CN114680189B - 一种油脂组合物及其制备方法和应用 - Google Patents

一种油脂组合物及其制备方法和应用 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种油脂组合物及其制备方法和应用,所述油脂组合物由甘油二酯液油和甘油二酯固脂按质量比为1:1~5:1进行复配制得;所述油脂组合物包括以下组分:80%~95%的甘油二酯、5%~20%的甘油三酯;其中,甘油二酯及甘油三酯骨架上连的脂肪酸为:以脂肪酸总量计,棕榈酸含量为13%~29%,硬脂酸含量为3%~8%,油酸含量为52%~71%,亚油酸含量为6%~11%。将其应用于人造奶油的制备,发现得到的人造奶油具有和天然奶油相似的特征风味,且具有良好的风味缓释效果,其熔点范围为30~45℃。并且该发明的油脂组合物饱和脂肪酸含量较低,不含反式脂肪酸,解决了普通植物油基人造奶油口感较硬问题。

Description

一种油脂组合物及其制备方法和应用
技术领域
本发明属于食品加工技术领域,具体涉及一种油脂组合物及其在制备人造奶油中的应用。
背景技术
人造奶油主要由氢化植物油、动物油脂、水和乳化剂混合加工而成,是天然奶油的替代品。人造奶油最早产生于19世纪,当时人们逐渐认识到油脂摄入过多的危害,而天然奶油中的油脂含量大于80%,饱和脂肪酸含量极高,为了减少动物脂肪的摄入,人们利用植物油氢化后,与黄油相似的物理特性,研发出人造奶油。人造奶油在外观、可塑性、口感、品质与天然奶油类似,成本低廉,产量大,广泛应用于食品加工领域,赋予产品独特的风味和质构。
天然奶油为动物奶油,奶香自然纯正,香气丰富柔和,应用在食品中,可赋予制品浓郁的奶香和自然醇厚的口感。然而天然奶油含有大量的饱和脂肪酸,过多食用会提高人体内胆固醇含量,增加患糖尿病、高血压、肥胖、代谢综合征等疾病的风险。而市面上的人造奶油本身不具有天然奶油的风味,多添加人工奶味香精香料,香气刺激不自然,保留时间短,与产品的协调性差。并且氢化制得的人造奶油含有反式脂肪酸,给人体健康带来极大危害。
甘油二酯是甘油三酯中一个脂肪酸被羟基取代的结构脂质,是天然植物油脂的微量成分及体内脂肪代谢的内源中间产物,是世界公认的安全物质。甘油二酯在人体内具有独特的代谢特征,食用后不会在体内蓄积,具有减少内脏脂肪、降低血脂增加的作用,能预防因油脂摄入过量引起的糖尿病、脂肪肝、高血压、高血脂、高血糖等慢性代谢综合征。
因此,提供一种具有天然奶油相似风味和优异质构,且不存在健康问题的人造奶油代替市面上现有的奶油应用于食品加工领域,特别是烘焙产品中具有重要意义。
发明内容
基于此,本发明的目的之一在于提供一种可制备人造奶油的油脂组合物。
本发明的技术方案如下:
一种油脂组合物,所述油脂组合物由甘油二酯液油和甘油二酯固脂按质量比为1:1~5:1进行复配制得;所述油脂组合物包括以下组分:80%~95%的甘油二酯、5%~20%的甘油三酯;其中,甘油二酯及甘油三酯骨架上连的脂肪酸为:以脂肪酸总量计,棕榈酸含量为13%~29%,硬脂酸含量为3%~8%,油酸含量为52%~71%,亚油酸含量为6%~11%。
优选地,所述油脂组合物包括以下组分:85%~90%的甘油二酯、10%~15%的甘油三酯;所述脂肪酸组成为:以脂肪酸总量计,棕榈酸含量为15%~25%,硬脂酸含量为4%~6%,油酸含量为60%~70%,亚油酸含量为8%~10%。
