CN114658223A - 一种防溅射的混凝土浇筑辅助装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑施工技术领域，公开了一种防溅射的混凝土浇筑辅助装置及其使用方法，包括：左浇筑辅助板、右浇筑辅助板和连接装置。左浇筑辅助板包括浇筑辅助板框架和连接在浇筑辅助板上的镀锌钢板、手拉环、槽钢、可调连接件，左浇筑辅助板呈矩形；右浇筑辅助板包括浇筑辅助板框架和连接在浇筑辅助板上的镀锌钢板、手拉环、槽钢、可调连接件、泵管固定装置，右浇筑辅助板呈矩形。所述连接装置分别与所述浇筑辅助板铰接；本装置结构简单且轻便，便于运输，满足施工现场人工搬运的要求；浇筑辅助板减缓了混凝土流入模板的速度，另一侧的浇筑辅助板阻挡了混凝土的溅射，减少落在模板外的混凝土，进而减少后期建筑垃圾清理量，具有经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种防溅射的混凝土浇筑辅助装置及其使用方法。
背景技术
目前，浇筑住宅的结构边梁混凝土时，部分混凝土会落入模板外侧，造成混凝土损失，这部分混凝土若在下部混凝土面层凝结，后续清理时将成为建筑垃圾；混凝土入模速度过快会溅射到施工人员的衣物。在以人为本、高速发展的如今，应解决上述问题。
发明内容
本申请提供了一种防溅射的混凝土浇筑辅助装置及其使用方法，以解决混凝土浇筑过程中，混凝土入模速度快，碰到钢筋和模板向四周溅射，导致混凝土损失和溅射到现场施工人员衣物和浇筑结构边梁时混凝土损失的问题。
为解决上述技术问题，本申请提供了一种防溅射的混凝土浇筑辅助装置及其使用方法，包括：呈V型对称设置的两块浇筑辅助板，以及连接于两块所述浇筑辅助板之间的连接装置；所述浇筑辅助板整体呈矩形，浇筑辅助板包括：辅助板框架，设置于所述辅助板框架一侧的镀锌钢板，设置于辅助板框架上的手拉环，设置于辅助板框架底部的槽钢，设置于所述浇筑辅助板上、手拉环对侧的可调连接件，任一所述浇筑辅助板上设置有泵管固定装置，所述泵管固定装置包括：沿镀锌钢板一侧、竖向设置的两个侧板，以及穿设于两个侧板的限位螺杆，两个所述侧板的宽度方向上相对间隔设置有多个限位孔，所述限位螺杆上、两个侧板远离的一侧设置有蝶形螺母。
本申请的一些实施例中，所述辅助板框架包括多个间隔设置的主龙骨和次龙骨，所述次龙骨设置于镀锌钢板长度方向的两侧，所述次龙骨的任一侧面连接于镀锌钢板上，多个次龙骨均设置于镀锌钢板的同一侧面上，多个所述主龙骨沿次龙骨的长度方向间隔设置。
本申请的一些实施例中，所述主龙骨和次龙骨均为截面为矩形的钢管。
本申请的一些实施例中，所述镀锌钢板覆盖于次龙骨上，且所述镀锌钢板通过紧固件与次龙骨连接。
本申请的一些实施例中，所述可调连接件包括焊接于浇筑辅助板上的定位套和铰接于连接装置的调节片，所述定位套内设置有矩形滑动腔，所述矩形滑动腔的一侧为挡板，另一侧为定位片，所述调节片的长度方向上间隔设置有多个调节孔，所述定位片上穿设有定位螺杆，所述定位螺杆穿过调节孔，用于限制调节片的上下位移。
本申请的一些实施例中，所述泵管固定装置通过紧固件与镀锌钢板连接。
本申请的一些实施例中，所述手拉环与最外侧的次龙骨焊接。
本申请的一些实施例中，所述槽钢通过紧固件与次龙骨底端连接。
本申请的一些实施例中，一种防溅射的混凝土浇筑辅助装置的使用方法，具体步骤如下：
A、将两块浇筑辅助板、可调连接件的一侧通过连接装置进行连接，利用所述槽钢进行卡位；
B、将泵管放置于泵管固定装置的两个侧板之间，根据泵管的直径，使限位螺杆穿过适当的限位孔，并拧紧蝶形螺母，以限制泵管的晃动；
C、松开可调连接件上的定位螺杆，使调节片在矩形滑动腔内滑动以控制浇筑辅助板的倾角，调到适当角度时，拧紧定位螺杆，使调节片的位置固定；
D、通知位于泵车处的施工人员，开启浇筑阀门，开始浇筑混凝土。
与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果：
