CN114667088A - 台式升降器 - Google Patents

Abstract

高度可调的工作表面包括平台和可移动地连接到平台的高度调节组件。支腿组件连接到高度调节组件并可移动地连接到平台。支腿组件在升高位置、降低位置和至少一个中间位置之间是可移动的。锁定组件可移动地连接到平台。锁定组件被构造成接合高度调节组件，以选择性地将支腿组件固定在升高位置、降低位置和至少一个中间位置中。

Description

台式升降器

技术领域

各种示例性实施例涉及高度可调的工作表面（work surface）。

背景技术

现代工作场所环境和工位以及对移动性和身体姿势的需求相较于早期工作场所而言有很大改变，在早期工作场所中，写字台（desk）和椅子被提供，以便支撑工作者于典型直立坐姿中。现代工作场所正在对坐着和站立的工作者姿势两者进行调适，从而向用户提供移动性和活动范围，以便利于工作任务的进行。

提供在工位处坐着或站立的选择可以允许用户交替工作姿势，防止由于在一整天的时间内处于特定姿势中而受伤。虽然具有升高和降低机构的工位（例如，桌子或写字台）是可用的，但是它们可能是昂贵的，并且并非对于每个环境都是理想的。放置在用户的标准坐式写字台之上的可变换平台也是可用的，但是这些可变换平台是为静止不动的使用而设计的，从而降低了它们灵活性以及在工作场所环境中的灵活性。

发明内容

高度可调的工作表面包括平台和可移动地连接到平台的高度调节组件。支腿组件（leg assembly）连接到高度调节组件并且可移动地连接到平台。支腿组件在升高位置、降低位置和至少一个中间位置之间是可移动的。锁定组件（locking assembly）可移动地连接到平台。锁定组件被构造成接合高度调节组件，以选择性地将支腿组件固定在升高位置、降低位置和至少一个中间位置中。

在本发明的一个方面中，平台包括主体，该主体具有基座和从基座的至少一部分凹进的盘（tray），并且其中高度调节机构的至少一部分位于盘和基座之间。平台可包括位于盘上方的内罩，并且其中外罩位于基座上方。在本发明的另一方面中，平台的高度朝向用户减小。

在本发明的另一方面中，支腿组件包括第一支腿和第二支腿，并且其中高度调节组件包括连接到第一支腿的第一滑动器和连接到第二支腿的第二滑动器。第一滑动器可以包括第一组齿，并且第二滑动器可以包括第二组齿，该第二组齿被构造成与第一组齿对齐。锁定组件可以包括第三组齿，该第三组齿被构造成接合第一组齿和第二组齿，以将支腿组件固定在所选定的位置中。第一组齿和第二组齿可以朝平台的远端部分倾斜，并且第三组齿可以朝平台的近端部分倾斜。第一滑动器和第二滑动器可以相对于平台平移。第一支腿可旋转地连接到第一滑动器，并且第二支腿可旋转地连接到第二滑动器。第一偏置机构可以在第一端部处附接到平台，并且在第二端部处附接到第一滑动器，并且第二偏置机构可以在第一端部处附接到平台，并且在第二端部处附接到第二滑动器。第一偏置机构和第二偏置机构可以将支腿组件偏置到升高位置。第一滑动器可以位于第二滑动器之上。

在本发明的另一方面中，支腿组件包括H形支腿和分体式支腿（split leg）。在本发明的另一方面中，连杆可旋转地连接到支腿组件并且可旋转地连接到平台，并且连杆被构造成通过支腿组件的移动来支撑平台，并且高度可调的工作表面还包括位于支腿组件中并连接到弹簧托架的扭转弹簧，连杆可旋转地固定到弹簧托架，并且扭转弹簧被构造成将连杆朝升高位置偏置。

在本发明的另一方面中，锁定组件包括可旋转地连接到平台的第一臂和可旋转地连接到平台的第二臂。锁定组件可以包括将第一臂偏置到锁定位置的第一偏置机构和将第二臂偏置到锁定位置的第二偏置机构。