优选地,所述油脂组合物中甘油二酯液油和甘油二酯固脂的质量比为2:1~4:1,所述甘油二酯液油的熔点为10~18℃,甘油二酯固脂的熔点为50~60℃。
优选地,所述甘油二酯是植物油经过水解反应得到游离脂肪酸,再与甘油进行酯化反应制得;所述甘油二酯液油和甘油二酯固脂是甘油二酯经干法分提制得。
一种人造奶油,其特征在于,所述人造奶油含有上述述油脂组合物。
优选地,以人造奶油总量计,所述油脂组合物的含量为80%~85%;所述人造奶油的熔点范围为30~45℃。
所述人造奶油的制备方法,包括如下步骤:
1)将所述油脂组合物加热至完全熔化,加入乳化剂搅拌溶解并混匀制得油相,将水和食品添加剂在高速搅拌条件下混合得到水相;
2)步骤1)所得油相和水相加热至80±5℃,在高速搅拌条件下混合,再在200±50bar高压下均质得到均一混合物;
3)步骤2)所得均一混合物经过急冷、捏合和熟化处理,得到人造奶油。
优选地,步骤1)中的食品添加剂包括乳化剂、香精香料、盐、食用色素和抗氧化剂中的一种或多种。
优选地,所述乳化剂为硬脂酰乳酸钠、蔗糖脂肪酸酯、大豆卵磷脂、乳清蛋白、单硬脂酸甘油酯、司盘-60、丙二醇酯、双乙酰酒石酸甘油酯中的一种或多种;所述香精香料为天然香精香料、人工合成香精香料或其混合物;所述抗氧化剂为维生素C、维生素E、异抗坏血酸、丁基羟基茴香醚、二丁基羟基甲苯、没食子酸丙酯、特丁基对苯二酚、生育酚中的一种或多种。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
经研究发现,油脂的组成结构,如甘油酯的含量与脂肪酸组成对油脂的熔点及风味释放有影响。根据实验研究,本发明通过将甘油二酯液油和甘油二酯固脂进行适当比例的复配,制得的油脂组合物包括以下组分:80%~90%的甘油二酯、10%~20%的甘油三酯;以脂肪酸总量计,棕榈酸含量为15%~25%,硬脂酸含量为4%~6%,油酸含量为60%~70%,亚油酸含量为8%~10%。将其应用于人造奶油的制备,发现得到的人造奶油具有和天然奶油相似的特征风味,且在常温下(25℃)具有良好的风味缓释效果,适用于常温食品中,其熔点范围为30~45℃。并且该发明的油脂组合物饱和脂肪酸含量较低,不含反式脂肪酸,在解决普通植物油基人造奶油口感较硬问题的同时,更加绿色健康。
附图说明
图1为实施例1~5(a),对照例1、2及市售奶油(b)的固体脂肪含量检测结果图。
图2为实施例中各组人造奶油的外观图,其中编号a-e分别对应实施例1-5。
图3为人造奶油中风味成分的释放强度测定图,(a)为酮类化合物,(b)为酸类化合物,(c)为醛类化合物,(d)为内酯类化合物。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。下列实施例中未注明具体条件的实验方法,通常按照常规条件,实施例中所用到的各种常用化学试剂,均为市售产品。
实施例1
油脂组合物由47%橄榄油基甘油二酯液油与53%橄榄油基甘油二酯固脂(重量比为8:9)复配制得。
其中橄榄油基甘油二酯液油和橄榄油基甘油二酯固脂是橄榄油基甘油二酯经干法分提制得,分提温度为17℃,得到的液油为橄榄油基甘油二酯液油,固形物为橄榄油基甘油二酯固脂。其中橄榄油基甘油二酯是橄榄油经过水解反应得到游离脂肪酸,再与甘油进行酯化反应制得。取橄榄油500g,水200g,脂肪酶TL100(Novozyme公司)2g于40℃下水解反应6h,得到游离脂肪酸;游离脂肪酸与甘油按照质量比8:1,加入2%(占甘油与脂肪酸总质量)脂肪酶RMIM(Novozyme公司),在40℃条件下酯化反应24h,随后通过常规分子蒸馏分离除去其中的脂肪酸和单甘酯,得到高纯度的橄榄油基甘油二酯。
