烹饪腔11内气压小于所述储水腔12内气压的负压状态。

在烹饪时，所述储水腔12中盛放有液体(如水等)，食物放置于所述烹饪腔11中，当所述真空泵8工作使所述烹饪器具处于所述负压状态时，所述储水腔12内的水在二处气压差的作用下由气压较高的区域流动至气压较低的区域，即从所述储水腔12流动至所述烹饪腔11中，对所述烹饪腔11内的食物进行浸泡。

作为优选，所述烹饪器具还具有所述烹饪腔11内气压与所述储水腔12内气压基本平衡的常压状态，在此状态下，所述烹饪腔11内的水在自身重力作用下回流至所述储水腔12中，与烹饪腔11内的食物分离，然后利用加热所述储水腔12内的液体产生的蒸汽对食物进行烹饪。以蒸米饭为例，水将米粒充分浸泡后，使米粒充分软化，再与米粒分离，利用蒸汽加热米粒，使米粒的受热更加均匀，烹饪口感更好，且用户无需按照严格的米水比例控制加水量，通过控制浸泡时间即可获得不同软硬口感的米饭，降低了操作难度，提高了使用体验。

米粒浸泡过程中，其表面的淀粉溶于水中，并在烹饪过程中与米粒分离，因此烹饪出的米饭糖分较少，满足了用户制作低糖饭的需求。

此外，真空烹饪的方式还使所述排汽阀5和所述泄压件6的工作更加可靠，当所述烹饪腔11内为负压环境时，所述排汽阀5在外界气压的推动下向所述烹饪腔11移动，进而抵接封闭所述排汽口22，保证所述烹饪腔11内形成封闭的负压环境。当所述烹饪腔11内为常压环境时，所述排汽阀5两侧的压力较平衡，所述烹饪腔11内蒸汽较多时，蒸汽推动所述排汽阀5上移，打开所述排汽口22，排出蒸汽。当所述烹饪腔11内为负压环境时，所述泄压件6不仅在自身重力下封堵所述泄压口23，而且还受到所述烹饪腔11内空气的吸附力，从而抵顶在所述泄压口23的外周，提高了密封效果。

所述排汽口22用于将所述烹饪腔11内的蒸汽排出外界，所述泄压口23用于将外界的空气引入所述烹饪腔11内，因此其二者之一在工作时不会对二者之另一造成干扰，提高了所述烹饪器具整体的可靠性。

本实用新型对于所述操作阀4的操作方式不做具体限定，作为一种优选实施方式，如图2、图4、图6所示，所述操作阀4能够相对于所述锅盖2转动以具有第一位置和第二位置，所述泄压件6与所述操作阀4联动，在所述第一位置，所述泄压件6封堵所述泄压口23，在所述第二位置，所述泄压件6打开所述泄压口23。

采用旋转所述操作阀4以打开或封闭所述泄压口23的方式，操作方便，由于排汽或进气的方向为竖直方向，而所述操作阀4在水平面内转动，因此在操作所述操作阀4时，受气流的影响较小，不会受到较大的气流阻力，转动时较省力。此外，所述操作阀4绕自身轴线原地转动，其位置不会发生变化，因此所述操作阀4的运动更加可靠，且无需设置复位件，简化了所述操作阀4的结构。

作为优选，如图4所示，所述操作阀4还设置有标识部，所述锅盖2设置有用于标识所述操作阀4的所述第一位置和所述第二位置的文字和/或图案，所述标识部与所述文字和/或图案对齐后，则表示所述操作阀4已转动至相应的位置。

所述标识部可以为凸起结构，也可以为设置在所述阀体表面的标识(例如刻画或粘贴在所述操作阀表面的箭头符号)等。

当然，所述操作阀4的操作方式也可以为其他方式，如按压、推顶等，在此不做具体限定。

进一步地，如图2、图6、图8所示，所述操作阀4具有朝向所述锅盖2延伸的凸筋43，所述凸筋43的内壁围成所述排汽通道41和所述泄压通道42中的一个，所述凸筋43的外壁与所述安装腔21的内壁配合围成所述排汽通道41和所述泄压通道42中的另一个。

所述排汽通道41和所述泄压通道42与所述操作阀4同轴设置，当所述操作阀4转动时，所述排汽通道41和所述泄压通道42均在原处转动，其位置和形状不会发生变化，进而使所述排汽通道41和所述泄压通道42在所述操作阀4运动过程中保持通畅，方便流体的通过。

在一种具体实施例中，如图2、图6所示，所述排汽通道41位于所述凸筋43的内侧，所述泄压通道42位于所述凸筋43的外侧，当然，也可以将所述排汽通道41设置于所述凸筋43的外侧，相对应的，所述泄压通道42设置于所述凸筋43的内侧。