在本发明的另一方面中，高度可调的工作表面还包括低位置锁，该低位置锁被构造成将平台内部的支腿组件可释放地固定在降低位置中。低位置锁可以包括从支腿组件延伸的突起和形成在锁定组件中的凹进的接片，并且突起可以包括钩，钩被构造成可释放地接合凹进的接片。

在本发明的另一方面中，当支腿组件处于降低位置中时，支腿组件位于平台的腔体中。在本发明的另一方面中，高度可调的工作表面还包括枢转地连接到支腿组件的支脚。

附图说明

各种示例性实施例的方面和特征将从参考附图对这些示例性实施例的描述中变得更加明显。

图1是高度可调的工作表面的顶部透视图。

图2是高度可调的工作表面的底部透视图。

图3是处于升高位置的高度可调的工作表面的侧视图。

图4是处于中间位置的高度可调的工作表面的侧视图。

图5是处于降低位置的高度可调的工作表面的侧视图。

图6是图5的剖视图，其示出了位于平台中的支腿组件。

图7是高度可调的工作表面的局部分解图，其示出了平台、高度调节组件和锁定组件的部件。

图8是高度可调的工作表面的局部分解图，其示出了支腿组件的部件。

图9是高度可调的工作表面的俯视透视图，其中平台是透明的。

图9A是图9的局部放大视图。

图10是高度可调的工作表面的局部视图，其示出了连杆组件。

图11是支腿、扭转弹簧和连杆组件的透视分解图。

图12是图11的支腿、扭转弹簧和连杆组件的透视图。

图13是h形支腿滑动器和偏置机构的局部视图。

图14是分体式支腿滑动器和偏置机构的局部视图。

图15是h形支腿滑动器、分体式支腿滑动器和偏置机构的局部视图。

图16是锁定组件的臂的顶部透视图。

图17是图16的臂的底部透视图。

图18是示出接合滑动器的臂的局部视图。

图19是示出脱开滑动器的臂的局部视图。

图20是示出接合的低位置锁的局部视图。

图21是示出开始接合的低位置锁的局部剖视图。

图22是示出已接合的低位置锁的局部剖视图。

图23是示出正在脱开的低位置锁的局部剖视图。

图24是示出平台主体的局部视图。

图25是外罩的俯视图。

图26是连接到平台的屏的顶部透视图。

图27是支脚的前透视图。

图28是支脚的后透视图。

图29是支腿的局部视图。

图30是连接到支腿上的支脚的剖视图。

具体实施方式

根据各种示例性实施例，高度可调的台式升降器工作表面包括平台100、支腿组件200、高度调节组件300和锁定组件400。台式升降器被构造成定位在水平表面（例如现有的写字台或桌子）上。在所需的升高的站立位置（图1至图3）、降低的写字台水平位置（图5和图6）和若干个中间位置（例如图4）之间，平台形成支撑用户工作材料（例如，键盘、计算机、纸张等）的表面。台式升降器可以被构造成使得：当平台C1被升高和降低时，支腿结构总是与平台C1的中点对齐，从而防止台式升降器朝用户向外像悬臂一样伸出。例如，平台100的中点或质心可以与支腿组件200中的枢转连接件对齐，这些支腿通过该枢转连接件被升高和被降低。

如在图5的降低位置中最佳地示出的，平台100的顶部或工作表面朝用户向下倾斜。换句话说，平台100的高度朝用户降低。例如，平台100的高度沿着线L1从平台的后部到前部朝支撑表面倾斜。在示例性实施例中，平台100的高度朝用户具有2度的角度。平台100工作表面的斜度减小了平台前边缘处的高度/厚度，以使用户的将他们的手臂抬高到比所需要高度更高的需求最小化，以及避免平台100边缘处的压力点。平台100还可以包括向下成圆角的前边缘细节，进一步减少用户前臂上的任何潜在压力点。在降低位置中，支腿组件200被塞入平台100中的腔体中，以在外观和使用中提供低轮廓。