经测定,油脂组合物中甘油二酯的含量为90%,甘油三酯含量为10%。
采取以下配方进行人造奶油的配制(重量百分比):85%的油脂组合物,0.7%单硬脂酸甘油酯,13.8%的纯水,0.5%的香精香料。
具体制备步骤如下:
将油脂组合物加热至80℃完全熔化,加入0.7%单硬脂酸甘油酯,搅拌溶解并混匀制得油相。将13.8%纯水与0.5%的香精香料在10000rpm下高速混合得到水相。将油相和水相加热至80℃,用高速剪切机20000rpm混合,再通过高压均质机在200bar高压下均质得到均一混合物。将该均一混合物进行急冷、捏合,并在20℃熟化7天,得到人造奶油。
实施例2
油脂组合物由58.8%山茶油基甘油二酯液油与41.2%山茶油基甘油二酯固脂(重量比为10:7)复配制得。
其中山茶油基甘油二酯液油和山茶油基甘油二酯固脂是山茶油基甘油二酯经干法分提制得,分提温度为17℃,得到的液油为山茶油基甘油二酯液油,固形物为山茶油基甘油二酯固脂。其中山茶油基甘油二酯是山茶油经过水解反应得到游离脂肪酸,再与甘油进行酯化反应制得。取山茶油500g,水200g,脂肪酶TL100(Novozyme公司)2g于40℃下水解反应6h,得到游离脂肪酸;游离脂肪酸与甘油按照质量比8:1,加入2%(占甘油与脂肪酸总质量)脂肪酶RMIM(Novozyme公司),在40℃条件下酯化反应24h,随后通过常规分子蒸馏分离除去其中的脂肪酸和单甘酯,得到高纯度的山茶油基甘油二酯。
经测定,油脂组合物中甘油二酯的含量为90%,甘油三酯含量为10%。
采取以下配方进行人造奶油的配制(重量百分比):85%的油脂组合物,0.5%蔗糖脂肪酸酯,0.5%硬脂酰乳酸钠,0.01%维生素E,13.49%的纯水,0.5%的香精香料。
具体制备步骤如下:
将油脂组合物加热至80℃完全熔化,加入0.5%蔗糖脂肪酸酯、0.5%硬脂酰乳酸钠和0.01%维生素E,搅拌溶解并混匀制得油相。将12.5%纯水与0.5%的香精香料在10000rpm下高速混合得到水相。将油相和水相加热至80℃,用高速剪切机20000rpm混合,再通过高压均质机在200bar高压下均质得到均一混合物。将该均一混合物进行急冷、捏合,并在20℃熟化5天,得到人造奶油。
实施例3
油脂组合物由70.6%橄榄油基甘油二酯液油与29.4%山茶油基甘油二酯固脂(重量比为12:5)复配制得。
其中,橄榄油基甘油二酯液油和山茶油基甘油二酯固脂均为采用实施例1、2所述制备方法制备得到。
经测定,油脂组合物中甘油二酯的含量为90%,甘油三酯含量为10%。
采取以下配方进行人造奶油的配制(重量百分比):85%的油脂组合物,0.8%硬脂酰乳酸钠,13.95%的纯水,0.25%的香精香料。
具体制备步骤如下:
将油脂组合物加热至80℃完全熔化,加入0.8%硬脂酰乳酸钠,搅拌溶解并混匀制得油相。将13.95%纯水与0.25%的香精香料在10000rpm下高速混合得到水相。将油相和水相加热至80℃,用高速剪切机20000rpm混合,再通过高压均质机在200bar高压下均质得到均一混合物。将该均一混合物进行急冷、捏合,并在18℃熟化5天,得到人造奶油。
实施例4