具体而言，所述凸筋43的外侧设置有两个定位筋，所述定位筋之间形成用于放置所述泄压件6的定位腔，所述泄压件6置于所述定位腔中，所述操作阀4转动时，所述定位腔的位置发生偏移，以带动所述泄压件6同步移动。

作为优选，如图2、图6、图8所述操作阀4还包括位于所述安装腔21外部的遮挡部44，所述遮挡部44沿所述操作阀4的径向向外延伸，以对所述安装腔21的开口进行遮挡，提高所述锅盖2的整体美观。所述遮挡部44与所述锅盖2的外表面之间具有间隙，以减小所述操作阀4与所述锅盖2之间的摩擦力，使所述操作阀4转动更加顺畅，用户操作更加省力。

更进一步地，如图2-3所示，所述锅盖2具有上盖板24和操作阀盖板25，所述上盖板24和所述操作阀盖板25配合围成所述安装腔21，所述上盖板24和所述操作阀盖板25之间设置有弹性密封件7，所述弹性密封件7的部分区域伸至所述安装腔21中，且抵顶于所述操作阀4的外周。

所述弹性密封件7抵顶所述操作阀4，使所述操作阀4的外周受到挤压力，且与所述弹性密封件7之间的摩擦阻力较大，因此需要施加一些力才能够转动所述操作阀4，以使所述操作阀4保持在所述第一位置或所述第二位置，避免所述操作阀4在气流的推动下发生转动。此外，还能够防止用户误触所述操作阀4导致所述操作阀4发生转动，影响泄压或保压过程的进行。

作为本实施方式的一种优选实施例，如图4所示，所述操作阀4的外周设置有操作把手48，所述操作把手48沿所述操作阀4的径向向外延伸。用户通过所述操作把手48转动所述操作阀4，提高了握持手感，提高使用体验。此外，所述操作把手48向外延伸，增大了所述操作把手48与外界空气的接触面积，加快了所述操作把手48的散热速度，因此所述操作把手48的温度较低，用户握持时能够获得较好的触感。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述操作阀4的外周设置有限位部，所述安装腔21的内壁设置有配合部，所述限位部和所述配合部止挡配合，以限制所述操作阀4向上移动。

所述操作阀4置于所述安装腔21内后，所述限位部和所述配合部止挡配配合，对所述操作阀4进行限位，防止所述操作阀4在蒸汽的推动下发生移动，从所述安装腔21中脱出。

需要说明的是，本实施例对于所述限位部和所述配合部的结构形式不做具体限定：例如，所述限位部为设置于所述操作阀4外周的槽结构，所述配合部为设置于所述安装腔21内壁的凸起结构；又如，所述限位部为设置于所述操作阀4外周的凸起结构，所述配合部为设置于所述安装腔21内壁的槽结构。而作为优选，如图2-3、图6、图8所示，所述限位部为设置于所述操作阀4外周的限位凸起47，需要说明的是，本实施例对于所述配合部的结构不做具体限定，作为优选，如图2-3所示，所述配合部为设置于所述安装腔21内壁的配合凸起211，所述配合凸起211位于所述限位凸起47的上方，并与所述限位凸起47止挡配合，结构简单，方便制造，且便于取放。

进一步地，如图5、图7-8所示，所述限位凸起47沿周向还具有供所述配合凸起211穿过的开口471。

所述开口471的设置，一方面方便了所述操作阀4的安装，在安装时，将所述开口471与所述配合凸起211对齐，将所述操作阀4装入所述安装腔21中，然后转动所述操作阀4，使所述开口471和所述配合凸起211错位，形成止挡。另一方面，所述开口471还方便了流体的通过，当所述泄压件6打开所述泄压口23时，外部空气或所述烹饪腔11内部的空气、蒸汽能够通过所述开口471快速流动，提高了泄压的效率。

在一种具体实施例中，所述开口471为多个，且各个所述开口471沿所述操作阀4周向的长度不同，所述配合凸起211与所述开口471一一对应设置，以起到防呆作用，当用户或装配人员安装所述操作阀4时，只有将所述开口471和与其适配的所述配合凸起211对准才能够将所述操作阀4装入所述安装腔21，以使所述操作阀4以固定的方向和姿态装入，对于所述操作阀4转动的方式而言，保证所述操作阀4在所述第一位置和所述第二位置之间转动，且转动更加可靠。