如图1、图2和图7中最佳地示出的，平台100可以包括主体102、外罩104和内罩106。主体102包括基座108和从基座108的至少一部分升高并围绕基座108的至少一部分的外缘110。中央开口112形成在基座108中，露出凹进的盘114，盘114容纳高度调节组件300和锁定组件400的部件。在示例性实施例中，开口112具有基本十字形的构造。内罩106安装在中央开口112上，并且通过一个或多个紧固件连接到基座108。内罩106位于高度调节组件300部件的上方。外罩104在内罩106上方连接到主体102，以为平台100提供基本平坦的外表面。在示例性实施例中，电缆管理线夹（cable management clip）可以连接到主体102的后部。

如图2和图8中最佳地示出的，支腿组件200可以包括一对支腿，该对支腿以剪刀方式连接，以升高和降低平台100。在示例性实施例中，支腿组件200包括可旋转且可滑动地连接到平台100前部的H形支腿202。H形支腿202包括第一支腿204、第二支腿206和连接第一支腿204和第二支腿206的横杆208。第一支腿204和第二支腿206可以彼此成一定角度延伸，使得第一支腿204和第二支腿206之间的距离在上部处比在下部处小。H形支腿202被图示为形成为整体式件，但是也可以形成为多个分开的件。

第一支腿204和第二支腿206各自包括上部和下部。上部包括将支腿204、206连接到平台100的连接构件210。在示例性实施例中，连接构件210包括圆柱形开口，该圆柱形开口容纳销212。销212延伸穿过连接构件210。销212的第一端延伸到至少部分地由基座108和可释放地连接到基座108的罩214限定的第一槽中。销的第二端容纳在至少部分地由盘114限定的第二槽中，并连接到高度调节组件300。当平台100升高和降低时，销212可以在这些槽中滑动（例如，销212和这些槽之间的相对旋转）,并且H形支腿组件202在移动期间围绕销212旋转。

支腿组件还包括可旋转且可滑动地连接到平台后部的分体式支腿。分体式支腿包括第三支腿216和第四支腿218，它们连接到平台100并且连接到在第三支腿216和第四支腿218之间延伸的板220。板220也连接到高度调节组件300。第三支腿216和第四支腿218中的每一个都位于H形支腿202的外侧，并且可以包括朝平台100的内部倾斜的上部222和朝平台100的外部倾斜的下部224。

第三支腿216和第四支腿218的上部222均包括连接构件226，以将相应的支腿216、218连接到平台100。在示例性实施例中，连接构件226包括圆柱形开口，该圆柱形开口容纳销228。销228的第一端延伸到至少部分地由基座108和可释放地连接到基座108的罩230限定的槽中。销228的第二端连接到板220。销228的第二端可以具有扁平部段232，使得销228可以利用一个或多个紧固件连接到板220。当平台100升高和降低时，销228可以在该槽中滑动，并且相应的第三支腿216或第四支腿218在移动期间围绕销228旋转。在一些实施例中，套筒234可以定位在连接构件226的内部，以容纳销228。

在示例性实施例中，H形支腿202和分体式支腿在沿着支腿组件200的中间连接点处连接至彼此。例如，第一销236可以将第一支腿204可旋转地连接到第三支腿216，并且第二销238可以将第二支腿206可旋转地连接到第四支腿218。第一销236和第二销238可以延伸到支腿上的相应开口中。在一些实施例中，套筒240可以定位在开口中以容纳销236、238。

如图2、图8和图10所示，一个或多个连杆242可以连接到平台100和支腿组件200。例如，第一连杆242可以连接到第三支腿216，并且第二连杆242可以连接到第四支腿218。连杆242连接在上部连接件和中间连接件之间。连杆242具有大致S形的构造，其第一端244延伸到相应的第三支腿216或第四支腿218中，第二端246连接到主体102，并且中间部段248连接第一端244和第二端246。也可以使用其他连杆构造，包括销，该销具有连接到独立枢销的主体。