本申请的混凝土浇筑辅助装置结构简单且轻便，便于运输，满足施工现场人工搬运的要求；通过控制混凝土浇筑辅助板的倾角减缓混凝土流入模板的速度，另一侧的浇筑辅助板阻挡了混凝土的溅射，提升对工人的人文关怀；减少浇筑结构边梁时落在模板外侧的混凝土方量，进而减少后期建筑垃圾清理量，具有经济效益，推广使用能够产生较好效果。
附图说明
图1是本发明实施例整体结构示意图；
图2是本发明实施例一侧浇筑辅助板结构示意图；
图3是本发明实施例另一侧浇筑辅助板结构示意图；
图4是本发明实施例可调连接件结构示意图；
图5是本发明实施例泵管固定装置结构示意图。
图中，100、浇筑辅助板；110、辅助板框架；111、主龙骨；112、次龙骨；120、镀锌钢板；130、手拉环；140、槽钢；150、可调连接件；151、定位套；152、调节片；153、挡板；154、定位片；155、定位螺杆；200、连接装置；300、泵管固定装置；310、侧板；320、限位螺杆；330、蝶形螺母。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
如图1-5所示，根据本申请的一些实施例中，一种防溅射的混凝土浇筑辅助装置，包括：呈V型对称设置的两块浇筑辅助板，以及连接于两块浇筑辅助板之间的连接装置；浇筑辅助板整体呈矩形，浇筑辅助板包括：辅助板框架，设置于辅助板框架一侧的镀锌钢板，设置于辅助板框架上的手拉环，设置于辅助板框架底部的槽钢，设置于浇筑辅助板上、手拉环对侧的可调连接件，任一浇筑辅助板上设置有泵管固定装置，泵管固定装置包括：沿镀锌钢板一侧、竖向设置的两个侧板，以及穿设于两个侧板的限位螺杆，两个侧板的宽度方向上相对间隔设置有多个限位孔，限位螺杆上、两个侧板远离的一侧设置有蝶形螺母。
在此需要说明的是，设置有泵管固定装置的浇筑辅助板的的长度低于另一侧的浇筑辅助板。
根据本申请的一些实施例中，辅助板框架包括多个间隔设置的主龙骨和次龙骨，次龙骨设置于镀锌钢板长度方向的两侧，次龙骨的任一侧面连接于镀锌钢板上，多个次龙骨均设置于镀锌钢板的同一侧面上，多个主龙骨沿次龙骨的长度方向间隔设置。
根据本申请的一些实施例中，主龙骨和次龙骨均为截面为矩形的钢管。
根据本申请的一些实施例中，镀锌钢板覆盖于次龙骨上，且镀锌钢板通过紧固件与次龙骨连接。
根据本申请的一些实施例中，可调连接件包括焊接于浇筑辅助板上的定位套和铰接于连接装置的调节片，定位套内设置有矩形滑动腔，矩形滑动腔的一侧为挡板，另一侧为定位片，调节片的长度方向上间隔设置有多个调节孔，定位片上穿设有定位螺杆，定位螺杆穿过调节孔，用于限制调节片的上下位移。
根据本申请的一些实施例中，泵管固定装置通过紧固件与镀锌钢板连接。
根据本申请的一些实施例中，手拉环与最外侧的次龙骨焊接。
根据本申请的一些实施例中，槽钢通过紧固件与次龙骨底端连接。
根据本申请的一些实施例中，一种防溅射的混凝土浇筑辅助装置的使用方法，具体步骤如下：
A、将两块浇筑辅助板、可调连接件的一侧通过连接装置进行连接，利用槽钢进行卡位；
B、将泵管放置于泵管固定装置的两个侧板之间，根据泵管的直径，使限位螺杆穿过适当的限位孔，并拧紧蝶形螺母，以限制泵管的晃动；
C、松开可调连接件上的定位螺杆，使调节片在矩形滑动腔内滑动以控制浇筑辅助板的倾角，调到适当角度时，拧紧定位螺杆，使调节片的位置固定；
D、通知位于泵车处的施工人员，开启浇筑阀门，开始浇筑混凝土。