进一步地，如图5、图7-8所示，所述限位凸起47的上端面还设置有止挡筋472，所述止挡筋472能够与所述配合凸起211止挡，以限制所述操作阀4转动。

对于所述操作阀4以移动(如上下移动、水平移动等)方式对所述泄压口23进行打开或封闭的方式而言，所述止挡筋472对所述操作阀4进行周向限位，防止所述操作阀4发生转动，进而使所述操作阀4的移动更加稳定可靠。

而对于所述操作阀4转动的方式而言，所述止挡筋472能够限制所述操作阀4的转动角度。例如，当所述操作阀4沿逆时针方向转动至封闭所述泄压口23的位置或者打开所述泄压口23的位置时，所述止挡筋472与所述配合凸起211止挡，此时所述操作阀4无法再沿此方向转动，只能够沿顺时针方向转动，使用户能够方便地获知所述操作阀4的状态，避免所述操作阀4随意进行大角度的转动导致所述操作阀4的状态位置混乱。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图2、图6、图8所示，所述操作阀4还具有向上延伸的防溢挡筋45，所述防溢挡筋45围成防溢腔451，所述防溢腔451位于所述排汽通道41的上方，且所述防溢腔451和所述排汽通道41之间设置有隔板46，所述隔板46开设有回流口461。

所述隔板46能够对所述排汽通道41内上涌的液体进行阻挡，使其与所述隔板46碰撞后回落，当液体沸腾上涌至所述防溢腔451内时，所述防溢挡筋45能够进一步对液体进行阻挡，使液体留在所述防溢腔451中，而不会喷溅至所述操作阀4外部。进一步地，所述防溢腔451内的液体通过所述回流口461回流至所述排汽通道41内，进而回流至所述烹饪腔11内。

进一步地，如图2所示，所述回流口461和所述排汽口22在竖直方向的投影互相错位，以对所述排汽口22喷出的液体进行阻挡，避免沸腾上涌的液体由所述排汽口22直接喷出所述回流口461。

本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种烹饪器具，包括锅体、锅盖，以及加热装置，所述锅盖设置有操作阀，所述锅盖开设有用于安装所述操作阀的安装腔，其特征在于，

所述锅体具有烹饪腔和储水腔，所述储水腔位于所述烹饪腔的下方，所述加热装置用于加热所述储水腔；

所述锅盖开设有排汽口以及泄压口，所述操作阀设置有连通所述排汽口的排汽通道以及连通所述泄压口的泄压通道，所述排汽通道内设置有能够打开或封堵所述排汽口的排汽阀，所述泄压通道内设置有能够打开或封堵所述泄压口的泄压件。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，

所述操作阀能够相对于所述锅盖转动以具有第一位置和第二位置，所述泄压件与所述操作阀联动，在所述第一位置，所述泄压件封堵所述泄压口，在所述第二位置，所述泄压件打开所述泄压口。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，

所述操作阀具有朝向所述锅盖延伸的凸筋，所述凸筋的内壁围成所述排汽通道和所述泄压通道中的一个，所述凸筋的外壁与所述安装腔的内壁配合围成所述排汽通道和所述泄压通道中的另一个。

4.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，

所述锅盖具有上盖板和操作阀盖板，所述上盖板和所述操作阀盖板配合围成所述安装腔，所述上盖板和所述操作阀盖板之间设置有弹性密封件，所述弹性密封件的部分区域伸至所述安装腔中，且抵顶于所述操作阀的外周。

5.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，

所述操作阀的外周设置有操作把手，所述操作把手沿所述操作阀的径向向外延伸。

6.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，

所述操作阀的外周设置有限位部，所述安装腔的内壁设置有配合部，所述限位部和所述配合部止挡配合，以限制所述操作阀向上移动。

7.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，

所述限位部包括限位凸起，所述配合部包括配合凸起，所述配合凸起位于所述限位凸起的上方，所述限位凸起沿周向还具有供所述配合凸起穿过的开口。

8.根据权利要求7所述的烹饪器具，其特征在于，

所述限位凸起的上端面还设置有止挡筋，所述止挡筋能够与所述配合凸起止挡，以限制所述操作阀转动。

9.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，

所述操作阀还具有向上延伸的防溢挡筋，所述防溢挡筋围成防溢腔，所述防溢腔位于所述排汽通道的上方，且所述防溢腔和所述排汽通道之间设置有隔板，所述隔板开设有回流口。

10.根据权利要求1-9任意一项权利要求所述的烹饪器具，其特征在于，

所述烹饪器具还设置有真空泵，所述真空泵的进气口与所述烹饪腔连通，以使所述烹饪器具具有所述烹饪腔内气压小于所述储水腔内气压的负压状态。

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