油脂组合物由76.5%橄榄油基甘油二酯液油与23.5%橄榄油基甘油二酯固脂(重量比为13:4)复配制得。
其中,橄榄油基甘油二酯液油和橄榄油基甘油二酯固脂均为采用实施例1所述制备方法制备得到。
经测定,油脂组合物中甘油二酯的含量为90%,甘油三酯含量为10%。
采取以下配方进行人造奶油的配制(重量百分比):85%的油脂组合物,0.8%大豆卵磷脂,0.2%的乳清蛋白,13.75%的纯水,0.25%的香精香料。
具体制备步骤如下:
将油脂组合物加热至80℃完全熔化,加入0.8%大豆卵磷脂,0.2%的乳清蛋白,搅拌溶解并混匀制得油相。将13.75%纯水与0.25%的香精香料在10000rpm下高速混合得到水相。将油相和水相加热至80℃,用高速剪切机20000rpm混合,再通过高压均质机在200bar高压下均质得到均一混合物。将该均一混合物进行急冷、捏合,并在20℃熟化5天,得到人造奶油。
实施例5
油脂组合物由82.3%橄榄油基甘油二酯液油与17.7%橄榄油基甘油二酯固脂(重量比为14:3)复配制得。
其中,橄榄油基甘油二酯液油和橄榄油基甘油二酯固脂均为采用实施例1所述制备方法制备得到。
经测定,油脂组合物中甘油二酯的含量为90%,甘油三酯含量为10%。
采取以下配方进行人造奶油的配制(重量百分比):85%的油脂组合物,1%蔗糖脂肪酸酯,13%的纯水,1%的香精香料。
具体制备步骤如下:
将油脂组合物加热至80℃完全熔化,加入1%蔗糖脂肪酸酯,搅拌溶解并混匀制得油相。将13%纯水与1%的香精香料在10000rpm下高速混合得到水相。将油相和水相加热至80℃,用高速剪切机20000rpm混合,再通过高压均质机在200bar高压下均质得到均一混合物。将该均一混合物进行急冷、捏合,并在20℃熟化5天,得到人造奶油。
对照例1
油脂组合物包括100%橄榄油基甘油二酯液油。
其中,橄榄油基甘油二酯液油为采用实施例1所述制备方法制备得到。
经测定,油脂组合物中甘油二酯的含量为90%,甘油三酯含量为10%。
采取以下配方进行人造奶油的配制(重量百分比):85%的油脂组合物,1%蔗糖脂肪酸酯,13%的纯水,1%的香精香料。
具体制备步骤如下:
将油脂组合物加热至80℃完全熔化,加入1%蔗糖脂肪酸酯,搅拌溶解并混匀制得油相。将13%纯水与1%的香精香料在10000rpm下高速混合得到水相。将油相和水相加热至80℃,用高速剪切机20000rpm混合,再通过高压均质机在200bar高压下均质得到均一混合物。将该均一混合物进行急冷、捏合,并在20℃熟化5天,得到人造奶油。
对照例2
油脂组合物包括100%橄榄油基甘油二酯固脂。
其中,橄榄油基甘油二酯固脂为采用实施例1所述制备方法制备得到。
经测定,油脂组合物中甘油二酯的含量为90%,甘油三酯含量为10%。
采取以下配方进行人造奶油的配制(重量百分比):85%的油脂组合物,1%蔗糖脂肪酸酯,13%的纯水,1%的香精香料。
具体制备步骤如下:
将油脂组合物加热至80℃完全熔化,加入1%蔗糖脂肪酸酯,搅拌溶解并混匀制得油相。将13%纯水与1%的香精香料在10000rpm下高速混合得到水相。将油相和水相加热至80℃,用高速剪切机20000rpm混合,再通过高压均质机在200bar高压下均质得到均一混合物。将该均一混合物进行急冷、捏合,并在20℃熟化5天,得到人造奶油。
对照例3
油脂组合物包括100%橄榄油基甘油三酯。
其中,橄榄油基甘油三酯为市售橄榄油。