综上，本发明涉及建筑施工技术领域，公开了一种防溅射的混凝土浇筑辅助装置及其使用方法，包括：左浇筑辅助板、右浇筑辅助板和连接装置。左浇筑辅助板包括浇筑辅助板框架和连接在浇筑辅助板上的镀锌钢板、手拉环、槽钢、可调连接件，左浇筑辅助板呈矩形；右浇筑辅助板包括浇筑辅助板框架和连接在浇筑辅助板上的镀锌钢板、手拉环、槽钢、可调连接件、泵管固定装置，右浇筑辅助板呈矩形。所述连接装置分别与所述浇筑辅助板铰接；本装置结构简单且轻便，便于运输，满足施工现场人工搬运的要求；浇筑辅助板减缓了混凝土流入模板的速度，另一侧的浇筑辅助板阻挡了混凝土的溅射，减少落在模板外的混凝土，进而减少后期建筑垃圾清理量，具有经济效益。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种防溅射的混凝土浇筑辅助装置，包括：呈V型对称设置的两块浇筑辅助板(100)，以及连接于两块所述浇筑辅助板(100)之间的连接装置(200)；其特征在于，所述浇筑辅助板(100)整体呈矩形，浇筑辅助板(100)包括：辅助板框架(110)，设置于所述辅助板框架(110)一侧的镀锌钢板(120)，设置于辅助板框架(110)上的手拉环(130)，设置于辅助板框架(110)底部的槽钢(140)，设置于所述浇筑辅助板(100)上、手拉环(130)对侧的可调连接件(150)，任一所述浇筑辅助板(100)上设置有泵管固定装置(300)，所述泵管固定装置(300)包括：沿镀锌钢板(120)一侧、竖向设置的两个侧板(310)，以及穿设于两个侧板(310)的限位螺杆(320)，两个所述侧板(310)的宽度方向上相对间隔设置有多个限位孔，所述限位螺杆(320)上、两个侧板(310)远离的一侧设置有蝶形螺母(330)。
2.根据权利要求1所述的一种防溅射的混凝土浇筑辅助装置，其特征在于，所述辅助板框架(110)包括多个间隔设置的主龙骨(111)和次龙骨(112)，所述次龙骨(112)设置于镀锌钢板(120)长度方向的两侧，所述次龙骨(112)的任一侧面连接于镀锌钢板(120)上，多个次龙骨(112)均设置于镀锌钢板(120)的同一侧面上，多个所述主龙骨(111)沿次龙骨(112)的长度方向间隔设置。
3.根据权利要求2所述的一种防溅射的混凝土浇筑辅助装置，其特征在于，所述主龙骨(111)和次龙骨(112)均为截面为矩形的钢管。
4.根据权利要求2所述的一种防溅射的混凝土浇筑辅助装置，其特征在于，所述镀锌钢板(120)覆盖于次龙骨(112)上，且所述镀锌钢板(120)通过紧固件与次龙骨(112)连接。
5.根据权利要求1所述的一种防溅射的混凝土浇筑辅助装置，其特征在于，所述可调连接件(150)包括焊接于浇筑辅助板(100)上的定位套(151)和铰接于连接装置(200)的调节片(152)，所述定位套(151)内设置有矩形滑动腔，所述矩形滑动腔的一侧为挡板(153)，另一侧为定位片(154)，所述调节片(152)的长度方向上间隔设置有多个调节孔，所述定位片(154)上穿设有定位螺杆(155)，所述定位螺杆(155)穿过调节孔，用于限制调节片(152)的上下位移。
6.根据权利要求1所述的一种防溅射的混凝土浇筑辅助装置，其特征在于，所述泵管固定装置(300)通过紧固件与镀锌钢板(120)连接。
7.根据权利要求1所述的一种防溅射的混凝土浇筑辅助装置，其特征在于，所述手拉环(130)与最外侧的次龙骨(112)焊接。
8.根据权利要求1所述的一种防溅射的混凝土浇筑辅助装置，其特征在于，所述槽钢(140)通过紧固件与次龙骨(112)底端连接。
9.一种应用于权利要求1-8任一项所述的一种防溅射的混凝土浇筑辅助装置的使用方法，其特征在于，具体步骤如下：
A、将两块浇筑辅助板(100)、可调连接件(150)的一侧通过连接装置(200)进行连接，利用所述槽钢(140)进行卡位；
B、将泵管放置于泵管固定装置(300)的两个侧板(310)之间，根据泵管的直径，使限位螺杆(320)穿过适当的限位孔，并拧紧蝶形螺母(330)，以限制泵管的晃动；
C、松开可调连接件(150)上的定位螺杆(155)，使调节片(152)在矩形滑动腔内滑动以控制浇筑辅助板(100)的倾角，调到适当角度时，拧紧定位螺杆(155)，使调节片(152)的位置固定；
D、通知位于泵车处的施工人员，开启浇筑阀门，开始浇筑混凝土。
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