连杆242的第一端244可以由位于相应的第三支腿216或第四支腿218中的套筒250容纳。连杆242的第二端246可以通过连杆托架252连接到基座，该连杆托架252固定地附接到主体102。连杆242的第二端246可以定位成使得它与支腿结构的枢转点以及平台的沿着线C1的中点对齐。

在某些实施例中，例如沿着从平台100的前部延伸到后部的轴线，连杆托架252的位置相对于主体102是可调节的。这产生了浮动连接点，该浮动连接点允许连杆242的更容易的组装。例如，连杆242的第二端246的确切位置将取决于支腿组件200、高度调节组件300和锁定组件400的位置。由于制造和装配公差所致，该位置可能不总是处于确切定位中。允许调整连杆托架的位置（即，从设定点正负2mm）则可以适应这些公差。

图11和图12示出了另一个示例性实施例，其包括扭转弹簧连杆组件256。扭转弹簧连杆组件256包括连杆258、扭转弹簧260和弹簧托架262。扭转弹簧连杆258具有大致S形的构造，其第一端264延伸到相应的第三支腿216或第四支腿218中，第二端266连接到主体102，并且中间部段268连接第一端264和第二端266。弹簧罩壳（spring housing）270形成在第三支腿216和第四支腿218中。例如，在支腿中形成凹陷部，并且该凹陷部被定尺寸和定形状成以便容纳合适尺寸的弹簧。扭转弹簧260位于弹簧罩壳270中。扭转弹簧260具有抵靠弹簧罩壳270被偏置的第一端272和连接到弹簧托架262中的开口的第二端274。弹簧托架262可旋转地连接到相应支腿的外部并且包括槽276，槽276容纳连杆258的中间部段268，使得连杆258可旋转地固定到弹簧托架262。连杆258的第二端266可以通过附接到基座108的连杆托架252连接到主体102。在使用期间，扭转弹簧260向连杆258施加力，该力将连杆258偏置，且从而将支腿组件200偏置到升高位置。在某些实施例中，扭转弹簧260可以由不同的偏置构件代替。

如图7、图9和图13至图15所示，高度调节组件300包括H形支腿滑动器302、H形支腿偏置机构304、分体式支腿滑动器306和分体式支腿偏置机构308。H形支腿滑动器302和分体式支腿滑动器306位于盘114中，并且H形支腿滑动器302和分体式支腿滑动器306被构造成当平台100和支腿组件200从升高位置移动到降低位置时相对于彼此滑动。偏置机构304、308将滑动器302、306偏置到升高位置，从而允许用户更容易地升高平台100和被支撑在其上的任何负载。

H形支腿滑动器302包括本体310，该本体310具有朝平台100的前部定位的近端和朝平台100的后部定位的远端。近端部分包括连接构件312，该连接构件312被构造成容纳来自H形支腿组件的销212。近端部分还包括将H形支腿偏置机构304连接到本体310的附接特征314。附接特征314可以包括钩、槽、通道或被构造成连接到H形支腿偏置机构304的端部的其他特征。

多个齿316沿着本体310的每一侧定位，并且被构造成接合锁定组件400。齿316朝本体310的远端倾斜。H形支腿滑动器302的移动由形成在本体310中的一个或多个槽318引导。槽318容纳从盘114延伸的突起，例如图9A中最佳地示出的圆柱形柱或突起118。突起118延伸到槽318中，以限制H形支腿滑动器302相对于盘114的线性移动。凹口320形成在H形支腿滑动器302的远端中，并在组装过程中辅助用户连接H形支腿偏置机构304。

H形支腿偏置机构304包括连接到H形支腿滑动器302的第一端和连接到主体102的第二端。由H形支腿偏置机构304施加力，以将H形支腿滑动器302偏置到平台的后部（即，升高位置）。H形支腿偏置机构304的第一端和第二端可以包括连接特征，例如允许端部可释放地被连接的钩或环。在示例性实施例中，H形支腿偏置机构304包括单线圈拉伸弹簧，该弹簧具有形成在第一端和第二端中的钩。也可以使用其他类型的偏置机构，包括气弹簧、弹性体弹簧（elastomeric spring）等。