采取以下配方进行人造奶油的配制(重量百分比):85%的油脂组合物,0.8%大豆卵磷脂,0.2%的乳清蛋白,13.75%的纯水,0.25%的香精香料。
具体制备步骤如下:
将油脂组合物加热至80℃完全熔化,加入0.8%大豆卵磷脂,0.2%的乳清蛋白,搅拌溶解并混匀制得油相。将13.75%纯水与0.25%的香精香料在10000rpm下高速混合得到水相。将油相和水相加热至80℃,用高速剪切机20000rpm混合,再通过高压均质机在200bar高压下均质得到均一混合物。将该均一混合物进行急冷、捏合,并在20℃熟化5天,得到人造奶油。
1.油脂组合物的脂肪酸组成测定
参照国标法ISO 5509:2000(E)对产物中的混合脂肪酸进行甲酯化处理,再使用气相色谱仪进行检测,以37种脂肪酸甲酯标准品为标准,采用面积归一法定量,分别对实施例1-5,对照例1-2中的各组油脂组合物(油脂样品)及市售奶油中油脂的脂肪酸组成进行检测,检测结果分别如下表1所示。
表1油脂样品的脂肪酸组成测定
由表1可知,实施例1-5中油脂组合物的棕榈酸含量在15%~25%之间,硬脂酸含量为4%~6%,亚油酸含量为8%~10%。与市售奶油相比,油酸含量显著增加,均在60%以上。实施例1-5的饱和脂肪酸含量明显低于市售奶油,且不饱和脂肪酸含量升高,尤其是单不饱和脂肪酸含量,增加2~4倍。
2.人造奶油的滑动熔点测定
采用《GB/T 24892-2010动植物油脂在开口毛细管中熔点(滑点)的测定》的方法测定,测定结果如下表2所示。
表2人造奶油的滑动熔点测定
由表2可知,实施例1-5中的熔点范围在30~45℃之间,而大量研究表明,熔点在该温度范围内的油脂具有良好的可塑性,适用范围广,可用作奶油或起酥油等特种油脂的制备。对照例1-3分别为用未经复配的甘油二酯液油,固脂及甘油三酯制备的人造奶油。对照例1和对照例3的熔点过低,塑性差,脂肪不能有效包裹水分,稳定性不佳。而对照例2的熔点过高,结晶较多,口融性差,口感不细腻。
3.人造奶油的固体脂肪含量测定
采用《GB/T 31743-2015动植物油脂脉冲核磁共振法测定固体脂肪含量直接法》的方法进行固体脂肪含量的测定。由于对照例3的熔点较低,在0℃时固体脂肪含量仍很低,因此没有进行固体脂肪含量实验测定。测定结果如下表3所示。
表3人造奶油的固体脂肪含量(SFC)测定
根据表3和图1可知,实施例的固体脂肪含量(SFC)在5℃~20℃迅速下降,说明在该温度范围内具有良好的可塑性,在30℃时,固体脂肪含量均低于10%,表明其口融性好。当温度为50℃时,固体脂肪含量接近于零。随着温度的变化,实施例的固体脂肪含量变化趋势与市售奶油的基本一致,说明本发明的人造奶油有优异的操作性能和良好的质地,能代替市售天然奶油。
4.人造奶油中风味成分的释放性能评估
采用固相微萃取-气质联用法(SPME-GC/MS)分析样品中的挥发性成分。取2g样品放入顶空瓶中,在25℃的恒温干燥箱中敞口放置并取样。将样品在60℃平衡30min,然后将已经老化好的萃取头(75um CAR/PDMS),插入顶空瓶中富集萃取30min,在250℃脱附1min进样。由于实施例3、4的熔点及固体脂肪含量实验结果最佳,因此选取该两组样品进行测定。
由图3可见,实施例3、4的整体风味释放强度低于对照例1-3,其中各组风味成分包括酮类、酸类、醛类和内酯类物质的释放强度均低于对照例。2,3丁二酮和乙偶姻是酮类物质,有令人愉快的奶油香味,正丁酸和正己酸给奶油带来酸乳气味,而香草醛具有浓郁奶香,水果芬芳”和“柔软滑腻感”主要来自于内酯类化合物。通过对这几种挥发性化合物进行测定,可以较好地表征样品的风味及香气。
研究发现风味物质和食品成分之间的物理化学作用可以影响他们在食品中的迁移。如在酸乳中,脂肪作为溶剂会减慢风味物质的挥发速度,蛋白质如B-乳球蛋白也能减慢风味物质的挥发速度。实施例3、4为甘油二酯液油及甘油二酯固脂复配制得,其风味物质的释放速度更慢,强度更低,且与对照例1和2相比,在风味上具有缓释的协同效果。可能是因为甘油二酯与甘油三酯的结构、结晶状态不同,当甘油二酯液油与甘油二酯固脂以一定比例复配时,其与水混合后形成的油包水体系更稳定,结晶后形成的晶型网状结构能更好地包裹挥发性小分子物质,使香气成分缓慢释放。
因此本发明由不同组分甘油二酯复配得到的人造奶油在常温下有良好的风味缓释效果。
5.人造奶油的感官评估
选取20名未训练的小组成员使用喜好性试验,对实施例1-5、对照例1-3的人造奶油及市售奶油进行评价。所有样品均在不同的编码杯中提供,并使用9分打分来评估口味,香气,口感和整体可接受度(1=不喜欢;5=不喜欢也不讨厌;9=非常喜欢)。提供矿泉水,在每个样品尝试后冲洗口腔。评估结果经统计分析后,如下表4所示:
表4人造奶油的感官评估得分表
由表5可知,当油脂组合物中甘油二酯液油和甘油二酯固脂的比例不同,会对人造奶油的整体评价产生显著影响,这些影响不仅包括对人造奶油的整体可接受度,还包括对人造奶油起始香气的感官评价。随着甘油二酯固脂的占比增加,人造奶油的香气和口感产生一定程度的下降。
将各实施例的感官评估数据与市售奶油的对比发现,实施例3、4的评分与市售奶油最为接近,说明当甘油二酯液油和甘油二酯固脂的比例为12-13:4-5时,所制备的人造奶油与市售奶油有较一致的风味及口感。
6.人造奶油在烘焙食品曲奇中的应用评估
将人造奶油应用于烘焙食品曲奇中,测定产品的质构并感官评估,以评价该人造奶油的应用是否成功。
曲奇的配方如下:油脂350g、绵白糖225g、蛋200g、低粉500g、水50g。
制作流程:将油脂和绵白糖放入搅拌缸,采用2档快速打发;慢慢加入鸡蛋、水,快速搅匀;将低筋粉过筛,加入搅拌缸,采用1档慢速搅匀;将曲奇面糊放入裱花袋,挤出成型,单个曲奇面糊约10g;烤箱上火温度和下火温度分别为140℃和150℃,烤至金黄色,烘烤时间为15min。
(1)质构的测定
采用TA-XT.PLUS质构分析仪测定曲奇的全质构,使用直径为50mm的圆柱形探头(P/50)进行测定。
表5曲奇的全质构参数
实施例1-5中,甘油二酯液油的含量逐渐增加。由表5可知,随着甘油二酯液油用量的增加,硬度、弹性、粘聚性、胶着性和咀嚼性5个指标都呈现逐渐降低的变化趋势。实施例1和2的硬度最高,曲奇饼干质地太硬,不利于咀嚼,口感不好。实施例3-5与市售奶油制作的曲奇质构最为相近,曲奇硬度降低,质地变得酥松,对照例1和3的质地过于柔软,未能形成疏松致密的结构。因此甘油二酯液油与甘油二酯固脂的复配所制作的人造奶油有良好的操作性能,适宜应用于烘焙食品中。
(2)感官评估
选取20名未训练的小组成员使用喜好性试验,对实施例1-5、对照例1-3及市售奶油所制作的曲奇进行评价。所有样品均在不同的编码杯中提供,并使用9分打分来评估风味、口感、组织状态和整体可接受度(1=不喜欢;5=不喜欢也不讨厌;9=非常喜欢)。提供矿泉水,在每个样品尝试后冲洗口腔。评估结果经统计分析后,如下表6所示:
表6曲奇的感官评估得分表
由表6可知,当油脂组合物中甘油二酯液油和甘油二酯固脂的质量比不同,特别是甘油二酯固脂的比例越大,曲奇的口感和整体可接受度下降。实施例3-5制备得到的曲奇与市售奶油制作的曲奇评分接近,说明当甘油二酯液油与固脂的质量比为2:1~4:1时,其油脂组合物制备得到的人造奶油能应用于烘焙食品中,所制作的曲奇与市售曲奇有相似的口感。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种制备人造奶油的油脂组合物,其特征在于,所述油脂组合物由甘油二酯液油和甘油二酯固脂按质量比为12:5~14:3进行复配制得;所述油脂组合物包括以下组分:80%~95%的甘油二酯、5%~20%的甘油三酯;
所述甘油二酯固脂为橄榄油基或山茶油基甘油二酯固脂;
所述甘油二酯液油为橄榄油基或山茶油基甘油二酯液油;
所述甘油二酯是植物油经过水解反应得到游离脂肪酸,再与甘油进行酯化反应制得;所述甘油二酯液油和甘油二酯固脂是甘油二酯经干法分提制得,分提温度为17℃。
2.根据权利要求1所述的油脂组合物,其特征在于,所述甘油二酯及甘油三酯骨架上连的脂肪酸为:以脂肪酸总量计,棕榈酸含量为13%~29%,硬脂酸含量为3%~8%,油酸含量为52%~71%,亚油酸含量为6%~11%。
3.根据权利要求2所述的油脂组合物,其特征在于,所述油脂组合物包括以下组分:85%~90%的甘油二酯、10%~15%的甘油三酯;所述脂肪酸组成为:以脂肪酸总量计,棕榈酸含量为15%~25%,硬脂酸含量为4%~6%,油酸含量为60%~70%,亚油酸含量为8%~10%。
4.根据权利要求1所述的油脂组合物,其特征在于,所述油脂组合物中甘油二酯液油和甘油二酯固脂的质量比为12:5~4:1。
5.根据权利要求1所述的油脂组合物,其特征在于,所述甘油二酯液油的熔点为10~18℃,甘油二酯固脂的熔点为50~60℃。
6.一种人造奶油,其特征在于,所述人造奶油含有权利要求1或2所述油脂组合物。
7.根据权利要求6所述人造奶油,其特征在于,以人造奶油总量计,所述油脂组合物的含量为80%~85%;所述人造奶油的熔点范围为30~45℃。
8.权利要求6或7所述人造奶油的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)将所述油脂组合物加热至完全熔化,加入乳化剂搅拌溶解并混匀制得油相,将水和食品添加剂在高速搅拌条件下混合得到水相;
2)步骤1)所得油相和水相加热至80±5℃,在高速搅拌条件下混合,再在200±50bar高压下均质得到均一混合物;
3)步骤2)所得均一混合物经过急冷、捏合和熟化处理,得到人造奶油。
9.根据权利要求8所述人造奶油的制备方法,其特征在于,步骤1)中的食品添加剂包括乳化剂、香精香料、盐、食用色素和抗氧化剂中的一种或多种。
10.根据权利要求9所述人造奶油的制备方法,其特征在于,所述乳化剂为硬脂酰乳酸钠、蔗糖脂肪酸酯、大豆卵磷脂、乳清蛋白、单硬脂酸甘油酯、司盘-60、丙二醇酯、双乙酰酒石酸甘油酯中的一种或多种;所述香精香料为天然香精香料、人工合成香精香料或其混合物;所述抗氧化剂为维生素C、维生素E、异抗坏血酸、丁基羟基茴香醚、二丁基羟基甲苯、没食子酸丙酯、特丁基对苯二酚中的一种或多种。
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