分体式支腿滑动器306包括本体322，本体322具有朝平台100的前部定位的近端和朝平台100的后部定位的远端。本体322的远端部分连接到板220。远端部分还包括用于分体式支腿偏置机构308的连接件324。连接件324可以包括钩、槽、通道或被构造成连接到分体式支腿偏置机构308的端部的其他特征。本体322还包括沿着本体322的每一侧的多个齿326，这些齿326被构造成接合锁定组件400。齿326朝本体322的远端倾斜。分裂支腿本体322的齿326也被构造成与H形支腿本体310的齿316对齐。分体式支腿滑动器306的移动由形成在主体中的一个或多个槽328引导。槽328容纳从盘114延伸的突起118，例如圆柱形柱。突起118延伸到槽328中，以促进分体式支腿滑动器306相对于盘114的平移。在示例性实施例中，突起118延伸穿过在H形支腿滑动器302和分体式支腿滑动器306两者中的槽318、328。

分体式支腿偏置机构308包括连接到主体102的第一端和连接到分体式支腿滑动器306的第二端。由分体式支腿偏置机构308施加力，以将分体式支腿滑动器306偏置到平台100的前部（即，升高位置）。分体式支腿偏置机构308的第一端和第二端可以包括连接特征，例如允许端部可释放地被连接的钩或环。在示例性实施例中，分体式支腿偏置机构308包括单线圈拉伸弹簧，其具有形成在第一端和第二端中的钩。也可以使用其他类型的偏置机构。

在示例性实施例中，H形支腿滑动器302和分体式支腿滑动器306的本体可以各自包括凹槽330、332，凹槽330、332容纳H形支腿偏置机构304和分体式支腿偏置机构308的长度的一部分，如图15所示。偏置机构的纵向轴线可以彼此平行并在同一水平面上延伸，然而偏移取向（offset orientation）也是可以被使用的。如图13所示，H形支腿滑动器302包括开口334，开口334允许分体式支腿偏置机构308延伸穿过H形支腿滑动器302并连接到主体102。

根据各种示例性实施例，锁定组件400包括第一臂402、第一臂偏置机构404、第二臂406和第二臂偏置机构408。第一臂402和第二臂406在防止支腿组件200移动的锁定位置和允许支腿组件200移动的释放位置之间可移动地连接到主体102的相对侧。第一臂402和第二臂406可以从平台100的下方延伸，并且可以被用户接触到以接合和脱开锁定组件400。在示例性实施例中，锁定组件400直接与滑动器组件300接合以防止移动，然而其他构造（例如，与支腿组件直接接合）也是可以被使用的。第一臂偏置机构404和第二臂偏置机构408将臂402、406偏置到锁定位置中。

在图示的实施例中，第一臂402和第二臂406是彼此的镜像，并且共享相同的结构特征。因此，仅详细描述单个臂。其他示例性实施例可以包括具有不同结构的臂。一些实施例可以将单个可移动臂用于锁定组件。第一臂和第二臂也显示为单式地形成的或整体式的构件，然而它们也可以形成为分开的部件。

如图16至图19中最佳地示出的，第一臂402包括允许臂可移动地连接到平台100的连接构件410。连接构件410可以包括开口412，该开口412被构造成容纳从主体102延伸的突起120。臂402绕延伸穿过开口412的轴线旋转。开口412可以是由圆柱形壁限定的圆柱形开口。圆柱形开口可旋转地接合突起120，并允许臂在第一位置和第二位置之间旋转。可以使用其他类型的可旋转连接件和元件。也可以使用其他类型的可移动连接件，包括滑动连接件。

臂的第一本体部分414远离圆柱形壁延伸。一组臂齿416形成在第一本体部分414中。臂齿416朝平台100的近端部分倾斜，并被构造成与滑动器组件300的齿316、326可释放地配合。臂齿416的尺寸允许它们与H形支腿滑动器齿316和分体式支腿滑动器齿36两者相配合。在某些实施例中，这组齿416包括三个或四个齿。如果使用太少的齿，则接合强度不够，并且如果使用太多的齿，则锁定组件400会变得太庞大。

当这组齿被接合时，升降器被锁定就位，并且当这组齿脱开时，升降器可以升高或降低。这样，由于臂齿416能够接合任何一组滑动器齿316、326，平台100可以保持在不同的高度处。当平台100处于负载下时，臂齿416的角度产生自锁行为。

臂402的第二本体部分418远离第一本体部分414向外朝平台100的外边缘延伸。钩420可以从第二本体部分418延伸以容纳第一臂偏置机构404。手柄422从第二本体部分418延伸。手柄422在平台100下方延伸，并被构造用于用户接合（user engagement）。例如，通过拉动手柄422，用户可以旋转第一臂402，以使臂齿416与滑动器组件300脱开。此外，在臂402中形成容纳连杆242/256的槽424，从而允许臂402相对于连杆242/256移动。

第一臂偏置机构404包括连接到主体102的第一端和连接到第一臂402的第二端。由第一臂偏置机构404施加力，以将第一臂402偏置成与滑动器组件300接合（即，锁定位置）。第一臂偏置机构404的第一端和第二端可以包括连接特征，例如允许端部可释放地被连接的钩或环。在示例性实施例中，第一臂偏置机构404包括单线圈拉伸弹簧，其具有形成在第一端和第二端中的钩。也可以使用其他类型的偏置机构。

如图所示的以及所描述的两个臂的使用要求两个臂必须由用户有意地移动以释放高度调节组件300以便在任一方向上移动。这有助于防止平台100的意外移动。在示例性实施例中，臂402、404被定位成至少部分地沿着升降器的中线C1。与被定位成更靠近用户的手柄相比，这允许用户更容易地升高或降低平台。

图20至图23示出了可以结合到升降器中的低位置锁组件（lock assembly）的示例性实施例。低位置锁可释放地将升降器固定在降低位置（例如其中支腿组件200定位在平台100内部）中。当处于降低位置中时，通过锁定支腿组件200相对于平台100的移动，可以更容易地将升降器从一个位置携带到另一个位置，而不存在支腿超出平台的不希望的展开的风险。在一些实施例中，与利用设计成定位在单一位置中的工作表面所能达成的相比，移动和存放的便利性为台式升降器提供了更大的灵活性。

低位置锁组件包括从H形支腿202的第一支腿204和第二支腿206延伸的一组突起278。突起278可以包括悬臂式钩构件，该钩构件具有带有成角度顶部边缘的头部。凹进的接片426形成在第一臂402和第二臂406上。凹进的接片426包括成角度底壁428。当处于锁定位置中时，钩接合接片426，这防止或限制支腿组件200相对于锁定组件400（以及因此相对于平台100）移动。

如图21所示，当从升高位置降低升降器时，突起278的头部可以接合相应臂402中的成角度底壁428。突起278与臂402的接合可以将臂402推到平台100的外部，从而为突起278提供在接片426和主体102之间延伸的空间。如图22所示，一旦突起278已经越过（clear）接片426，臂402将在偏置构件的力的作用下朝平台100的内部往回移动，从而允许钩接合接片426，以防止支腿组件200的移动。为了脱开锁组件，用户必须如图23所示向外移动臂402、406，使得接片426离开突起278的钩构件，从而允许支腿组件200相对于平台100移动。

图24和图25示出了平台100的主体102和外罩104之间的连接件的示例性实施例。主体102包括一组开口130，例如位于基座108和边缘110的相交处。开口130被构造成容纳从外罩104延伸的舌状物132。舌状物132可以与粘合剂一起使用，以在外罩104和基座108之间提供更牢固的连接。不同类型的外罩104也可以与平台100一起使用。

图26示出了可通过一组夹具502连接到平台100的隐私屏500的示例。每个夹具502可以包括彼此垂直延伸的一对水平突起504和一对竖直突起506。在水平突起504之间限定了用于容纳平台100的第一空间。在竖直突起506之间限定了用于容纳屏500的第二空间。如图所示，屏可以是三面的。其他尺寸和构造的屏500也是可以被使用的。

图27至图30示出了可枢转地连接到支腿构件的支脚600的示例。支脚600包括具有凸起的前边缘604的基座602。连接突起606从基座602延伸。突起606包括中央夹具608和一对侧销610。夹具608包括前壁612和弯曲的后突起614。在示例性实施例中，支脚600整体地形成为单件，使得没有单独的铰链销。

支腿可以包括具有一对侧承槽（side socket）622的弯曲的凹陷部分620。后悬垂部（rear over-hang）624在凹陷部分620的一侧上从支腿延伸。支脚600压配合或卡扣配合到支腿中，使得销610定位在承槽622中。当支腿从升高位置移动到低位置时，悬垂部624可以围绕后突起614旋转并接合夹具608，使得支脚600保持与支腿接合。

在一些实施例中，如图2中最佳地示出的，前支脚600可以配备有第一基垫630，第一基垫630包括具有第一摩擦系数的材料（即较高摩擦材料，例如橡胶或另一种弹性体），并且后支脚600可以配备有第二基垫632，第二基垫632包括具有小于第一摩擦系数的第二摩擦系数的材料（即低摩擦材料，例如毛毡或另一种织物）。由于摩擦力的差异，当平台100被进行高度调节时，前支脚在表面上保持在静态位置中，而后支脚滑动，以为变化提供空间。这可以降低前支脚意外滑出支撑表面前部的风险，并且还可以更有效地保持平台前边缘和用户之间的位置关系。第一垫630和第二垫632可以使用结合（bonding）或通过机械连接件连接到支脚600。

出于解释一般原理和实际应用的目的，已经提供了某些示例性实施例的前述详细描述，从而使得其他本领域技术人员能够理解各种实施例的公开内容，并且具有适合于预期的特定用途的各种修改。该描述不一定旨在为穷举的或不一定旨在将本公开限于所公开的示例性实施例。这里所公开的任何实施例和/或元件可以彼此组合，以形成未被具体公开的各种附加实施例。因此，附加实施例是可能的，并且旨在被包含在本说明书和所附权利要求的范围内。该说明书描述了实现更一般的目标的具体示例，该目标可以用另外的方式来实现。

如在本申请中所使用的，术语“前”、“后”、“上”、“下”、“向上”、“向下”和其他方位描述符旨在便于描述本公开的示例性实施例，而不旨在将本公开的示例性实施例的结构限制到任何特定的位置或方位。诸如“基本上”或“近似地”的程度术语被普通技术人员理解为指给定值之外的合理范围，例如与所述实施例的制造、组装和使用相关联的一般公差。

Claims (22)

1.一种高度可调的工作表面，其包括：

平台；

高度调节组件，所述高度调节组件可移动地连接到所述平台；

支腿组件，所述支腿组件连接到所述高度调节组件并且可移动地连接到所述平台，其中所述支腿组件在升高位置、降低位置和至少一个中间位置之间是可移动的；和

锁定组件，所述锁定组件可移动地连接到所述平台，所述锁定组件被构造成接合所述高度调节组件，以选择性地将所述支腿组件固定在所述升高位置、所述降低位置和所述至少一个中间位置中。

2.根据权利要求1所述的高度可调的工作表面，其特征在于，所述平台包括主体，所述主体具有基座和从所述基座的至少一部分凹进的盘，并且其中，所述高度调节机构的至少一部分位于所述盘和所述基座之间。

3.根据权利要求2所述的高度可调的工作表面，其特征在于，所述平台包括位于所述盘上方的内罩，并且其中，外罩位于所述基座上方。

4.根据前述权利要求中任一项所述的高度可调的工作表面，其特征在于，所述平台具有朝用户倾斜的高度。

5.根据前述权利要求中任一项所述的高度可调的工作表面，其特征在于，所述支腿组件包括第一支腿和第二支腿，并且其中，所述高度调节组件包括连接至所述第一支腿的第一滑动器和连接至所述第二支腿的第二滑动器。

6.根据权利要求5所述的高度可调的工作表面，其特征在于，所述第一滑动器包括第一组齿，并且所述第二滑动器包括第二组齿，所述第二组齿与所述第一组齿对齐，并且其中，所述锁定组件包括第三组齿，所述第三组齿被构造成接合所述第一组齿和所述第二组齿，以将所述支腿组件固定在所选定的位置中。

7.根据权利要求6所述的高度可调的工作表面，其特征在于，所述第一组齿和所述第二组齿朝所述平台的远端倾斜，并且所述第三组齿朝所述平台的近端倾斜。

8.根据权利要求5至7中任一项所述的高度可调的工作表面，其特征在于，所述第一滑动器和所述第二滑动器相对于所述平台平移。

9.根据权利要求5至8中任一项所述的高度可调的工作表面，其特征在于，所述第一支腿可旋转地连接至所述第一滑动器，并且所述第二支腿可旋转地连接至所述第二滑动器。

10.根据权利要求5至9中任一项所述的高度可调的工作表面，其特征在于，第一偏置机构在第一端部处附接至所述平台，并且在第二端部处附接至所述第一滑动器，并且其中，第二偏置机构在第一端部处附接至所述平台，并且在第二端部处附接至所述第二滑动器。

11.根据权利要求10所述的高度可调的工作表面，其特征在于，所述第一偏置机构和所述第二偏置机构将所述支腿组件偏置到所述升高位置。

12.根据权利要求5至11中任一项所述的高度可调的工作表面，其特征在于，所述第一滑动器位于所述第二滑动器之上。

13.根据前述权利要求中任一项所述的高度可调的工作表面，其特征在于，所述支腿组件包括H形支腿和分体式支腿。

14.根据前述权利要求中任一项所述的高度可调的工作表面，其特征在于，连杆可旋转地连接到所述支腿组件并且可旋转地连接到所述平台，并且其中，所述连杆被构造成通过所述支腿组件的移动来支撑所述平台，并且所述高度可调的工作表面还包括位于所述支腿组件中并连接到弹簧托架的扭转弹簧，所述连杆可旋转地固定到所述弹簧托架，并且其中，所述扭转弹簧被构造成将所述连杆朝所述升高位置偏置。

15.根据前述权利要求中任一项所述的高度可调的工作表面，其特征在于，所述锁定组件包括可旋转地连接至所述平台的第一臂和可旋转地连接至所述平台的第二臂。

16.根据前述权利要求中任一项所述的高度可调的工作表面，其特征在于，所述锁定组件包括将所述第一臂偏置至锁定位置的第一偏置机构和将所述第二臂偏置至锁定位置的第二偏置机构。

17.根据前述权利要求中任一项所述的高度可调的工作表面，其特征在于，其还包括低位置锁，所述低位置锁被构造成将所述平台内部的所述支腿组件可释放地固定在所述降低位置中。

18.根据权利要求17所述的高度可调的工作表面，其特征在于，所述低位置锁包括从所述支腿组件延伸的突起和形成在所述锁定组件中的凹进的接片，其中所述突起包括钩，所述钩被构造成可释放地接合所述凹进的接片。

19.根据前述权利要求中任一项所述的高度可调的工作表面，其特征在于，在所述降低位置中，所述支腿组件位于所述平台的腔体内。

20.根据前述权利要求中任一项所述的高度可调的工作表面，其特征在于，其还包括枢转地连接到所述支腿组件的前支脚和枢转地连接到所述支腿组件的后支脚。

21.根据权利要求20所述的高度可调的工作表面，其特征在于，第一垫连接到所述前支脚，并且第二垫连接到所述后支脚，并且其中，所述第一垫包括具有第一摩擦系数的材料，并且所述第二垫包括具有小于所述第一摩擦系数的第二摩擦系数的材料。

22.根据前述权利要求中任一项所述的高度可调的工作表面，其特征在于，偏置构件将所述支腿组件偏置到所述升高位置。

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